本實用新型涉及土木工程領(lǐng)域，具體而言，涉及建筑物建造和現(xiàn)澆混凝土，尤其是建筑物橋接施工時所用臨時模板的制作材料。
背景技術(shù)：
目前，模板施工主要使用以下類型的板材：填充面膠合板；由外部和內(nèi)部膠膠合的單板(防潮膠合板)等。大多數(shù)類型的模板用層壓膠合板看上去像單板相互粘合而成，而相當(dāng)多相鄰板片的纖維彼此垂直，板片數(shù)量取決于模板類型且可為3至30個單板，而每個單板的厚度為0.3至4mm。需要粘合的單板由各種粘合成分膠合而成。
這種應(yīng)用方法的常見缺點是，在為每個確定的建筑物提供必要數(shù)量的模板板片時很不方便。問題在于板片的制作尺寸是確定統(tǒng)一的；但鋪設(shè)模板膠合板時(尤其在制備不具有內(nèi)柱或橋接開口(如衛(wèi)生工程孔)的建筑物模板時)，所需橋接尺寸和鋪設(shè)的膠合板板片總尺寸之間的誤差不可避免。因此，一些板片須切割成所需尺寸，且事先測量必要的距離并將它們標(biāo)記在所需切割的板片上。模板制作的下一步是將切割板片鋪展到所鋪設(shè)的板片上，其上再用混凝土進(jìn)一步澆筑。為符合施工建造標(biāo)準(zhǔn)，切割板片的鋪展應(yīng)保證桿之間距離及彼此平行對準(zhǔn)的高精確度。因此，鋪設(shè)模板板片時，必須事先在每個空間中鋪展切割板片，以便在所制作的模板上以標(biāo)記的形式施加參考點，以保證準(zhǔn)確鋪展切割板片。所述操作(板片切割的標(biāo)記以及切割板片鋪展中參考點的施加)十分簡單，但也很費時。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的所解決的工程問題是發(fā)明模板用覆膜膠合板，該膠合板可減少鋪設(shè)所需時間，進(jìn)而縮短總工時，同時設(shè)有保護(hù)層使其在混凝土澆筑過程中不受混凝土影響，即一次使用后不會失去其特性，以供多次使用。
要解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種模板用覆膜膠合板，包括至少兩層彼此粘合的板材。其中，第一層為一排膠合板，第二層為層壓薄膜。所述層壓薄膜上所施加的標(biāo)記為至少兩組相互平行的線，相鄰線之間具有確定間距。
進(jìn)一步的，第一層為多層膠合單板構(gòu)成的普通膠合板。附著其上的第二(外) 層為至少覆蓋板片一側(cè)的層壓薄膜。膠合板襯有樹脂浸漬墊板紙構(gòu)成的專用層壓薄膜。這些樹脂由苯酚甲醛、三聚氰胺和其它廣泛應(yīng)用的合成樹脂制成。層壓薄膜密度為60至1000g/m2，優(yōu)選120、220和400g/m2：一方面，澆筑混凝土?xí)r，可保護(hù)模板而達(dá)到預(yù)期結(jié)果；另一方面，價格便宜。
進(jìn)一步的，當(dāng)所述第一層的第二側(cè)設(shè)有層壓薄膜時，可設(shè)附加層。
進(jìn)一步的，所述第一層材料可使用各種類型的單板：樺木、楊樹、松科木及其合成材料。所述第一層材料優(yōu)選為樺木膠合板。
進(jìn)一步的，當(dāng)有兩組標(biāo)記時，第二組標(biāo)記與第一組標(biāo)記平行。
事先在層壓薄膜上施加標(biāo)記也可解決該問題。通常，標(biāo)記制成至少兩組相互平行的線，相鄰線之間具有確定間距。
附圖說明
圖1所示為帶標(biāo)記的模板用覆膜膠合板的主視圖；
標(biāo)號說明：
1、膠合單板 2、層壓薄膜 3、標(biāo)記
具體實施方式
