本實(shí)用新型涉及工作臺(tái)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式加工中心的內(nèi)凹式工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

工作臺(tái)適合于模具、鉗工、檢測(cè)、維修、組裝等各種不同應(yīng)用場(chǎng)合，具有良好的耐腐蝕性，耐臟性，抗沖擊性和承重能力強(qiáng)。桌面經(jīng)特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn)，多種桌面的選擇，可配合不同的使用要求，加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的，與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在加工模具上安裝不同用途的刀具，從而實(shí)現(xiàn)物件加工切割的工作，其中常規(guī)的加工中心的工作臺(tái)，加工后有大量的木屑灰塵生成，不及時(shí)清掃，影響機(jī)器的使用壽命，而且在測(cè)量過程中，測(cè)量精度不夠精準(zhǔn)，且在切割的時(shí)候，施加壓力的程度不同，對(duì)物件加工后的質(zhì)量也會(huì)造成不同的影響，使工作效率緩慢，工作質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式加工中心的內(nèi)凹式工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出常規(guī)的加工中心的工作臺(tái)，加工后有大量的木屑灰塵生成，不及時(shí)清掃，影響機(jī)器的使用壽命，而且在測(cè)量過程中，測(cè)量精度不夠精準(zhǔn)，且在切割的時(shí)候，施加壓力的程度不同，對(duì)物件加工后的質(zhì)量也會(huì)造成不同的影響，使工作效率緩慢，工作質(zhì)量不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式加工中心的內(nèi)凹式工作臺(tái)，包括電子尺、壓力調(diào)節(jié)器和連接軸承，所述連接軸承的底端左右兩側(cè)分別連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，所述連接軸承的上方左右兩端分別連接有清潔設(shè)備，所述清潔設(shè)備包括吸塵風(fēng)機(jī)、塵屑存放間、通風(fēng)管與吸塵頭，所述清潔設(shè)備通過塵屑存放間固定在連接軸承的左右兩側(cè)，所述塵屑存放間的底端連接有吸塵頭，所述吸塵頭通過通風(fēng)管與吸塵頭相連接，所述連接軸承的上方中央固定有加工設(shè)備，所述加工設(shè)備包括滑動(dòng)架、MPX壓力傳感器、拆卸板、刀具與激光探測(cè)器，所述加工設(shè)備通過滑動(dòng)架鑲嵌在連接軸承的上方，所述滑動(dòng)架的外部設(shè)有激光探測(cè)器，所述滑動(dòng)架的下方連接有拆卸板，所述拆卸板的底端連接有刀具，所述電子尺安裝在連接軸承的下方，所述電子尺的右側(cè)設(shè)有刀具存放間，所述刀具存放間的內(nèi)部底端連接有刀架，所述刀具存放間的內(nèi)部上方連接有換刀機(jī)械手，所述換刀機(jī)械手包括有旋轉(zhuǎn)軸、調(diào)控桿、吸附支架與推拉板，所述換刀機(jī)械手通過旋轉(zhuǎn)軸固定在刀具存放間的內(nèi)部上端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端連接有調(diào)控桿，所述調(diào)控桿的底端上下兩側(cè)設(shè)有吸附支架，所述電子尺的外部左側(cè)設(shè)有程序執(zhí)行器，所述程序執(zhí)行器的左側(cè)連接有數(shù)控控制面板，所述壓力調(diào)節(jié)器固定在電子尺的下端，所述壓力調(diào)節(jié)器的一側(cè)下方設(shè)有伺服電機(jī)，所述壓力調(diào)節(jié)器的另一側(cè)安裝有數(shù)控程序主板，所述伺服電機(jī)的外部底端左右兩側(cè)分別連接有工作支架。

