本實(shí)用新型涉及門扇加工設(shè)備，尤其涉及一種橫梃生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在一種門扇橫梃的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各橫梃的規(guī)格與加工要求不同，常需要使用不同的設(shè)備分別進(jìn)行加工，加工設(shè)備集成度不高，流程難以協(xié)調(diào)，造成設(shè)備、場(chǎng)地、時(shí)間以及能源浪費(fèi)，并且影響橫梃的產(chǎn)品質(zhì)量。
因此，有必要對(duì)這種橫梃生產(chǎn)裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種橫梃生產(chǎn)裝置，以實(shí)現(xiàn)橫梃的自動(dòng)化連續(xù)式加工。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
橫梃生產(chǎn)裝置，包括定尺機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、銑鉆機(jī)構(gòu)以及噴漆機(jī)構(gòu)，定尺機(jī)構(gòu)的入料端與供料機(jī)構(gòu)連通，由供料機(jī)構(gòu)將橫梃坯料送入定尺機(jī)構(gòu)，并由定尺機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料按規(guī)格進(jìn)行定尺截?cái)嗵幚?，定尺機(jī)構(gòu)的出料端與調(diào)整機(jī)構(gòu)連通，由定尺機(jī)構(gòu)將定尺截?cái)嗵幚砗蟮臋M梃坯料送入調(diào)整機(jī)構(gòu)，并由調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行方位調(diào)整，調(diào)整機(jī)構(gòu)的出料端與銑鉆機(jī)構(gòu)連通，由調(diào)整機(jī)構(gòu)將方位調(diào)整后的橫梃坯料送入銑鉆機(jī)構(gòu)，并由銑鉆機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行銑鉆加工，銑鉆機(jī)構(gòu)的出料端與噴漆機(jī)構(gòu)連通，由銑鉆機(jī)構(gòu)將銑鉆加工后的橫梃坯料送入噴漆機(jī)構(gòu)，并由噴漆機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行噴漆處理；
定尺機(jī)構(gòu)包括切鋸、升降架以及動(dòng)力電機(jī)，切鋸裝設(shè)于升降架上，升降架中設(shè)有伺服電機(jī)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)升降架及切鋸升降移動(dòng)，動(dòng)力電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與切鋸相接，由動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)切鋸運(yùn)轉(zhuǎn)；
定尺機(jī)構(gòu)還包括可放置橫梃坯料的托架，托架與調(diào)整機(jī)構(gòu)分列于切鋸兩側(cè)，托架一端設(shè)有可抓持橫梃坯料的卡爪，其另一端設(shè)有可夾持橫梃坯料的定位夾頭，托架側(cè)部設(shè)有尺寸測(cè)量頭，由尺寸測(cè)量頭對(duì)定位夾頭的夾持位置進(jìn)行測(cè)量，由卡爪與定位夾頭將橫梃坯料送至切鋸下方，切鋸緊貼定位夾頭外側(cè)向下移動(dòng)，對(duì)橫梃坯料進(jìn)行截?cái)嗵幚恚?/p>