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該圖展示了帶標(biāo)記的模板用覆膜膠合板的主視圖。所述模板膠合板包括至少兩層彼此粘合的板材。第一層為多層膠合單板1構(gòu)成的普通膠合板。附著其上的第二(外)層為至少覆蓋板片一側(cè)的層壓薄膜2。事先在層壓薄膜上施加標(biāo)記3。通常，標(biāo)記制成至少兩組相互平行的線，相鄰線之間具有確定間距。制作第一層的材料可使用各種類型的單板：樺木、楊樹、松科木及其合成材料。樺木膠合板為優(yōu)選類型，因為它質(zhì)量最好且在多次使用后可最大程度地保持原狀；單板數(shù)量可為3至10個。相鄰板片的纖維通常彼此垂直。
第一層(膠合板)的厚度范圍通常為1至40mm；但也可使用較大厚度值的模板。
層壓薄膜可粘合到所述第一層的一側(cè)或兩側(cè)(優(yōu)選兩側(cè)排列)；這種排列可避免膠合板板片在放置時翻轉(zhuǎn)，并可將它們鋪設(shè)于任一側(cè)。當(dāng)所述第一層的第二側(cè)設(shè)有層壓薄膜時，可設(shè)附加層。
制作后者(即事先在所述第一層(膠合板)上附著(粘合)層壓薄膜)時，優(yōu)選在層壓薄膜上施加標(biāo)記。
所述標(biāo)記為至少兩組相互平行的線，相鄰線之間具有確定間距。標(biāo)記的優(yōu)選類型為網(wǎng)格，即第二組平行線與第一組平行線正交(垂直)。每組相鄰線之間間距的優(yōu)選值為50mm，間距范圍可為5至100mm，通常所述主要值可被5或 10整除。
也可在層壓薄膜上施加兩種標(biāo)記，其視覺布置可彼此不同或相同，例如第一種標(biāo)記可由實線構(gòu)成，而第二種由虛線構(gòu)成；或標(biāo)記可通過線的顏色或厚度來彼此區(qū)分。此時，實踐中的優(yōu)選類型為，第二標(biāo)記線相對于第一標(biāo)記線偏移的距離為第一標(biāo)記線之間的一半間距；但標(biāo)記線彼此相對的間距也可變化。此外，所使用的模板可具有三種或更多種不同間距值的標(biāo)記。
所述膠合板的邊緣可涂覆水-丙烯酸漆以提高其耐水性。
制作過程中模板板片的尺寸可為任意大??；但最廣泛應(yīng)用的為 1220*2440mm、1250*2500mm或1500*3000mm等類似和其他尺寸。
本實用新型的實施步驟如下。制備橋接時，整個區(qū)域依次用覆膜甲板膠合板板片覆蓋。在橋接件的總尺寸不允許鋪設(shè)整數(shù)板片的情況下，利用現(xiàn)有方法 (從最接近橋接周界的板片一側(cè)開始)測量從最后一個鋪設(shè)的板片到橋接本身周界的距離。從所述模板層壓板片上鋸切一個板條，其寬度等于所述距離，(在所施加的標(biāo)記上)，然后將其布置在表面上。類似地，若橋接中存在復(fù)雜部分(例如需切割柱體或技術(shù)孔徑的開口時)，根據(jù)標(biāo)記切口應(yīng)成直角；所述切口應(yīng)將板片分成兩個L形板片，并根據(jù)標(biāo)記進(jìn)一步鋸切多余部分；再將這兩種板片鋪設(shè)到位。
此外，鋪展鋼筋條時，不必在涂層上測畫平行桿之間的相等距離，只需觀察其間的平行度，因為切割板片下的基座應(yīng)按所需間距直接設(shè)于施加的標(biāo)記上，這個問題很明確。
計算和鋪設(shè)實驗結(jié)果表明，使用這種解決方案，在標(biāo)準(zhǔn)49平米平面區(qū)域鋪設(shè)階段平均節(jié)省時間為17分鐘，而切割板片鋪展階段節(jié)省時間為5分鐘。若采用這個解決方案，一座普通16層建筑物的施工過程總共將節(jié)省20個工作班次。類似地，橋接施工時，該方案可用于附屬模板。