本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆銑加工中心、木工數(shù)控鉆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座。

背景技術(shù)：

目前，數(shù)控鉆銑加工中心、木工數(shù)控鉆一般是對板材進(jìn)行鉆孔、開槽加工，通過對動(dòng)力頭座上的鉆頭進(jìn)行布局，對板材進(jìn)行適應(yīng)性加工，本實(shí)用新型正是為了解決同時(shí)對尺寸短小的板材進(jìn)行對前后或左右兩端的鉆孔加工，設(shè)計(jì)出改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理新型數(shù)控動(dòng)力頭座，有效提高加工進(jìn)度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座，包括進(jìn)料平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)的上方設(shè)有壓料裝置，進(jìn)料平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力頭座，動(dòng)力頭座上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆和第二垂直排鉆，第一垂直排鉆和第二垂直排鉆互相構(gòu)成垂直夾角，其特征在于，所述第一垂直排鉆外側(cè)的動(dòng)力頭座兩側(cè)上分別設(shè)有第一水平鉆頭，兩第一水平鉆頭沿送料方向呈間距式設(shè)置。

具體地，通過在動(dòng)力頭座上增加的一個(gè)第一水平鉆頭，且兩第一水平鉆頭沿送料方向呈間距式設(shè)置，使動(dòng)力頭座可以對板材（板式家具用的板材）兩側(cè)靠近端部的側(cè)面分別進(jìn)行鉆孔，而且鉆孔前可以對工件進(jìn)行壓緊，減少板材的懸空面積，避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)太多的晃動(dòng)，能有效提高加工板件水平孔的精度；

具體的加工過程是，進(jìn)料平臺(tái)分前后兩部分，前后兩部分之間設(shè)有間距，間距上安裝有動(dòng)力頭座，如果需要對工件鉆削靠近前端部的側(cè)孔時(shí)，工件前端部只需要伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在前部分的進(jìn)料平臺(tái)上，即可完成A孔的鉆削；如果需要對工件鉆削靠近后端部的側(cè)孔時(shí)，需要將工件輸送至后部分的進(jìn)料平臺(tái)上，使工件后端部伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在后部分的進(jìn)料平臺(tái)上，即可完成B孔的鉆削；

現(xiàn)有技術(shù)中如果缺少增加的第一水平鉆頭，即無法完成短料的兩側(cè)鉆孔，極大影響加工適用范圍。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

第二垂直排鉆內(nèi)側(cè)的動(dòng)力頭座上設(shè)有兩第二水平鉆。

兩第二水平鉆并列式設(shè)置。

所述第一垂直排鉆由多個(gè)第一垂直鉆頭直線排列組成。

所述第二垂直排鉆由多個(gè)第二垂直鉆頭直線排列組成。

所述兩第一水平鉆頭對稱式設(shè)置在動(dòng)力頭座上，使兩第一水平鉆頭能夠?qū)Π宀膬蓚?cè)側(cè)靠近端部的側(cè)面進(jìn)行鉆孔，減少板材懸空的面積，從而減少鉆孔時(shí)的晃動(dòng)，提高鉆孔的加工精度。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座，通過在動(dòng)力頭座上增加的一個(gè)第一水平鉆頭，且兩第一水平鉆頭沿送料方向呈間距式設(shè)置，使動(dòng)力頭座可以對板材（板式家具用的板材）兩側(cè)靠近端部的側(cè)面分別進(jìn)行鉆孔，而且鉆孔前可以對工件進(jìn)行壓緊，減少板材的懸空面積，避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)太多的晃動(dòng)，能有效提高加工精度；

（2）本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座，進(jìn)料平臺(tái)分前后兩部分，前后兩部分之間設(shè)有間距，間距上安裝有動(dòng)力頭座，如果需要對工件鉆削靠近前端部的側(cè)孔時(shí)，工件前端部只需要伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在前部分的進(jìn)料平臺(tái)上，即可完成A孔的鉆削；如果需要對工件鉆削靠近后端部的側(cè)孔時(shí)，需要將工件輸送至后部分的進(jìn)料平臺(tái)上，使工件后端部伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在后部分的進(jìn)料平臺(tái)上，即可完成B孔的鉆削；現(xiàn)有技術(shù)中如果缺少增加的第一水平鉆頭，即無法完成短料的兩側(cè)鉆孔，極大影響加工適用范圍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖動(dòng)力頭座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至2所示，一種改進(jìn)的數(shù)控動(dòng)力頭座，包括進(jìn)料平臺(tái)1，進(jìn)料平臺(tái)1的上方設(shè)有壓料裝置2，進(jìn)料平臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力頭座3，動(dòng)力頭座3上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆4和第二垂直排鉆5，第一垂直排鉆4和第二垂直排鉆5互相構(gòu)成垂直夾角，其特征在于，所述第一垂直排鉆4外側(cè)的動(dòng)力頭座3兩側(cè)上分別設(shè)有第一水平鉆頭6，兩第一水平鉆頭6沿送料方向呈間距式設(shè)置。

具體地，通過在動(dòng)力頭座3上增加的一個(gè)第一水平鉆頭6，且兩第一水平鉆頭6沿送料方向呈間距式設(shè)置，使動(dòng)力頭座3可以對板材（板式家具用的板材）兩側(cè)靠近端部的側(cè)面分別進(jìn)行鉆孔，而且鉆孔前可以對工件進(jìn)行壓緊，減少板材的懸空面積，避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)太多的晃動(dòng)，能有效提高加工板件水平孔的精度；

具體的加工過程是，進(jìn)料平臺(tái)1分前后兩部分，前后兩部分之間設(shè)有間距，間距上安裝有動(dòng)力頭座3，如果需要對工件鉆削靠近前端部的側(cè)孔時(shí)，工件前端部只需要伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在前部分的進(jìn)料平臺(tái)1上，即可完成A孔的鉆削；如果需要對工件鉆削靠近后端部的側(cè)孔時(shí)，需要將工件輸送至后部分的進(jìn)料平臺(tái)1上，使工件后端部伸出間距一小部分，再通過壓料板壓緊工件在后部分的進(jìn)料平臺(tái)1上，即可完成B孔的鉆削；

現(xiàn)有技術(shù)中如果缺少增加的第一水平鉆頭6，即無法完成短料的兩側(cè)鉆孔，極大影響加工適用范圍。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

第二垂直排鉆5內(nèi)側(cè)的動(dòng)力頭座3上設(shè)有兩第二水平鉆7。

兩第二水平鉆7并列式設(shè)置。

所述第一垂直排鉆4由多個(gè)第一垂直鉆頭41直線排列組成。

所述第二垂直排鉆5由多個(gè)第二垂直鉆頭51直線排列組成。

所述兩第一水平鉆頭6對稱式設(shè)置在動(dòng)力頭座3上，使兩第一水平鉆頭6能夠?qū)Π宀膬蓚?cè)側(cè)靠近端部的側(cè)面進(jìn)行鉆孔，減少板材懸空的面積，從而減少鉆孔時(shí)的晃動(dòng)，提高鉆孔的加工精度。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。