定尺機(jī)構(gòu)還包括罩殼，動(dòng)力電機(jī)位于罩殼底部，升降架安裝于罩殼內(nèi)，切鋸位于罩殼頂部，罩殼兩側(cè)分別具有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與托架連通，出料口與調(diào)整機(jī)構(gòu)連通，罩殼一端設(shè)有抽吸接管，抽吸接管與廢塵回收系統(tǒng)相連，由廢塵回收系統(tǒng)對(duì)截?cái)嗵幚磉^(guò)程中產(chǎn)生的廢塵進(jìn)行回收；
調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向旋轉(zhuǎn)架、長(zhǎng)度居中架以及豎向翻轉(zhuǎn)架，橫向旋轉(zhuǎn)架的入料端通過(guò)傳送帶與定尺機(jī)構(gòu)連通，由傳送帶將截?cái)嗵幚砗蟮臋M梃坯料送入橫向旋轉(zhuǎn)架，并由橫向旋轉(zhuǎn)架對(duì)橫梃坯料進(jìn)行橫向旋轉(zhuǎn)處理，橫向旋轉(zhuǎn)架的出料端通過(guò)傳送帶與長(zhǎng)度居中架連通，由傳送帶將橫向旋轉(zhuǎn)處理后的橫梃坯料送入長(zhǎng)度居中架，并由長(zhǎng)度居中架對(duì)橫梃坯料進(jìn)行過(guò)長(zhǎng)度居中處理，豎向翻轉(zhuǎn)架位于長(zhǎng)度居中架下方，由長(zhǎng)度居中架將橫梃坯料置于豎向翻轉(zhuǎn)架上，并由豎向翻轉(zhuǎn)架將長(zhǎng)度居中處理后的橫梃坯料進(jìn)行縱向翻轉(zhuǎn)處理，豎向翻轉(zhuǎn)架的出料端與銑鉆機(jī)構(gòu)連通，由豎向翻轉(zhuǎn)架將縱向旋轉(zhuǎn)處理后的橫梃坯料送入銑鉆機(jī)構(gòu)進(jìn)行銑鉆處理；
橫向旋轉(zhuǎn)架包括一對(duì)側(cè)板，側(cè)板之間相互平行，側(cè)板之間設(shè)有橫梁，橫梁中部具有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿向下方伸出，其末端設(shè)有可承托橫梃坯料的托板，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有壓板，壓板通過(guò)滑套裝設(shè)于轉(zhuǎn)桿上，壓板與頂壓氣缸相連，轉(zhuǎn)桿與步進(jìn)電機(jī)相連，由壓板將托板上的橫梃坯料壓緊，并由轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)托板與壓板將橫梃坯料由縱向旋轉(zhuǎn)為橫向；
長(zhǎng)度居中架包括一對(duì)立柱，立柱頂部由橫桿相連，橫桿兩端分別設(shè)有測(cè)長(zhǎng)傳感器，橫桿中部設(shè)有居中夾手，居中夾手與測(cè)長(zhǎng)傳感器通過(guò)線路相接，由測(cè)長(zhǎng)傳感器測(cè)量橫梃坯料的長(zhǎng)度，并由居中夾手夾取橫梃坯料的中點(diǎn)；
豎向翻轉(zhuǎn)架包括支桿，支桿頂部設(shè)有托桿，托桿與支桿通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)接頭相連，托桿兩端分別設(shè)有可吸附橫梃坯料的吸盤，由吸盤將橫梃坯料吸附于托桿上，并由托桿帶動(dòng)橫梃坯料由橫向翻轉(zhuǎn)為豎向；
銑鉆機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)吊架、鉆孔架以及銑形架，移動(dòng)吊架與調(diào)整機(jī)構(gòu)的出料口連通，由移動(dòng)吊架攜帶方位調(diào)整后的橫梃坯料移動(dòng)，鉆孔架與銑形架位于移動(dòng)吊架下方，由移動(dòng)吊架將橫梃坯料送入鉆孔架進(jìn)行鉆孔處理，并送入銑形架進(jìn)行銑形處理；
移動(dòng)吊架包括至少一對(duì)安裝桿，安裝桿之間設(shè)有滑軌，滑軌上裝設(shè)有可抓持橫梃坯料的吊爪，吊爪通過(guò)傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)相連，由伺服電機(jī)帶動(dòng)吊爪與橫梃坯料移動(dòng)；
