一種手持式切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手持式切割鋸；本實(shí)用新型的手持式切割鋸，包括外殼和手柄，還包括側(cè)板、連接部件、把手、壓桿、鋸、沿著所述外殼的徑向設(shè)置于所述外殼的外壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的軸向設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕的靠近所述側(cè)板的一端的調(diào)節(jié)裝置、沿著垂直于所述側(cè)板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述側(cè)板內(nèi)的旋接件和沿著所述側(cè)板的長度方向設(shè)置于所述側(cè)板的外壁上的且一端與所述旋接件連接的壓縮裝置；本實(shí)用新型的手持式切割鋸調(diào)整方便，可以適用于各種場合。
【專利說明】一種手持式切割鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手持式切割鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的手持式切割鋸調(diào)節(jié)不方便，不可以根據(jù)實(shí)際加工的需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)節(jié)，很難適應(yīng)各種不同類型的加工的需要，加工效率較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便的手持式切割鋸，滿足加工需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種手持式切割鋸，解決手持式切割鋸調(diào)整不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種手持式切割鋸，包括外殼和設(shè)置于所述外殼上的手柄，還包括設(shè)置于所述外殼上的側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板的遠(yuǎn)離所述外殼的一端的連接部件、設(shè)置于所述連接部件的遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端的把手、旋設(shè)于所述連接部件上的壓桿、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的鋸、沿著所述外殼的徑向設(shè)置于所述外殼的外壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的軸向設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕的靠近所述側(cè)板的一端的調(diào)節(jié)裝置、沿著垂直于所述側(cè)板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述側(cè)板內(nèi)的旋接件和沿著所述側(cè)板的長度方向設(shè)置于所述側(cè)板的外壁上的且一端與所述旋接件連接的壓縮裝置。
[0006]其中，所述調(diào)節(jié)旋鈕包括第一旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿的一端的旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿的另一端的擋板、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)桿的軸向設(shè)置于所述擋板的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿和設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)桿上的內(nèi)支撐件；所述旋轉(zhuǎn)件焊接在所述第一旋轉(zhuǎn)桿上；所述擋板包括沿著其軸向穿設(shè)于其內(nèi)的第一旋接孔和從所述擋板的靠近所述內(nèi)支撐件的端面起凹設(shè)于所述擋板內(nèi)的定位槽；沿著所述第一旋接孔的徑向于所述第一旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋，所述擋板旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)桿上；所述內(nèi)支撐件包括支撐板部和環(huán)繞所述支撐板部的外邊緣設(shè)置的支撐側(cè)板；沿著所述內(nèi)支撐件的軸向于所述支撐板部的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述內(nèi)支撐件旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)桿上；所述調(diào)節(jié)裝置的端部壓緊在所述定位槽內(nèi)；沿著所述調(diào)節(jié)裝置的軸向于所述調(diào)節(jié)裝置的主體內(nèi)穿設(shè)有定位腔，所述內(nèi)支撐件壓緊在所述定位腔內(nèi)。
[0007]其中，所述鋸包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述鋸的主體內(nèi)的第一安裝孔、沿著所述鋸的外邊緣設(shè)置的鋸齒和設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述鋸齒之間的鋸槽；所述鋸槽沿著所述鋸的徑向設(shè)置；所述鋸槽包括切割槽和設(shè)置于所述鋸槽的靠近所述第一安裝孔的一端的切割孔，所述切割孔為圓臺孔；所述鋸齒包括沿著其外邊緣設(shè)置的主刀刃和設(shè)置于所述主刀刃上的子刀刃；所述主刀刃與所述鋸的端面所成夾角大于3°，且小于等于10°。
[0008]其中，所述壓縮裝置包括壓縮桿、設(shè)置于所述壓縮桿的一端的壓板、設(shè)置于所述壓縮桿的另一端的推桿和套設(shè)于所述壓縮桿上且處于所述壓板和所述推桿之間的壓縮彈簧；所述壓縮桿的靠近所述旋接件的一端抵靠在所述旋接件上；所述壓板的上凹設(shè)有第一凹槽，所述壓縮彈簧壓緊在所述第一凹槽內(nèi)；沿著所述推桿的軸向于所述推桿的主體內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，沿著所述第三旋接孔的徑向于所述第三旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第三旋接內(nèi)螺紋；在所述壓縮桿的靠近所述推桿的一端的外壁上設(shè)置有與所述第三旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)的第三旋接外螺紋。