本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)木工板加工工藝的輔助設(shè)備。

背景技術(shù)：

細(xì)木工板俗稱大芯板，木芯板，木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。加工過(guò)程中往往采用脲醛樹脂膠粘劑，雖然脲醛樹脂膠粘劑具有成本低廉，粘接強(qiáng)度高，固化快，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。但是在熱壓或板材使用過(guò)程中，會(huì)分解產(chǎn)生甲醛（其一，水溶液中尿素和甲醛的加成縮聚反應(yīng)是可逆反應(yīng)，膠液中總會(huì)有游離甲醛；其二，樹脂中存在亞甲基醚鍵）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于細(xì)木工板加工工藝的輔助設(shè)備，該裝置能夠快速揮發(fā)細(xì)木工板中的甲醛，致使加工完成后的細(xì)木工板更佳環(huán)保，不會(huì)危害到人體的健康。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種用于細(xì)木工板加工工藝的輔助設(shè)備，它包括底座（1）；除甲醛殼體（2）；設(shè)于所述底座（1）上；擱物架（4）；設(shè)于除甲醛殼體（2）的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架（4）包括一座體（401）、設(shè)于座體（401）上間隔分布的擱物板（402）和置于上下層的擱物板（402）之間的支承板（403），所述支承板（403）設(shè)于擱物板（402）的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對(duì)流的通孔（4031）；加熱裝置（3）；安裝于上下相鄰的下層擱物板（402）上；抽氣裝置（5）；設(shè)于除甲醛殼體（2）上端用于抽走除甲醛殼體（2）的內(nèi)腔中的空氣；排氣管（6）；與抽氣裝置（5）的出氣口連通。

作為一種優(yōu)選，所述加熱裝置（3）包括加熱管（301）和連接加熱管（301）和擱物板（402）的連接架（302）。

作為一種優(yōu)選，所述連接架（302）具有空氣導(dǎo)流側(cè)部（3021）。

作為一種優(yōu)選，所述抽氣裝置（5）的數(shù)量為兩個(gè)分別置于除甲醛殼體（2）上端的左右兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選，所述抽氣裝置（5）包括一機(jī)殼（501）、置于所述機(jī)殼（501）的風(fēng)機(jī)（502）、連通風(fēng)機(jī)（502）的進(jìn)氣端與除甲醛殼體（2）的內(nèi)腔的進(jìn)氣管（503）和連通風(fēng)機(jī)（502）的出氣端與排氣管（6）的出氣管（504）。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)底座（1）；除甲醛殼體（2）；設(shè)于所述底座（1）上；擱物架（4）；設(shè)于除甲醛殼體（2）的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架（4）包括一座體（401）、設(shè)于座體（401）上間隔分布的擱物板（402）和置于上下層的擱物板（402）之間的支承板（403），所述支承板（403）設(shè)于擱物板（402）的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對(duì)流的通孔（4031）；加熱裝置（3）；安裝于上下相鄰的下層擱物板（402）上；抽氣裝置（5）；設(shè)于除甲醛殼體（2）上端用于抽走除甲醛殼體（2）的內(nèi)腔中的空氣；排氣管（6）；與抽氣裝置（5）的出氣口連通。正是基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，只需要將細(xì)木工板放置到擱物架的擱物板上，再啟動(dòng)擱物板上的加熱裝置，觸發(fā)細(xì)木工板不斷散發(fā)出甲醛等危害氣體，再依次通過(guò)抽氣裝置和排氣管排出，實(shí)現(xiàn)快速揮發(fā)細(xì)木工板中的甲醛，致使加工完成后的細(xì)木工板甲醛的揮發(fā)量大大減小，更佳環(huán)保，不會(huì)危害到人體的健康。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、底座；2、除甲醛殼體；3、加熱裝置；301、加熱管；302、連接架；3021、空氣導(dǎo)流側(cè)部；4、擱物架；401、座體；402、擱物板；403、支承板；4301、通孔；5、抽氣裝置；501、機(jī)殼；502、風(fēng)機(jī)；503、進(jìn)氣管；504、出氣管；6、排氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1所示，本實(shí)用新型一種用于細(xì)木工板加工工藝的輔助設(shè)備，它包括底座1；除甲醛殼體2；設(shè)于所述底座1上；擱物架4；設(shè)于除甲醛殼體2的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架4包括一座體401、設(shè)于座體401上間隔分布的擱物板402和置于上下層的擱物板402之間的支承板403，所述支承板403設(shè)于擱物板402的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對(duì)流的通孔4031；加熱裝置3；安裝于上下相鄰的下層擱物板402上；抽氣裝置5；設(shè)于除甲醛殼體2上端用于抽走除甲醛殼體2的內(nèi)腔中的空氣；排氣管6；與抽氣裝置5的出氣口連通。

所述加熱裝置3包括加熱管301和連接加熱管301和擱物板402的連接架302；所述連接架302具有空氣導(dǎo)流側(cè)部3021，所述連接架302為從上至下從右至左弧形過(guò)渡的弧形管，該弧形管的隆起部分為空氣導(dǎo)流側(cè)部3021。

所述抽氣裝置5的數(shù)量為兩個(gè)分別置于除甲醛殼體2上端的左右兩側(cè)；所述抽氣裝置5包括一機(jī)殼501、置于所述機(jī)殼501的風(fēng)機(jī)502、連通風(fēng)機(jī)502的進(jìn)氣端與除甲醛殼體2的內(nèi)腔的進(jìn)氣管503和連通風(fēng)機(jī)502的出氣端與排氣管6的出氣管504。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。