鉆孔架包括定位塊與鉆機(jī)，定位塊具有一對(duì)，并通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)裝設(shè)于定位桿上，定位塊沿定位桿移動(dòng)，將橫梃坯料夾緊或松脫，鉆機(jī)位于定位塊外側(cè)，其鉆頭指向定位桿中部，由鉆機(jī)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行鉆孔處理；
銑形架包括一對(duì)立柱，各立柱上設(shè)有懸臂，懸臂末端具有銑刀，由銑刀對(duì)橫梃兩側(cè)進(jìn)行銑形處理；
噴漆機(jī)構(gòu)包括傳送吊架、清漆噴涂架以及色漆噴涂架，傳送吊架與銑鉆機(jī)構(gòu)的出料口連通，由傳送吊架攜帶銑鉆處理后的橫梃坯料移動(dòng)，清漆噴涂架與色漆噴涂架位于傳送吊架下方，由傳送吊架將橫梃坯料送入清漆噴涂架進(jìn)行噴涂處理，或送入色漆噴涂架進(jìn)行色漆噴涂處理；
傳送吊架包括至少一對(duì)懸桿，懸桿之間設(shè)有一對(duì)軌桿，軌桿之間裝設(shè)有滑塊，滑塊底部具有可夾持橫梃坯料的夾頭，由滑塊帶動(dòng)夾頭與橫梃坯料沿軌桿移動(dòng)；
清漆噴涂架包括清漆噴頭，清漆噴頭通過(guò)管路與清漆供應(yīng)裝置連通，清漆噴頭分為兩組，分別位于夾頭兩側(cè)，由清漆噴頭向橫梃坯料進(jìn)行清漆噴涂處理，清漆噴頭外側(cè)設(shè)有清漆紫外線固化照射頭，由清漆紫外線固化照射頭對(duì)經(jīng)清漆噴涂處理后的橫梃坯料進(jìn)行清漆固化處理；
色漆噴涂架包括色漆噴頭，色漆噴頭通過(guò)管路與色漆供應(yīng)裝置連通，色漆噴頭分為兩組，分別位于夾頭兩側(cè)，由色漆噴頭向橫梃坯料進(jìn)行色漆噴涂處理，色漆噴頭外側(cè)設(shè)有色漆紫外線固化照射頭，由色漆紫外線固化照射頭對(duì)經(jīng)色漆噴涂處理后的橫梃坯料進(jìn)行色漆固化處理。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)橫梃從定尺工序到噴膠裝榫的自動(dòng)化，工件定尺、工件翻轉(zhuǎn)、居中壓緊、自動(dòng)測(cè)量、加工油漆工藝孔、兩端鉆榫孔、兩端銑形、UV工藝縫、自動(dòng)干燥、自動(dòng)噴膠裝榫、自動(dòng)輸送等工序，使橫梃實(shí)現(xiàn)了柔性化加工，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)，有利于提升生產(chǎn)效率，大幅度節(jié)約人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提出的橫梃生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型提出的橫梃生產(chǎn)裝置包括定尺機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、銑鉆機(jī)構(gòu)以及噴漆機(jī)構(gòu)，定尺機(jī)構(gòu)的入料端與供料機(jī)構(gòu)連通，由供料機(jī)構(gòu)將橫梃坯料送入定尺機(jī)構(gòu)，并由定尺機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料按規(guī)格進(jìn)行定尺截?cái)嗵幚?，定尺機(jī)構(gòu)的出料端與調(diào)整機(jī)構(gòu)連通，由定尺機(jī)構(gòu)將定尺截?cái)嗵幚砗蟮臋M梃坯料送入調(diào)整機(jī)構(gòu)，并由調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行方位調(diào)整，調(diào)整機(jī)構(gòu)的出料端與銑鉆機(jī)構(gòu)連通，由調(diào)整機(jī)構(gòu)將方位調(diào)整后的橫梃坯料送入銑鉆機(jī)構(gòu)，并由銑鉆機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行銑鉆加工，銑鉆機(jī)構(gòu)的出料端與噴漆機(jī)構(gòu)連通，由銑鉆機(jī)構(gòu)將銑鉆加工后的橫梃坯料送入噴漆機(jī)構(gòu)，并由噴漆機(jī)構(gòu)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行噴漆處理；
