專利名稱：薄板投收板機專用框架裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄板投收板機專用框架裝置，特別是指一種于板厚0.1-3.2mm的電路板在投板、收板制程中容放電路板的裝置。
公知于電路板的制作過程中，需經過多道的程序，主要有烘烤、曝光、顯影、印刷等的步驟，其對于電路板都需要進行投板與收板的動作，也就是要將一片片的電路板由堆棧處先取出，輸送至處理的機臺部分，經處理后，再將電路板一片一片地依序送回另一堆棧處，以備進行下一步驟，或直接成為成品的堆放，但是平臥式的堆棧很方便，但兩片電路板分開過程不容易，且容易刮傷電路板，且電路板的板厚越來越小，使平臥式的堆棧方式更容易刮傷，造成使用上的問題。
于是有圖1所示的立式區(qū)隔板的設計，其運用于一板片1上的數(shù)間隔溝11作為定位各電路板10的位置，由于間隔溝11的高度淺小，能以間隔溝11邊的突部12側面13形成頂?shù)蛛娐钒?0的位置，也使電路板10本身產生傾斜的置放狀態(tài)，但電路板的上半則無抵靠，若為薄式電路板，很容易產生折斷的情形，對整體的動作影響相當大，若突部的高度大，對電路板的置入與取出，變的相當不容易，特別是電路板的插取行程亦相對提高，也使整體的運作受到限制；于是為了解決電路直立式堆放的問題，以確保合于精確使用的要求，產制出更符合實際需求的物品，創(chuàng)作人乃進行研發(fā)，以解決公知電路板的堆放問題。
本實用新型的目的在于提出一種由底板、側條板、隔框和插銷所組成的薄板投收板機專用框架裝置，它可使電路板取置的位置可為V狀的兩倍角度張開的空間，讓電路板的取離或插置放入都很容易，且很精確，并且使載體順著輸送帶移動，方便電路板的加工過程，以消除電路板加工過程中的意外刮傷等，其中的隔框由輸送帶的擺動操作裝置所帶動，并由位置檢查裝置進一步依序檢查移動的間隔，確保每一位置的間隔移動，使方便于加工作業(yè)。
本實用新型所采用的技術方案在于它包括一底板，其兩側各有一下折部，在下折部都設有一排的橫穿孔；一側條板，它以內側面與下折部外則面相接，側條板相對于底板各橫穿孔處分別設有一縱穿槽，且于側條板朝橫穿孔設有一階狀槽孔，縱穿槽的兩側成為阻擋部；數(shù)隔框，它為呈冂狀，其兩端為一連接部，以連接部跨插入相對應的側條板的縱穿槽中，連接部中有一穿孔；及數(shù)插銷，它經階狀槽孔、穿孔、橫穿孔形成樞接隔框的連接部，且讓隔框在一定的角度間自由往復擺動。
本實用新型的特點在于由于薄板型電路板最容易受到壓折受傷，為了使其在投板與收板過程中，都有倚靠的結構，也就是在容置的一載體上具有擺動的隔框，隔框的數(shù)目能為數(shù)個至數(shù)十個，形成平行狀等間隔的設置，使兩隔框之間能納入一電路板，且呈一特定的角度傾斜放置，如此，使電路板置取的位置，可為V狀的兩倍角度張開的空間，讓電路板的取離或插置放入都很容易，且很精確，并且使載體順著輸送帶移動，方便電路板的加工過程，以消除電路板加工過程中的意外刮傷等，其中的隔框由輸送帶的擺動操作裝置所帶動，并由位置檢查裝置進一步依序檢查移動的間隔，確保每一位置的間隔移動，使方便于加工作業(yè)。


圖1為公知技術的側視圖；圖2為本實用新型的立體圖；圖3為本實用新型的立體分解圖；圖4為本實用新型組合后的前側視圖；圖5為本實用新型圖4的A部分放大圖；圖6為本實用新型圖4的A部分側條板的背視放大圖；圖7為本實用新型組合后的右側視圖；圖8為本實用新型圖7的A部分放大圖；圖9為本實用新型實施于投收板機的前視圖；圖10為本實用新型實施例的局部放大立體圖。
另具有多個呈冂狀的隔框30，隔框30的兩端連接部31跨插入一對側條板24的縱穿槽25中，連接部31中有一穿孔32，以插銷33經階狀槽孔26、穿孔32、橫穿孔22樞接連接部31，且讓縱穿槽25的兩側成為阻擋部27，使隔框30在一定的角度間自由往復擺動(如圖5所示)，并且側條板24于相對于阻擋部27的下側一延長部28設有一定位孔29。其中插銷33為一U狀的開口銷，頭部位于階狀槽孔26中。
且側條板24能與下折部21為一體制成，并間隔設有縱穿出槽25與橫穿孔22與定位孔29，亦是本實用新型所能形成的實施。而隔框30的桿體上能套有一桿套、或于兩側間套入一膠套，而于連接部31內方能設有一扁平部34(如圖7所示)。
