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一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料的制造方法

文檔序號:1646806閱讀:202來源:國知局
一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),它由基架(1)、滑動座(2)、隔離罩(3)、伸縮彈簧(4)與電機(jī)(5)組成;本裁料機(jī)改變傳統(tǒng)臺劇進(jìn)行純手工按壓、推動切割操作,改用一個(gè)隔離罩,在操作過程中只需要按壓、推動隔離罩就可以達(dá)到目的,避免了安全隱患,同時(shí)其隔離罩也將隨切割輪高速旋轉(zhuǎn)揚(yáng)起的鋸木限制在隔離槽內(nèi)部,不會在車間內(nèi)到處飛揚(yáng);設(shè)計(jì)的伸縮彈簧在工作狀態(tài)只需少許加力向下按壓即可,在操作完畢松開手即恢復(fù)原狀態(tài);設(shè)計(jì)的軌道是為了配套滑動座的工作,通過滑動座的滑動實(shí)現(xiàn)切割;滑動座上設(shè)計(jì)的齊邊條保證了集裝箱原料薄板切割前邊緣對齊及切割后規(guī)則。
【專利說明】一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī)。

【背景技術(shù)】 [0003] :
[0004] 目前集裝箱用的木材板縱橫靜曲強(qiáng)度、彈性模量、膠合強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、加工精度 等都有很高的要求,因此對集裝箱木材板的選材、加工、成型都有很高的技術(shù)要求;對集裝 箱原料薄板進(jìn)行裁料也是集裝箱木材板加工的一個(gè)重要步驟,現(xiàn)在普遍采用的是用臺劇進(jìn) 行純手工操作,由于在裁料過程中需要用手按壓、推動原料薄板進(jìn)行裁料,又由于切割輪高 速旋轉(zhuǎn),存在很大的安全隱患;同時(shí)在切割輪高速旋轉(zhuǎn)的作用下,鋸末到處飛揚(yáng),不僅影響 車間的清潔,也給工人的身體健康帶來損害。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] :
[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)在對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪時(shí)保持車間清潔及 避免鋸末飛揚(yáng)的功能,提供一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī)。
[0007] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的:一種帶隔離罩集裝箱原料薄板 裁料機(jī),它由基架1、滑動座2、隔離罩3、伸縮彈簧4與電機(jī)5組成;基架1為整套設(shè)備的支 撐底座,安裝支架;滑動座2靈活安裝在基架1上;隔離罩3通過伸縮彈簧4靈活安裝在滑 動座2上;電機(jī)5位于基架1內(nèi)部。
[0008] 本實(shí)用新型為了通過滑動座2的前后運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪,設(shè)有 軌道1-1 ;軌道1-1設(shè)于基架1頂部兩邊。
[0009] 本實(shí)用新型為了保證集裝箱原料薄板切割前邊緣對齊及切割后規(guī)則,設(shè)有齊邊條 2-5 ;齊邊條2-5設(shè)于滑動座2上部左側(cè),且可通過螺栓調(diào)節(jié)位置。
[0010] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)在對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪時(shí)避免鋸末飛揚(yáng)及工人安全 的功能,設(shè)有隔離罩3,并在其上設(shè)有隔離罩彈簧掛耳3-1、壓推手柄3-2、隔離槽3-3、隔離 罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4 ;隔離罩彈簧掛耳3-1、壓推手柄3-2設(shè)于隔離罩3前端;隔離槽3-3為隔 離罩3下部空槽;隔離罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4位于隔離罩3后端。
[0011] 由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了其實(shí)用新型目的,本帶隔離 罩集裝箱原料薄板裁料機(jī)改變傳統(tǒng)臺劇進(jìn)行純手工按壓、推動切割操作,改用一個(gè)隔離罩, 在操作過程中只需要按壓、推動隔離罩就可以達(dá)到目的,避免了安全隱患,同時(shí)該隔離罩也 將隨切割輪高速旋轉(zhuǎn)揚(yáng)起的鋸木限制在隔離槽內(nèi)部,不會在車間內(nèi)到處飛揚(yáng);設(shè)計(jì)的伸縮 彈簧在工作狀態(tài)只需少許加力向下按壓即可,在操作完畢松開手即恢復(fù)原狀態(tài);設(shè)計(jì)的軌 道是為了配套滑動座的工作,通過滑動座的滑動實(shí)現(xiàn)切割;滑動座上設(shè)計(jì)的齊邊條保證了 集裝箱原料薄板切割前邊緣對齊及切割后規(guī)則。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0012] :