定尺機(jī)構(gòu)包括切鋸1、升降架以及動(dòng)力電機(jī)，切鋸裝設(shè)于升降架上，升降架中設(shè)有伺服電機(jī)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)升降架及切鋸升降移動(dòng)，動(dòng)力電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與切鋸相接，由動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)切鋸運(yùn)轉(zhuǎn)；
定尺機(jī)構(gòu)還包括可放置橫梃坯料的托架2，托架與調(diào)整機(jī)構(gòu)分列于切鋸兩側(cè)，托架一端設(shè)有可抓持橫梃坯料的卡爪3，其另一端設(shè)有可夾持橫梃坯料的定位夾頭，托架側(cè)部設(shè)有尺寸測(cè)量頭4，由尺寸測(cè)量頭對(duì)定位夾頭的夾持位置進(jìn)行測(cè)量，由卡爪與定位夾頭將橫梃坯料送至切鋸下方，切鋸緊貼定位夾頭外側(cè)向下移動(dòng)，對(duì)橫梃坯料進(jìn)行截?cái)嗵幚恚?/p>
定尺機(jī)構(gòu)還包括罩殼5，動(dòng)力電機(jī)位于罩殼底部，升降架安裝于罩殼內(nèi)，切鋸位于罩殼頂部，罩殼兩側(cè)分別具有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與托架連通，出料口與調(diào)整機(jī)構(gòu)連通，罩殼一端設(shè)有抽吸接管6，抽吸接管與廢塵回收系統(tǒng)相連，由廢塵回收系統(tǒng)對(duì)截?cái)嗵幚磉^(guò)程中產(chǎn)生的廢塵進(jìn)行回收；
調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向旋轉(zhuǎn)架7、長(zhǎng)度居中架8以及豎向翻轉(zhuǎn)架9，橫向旋轉(zhuǎn)架的入料端通過(guò)傳送帶與定尺機(jī)構(gòu)連通，由傳送帶將截?cái)嗵幚砗蟮臋M梃坯料送入橫向旋轉(zhuǎn)架，并由橫向旋轉(zhuǎn)架對(duì)橫梃坯料進(jìn)行橫向旋轉(zhuǎn)處理，橫向旋轉(zhuǎn)架的出料端通過(guò)傳送帶與長(zhǎng)度居中架連通，由傳送帶將橫向旋轉(zhuǎn)處理后的橫梃坯料送入長(zhǎng)度居中架，并由長(zhǎng)度居中架對(duì)橫梃坯料進(jìn)行過(guò)長(zhǎng)度居中處理，豎向翻轉(zhuǎn)架位于長(zhǎng)度居中架下方，由長(zhǎng)度居中架將橫梃坯料置于豎向翻轉(zhuǎn)架上，并由豎向翻轉(zhuǎn)架將長(zhǎng)度居中處理后的橫梃坯料進(jìn)行縱向翻轉(zhuǎn)處理，豎向翻轉(zhuǎn)架的出料端與銑鉆機(jī)構(gòu)連通，由豎向翻轉(zhuǎn)架將縱向旋轉(zhuǎn)處理后的橫梃坯料送入銑鉆機(jī)構(gòu)進(jìn)行銑鉆處理；
橫向旋轉(zhuǎn)架包括一對(duì)側(cè)板，側(cè)板之間相互平行，側(cè)板之間設(shè)有橫梁，橫梁中部具有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿向下方伸出，其末端設(shè)有可承托橫梃坯料的托板，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有壓板，壓板通過(guò)滑套裝設(shè)于轉(zhuǎn)桿上，壓板與頂壓氣缸相連，轉(zhuǎn)桿與步進(jìn)電機(jī)相連，由壓板將托板上的橫梃坯料壓緊，并由轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)托板與壓板將橫梃坯料由縱向旋轉(zhuǎn)為橫向；
