本實用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸截機構(gòu)。

背景技術(shù)：

木基型材，是通過將廉價低質(zhì)木材經(jīng)過干燥、施膠、鋪裝和熱壓(或模壓)而制成一種新型人造實體木基型材，其作為已超過原實體木材性能的人造木枋材料，對緩解原生木材資源緊缺具有重要的意義。

在進行木基型材的生產(chǎn)時，需要根據(jù)設(shè)定的最終成品的長度對原始木材材料加以切割鋸截，以保證成品滿足設(shè)定要求?，F(xiàn)有的切割設(shè)備進行切割時，通常是工人壓緊木材，由切割設(shè)備對其進行切割，這種方式存在著工人勞動強度大，且切割時木材會發(fā)生晃動偏移，導(dǎo)致切割的斷面不平整(例如出現(xiàn)傾斜斷面)，成品良品率降低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋸截機構(gòu)，以解決定尺隨動距截木基型材以及木材切割時發(fā)生晃動偏移，導(dǎo)致切割的斷面不平整，成品良品率降低的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋸截機構(gòu)，包括固定座，所述固定座上設(shè)有可滑動的鋸截支架，所述鋸截支架上連接有復(fù)位氣缸，并通過復(fù)位氣缸沿固定座往復(fù)滑動，所述鋸截支架上設(shè)有往復(fù)移動的鋸片，且所述鋸片的移動方向與鋸截支架的滑動方向相垂直，所述鋸片由減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述鋸截支架上設(shè)有至少一個固定氣缸，所述固定氣缸位于鋸片的一側(cè)，且其輸出端固接有固定壓頭，所述復(fù)位氣缸、減速電機以及固定氣缸均連接于控制器。

作為優(yōu)選，所述固定座的兩側(cè)設(shè)有第一滑軌，鋸截支架的下端兩側(cè)設(shè)有滑動設(shè)置在所述滑軌上的第一滑塊。

作為優(yōu)選，所述鋸截支架上固設(shè)有與其滑動方向相垂直設(shè)置的第二滑軌，所述第二滑軌上滑動設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊上固接有支撐板，所述減速電機固定安裝在支撐板上。

作為優(yōu)選，所述支撐板連接有氣缸，并通過所述氣缸帶動沿第二滑軌往復(fù)移動，所述氣缸連接于所述控制器。

作為優(yōu)選，所述鋸片固接有連接軸，所述連接軸以及減速電機上均設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上安裝有皮帶，所述減速電機通過所述皮帶帶動所述連接軸以及鋸片旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述固定氣缸設(shè)置為兩個。

作為優(yōu)選，還包括若干一端固接在固定壓頭上，另一端穿設(shè)于鋸截支架上的導(dǎo)柱。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱對稱的設(shè)置在固定氣缸的兩側(cè)。

本實用新型的有益效果：通過設(shè)置往復(fù)滑動的鋸截支架以及在鋸截支架上往復(fù)移動的鋸片，能夠?qū)δ静脑线M行切割鋸截，同時通過固定氣缸帶動固定壓頭壓緊木材，能夠有效地防止木材原料在切割時出現(xiàn)晃動偏移，避免切割的斷面不平整，提高了良品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型圖1的I處放大示意圖。

圖中：

1、固定座；2、鋸截機架；3、復(fù)位氣缸；4、鋸片；5、減速電機；6、固定氣缸；7、固定壓頭；8、導(dǎo)柱；1-1、第一滑軌；2-1、第一滑塊；2-2、第二滑軌；2-3、第二滑塊；2-4、支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實用新型提供一種鋸截機構(gòu)，如圖1所示，該鋸截機構(gòu)包括固定座1、鋸截支架2、復(fù)位氣缸3、鋸片4、減速電機5、固定氣缸6、固定壓頭7以及控制器(圖中未示出)，上述控制器分別與復(fù)位氣缸3、減速電機5與固定氣缸6電連接，其中：

上述鋸截支架2可滑動的設(shè)置在固定座1上，具體的是在固定座1的兩側(cè)設(shè)置有第一滑軌1-1，在鋸截支架2的下端對應(yīng)第一滑軌1-1的位置固設(shè)有第一滑塊2-1，通過第一滑塊2-1，使得鋸截支架2能夠沿第一滑軌1-1滑動。

參照圖2，在鋸截支架2上固設(shè)有與其滑動方向垂直設(shè)置的第二滑軌2-2，具體的第二滑軌2-2設(shè)置為兩個且對稱設(shè)置在鋸截支架2上，在第二滑軌2-2上滑動設(shè)置有第二滑塊2-3，在第二滑塊2-3上固接有支撐板2-4，上述減速電機5固定安裝在支撐板2-4上。

復(fù)位氣缸3的輸出端固接于鋸截支架2上，其缸體固定設(shè)置(具體可固接在某架體上，本實施例圖中未示出)，通過該復(fù)位氣缸3可帶動鋸截支架2沿固定座1往復(fù)滑動。

鋸片4設(shè)置在鋸截支架2上，且通過減速電機5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，用于對木材原料的切割。具體的，該鋸片4可固接連接軸(圖中未示出)，該連接軸通過架體設(shè)置在支撐板2-4上，在連接軸以及減速電機5上均設(shè)有皮帶輪(圖中未示出)，在兩個皮帶輪上安裝有皮帶(圖中未示出)，通過減速電機5帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，隨后通過皮帶帶動連接軸以及鋸片4旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)對木材原料的切割。

本實施例中，上述鋸片4可在鋸截支架2上往復(fù)移動，且其移動方向與鋸截支架2的滑動方向相垂直，具體的，其通過連接軸設(shè)置于支撐板2-4上，其隨著支撐板2-4一起移動，本實施例，可以將支撐板2-4連接一個氣缸，并通過氣缸帶動沿第二滑軌2-2往復(fù)移動。也可以通過電機帶動齒輪齒條的方式來使得支撐板2-4移動。

本實施例中，上述固定氣缸6設(shè)置為兩個，其固設(shè)在鋸截支架2上端且位于鋸片4的一側(cè)，該固定氣缸6豎直向下設(shè)置且其輸出端連接上述固定壓頭7，用于驅(qū)動固定壓頭7壓緊木材原料。

上述固定壓頭7為長板狀結(jié)構(gòu)，具有較大的接觸面積，以便更好的對木材原料壓緊固定。

優(yōu)選的，在固定壓頭7的上端固定有滑動穿過鋸截支架2的導(dǎo)柱8，具體的，導(dǎo)柱8對稱的設(shè)置在固定氣缸6的兩側(cè)，即本實施例的導(dǎo)柱8設(shè)置為4個，分別設(shè)置在兩個固定氣缸6的兩側(cè)。

本實施例中當(dāng)木材原料被輸送到鋸截機構(gòu)處后，鋸截支架2會在復(fù)位氣缸3的驅(qū)動下隨著木材原料移動一定距離(該距離為設(shè)定的木材原料的切割長度)，在移動的過程中，固定氣缸6會帶動固定壓頭7下行對木材原料板進行壓緊制固定，隨后鋸片4在減速電機5的驅(qū)動作用下對木材原料進行切割，切割完畢后，固定氣缸6帶動固定壓頭7上升復(fù)位，鋸截支架2以及其上的各部件則在復(fù)位氣缸3的作用下回復(fù)原位，以待下一次的鋸截工作。

通過上述鋸截機構(gòu)，能夠有效地解決定尺隨動距截木基型材，并且防止木材原料在切割時出現(xiàn)晃動偏移，避免切割的斷面不平整，提高了良品率。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。