技術(shù)特征：

1.一種竹基板，其特征在于，所述竹基板的組成成分包括：竹基材、木基材、助劑和膠，其中各組分的含量為：

其中，其中所述助劑包括抗菌劑、防水劑、阻燃劑、防霉劑、防潮劑中的一種或多種；所述膠為土豆膠、淀粉膠、MDI、酚醛膠、脲醛膠、木質(zhì)素膠、羧甲基纖維素膠、糊精膠、白乳膠中的一種或多種。

2.如權(quán)利要求1所述的竹基板，其特征在于，所述竹基板的組成成分還包括：蠟、填料和顏料中的一種或多種，其中各組分的含量為：

蠟 0.0001～0.30個重量份；

填料 0.0001～0.20個重量份；

色粉 0.0001～0.30個重量份；

其中，所述填料為滑石粉、鈣粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉中的一種或多種。

3.如權(quán)利要求1所述的竹基板，其特征在于，

所述竹基材包括粉碎的竹粉、竹片、竹絲、竹條、中的一種或多種；所述木基材包括木粉。

4.如權(quán)利要求2所述的竹基板，其特征在于，

所述蠟包括石蠟、微晶體蠟、動物蠟、植物蠟、聚酯蠟中的一種或多種；

所述色粉包括有機(jī)色粉和無機(jī)色粉中的一種或兩種。

5.一種全粉型竹基板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)主料的配料混合，將如權(quán)利要求1所述的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠放入混料桶進(jìn)行混合，其中竹基材、木基材和助劑按照如權(quán)利要 求1所述的組分含量選取，第一部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選??；

(2)含水率處理，對混合均勻的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠進(jìn)行脫水處理，使其含水量達(dá)到5～10％；

(3)輔料的配料混合，在脫水后的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠的混合物中加入第二部分膠以及如權(quán)利要求2所述的蠟、填料和燃料，進(jìn)行攪拌、混合、潤濕，分散，其中蠟、填料和燃料按照如權(quán)利要求2所述的組分含量選取，第二部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選取，使得第二部分膠和第一部分膠的選取量之和等于如權(quán)利要求1所述的膠的組分含量；

(4)預(yù)壓成型，將混合均勻的混合物放入模具中鋪裝，并預(yù)壓成型。

6.如權(quán)利要求5所述的全粉型竹基板的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)還包括：

使預(yù)壓成型后基板密度為200～1500KG/m³；厚度為1～50mm。

7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)和步驟之后還包括步驟(51)：

(51)成型，對預(yù)壓成型后的竹基板進(jìn)行風(fēng)干、成型。

8.一種預(yù)制板芯型竹基板的制備方法，其特征在于，包括表層料和板芯料的制備方法以及將表層料和板芯料合并的方法，具體包括以下步驟：

(1S)表層料的主料的配料混合，將如權(quán)利要求1所述的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠放入混料桶進(jìn)行混合，其中竹基材、木基材和助劑按照如權(quán)利要求1所述的組分含量選取，第一部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選?。?/p>

(2S)表層料的含水率處理，對混合均勻的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠進(jìn)行脫水處理，使其含水量達(dá)到5～10％；

(3S)板芯料的主料的配料混合，將如權(quán)利要求1所述的竹基材、木基 材、助劑和第一部分膠放入混料桶進(jìn)行混合，其中竹基材、木基材和助劑按照如權(quán)利要求1所述的組分含量選取，第一部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選取；

(4S)板芯的含水率處理，對作為板芯主料混合均勻的竹基材、助劑和第一部分膠進(jìn)行脫水處理，使其含水量達(dá)到5～10％；

(5S)板芯預(yù)壓成型，將為制作板芯的混合均勻的混合物放入模具中鋪裝，并預(yù)壓成板芯成型板；

(6S)竹基板預(yù)壓成型，將表層材料和板芯成型板依次按照表層材料、板芯成型板、表層材料進(jìn)行鋪裝，并在20～1500KG/m2的壓力下預(yù)壓成型。

9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，

所述步驟(2S)和步驟(3S)之間還包括步驟(3S’):

(3S’)表層料的輔料的配料混合，在作為表層主料的脫水后的竹基材、木基材、助劑和第一部分膠的混合物中加入第二部分膠以及如權(quán)利要求2所述的蠟、填料和燃料，進(jìn)行攪拌、混合、潤濕，分散，其中蠟、填料和燃料按照如權(quán)利要求2所述的組分含量選取，第二部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選取，使得第二部分膠和第一部分膠的選取量之和等于如權(quán)利要求1所述的膠的組分含量；

所述步驟(4S)和步驟(5S)之間還包括步驟(5S’):

(5S’)板芯料的輔料的配料混合，在作為板芯主料的脫水后的竹基材、助劑和第一部分膠的混合物中加入第二部分膠以及如權(quán)利要求2所述的蠟、填料和燃料，進(jìn)行攪拌、混合、潤濕，分散，其中蠟、填料和燃料按照如權(quán)利要求2所述的組分含量選取，第二部分膠按照小于權(quán)利要求1所述的組分含量選取，使得第二部分膠和第一部分膠的選取量之和等于如權(quán)利要求1所述的膠的組分含量。

10.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，

所述步驟(5S)還包括：使得預(yù)壓成型后的板芯成型板的密度為200 ～1500KG/m³；所述板芯成型板的厚度為1～50mm。