本實用新型涉及一種應(yīng)用于細(xì)木工板加工工藝的裝置。

背景技術(shù)：

細(xì)木工板俗稱大芯板，木芯板，木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。加工過程中往往采用脲醛樹脂膠粘劑，雖然脲醛樹脂膠粘劑具有成本低廉，粘接強(qiáng)度高，固化快，使用方便等優(yōu)點。但是在熱壓或板材使用過程中，會分解產(chǎn)生甲醛（其一，水溶液中尿素和甲醛的加成縮聚反應(yīng)是可逆反應(yīng)，膠液中總會有游離甲醛；其二，樹脂中存在亞甲基醚鍵）。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種應(yīng)用于細(xì)木工板加工工藝的裝置，該設(shè)備能夠快速揮發(fā)細(xì)木工板中的甲醛，快速排盡細(xì)木工板中產(chǎn)生的甲醛，加工效率高，最終致使加工完成后的細(xì)木工板更佳環(huán)保，不會危害到人體的健康。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用于細(xì)木工板加工工藝的裝置，它包括底座；除甲醛殼體；設(shè)于所述底座上；擱物架；設(shè)于除甲醛殼體的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架包括一座體、設(shè)于座體上間隔分布的擱物板和置于上下層的擱物板之間的支承板，所述支承板設(shè)于擱物板的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對流的通孔；空氣對流孔，開設(shè)有于所述擱物板的左右兩側(cè)，其中，一側(cè)的空氣對流孔與之上下相對的通孔連通，左右兩側(cè)的空氣對流孔之間的擱物板上設(shè)有用于擱置細(xì)木工板的擱置表面；加熱裝置；安裝于所述座體上所產(chǎn)生的熱空氣可流經(jīng)支承板上的通孔以及擱物板上的空氣對流孔；抽氣裝置；設(shè)于除甲醛殼體上端用于抽走除甲醛殼體的內(nèi)腔中的空氣；排氣管；與抽氣裝置的出氣口連通。

進(jìn)一步地，所述除甲醛殼體內(nèi)腔左側(cè)的加熱裝置呈自上而下間隔分布，所述除甲醛殼體內(nèi)腔右側(cè)的加熱裝置呈自上而下間隔分布。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括加熱管和連接加熱管和座體的連接架。

進(jìn)一步地，所述抽氣裝置的數(shù)量為兩個分別置于除甲醛殼體上端的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述抽氣裝置包括一機(jī)殼、置于所述機(jī)殼的風(fēng)機(jī)、連通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與除甲醛殼體的內(nèi)腔的進(jìn)氣管和連通風(fēng)機(jī)的出氣端與排氣管的出氣管。

進(jìn)一步地，所述除甲醛殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)的底部上分別設(shè)有一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口傾斜向上設(shè)置致使除甲醛殼體的內(nèi)腔的空氣進(jìn)入至抽氣裝置中。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：其結(jié)構(gòu)包括底座；除甲醛殼體；設(shè)于所述底座上；擱物架；設(shè)于除甲醛殼體的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架包括一座體、設(shè)于座體上間隔分布的擱物板和置于上下層的擱物板之間的支承板，所述支承板設(shè)于擱物板的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對流的通孔；空氣對流孔，開設(shè)有于所述擱物板的左右兩側(cè)，其中，一側(cè)的空氣對流孔與之上下相對的通孔連通，左右兩側(cè)的空氣對流孔之間的擱物板上設(shè)有用于擱置細(xì)木工板的擱置表面；加熱裝置；安裝于所述座體上所產(chǎn)生的熱空氣可流經(jīng)支承板上的通孔以及擱物板上的空氣對流孔；抽氣裝置；設(shè)于除甲醛殼體上端用于抽走除甲醛殼體的內(nèi)腔中的空氣；排氣管；與抽氣裝置的出氣口連通。正是基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，只需要將細(xì)木工板放置到擱物架的擱置表面，啟動底座上加熱裝置，觸發(fā)細(xì)木工板不斷散發(fā)出甲醛等危害氣體，再通過通孔和空氣對流孔的配合，致使細(xì)木工板所散發(fā)出的甲醛能夠快速、高效地依次通過抽氣裝置和排氣管排出，實現(xiàn)快速揮發(fā)細(xì)木工板中的甲醛，致使加工完成后的細(xì)木工板甲醛的揮發(fā)量大大減小，更佳環(huán)保，不會危害到人體的健康。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、底座；2、除甲醛殼體；3、加熱裝置；301、加熱管；302、連接架；4、擱物架；401、座體；402、擱物板；4021、擱置表面；403、支承板；4301、通孔；404、空氣對流孔；5、抽氣裝置；501、機(jī)殼；502、風(fēng)機(jī)；503、進(jìn)氣管；504、出氣管；6、排氣管；7、風(fēng)扇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1所示，本實用新型一種應(yīng)用于細(xì)木工板加工工藝的裝置，它包括底座1；除甲醛殼體2；設(shè)于所述底座1上；擱物架4；設(shè)于除甲醛殼體2的內(nèi)腔中用于擱置細(xì)木工板，所述擱物架4包括一座體401、設(shè)于座體401上間隔分布的擱物板402和置于上下層的擱物板402之間的支承板403，所述支承板403設(shè)于擱物板402的左右兩側(cè)且開設(shè)有可形成空氣對流的通孔4031；空氣對流孔404，開設(shè)有于所述擱物板402的左右兩側(cè)，其中，一側(cè)的空氣對流孔404與之上下相對的通孔4031連通，左右兩側(cè)的空氣對流孔404之間的擱物板402上設(shè)有用于擱置細(xì)木工板的擱置表面4021；加熱裝置3；安裝于所述座體401上所產(chǎn)生的熱空氣可流經(jīng)支承板403上的通孔4031以及擱物板402上的空氣對流孔404；抽氣裝置5；設(shè)于除甲醛殼體2上端用于抽走除甲醛殼體2的內(nèi)腔中的空氣；排氣管6；與抽氣裝置5的出氣口連通。

所述除甲醛殼體2內(nèi)腔左側(cè)的加熱裝置3呈自上而下間隔分布，所述除甲醛殼體2內(nèi)腔右側(cè)的加熱裝置3呈自上而下間隔分布；所述加熱裝置3包括加熱管301和連接加熱管301和座體401的連接架302。

所述抽氣裝置5的數(shù)量為兩個分別置于除甲醛殼體2上端的左右兩側(cè)；所述抽氣裝置5包括一機(jī)殼501、置于所述機(jī)殼501的風(fēng)機(jī)502、連通風(fēng)機(jī)502的進(jìn)氣端與除甲醛殼體2的內(nèi)腔的進(jìn)氣管503和連通風(fēng)機(jī)502的出氣端與排氣管6的出氣管504。

所述除甲醛殼體2的內(nèi)腔左右兩側(cè)的底部上分別設(shè)有一風(fēng)扇7，所述風(fēng)扇7的出風(fēng)口傾斜向上設(shè)置致使除甲醛殼體2的內(nèi)腔的空氣進(jìn)入至抽氣裝置5中。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。