本實用新型涉及木材加工領域，具體為一種雙面加工式切割裝置。

背景技術：

目前，在制作木門的過程中，需要采用木材切割臺來切割大量的木材以提高對木材的切割效率。

然而，現有技術中切割臺的鋸片伸出工作臺的高度是不可調的，即對木材的切割深度不可調。當需要切割較厚的木材時，則需要對木材進行雙面切割，即對木材的一面切割后將木材翻轉后再對木材進行二次切割從而完成對木材的完整切割，使得對木材的切割操作時間延長導致工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中在對較厚的木材進行切割時需要翻轉木材進行二次切割導致切割時間長的問題，本實用新型的目的在于提供一種切割時間短的切割裝置。

本實用新型提供基礎方案是：雙面加工式切割裝置，包括切割床和切割機構，切割床包括機架和連接在機架上方的工作臺，工作臺設有切割槽，其中，切割機構包括上切割機構和下切割機構，上切割機構包括固定在工作臺一側的支桿、連接在支桿上端的橫桿、與橫桿連接的連接桿和連接在連接桿下端的圓盤鋸和電機，電機的轉軸穿過連接桿與圓盤鋸連接，下切割機位于上切割機構的一側，下切割機構包括驅動電機、連接在驅動電機上的鋸片和用于固定驅動電機的放置板，放置板的兩端連接在工作臺的下端面，鋸片位于切割槽內且和圓盤鋸位于同一直線。

基礎方案的工作原理：當需要對木板進行切割時，將待切割的木板在工作臺上放置好后，啟動電機和驅動電機，電機驅動上切割機構的圓盤鋸轉動，驅動電機驅動下切割機構的的鋸片轉動，推動木板，使得木材朝向靠近上切割機構的方向移動，當待切割的木材與上切割機構接觸時，圓盤鋸對木板的上半部分進行切割，繼續(xù)推動木板，由于下切割機構位于上切割機構的一側，同時下切割機構的鋸片與上切割機構的圓盤鋸位于同一直線上，當繼續(xù)移動的木板與下切割機構接觸時，鋸片對木板的下半部分進行切割，從而完成對整個木板的切割。

基礎方案的有益效果是：相較現有的切割臺，設置上切割機構和下切割機構，在對木材的一次切割的時候完成對木材的雙面切割，無需將木材進行翻面操作，從而減少了木材的切割時間，將鋸片和圓盤鋸設置在同一直線上，保證了對木材的雙面切割在同一平面上，從而完成對木材的完整切割。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選，電機的轉軸上設置有圓弧形的擋板。有益效果：設置圓弧形擋板后，可以防止在對木材進行切割的過程中木屑的飛濺，從而便于對木屑的收集。

優(yōu)選方案二：作為基礎方案的優(yōu)選，切割槽呈漏斗狀。有益效果：將切割槽設置為漏斗狀后，便于切割后的木屑掉落。

優(yōu)選方案三：作為基礎方案的優(yōu)選，工作臺相對支桿的一側設有限位板。有益效果：設置限位板后，由相對的支桿和限位板對木板進行限位，避免了木板在推動的過程中出現偏移，保證對木板更精確的切割。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，限位板上設有刻度表。有益效果：在限位板上設有刻度表后，便于根據所需的尺寸對木板進行切割。

附圖說明

圖1為本實用新型雙面加工式切割裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的右面剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架100、工作臺101、切割槽103、限位板105、支桿201、橫桿203、連接桿205、圓盤鋸207、電機209、擋板213、驅動電機301、鋸片303、放置板305。

如圖1和圖2所示的雙面加工式切割裝置，包括切割床和切割機構，切割床包括機架100和連接在機架100上方的工作臺101，工作臺101設有切割槽103，切割槽103呈漏斗狀，切割機構包括上切割機構和下切割機構，上切割機構包括固定在工作臺101一側的支桿201、連接在支桿201上端的橫桿203、與橫桿203連接的連接桿205和連接在連接桿205下端的圓盤鋸207和電機209，電機209的轉軸穿過連接桿205與圓盤鋸207連接，電機209的轉軸上設置有圓弧形的擋板213，工作臺101相對支桿201的一側設有限位板105，限位板105上設有刻度表，下切割機位于上切割機構的一側，下切割機構包括驅動電機301、連接在驅動電機301上的鋸片303和用于固定驅動電機301的放置板305，放置板305的兩端連接在工作臺101的下端面，鋸片303位于切割槽103內且和圓盤鋸207位于同一直線。

當需要對木板進行切割時，將待切割的木板在工作臺101上放置好后，啟動電機209和驅動電機301，電機209驅動上切割機構的圓盤鋸207轉動，驅動電機301驅動下切割機構的的鋸片303轉動，推動木板，使得木材朝向靠近上切割機構的方向移動，當待切割的木材與上切割機構接觸時，圓盤鋸207對木板的上半部分進行切割，繼續(xù)推動木板，由于下切割機構位于上切割機構的一側，同時下切割機構的鋸片303與上切割機構的圓盤鋸207位于同一直線上，當繼續(xù)移動的木板與下切割機構接觸時，鋸片303對木板的下半部分進行切割，從而完成對整個木板的切割。相較現有的切割臺，設置上切割機構和下切割機構，在對木材的一次切割的時候完成對木材的雙面切割，無需將木材進行翻面操作，從而減少了木材的切割時間，將鋸片303和圓盤鋸207設置在同一直線上，保證了對木材的雙面切割在同一平面上，從而完成對木材的完整切割。設置圓弧形擋板213后，可以防止在對木材進行切割的過程中木屑的飛濺，從而便于對木屑的收集。將切割槽103設置為漏斗狀后，便于切割后的木屑掉落。設置限位板105后，由相對的支桿201和限位板105對木板進行限位，避免了木板在推動的過程中出現偏移，保證對木板更精確的切割。在限位板105上設有刻度表后，便于根據所需的尺寸對木板進行切割。