[0013] 附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2是本實(shí)用新型標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。

【具體實(shí)施方式】 [0019] :
[0020] 下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
[0021] 實(shí)施例1:
[0022] 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知,一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),它由基架1、滑動座2、隔 離罩3、伸縮彈簧4與電機(jī)5組成;基架1為整套設(shè)備的支撐底座,安裝支架;滑動座2靈活 安裝在基架1上;隔離罩3通過伸縮彈簧4靈活安裝在滑動座2上;電機(jī)5位于基架1內(nèi) 部。
[0023] 本實(shí)用新型為了通過滑動座2的前后運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪,設(shè)有 軌道1-1 ;軌道1-1設(shè)于基架1頂部兩邊。
[0024] 本實(shí)用新型為了保證集裝箱原料薄板切割前邊緣對齊及切割后規(guī)則,設(shè)有齊邊條 2-5 ;齊邊條2-5設(shè)于滑動座2上部左側(cè),且可通過螺栓調(diào)節(jié)位置。
[0025] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)在對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪時(shí)避免鋸末飛揚(yáng)及工人安全 的功能,設(shè)有隔離罩3,并在其上設(shè)有隔離罩彈簧掛耳3-1、壓推手柄3-2、隔離槽3-3、隔離 罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4 ;隔離罩彈簧掛耳3-1、壓推手柄3-2設(shè)于隔離罩3前端;隔離槽3-3為隔 離罩3下部空槽;隔離罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4位于隔離罩3后端。
[0026] 本實(shí)用新型所述的基架1是指:裁料機(jī)主支撐安裝架;其上設(shè)有軌道1-1、鋸木輪 1- 2、電機(jī)安裝孔1-3、皮帶輪1-4 ;其結(jié)構(gòu)如附圖2所示,其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記1所 /Jn 〇
[0027] 本實(shí)用新型所述的軌道1-1是指:設(shè)于基架1上部的行軌;其作用是通過滑動座2 在軌道上的前后運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對集裝箱原料薄板進(jìn)行裁剪;其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-1所 /Jn 〇
[0028] 本實(shí)用新型所述的鋸木輪1-2是指:設(shè)于基架1上部的劇輪;其作用是對薄板進(jìn) 行鋸斷;其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-2所示。
[0029] 本實(shí)用新型所述的電機(jī)安裝孔1-3是指:設(shè)于基架1下部的安裝孔;其作用是便 于安裝電機(jī)5 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-3所示。
[0030] 本實(shí)用新型所述的皮帶輪1-4是指:與鋸木輪1-2相連的皮帶輪;其作用是帶動 鋸木輪1-2的高速旋轉(zhuǎn);其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-4所示。
[0031] 本實(shí)用新型所述的滑動座2是指:裁料機(jī)滑動切割主體;其上設(shè)有齊邊條調(diào)節(jié)槽 2- 1、軌道輪2-2、隔離罩吊架2-3、齊邊條2-5、鋸木輪工作槽2-6、隔離罩轉(zhuǎn)動適配耳2-7 ; 其作用是通過滑動對薄板進(jìn)行切割;其結(jié)構(gòu)如附圖3所示,其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記2所 /Jn 〇
[0032] 本實(shí)用新型所述的齊邊條調(diào)節(jié)槽2-1是指:設(shè)于滑動座2上的兩條平行槽;其作 用是便于調(diào)節(jié)齊邊條2-5 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-1所示。
[0033] 本實(shí)用新型所述的軌道輪2-2是指:設(shè)于滑動座2下部的軌道輪;其作用是便于 滑動座2的滑動;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-2所示。
[0034] 本實(shí)用新型所述的隔離罩吊架2-3是指:設(shè)于滑動座2上部的吊架;其上設(shè)有吊 架彈簧吊耳2-4 ;其作用是便于安裝隔離罩3 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-3所示。