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型的手持式切割鋸，包括外殼和設(shè)置于所述外殼上的手柄，還包括設(shè)置于所述外殼上的側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板的遠(yuǎn)離所述外殼的一端的連接部件、設(shè)置于所述連接部件的遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端的把手、旋設(shè)于所述連接部件上的壓桿、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的鋸、沿著所述外殼的徑向設(shè)置于所述外殼的外壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的軸向設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕的靠近所述側(cè)板的一端的調(diào)節(jié)裝置、沿著垂直于所述側(cè)板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述側(cè)板內(nèi)的旋接件和沿著所述側(cè)板的長度方向設(shè)置于所述側(cè)板的外壁上的且一端與所述旋接件連接的壓縮裝置；本實(shí)用新型的手持式切割鋸調(diào)整方便，可以適用于各種場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的手持式切割鋸的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)旋鈕的主視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的鋸的主視圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的壓縮裝置的主視圖。
[0015]1-壓桿；2_側(cè)板；3_旋接件；4_壓縮裝置；41_壓縮桿；42_壓板；43_壓縮彈簧；44-推桿；5-鋸；51_第一安裝孔；52_鋸槽；53_鋸齒；531_主刀刃；532_子刀刃；6-外殼；7_調(diào)節(jié)旋鈕；71_旋轉(zhuǎn)件；72_第一旋轉(zhuǎn)桿；73_擋板；74_內(nèi)支撐件；75_第二旋轉(zhuǎn)桿；8-調(diào)節(jié)裝置；9_手柄；10_連接部件；11-把手。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖4對本實(shí)用新型的手持式切割鋸進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的手持式切割鋸，包括外殼6和設(shè)置于所述外殼6上的手柄9，還包括設(shè)置于所述外殼6上的側(cè)板2、設(shè)置于所述側(cè)板2的遠(yuǎn)離所述外殼6的一端的連接部件10、設(shè)置于所述連接部件10的遠(yuǎn)離所述側(cè)板2的一端的把手11、旋設(shè)于所述連接部件10上的壓桿1、設(shè)置于所述外殼6內(nèi)的鋸5、沿著所述外殼6的徑向設(shè)置于所述外殼6的外壁上的調(diào)節(jié)旋鈕7、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕7的軸向設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕7的靠近所述側(cè)板2的一端的調(diào)節(jié)裝置8、沿著垂直于所述側(cè)板2的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述側(cè)板2內(nèi)的旋接件3和沿著所述側(cè)板2的長度方向設(shè)置于所述側(cè)板2的外壁上的且一端與所述旋接件3連接的壓縮裝置4。
[0019]所述調(diào)節(jié)旋鈕7包括第一旋轉(zhuǎn)桿72、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿72的一端的旋轉(zhuǎn)件71、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿72的另一端的擋板73、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)桿72的軸向設(shè)置于所述擋板73的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件71的一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿75和設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)桿75上的內(nèi)支撐件74 ;所述旋轉(zhuǎn)件71焊接在所述第一旋轉(zhuǎn)桿72上；所述擋板73包括沿著其軸向穿設(shè)于其內(nèi)的第一旋接孔和從所述擋板73的靠近所述內(nèi)支撐件74的端面起凹設(shè)于所述擋板73內(nèi)的定位槽；沿著所述第一旋接孔的徑向于所述第一旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋，所述擋板73旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)桿72上；所述內(nèi)支撐件74包括支撐板部和環(huán)繞所述支撐板部的外邊緣設(shè)置的支撐側(cè)板；沿著所述內(nèi)支撐件74的軸向于所述支撐板部的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述內(nèi)支撐件74旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)桿75上；所述調(diào)節(jié)裝置8的端部壓緊在所述定位槽內(nèi)；沿著所述調(diào)節(jié)裝置8的軸向于所述調(diào)節(jié)裝置8的主體內(nèi)穿設(shè)有定位腔，所述內(nèi)支撐件74壓緊在所述定位腔內(nèi)。
[0020]所述鋸5包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述鋸5的主體內(nèi)的第一安裝孔51、沿著所述鋸5的外邊緣設(shè)置的鋸齒53和設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述鋸齒53之間的鋸槽52 ;所述鋸槽52沿著所述鋸5的徑向設(shè)置；所述鋸槽52包括切割槽和設(shè)置于所述鋸槽52的靠近所述第一安裝孔51的一端的切割孔，所述切割孔為圓臺孔；所述鋸齒53包括沿著其外邊緣設(shè)置的主刀刃531和設(shè)置于所述主刀刃531上的子刀刃532 ;所述主刀刃531與所述鋸5的端面所成夾角大于3°，且小于等于10°。