優(yōu)選的，所述數(shù)控程序主板通過PLC控制單元與程序執(zhí)行器進(jìn)行電性連接。

優(yōu)選的，所述吸附支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有推拉板。

優(yōu)選的，所述塵屑存放間的內(nèi)部設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述拆卸板通過MPX2050壓力傳感器與滑動(dòng)架相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，通過電子尺與激光探測(cè)器的聯(lián)合設(shè)定，讓物件在工作臺(tái)上加工的時(shí)候可以測(cè)量的更加精準(zhǔn)，清潔設(shè)備的安裝可以將加工后的灰塵與木屑自動(dòng)清掃，保證機(jī)器的衛(wèi)生且提高了機(jī)器的使用壽命，換刀機(jī)械手的安裝可以根據(jù)實(shí)際情況自由轉(zhuǎn)換刀具，壓力傳感器的設(shè)定可以在工作過程中自控設(shè)置好切割力度，防止因?yàn)榧庸ちΧ鹊牟蛔慊蜻^大而引起加工物件損壞和使用質(zhì)量的現(xiàn)象，且工作全程PLC自動(dòng)控制，使用簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率與工作質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部清潔設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-清潔設(shè)備；2-加工設(shè)備；3-電子尺；4-換刀機(jī)械手；5-刀具存放間；6-刀架；7-工作支架；8-數(shù)控程序主板；9-壓力調(diào)節(jié)器；10-伺服電機(jī)；11-PLC控制單元；12-數(shù)控控制面板；13-程序執(zhí)行器；14-轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸；15-連接軸承；16-吸塵風(fēng)機(jī)；17-塵屑存放間；18-通風(fēng)管；19-吸塵頭；20-滑動(dòng)架；21-MPX2050壓力傳感器；22-拆卸板；23-刀具；24-激光探測(cè)器；25-旋轉(zhuǎn)軸；26-調(diào)控桿；27-吸附支架；28-推拉板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種臥式加工中心的內(nèi)凹式工作臺(tái)，包括電子尺3、壓力調(diào)節(jié)器9和連接軸承15，連接軸承15的底端左右兩側(cè)分別連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸14，連接軸承15的上方左右兩端分別連接有清潔設(shè)備1，清潔設(shè)備1包括吸塵風(fēng)機(jī)16、塵屑存放間17、通風(fēng)管18與吸塵頭19，清潔設(shè)備1通過塵屑存放間17固定在連接軸承15的左右兩側(cè)，塵屑存放間17的底端連接有吸塵頭19，吸塵頭19通過通風(fēng)管18與吸塵頭19相連接，連接軸承15的上方中央固定有加工設(shè)備2，加工設(shè)備2包括滑動(dòng)架20、MPX2050壓力傳感器21、拆卸板22、刀具23與激光探測(cè)器24，加工設(shè)備2通過滑動(dòng)架20鑲嵌在連接軸承15的上方，滑動(dòng)架20的外部設(shè)有激光探測(cè)器24，滑動(dòng)架20的下方連接有拆卸板22，拆卸板22的底端連接有刀具23，電子尺3安裝在連接軸承15的下方，電子尺3的右側(cè)設(shè)有刀具存放間5，刀具存放間5的內(nèi)部底端連接有刀架6，刀具存放間5的內(nèi)部上方連接有換刀機(jī)械手4，換刀機(jī)械手4包括有旋轉(zhuǎn)軸25、調(diào)控桿26、吸附支架27與推拉板28，換刀機(jī)械手4通過旋轉(zhuǎn)軸25固定在刀具存放間5的內(nèi)部上端，旋轉(zhuǎn)軸25的下端連接有調(diào)控桿26，調(diào)控桿26的底端上下兩側(cè)設(shè)有吸附支架27，電子尺3的外部左側(cè)設(shè)有程序執(zhí)行器13，程序執(zhí)行器13的左側(cè)連接有數(shù)控控制面板12，壓力調(diào)節(jié)器9固定在電子尺3的下端，壓力調(diào)節(jié)器9的一側(cè)下方設(shè)有伺服電機(jī)10，壓力調(diào)節(jié)器9的另一側(cè)安裝有數(shù)控程序主板8，伺服電機(jī)10的外部底端左右兩側(cè)分別連接有工作支架7，數(shù)控程序主板8通過PLC控制單元11與程序執(zhí)行器13進(jìn)行電性連接，吸附支架27的內(nèi)側(cè)設(shè)有推拉板28，塵屑存放間17的內(nèi)部設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)16，拆卸板22通過MPX2050壓力傳感器21與滑動(dòng)架20相連接。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，使用者首先將需要加工的物件放置在工作臺(tái)上的電子尺3的上方，然后通過數(shù)控控制面板8對(duì)機(jī)器的程序開關(guān)進(jìn)行設(shè)定，然后伺服電機(jī)10為機(jī)器供電，通過程序執(zhí)行器13帶動(dòng)機(jī)器的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，接著使用者根據(jù)加工設(shè)備2上的激光探測(cè)器24與電子尺3相結(jié)合來準(zhǔn)確的進(jìn)行加工位置的測(cè)量，保證測(cè)量的精準(zhǔn)度，換刀機(jī)械手4通過調(diào)節(jié)桿26繞著旋轉(zhuǎn)軸25的工作，吸附支架27吸附刀架上需要加工的刀具，然后通過推拉板28推掉且與拆卸板22相連接，連接后開始進(jìn)行加工工作，刀具通過一系列工作，MPX2050壓力傳感器21感應(yīng)加工設(shè)備的施加力度，使用者可以根據(jù)壓力調(diào)節(jié)器9根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)設(shè)定工作力度，加工完成后，清潔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，吸塵風(fēng)機(jī)16運(yùn)轉(zhuǎn)，將灰塵與木屑通過吸塵頭19經(jīng)通風(fēng)管進(jìn)入到塵屑存放間17。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。