本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木工鉆孔機(jī)械自動輔助器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的實(shí)木板材的加工中常常需要用到鉆孔機(jī)，一些木材加工常常需要加工椎槽，使之與椎頭配合，但是傳統(tǒng)的木工鉆孔機(jī)只可以用人手去操作所有部件，費(fèi)時費(fèi)力，加工椎槽不精確，工作效率低下，為此，我們提出一種木工鉆孔機(jī)械自動輔助器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種木工鉆孔機(jī)械自動輔助器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種木工鉆孔機(jī)械自動輔助器，包括底座和工作臺，所述底座的上表面后側(cè)設(shè)有立柱，所述底座的上表面中心設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，且套筒通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂部通過軸承連接有鉆機(jī)底座，所述鉆機(jī)底座的后側(cè)與立柱滑動連接，且鉆機(jī)底座的表面設(shè)有滑槽，所述滑槽中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有不少于四個的齒輪，所述工作臺的底部設(shè)有進(jìn)退齒輪條，所述進(jìn)退齒輪條與齒輪配合安裝，所述鉆機(jī)底座的底部連接有第一電機(jī)支架，所述第一電機(jī)支架的底面固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的側(cè)面設(shè)有與第一電機(jī)電連接的開關(guān)，且第一電機(jī)的輸出軸貫穿第一電機(jī)支架并且連接偏心輪，所述偏心輪的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺柱，所述偏心輪的頂部滑動連接有L形板，所述L形板的彎曲端通過螺母固定在調(diào)節(jié)螺柱上，所述L形板的表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連桿通過轉(zhuǎn)軸與工作臺的底部轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺的表面前側(cè)設(shè)有氣缸和氣動開關(guān)，所述氣動開關(guān)的一側(cè)設(shè)有通過氣管連接氣缸且另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述工作臺的表面后側(cè)設(shè)有擋板，所述立柱的頂端設(shè)有第二電機(jī)支架，所述第二電機(jī)支架上滑動連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與設(shè)在第二電機(jī)支架上的行程開關(guān)電連接，且第二電機(jī)的輸出軸通過連接裝置連接有鉆頭，所述第二電機(jī)支架的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有手壓桿，所述手壓桿通過傳動機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)的側(cè)面連接。

優(yōu)選的，所述螺桿中部側(cè)面套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與螺桿過盈配合安裝。

優(yōu)選的，所述氣缸橫向設(shè)置，且氣缸的伸縮端與擋板相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述手壓桿的端部設(shè)有橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該木工鉆孔機(jī)械自動輔助器，通過電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，通過連桿可以讓鉆機(jī)底座左右擺動，通過調(diào)節(jié)螺柱可以精確有效地控制連桿端部的偏心位置，從而準(zhǔn)確控制椎槽的長度，工作臺上的氣缸利用氣壓原理可以對需要打孔的物體進(jìn)行固定，省時省力，工作效率高，打孔精確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2鉆機(jī)底座、3工作臺、4擋板、5鉆頭、6第二電機(jī)支架、7第二電機(jī)、8行程開關(guān)、9手壓桿、10氣缸、11氣動開關(guān)、12進(jìn)氣口、13進(jìn)退齒輪條、14連桿、15偏心輪、16L形板、17調(diào)節(jié)螺柱、18第一電機(jī)、19第一電機(jī)支架、20螺桿、21套筒、22轉(zhuǎn)盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種木工鉆孔機(jī)械自動輔助器，包括底座1和工作臺3，底座1的上表面后側(cè)設(shè)有立柱，底座1的上表面中心設(shè)有套筒21，套筒21的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，且套筒21通過螺紋連接有螺桿20，螺桿20中部側(cè)面套接有轉(zhuǎn)盤22，轉(zhuǎn)盤22與螺桿20過盈配合安裝，螺桿20的頂部通過軸承連接有鉆機(jī)底座2，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤22可以使螺桿20升高，從而抬高鉆機(jī)底座2，鉆機(jī)底座2的后側(cè)與立柱滑動連接，方便鉆機(jī)底座2的高度調(diào)節(jié)，且鉆機(jī)底座2的表面設(shè)有滑槽，滑槽中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有不少于四個的齒輪，工作臺3的底部設(shè)有進(jìn)退齒輪條13，進(jìn)退齒輪條13與齒輪配合安裝，可以使工作臺3沿滑槽方向左右滑動，鉆機(jī)底座2的底部連接有第一電機(jī)支架19，第一電機(jī)支架19的底面固定有第一電機(jī)18，第一電機(jī)18的側(cè)面設(shè)有與第一電機(jī)18電連接的開關(guān)，且第一電機(jī)18的輸出軸貫穿第一電機(jī)支架19并且連接偏心輪15，偏心輪15的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺柱17，偏心輪15的頂部滑動連接有L形板16，L形板16的彎曲端通過螺母固定在調(diào)節(jié)螺柱17上，L形板16的表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿14，連桿14通過轉(zhuǎn)軸與工作臺3的底部轉(zhuǎn)動連接，通過第一電機(jī)18帶動偏心輪15轉(zhuǎn)動，通過連桿14可以讓鉆機(jī)底座2左右擺動，通過調(diào)節(jié)螺柱17可以精確有效地控制連桿14端部在偏心輪15上的偏心位置，實(shí)現(xiàn)對工作臺3左右擺動距離的控制，從而準(zhǔn)確控制椎槽的長度，工作臺3的表面前側(cè)設(shè)有氣缸10和氣動開關(guān)11，氣動開關(guān)11的一側(cè)設(shè)有通過氣管連接氣缸10且另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口12，工作臺3的表面后側(cè)設(shè)有擋板4，氣缸10橫向設(shè)置，且氣缸10的伸縮端與擋板4相對應(yīng)，工作臺3上的氣缸10利用氣壓原理可以對需要打孔的物體進(jìn)行固定，立柱的頂端設(shè)有第二電機(jī)支架6，第二電機(jī)支架6上滑動連接有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7與設(shè)在第二電機(jī)支架6上的行程開關(guān)8電連接，且第二電機(jī)7的輸出軸通過連接裝置連接有鉆頭5，第二電機(jī)7帶動鉆頭5轉(zhuǎn)動，可以鉆孔，第二電機(jī)支架6的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有手壓桿9，手壓桿9的端部設(shè)有橡膠套，方便操作，手壓桿9通過傳動機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)7的側(cè)面連接，將下壓桿9下壓可以使鉆頭5接近物體打孔，這時行程開關(guān)8控制第二電機(jī)7轉(zhuǎn)動，當(dāng)松開手壓桿9時，第二電機(jī)7向上復(fù)位，行程開關(guān)8控制第二電機(jī)7停止工作，該木工鉆孔機(jī)械自動輔助器，省時省力，工作效率高，打孔精確。。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。