[0021]所述壓縮裝置4包括壓縮桿41、設(shè)置于所述壓縮桿41的一端的壓板42、設(shè)置于所述壓縮桿41的另一端的推桿44和套設(shè)于所述壓縮桿41上且處于所述壓板42和所述推桿44之間的壓縮彈簧43 ;所述壓縮桿41的靠近所述旋接件3的一端抵靠在所述旋接件3上；所述壓板42的上凹設(shè)有第一凹槽，所述壓縮彈簧43壓緊在所述第一凹槽內(nèi)；沿著所述推桿44的軸向于所述推桿44的主體內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，沿著所述第三旋接孔的徑向于所述第三旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第三旋接內(nèi)螺紋；在所述壓縮桿41的靠近所述推桿44的一端的外壁上設(shè)置有與所述第三旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)的第三旋接外螺紋。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式切割鋸，包括外殼(6)和設(shè)置于所述外殼(6)上的手柄(9)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述外殼(6)上的側(cè)板(2)、設(shè)置于所述側(cè)板⑵的遠(yuǎn)離所述外殼(6)的一端的連接部件(10)、設(shè)置于所述連接部件(10)的遠(yuǎn)離所述側(cè)板(2)的一端的把手(11)、旋設(shè)于所述連接部件(10)上的壓桿(I)、設(shè)置于所述外殼(6)內(nèi)的鋸(5)、沿著所述外殼(6)的徑向設(shè)置于所述外殼(6)的外壁上的調(diào)節(jié)旋鈕(7)、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕(7)的軸向設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕(7)的靠近所述側(cè)板(2)的一端的調(diào)節(jié)裝置(8)、沿著垂直于所述側(cè)板(2)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述側(cè)板(2)內(nèi)的旋接件(3)和沿著所述側(cè)板(2)的長度方向設(shè)置于所述側(cè)板(2)的外壁上的且一端與所述旋接件(3)連接的壓縮裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式切割鋸，其特征在于:所述調(diào)節(jié)旋鈕(7)包括第一旋轉(zhuǎn)桿(72)、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿(72)的一端的旋轉(zhuǎn)件(71)、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿(72)的另一端的擋板(73)、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)桿(72)的軸向設(shè)置于所述擋板(73)的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件(71)的一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿(75)和設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)桿(75)上的內(nèi)支撐件(74);所述旋轉(zhuǎn)件(71)焊接在所述第一旋轉(zhuǎn)桿(72)上；所述擋板(73)包括沿著其軸向穿設(shè)于其內(nèi)的第一旋接孔和從所述擋板(73)的靠近所述內(nèi)支撐件(74)的端面起凹設(shè)于所述擋板(73)內(nèi)的定位槽；沿著所述第一旋接孔的徑向于所述第一旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋，所述擋板(73)旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)桿(72)上；所述內(nèi)支撐件(74)包括支撐板部和環(huán)繞所述支撐板部的外邊緣設(shè)置的支撐側(cè)板；沿著所述內(nèi)支撐件(74)的軸向于所述支撐板部的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述內(nèi)支撐件(74)旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)桿(75)上；所述調(diào)節(jié)裝置(8)的端部壓緊在所述定位槽內(nèi)；沿著所述調(diào)節(jié)裝置(8)的軸向于所述調(diào)節(jié)裝置(8)的主體內(nèi)穿設(shè)有定位腔，所述內(nèi)支撐件(74)壓緊在所述定位腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手持式切割鋸，其特征在于:所述鋸(5)包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述鋸(5)的主體內(nèi)的第一安裝孔(51)、沿著所述鋸(5)的外邊緣設(shè)置的鋸齒(53)和設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述鋸齒(53)之間的鋸槽(52);所述鋸槽(52)沿著所述鋸(5)的徑向設(shè)置；所述鋸槽(52)包括切割槽和設(shè)置于所述鋸槽(52)的靠近所述第一安裝孔(51)的一端的切割孔，所述切割孔為圓臺孔；所述鋸齒(53)包括沿著其外邊緣設(shè)置的主刀刃(531)和設(shè)置于所述主刀刃(531)上的子刀刃(532);所述主刀刃(531)與所述鋸(5)的端面所成夾角大于3°，且小于等于10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手持式切割鋸，其特征在于:所述壓縮裝置(4)包括壓縮桿(41)、設(shè)置于所述壓縮桿(41)的一端的壓板(42)、設(shè)置于所述壓縮桿(41)的另一端的推桿(44)和套設(shè)于所述壓縮桿(41)上且處于所述壓板(42)和所述推桿(44)之間的壓縮彈簧(43);所述壓縮桿(41)的靠近所述旋接件(3)的一端抵靠在所述旋接件(3)上；所述壓板(42)的上凹設(shè)有第一凹槽，所述壓縮彈簧(43)壓緊在所述第一凹槽內(nèi)；沿著所述推桿(44)的軸向于所述推桿(44)的主體內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，沿著所述第三旋接孔的徑向于所述第三旋接孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第三旋接內(nèi)螺紋；在所述壓縮桿(41)的靠近所述推桿(44)的一端的外壁上設(shè)置有與所述第三旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)的第三旋接外螺紋。
【文檔編號】B27B21/00GK204249010SQ201420672689
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】于佳晨 申請人:嘉善于王家具有限公司