本實用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木板打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在木材加工中，需要在木板上打孔，隨著工匠數(shù)目的減少，手藝工作者的用工成本不斷攀升，過去常用的木板人工打孔的方式逐漸被淘汰，取而代之的各類打孔機(jī)。傳統(tǒng)的打孔方法，速度慢、效率低、精度不夠，同時，為了滿足安裝需求，有些孔的直徑需要擴(kuò)大，普通的鉆頭需要多步加工才能得到，且效果不好，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供了一種木板打孔機(jī)，具有效果好、效率高等優(yōu)點。

一種木板打孔機(jī)，包括水平放置的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干條支撐條，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有支柱，所述支柱上方設(shè)有向機(jī)架延伸的套桿，所述支柱下方設(shè)有控制開關(guān)，所述套桿下方設(shè)有卡位套，所述套桿尾部設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤一，所述轉(zhuǎn)盤一上設(shè)有皮帶，所述套桿頭部設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述外殼一側(cè)設(shè)有搖臂桿，所述轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤二，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有夾頭，所述夾頭上設(shè)有呈風(fēng)扇型的鉆頭。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐條共有三條，且均布在機(jī)架上。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述控制開關(guān)與電機(jī)相連。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)盤一與轉(zhuǎn)盤二處于同一水平面。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述皮帶與轉(zhuǎn)盤二相連。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述搖臂桿與轉(zhuǎn)軸相連。

本實用新型提供的一種木板打孔機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述鉆頭包括鉆桿，以及設(shè)置在鉆桿兩邊的兩個切割葉片。

本實用新型的優(yōu)先和有益效果為：所述支撐條共有三條，且均布在機(jī)架上，用來支撐木板，使其便于加工。所述套桿能夠以支柱為圓心進(jìn)行一定幅度的左右旋轉(zhuǎn)，所述卡位套起到限位支撐的作用，防止套桿滑落。所述控制開關(guān)與電機(jī)相連，可控制電機(jī)運作，所述外殼起到了保護(hù)作用，避免轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時傷到工作人員，所述搖臂桿與轉(zhuǎn)軸相連，可通過轉(zhuǎn)動搖臂桿來控制轉(zhuǎn)軸的上下移動，以此來控制鉆頭上下移動，從而達(dá)到鉆孔的目的。所述轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤二，所述轉(zhuǎn)盤一與轉(zhuǎn)盤二處于同一水平面，便于皮帶與轉(zhuǎn)盤二相連，所述鉆頭包括鉆桿，以及設(shè)置在鉆桿兩邊的兩個切割葉片，在鉆孔時能夠有效、快捷的打穿。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型機(jī)架的俯視圖；

圖3為本實用新型鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3對本實用新型一種木板打孔機(jī)實施例做進(jìn)一步說明。

一種木板打孔機(jī)，包括水平放置的機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有若干條支撐條21，所述支撐條21共有三條，且均布在機(jī)架1上，用來支撐木板，使其便于加工。所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有支柱2，所述支柱2上方設(shè)有向機(jī)架1延伸的套桿3，所述套桿3能夠以支柱2為圓心進(jìn)行一定幅度的左右旋轉(zhuǎn)，所述支柱2下方設(shè)有控制開關(guān)31，所述套桿3下方設(shè)有卡位套32，所述卡位套32起到限位支撐的作用，防止套桿3滑落。所述套桿3尾部設(shè)有連接板4，所述連接板4上設(shè)有電機(jī)5，所述控制開關(guān)31與電機(jī)5相連，可控制電機(jī)運作，所述電機(jī)5上設(shè)有轉(zhuǎn)盤一6，所述轉(zhuǎn)盤一6上設(shè)有皮帶7，所述套桿3頭部設(shè)有外殼8，所述外殼8內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，所述外殼8起到了保護(hù)作用，避免轉(zhuǎn)軸9在轉(zhuǎn)動時傷到工作人員，所述外殼8一側(cè)設(shè)有搖臂桿10，所述搖臂桿10與轉(zhuǎn)軸9相連，所述轉(zhuǎn)軸9上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤二11，所述轉(zhuǎn)盤一6與轉(zhuǎn)盤二11處于同一水平面，便于皮帶7與轉(zhuǎn)盤二11相連，所述轉(zhuǎn)軸9下方設(shè)有夾頭12，所述夾頭12上設(shè)有呈風(fēng)扇型的鉆頭13，所述鉆頭13包括鉆桿14，以及設(shè)置在鉆桿14兩邊的兩個切割葉片15，在鉆孔時能夠有效、快捷的打穿。

電機(jī)5通過轉(zhuǎn)盤一6、皮帶7、轉(zhuǎn)盤二11帶動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，從而帶動了固定在夾頭12上的鉆頭13，在通過轉(zhuǎn)動搖臂桿10來控制轉(zhuǎn)軸9的上下移動，以此來控制鉆頭13上下移動，從而達(dá)到鉆孔的目的。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。