[0035] 本實(shí)用新型所述的吊架彈簧吊耳2-4是指:設(shè)于隔離罩吊架2-3上部的吊耳;其 作用是便于安裝伸縮彈簧4 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-4所示。
[0036] 本實(shí)用新型所述的齊邊條2-5是指:設(shè)于滑動座2上部的方條;其作用是保證集 裝箱原料薄板切割前邊緣對齊及切割后規(guī)則;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-5所示。
[0037] 本實(shí)用新型所述的鋸木輪工作槽2-6是指:設(shè)于滑動座2上部的長條形槽;其作 用是提供鋸木輪1-2的工作空間;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-6所示。
[0038] 本實(shí)用新型所述的隔離罩轉(zhuǎn)動適配耳2-7是指:設(shè)于滑動座2后部的適配耳;其 作用是便于安裝隔離罩3 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-7所示。
[0039] 本實(shí)用新型所述的隔離罩3是指:裁料機(jī)滑動切割主體;其上設(shè)有隔離罩彈簧掛 耳3-1、壓推手柄3-2、隔離槽3-3、隔離罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4 ;其作用是實(shí)現(xiàn)在對集裝箱原料薄 板進(jìn)行裁剪時(shí)避免鋸末飛揚(yáng)及工人安全;其結(jié)構(gòu)如附圖4、5所示,其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo) 記3所示。
[0040] 本實(shí)用新型所述的隔離罩彈簧掛耳3-1是指:設(shè)于隔離罩3前部的掛耳;其作用 是便于伸縮彈簧4的安裝;其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記3-1所示。
[0041] 本實(shí)用新型所述的壓推手柄3-2是指:設(shè)于隔離罩3前部的手柄;其作用是便于 對隔離罩3功能的實(shí)現(xiàn);其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記3-2所示。
[0042] 本實(shí)用新型所述的隔離槽3-3是指:設(shè)于隔離罩3內(nèi)部的空槽;其作用是提供鋸 木輪1-2的工作空間及封鋸末;其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記3-3所示。
[0043] 本實(shí)用新型所述的隔離罩轉(zhuǎn)動安裝耳3-4是指:設(shè)于隔離罩3后部的安裝耳;其 作用是與隔離罩轉(zhuǎn)動適配耳2-7配套使用;其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記3-4所示。
[0044] 本實(shí)用新型所述的伸縮彈簧4是指:伸縮彈簧;其作用是實(shí)現(xiàn)隔離罩3的復(fù)位;其 設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記4所示。
[0045] 本實(shí)用新型所述的電機(jī)5是指:電機(jī);其作用是提供動力;其設(shè)計(jì)位置如附圖1中 標(biāo)記5所示。
[0046]

【權(quán)利要求】
1. 一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),其特征是它由基架(1)、滑動座(2)、隔離罩 (3)、伸縮彈簧(4)與電機(jī)(5)組成;基架(1)為整套設(shè)備的支撐底座,安裝支架;滑動座(2) 靈活安裝在基架(1)上;隔離罩(3)通過伸縮彈簧(4)靈活安裝在滑動座(2)上;電機(jī)(5) 位于基架(1)內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),其特征是設(shè)有軌道 (1-1 ;軌道(1-1)設(shè)于基架(1)頂部兩邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),其特征是設(shè)有齊邊條 (2-5);齊邊條(2-5)設(shè)于滑動座(2)上部左側(cè),且可通過螺栓調(diào)節(jié)位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶隔離罩集裝箱原料薄板裁料機(jī),其特征是設(shè)有隔離罩 (3),并在其上設(shè)有隔離罩彈簧掛耳(3-1)、壓推手柄(3-2)、隔離槽(3-3)、隔離罩轉(zhuǎn)動安裝 耳(3-4);隔離罩彈簧掛耳(3-1)、壓推手柄(3-2)設(shè)于隔離罩(3)前端;隔離槽(3-3)為隔 離罩(3)下部空槽;隔離罩轉(zhuǎn)動安裝耳(3-4)位于隔離罩(3)后端。
【文檔編號】B27G19/02GK204263286SQ201420666249
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】譚佰進(jìn) 申請人:邵陽佰龍竹木有限責(zé)任公司
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