1.一種邊接W型竹質(zhì)板材，其特征在于，包括至少一對(duì)相互嵌接的桂竹腹材和桂竹翼材，所述桂竹腹材依次采用以下步驟制備而成：a1、選用新鮮桂竹并對(duì)該桂竹進(jìn)行定長；a2、沿桂竹軸向縱剖；a3、削去竹青；a4、將桂竹在80℃～120℃的熱水中浸泡80分鐘；a5、取硝酸銅以異丙醇作為溶劑配置固色藥水，將桂竹浸泡于該固色藥水內(nèi)，以水浴的方式于50℃下加熱1小時(shí)以上進(jìn)行處理；a6、取出桂竹晾干后進(jìn)行人工蒸氣干燥；a7、對(duì)桂竹進(jìn)行高溫低氧炭化處理；a8、對(duì)桂竹進(jìn)行定厚定寬，然后在寬度方向上進(jìn)行拼板；a9、對(duì)拼板后的桂竹進(jìn)行刨平，并對(duì)其厚度方向集成，從而實(shí)現(xiàn)將竹集成桂竹腹材；a10、桂竹翼材與桂竹腹材直接采用邊對(duì)邊接合方式，膠合時(shí)布膠量為 270克/平方米，均勻涂布于膠合面，加壓壓力至硬化，加壓8小時(shí)以上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種邊接W型竹質(zhì)板材，其特征在于：所述桂竹翼材依次采用以下步驟制備而成：b1、選用新鮮桂竹并對(duì)該桂竹進(jìn)行定長；b2、沿桂竹軸向縱剖；b3、削去竹青；b4、將桂竹在80℃～120℃的熱水中浸泡80分鐘；b5、取硝酸銅以異丙醇作為溶劑配置固色藥水，將桂竹浸泡于該固色藥水內(nèi)，以水浴的方式于50℃下加熱1小時(shí)以上進(jìn)行處理；b6、取出桂竹晾干后進(jìn)行人工蒸氣干燥；b7、對(duì)桂竹進(jìn)行高溫低氧炭化處理；b8、對(duì)桂竹進(jìn)行定厚定寬，然后在寬度方向上進(jìn)行拼板；b9、對(duì)拼板后的桂竹進(jìn)行刨平，并對(duì)其厚度方向集成，從而實(shí)現(xiàn)將竹集成桂竹翼材。
3.如權(quán)利要求2所述的一種邊接W型竹質(zhì)板材，其特征在于：在步驟a7中，所述高溫低氧炭化處理包括：將經(jīng)過步驟a6處理后的桂竹置于一含排氣孔、風(fēng)扇、高溫可達(dá)250℃的密閉式烘箱內(nèi)，先以40℃、排氣孔全開，處理約20小時(shí)后關(guān)閉排氣孔，再以每小時(shí)20℃升溫速率調(diào)溫至120℃后持續(xù)5～6小時(shí)，再以每小時(shí)10℃升溫速率調(diào)溫至150℃～180℃，持續(xù)24小時(shí)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種邊接W型竹質(zhì)板材，其特征在于：在步驟b7中，所述高溫低氧炭化處理包括：將經(jīng)過步驟b6處理后的桂竹置于一含排氣孔、風(fēng)扇、高溫可達(dá)250℃的密閉式烘箱內(nèi)，先以40℃、排氣孔全開，處理約20小時(shí)后關(guān)閉排氣孔，再以每小時(shí)20℃升溫速率調(diào)溫至120℃后持續(xù)5～6小時(shí)，再以每小時(shí)10℃升溫速率調(diào)溫至150℃～180℃，持續(xù)24小時(shí)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種邊接W型竹質(zhì)板材，其特征在于：該邊接W型竹質(zhì)板材的斷面尺寸為4㎝×14㎝，所述桂竹腹材的厚度為4㎝，所述桂竹翼材的厚度為4㎝。