長(zhǎng)度居中架包括一對(duì)立柱，立柱頂部由橫桿相連，橫桿兩端分別設(shè)有測(cè)長(zhǎng)傳感器，橫桿中部設(shè)有居中夾手，居中夾手與測(cè)長(zhǎng)傳感器通過(guò)線路相接，由測(cè)長(zhǎng)傳感器測(cè)量橫梃坯料的長(zhǎng)度，并由居中夾手夾取橫梃坯料的中點(diǎn)；
豎向翻轉(zhuǎn)架包括支桿，支桿頂部設(shè)有托桿，托桿與支桿通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)接頭相連，托桿兩端分別設(shè)有可吸附橫梃坯料的吸盤，由吸盤將橫梃坯料吸附于托桿上，并由托桿帶動(dòng)橫梃坯料由橫向翻轉(zhuǎn)為豎向；
銑鉆機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)吊架10、鉆孔架11以及銑形架12，移動(dòng)吊架與調(diào)整機(jī)構(gòu)的出料口連通，由移動(dòng)吊架攜帶方位調(diào)整后的橫梃坯料移動(dòng)，鉆孔架與銑形架位于移動(dòng)吊架下方，由移動(dòng)吊架將橫梃坯料送入鉆孔架進(jìn)行鉆孔處理，并送入銑形架進(jìn)行銑形處理；
移動(dòng)吊架包括至少一對(duì)安裝桿，安裝桿之間設(shè)有滑軌，滑軌上裝設(shè)有可抓持橫梃坯料的吊爪，吊爪通過(guò)傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)相連，由伺服電機(jī)帶動(dòng)吊爪與橫梃坯料移動(dòng)；
鉆孔架包括定位塊與鉆機(jī)，定位塊具有一對(duì)，并通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)裝設(shè)于定位桿上，定位塊沿定位桿移動(dòng)，將橫梃坯料夾緊或松脫，鉆機(jī)位于定位塊外側(cè)，其鉆頭指向定位桿中部，由鉆機(jī)對(duì)橫梃坯料進(jìn)行鉆孔處理；
銑形架包括一對(duì)立柱，各立柱上設(shè)有懸臂，懸臂末端具有銑刀，由銑刀對(duì)橫梃兩側(cè)進(jìn)行銑形處理；
噴漆機(jī)構(gòu)包括傳送吊架13、清漆噴涂架14以及色漆噴涂架15，傳送吊架與銑鉆機(jī)構(gòu)的出料口連通，由傳送吊架攜帶銑鉆處理后的橫梃坯料移動(dòng)，清漆噴涂架與色漆噴涂架位于傳送吊架下方，由傳送吊架將橫梃坯料送入清漆噴涂架進(jìn)行噴涂處理，或送入色漆噴涂架進(jìn)行色漆噴涂處理；
傳送吊架包括至少一對(duì)懸桿，懸桿之間設(shè)有一對(duì)軌桿，軌桿之間裝設(shè)有滑塊，滑塊底部具有可夾持橫梃坯料的夾頭，由滑塊帶動(dòng)夾頭與橫梃坯料沿軌桿移動(dòng)；
清漆噴涂架包括清漆噴頭，清漆噴頭通過(guò)管路與清漆供應(yīng)裝置連通，清漆噴頭分為兩組，分別位于夾頭兩側(cè)，由清漆噴頭向橫梃坯料進(jìn)行清漆噴涂處理，清漆噴頭外側(cè)設(shè)有清漆紫外線固化照射頭，由清漆紫外線固化照射頭對(duì)經(jīng)清漆噴涂處理后的橫梃坯料進(jìn)行清漆固化處理；
色漆噴涂架包括色漆噴頭，色漆噴頭通過(guò)管路與色漆供應(yīng)裝置連通，色漆噴頭分為兩組，分別位于夾頭兩側(cè)，由色漆噴頭向橫梃坯料進(jìn)行色漆噴涂處理，色漆噴頭外側(cè)設(shè)有色漆紫外線固化照射頭，由色漆紫外線固化照射頭對(duì)經(jīng)色漆噴涂處理后的橫梃坯料進(jìn)行色漆固化處理。
以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。