在圖9所示在左半側為一投板機61，在右半側為一收板機62，兩機相同，只不過是操作的過程不同，它都具有底層輸送裝置63與頂層輸送裝置65，其間有一斜置的舉升輸送裝置64，舉升輸送裝置64具有一皮帶67與鉤68，在舉升輸送裝置64上端樞接有一倒起裝置66。
于是本實用新型的載體2，由入口69處進入，位于三輸送裝置63、64、65間，而被送至外端處，此時載體2的內端鄰接于舉升輸送裝置64處，以一擺動操作裝置40讓各隔框30朝外傾斜的狀態(tài)，轉向至朝內傾斜的狀態(tài)，完全配合舉升輸送裝置64的斜度，此時舉升輸送裝置64激活，讓皮帶67帶動鉤68移動，便將位于載體2的電路板50往上移至倒起裝置66，倒起裝置66設有配重70(如圖10所示)，運用配重70的動作，讓倒起裝置66臥倒，而將電路板50過載至頂層輸送裝置，同樣地，將反向實施應用于收板機62，不再說明。
于是一片一片的電路板50能由載體2移出或移入，每一隔框30的間距約為電路板50的厚度，由于隔框30是以銷為軸心擺動于兩側阻擋部之間，其張開的角度不會影響電路板的取離或插入動作，且成為相當好的導引依靠處，使載體2配合底層輸送裝置63形成微動的狀態(tài)，也就是一次僅前進一對的隔框30的間隔，這也就是在載體上設有定位孔29，而在底層輸送裝置63設有一位置檢查裝置71(如圖10所示)的發(fā)射器72與接收器73作為進一步依予檢查載體定位孔29移動的間隔，確保每一定位孔位置的間隔準確移動，以使電路板50被平穩(wěn)地移動。
綜上所述的結構，本實用新型運用載體上活動式的隔框，形成翻動的型式，但擺動的角度受限于阻擋部且不超過40度，隔框讓電路板有依靠的對象與憑借，由于電路板是立式的間隔放置，使各電路板不會產生刮傷等的情形，特別是傾斜式的設置，對薄的電路板更具保護性與立置性，讓電路板在加工過程中具有較高的安全性，以符合于機械自動操作過程中的所需穩(wěn)定性與精確性，且隔框的兩面都有成為貼靠的表面，故能分別適用于置入與取出的兩種使用狀態(tài)，載體更能方便于機械的輸送與人工搬運，使載體更有利于各種不同的電路板加工；所以，本實用新型能提供很好的使用性，為與公知技術完全不同的機構。
以上所述的為本實用新型較佳實施例的詳細說明與附圖，并非用來限制本實用新型，本實用新型的所有范圍應以下述的保護范圍為準，凡以保護范圍的精神與其類似變化的實施例與近似結構，皆應包含于本實用新型權利要求書保護的范圍。
權利要求1.一種薄板投收板機專用框架裝置，其特征在于它包括一底板，其兩側各有一下折部，在下折部都設有一排的橫穿孔；一側條板，它以內側面與下折部外則面相接，側條板相對于底板各橫穿孔處分別設有一縱穿槽，且于側條板朝橫穿孔設有一階狀槽孔，縱穿槽的兩側成為阻擋部；數(shù)隔框，它呈冂狀，其兩端為一連接部，以連接部跨插入相對應的側條板的縱穿槽中，連接部中有一穿孔；及數(shù)插銷，它經階狀槽孔、穿孔、橫穿孔形成樞接隔框的連接部，且讓隔框在一定的角度間自由往復擺動。
2.如權利要求1所述的薄板投收板機專用框架裝置，其特征在于所述的側條板，它在相對于阻擋部的下側延長部設有一定位孔。
3.如權利要求1所述的薄板投收板機專用框架裝置，其特征在于所述的側條板，它與下折部一體制成。
4.如權利要求1所述的薄板投收板機專用框架裝置，其特征在于所述的插銷，它為一開口銷。
專利摘要本實用新型涉及一種薄板投收板機專用框架裝置,它具有一底板,底板的兩側各有一下折部,在下折部設有一排橫穿孔,各下折部接有一側條板,側條板以內側面與下折部外側面相接,側條板相對于各橫穿孔分別設有一縱穿槽,且于側條板朝橫穿孔設有一階狀槽孔,另具有多個呈冂狀的隔框,隔框的兩端連接部跨插入一對側條板的縱穿槽中,連接部中有一穿孔,以一插銷經階狀槽孔、穿孔、橫穿孔樞接連接部,且讓縱穿槽的兩側成為阻擋部,使隔框在一定的角度間自由往復擺動,并且側條板在相對于阻擋部的下側延長部設有一定位孔。
文檔編號B65G49/07GK2509138SQ0127057
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月14日 優(yōu)先權日2001年11月14日
發(fā)明者藤田光之 申請人:國聯(lián)電路股份有限公司, 富士機械株式會社