本實(shí)用新型涉及鋸木機(jī)械,具體涉及一種自動(dòng)鋸木機(jī)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鋸木機(jī),一般都配置了一把電鋸,一次只能鋸木料的一端,無法同時(shí)對(duì)木料的兩端同時(shí)開鋸,鋸木效率較低;此外,現(xiàn)有的鋸木機(jī),其鋸盤要么只能調(diào)節(jié)俯仰角度,要么只能調(diào)節(jié)水平角度,一臺(tái)機(jī)器無法滿足將木料鋸出不同斜面的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)雙端可調(diào)角度鋸,旨在改善現(xiàn)有鋸木機(jī)所存在的上述不足。
本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)雙端可調(diào)角度鋸,包括基座,基座的頂部設(shè)有兩個(gè)相互之間距離可調(diào)的滑座,兩個(gè)滑座分別可通過一搖臂調(diào)節(jié)其在基座的位置,從而調(diào)節(jié)相互之間的距離;
兩個(gè)滑座上對(duì)稱地設(shè)有:
一料架,設(shè)有縱向料槽,縱向料槽底部設(shè)有分料氣缸,縱向料槽可一次性容納多根待鋸木料的端部、并可讓待鋸木料隨自身重力下滑至分料氣缸處,分料氣缸可將待鋸木料逐根向下放行;
一鋸斷裝置,設(shè)有俯仰角度和水平角度均可調(diào)節(jié)的電鋸、以及驅(qū)動(dòng)該電 鋸以自上而下的方式鋸料的第一氣缸,用于將待鋸木料的端部按設(shè)定的角度和長(zhǎng)度鋸除;
一支撐導(dǎo)向座,水平地設(shè)置于料架的內(nèi)側(cè),其座首設(shè)于縱向料槽下方、座尾設(shè)于電鋸下方,用于從縱向料槽承接待鋸木料、將待鋸木料導(dǎo)引至電鋸下方、并在電鋸作業(yè)時(shí)支撐木料的底面;其尾端設(shè)有用于將已鋸木料導(dǎo)離機(jī)體的滾輪架;
一復(fù)合推料裝置,設(shè)于支撐導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè),設(shè)有可將支撐導(dǎo)向座座首的待鋸木料夾送至支撐導(dǎo)向座座尾、電鋸下方的送料裝置、可將支撐導(dǎo)向座座尾已鋸木料沿滾輪架推離機(jī)體的推料裝置、以及驅(qū)動(dòng)送料裝置和推料裝置沿支撐導(dǎo)向座同步橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二氣缸;
一壓料裝置,設(shè)于支撐導(dǎo)向座的座尾處,包括壓板、以及驅(qū)動(dòng)該壓板上下運(yùn)動(dòng),以在電鋸作業(yè)時(shí)將木料壓緊在支撐導(dǎo)向座頂面的第三氣缸。
本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)電鋸,兩個(gè)電鋸可同時(shí)對(duì)木料的兩端同時(shí)進(jìn)行鋸除作業(yè),有利于提高鋸木效率;本實(shí)用新型的兩個(gè)電鋸的鋸盤即可調(diào)節(jié)俯仰方向的角度,又可調(diào)節(jié)水平方向的角度,可對(duì)木料的兩端進(jìn)行各種不同斜面的加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
參照?qǐng)D1和圖2:
一種自動(dòng)雙端可調(diào)角度鋸,包括基座1,基座1的頂部設(shè)有兩個(gè)相互之間距離可調(diào)的滑座2,兩個(gè)滑座2分別可通過一搖臂9調(diào)節(jié)其在基座1的位置,從而調(diào)節(jié)相互之間的距離;
兩個(gè)滑座2上對(duì)稱地設(shè)有:
一料架3,設(shè)有縱向料槽301,縱向料槽301底部設(shè)有分料氣缸302,縱向料槽301可一次性容納多根待鋸木料的端部、并可讓待鋸木料隨自身重力下滑至分料氣缸302處,分料氣缸302可將待鋸木料逐根向下放行;
一鋸斷裝置4,設(shè)有俯仰角度和水平角度均可調(diào)節(jié)的電鋸401、以及驅(qū)動(dòng)該電鋸401以自上而下的方式鋸料的第一氣缸402,用于將待鋸木料的端部按設(shè)定的角度和長(zhǎng)度鋸除;
一支撐導(dǎo)向座5,水平地設(shè)置于料架3的內(nèi)側(cè),其座首設(shè)于縱向料槽301下方、座尾設(shè)于電鋸401下方,用于從縱向料槽301承接待鋸木料、將待鋸木料導(dǎo)引至電鋸401下方、并在電鋸401作業(yè)時(shí)支撐木料的底面;其尾端設(shè)有用于將已鋸木料導(dǎo)離機(jī)體的滾輪架6;
一復(fù)合推料裝置7,設(shè)于支撐導(dǎo)向座5的內(nèi)側(cè),設(shè)有可將支撐導(dǎo)向座5座首的待鋸木料夾送至支撐導(dǎo)向座5座尾、電鋸401下方的送料裝置701、可將支撐導(dǎo)向座5座尾已鋸木料沿滾輪架6推離機(jī)體的推料裝置702、以及驅(qū)動(dòng)送料裝置701和推料裝置702沿支撐導(dǎo)向座5同步橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二氣缸703;
一壓料裝置8,設(shè)于支撐導(dǎo)向座5的座尾處,包括壓板801、以及驅(qū)動(dòng)該壓板801上下運(yùn)動(dòng),以在電鋸401作業(yè)時(shí)將木料壓緊在支撐導(dǎo)向座5頂面的第三氣缸802。
將多根待鋸木料堆放在縱向料槽301內(nèi),多根待鋸木料隨自身重力下滑 至分料氣缸302處,分料氣缸302將待鋸木料逐根下放至支撐導(dǎo)向座5的座首,落入支撐導(dǎo)向座5座首的木料由復(fù)合推料裝置7中的送料裝置701送至支撐導(dǎo)向座5的座尾,根據(jù)所需的木料形狀,對(duì)鋸斷裝置4的電鋸401進(jìn)行角度調(diào)節(jié),電鋸401從上而下對(duì)木料進(jìn)行鋸斷作業(yè),電鋸401作業(yè)過程中,壓料裝置8中的第三氣缸802驅(qū)動(dòng)壓板801下行,將木料壓緊在支撐導(dǎo)向座5的頂面。