木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，本發(fā)明包括機(jī)械機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)的比例閥控制放大器（16）包括與壓力傳感器（17）相連的輸入接口單元（18），輸入接口單元（18）連接有一信號(hào)處理單元（19），信號(hào)處理單元（19）連接一功率放大單元（20），功率放大單元（20）與比例調(diào)速閥（15）連接；所述的比例調(diào)速閥（15）上設(shè)有位移傳感器（21），位移傳感器（21）連接有一信號(hào)調(diào)理電路（22），信號(hào)調(diào)理電路（22）與信號(hào)處理單元相連（19）。本發(fā)明將多道制作木地板的工序集成一體，大大簡(jiǎn)便了制作工藝，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力；而且本發(fā)明可以工業(yè)化生產(chǎn)，可以保證產(chǎn)品統(tǒng)一性。
【專利說(shuō)明】木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，屬于木材機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木地板是家庭裝修中不可缺少的家裝材料，隨著生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)著地板的要求也越來(lái)越高。現(xiàn)有的木地板主要分為實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板和強(qiáng)化地板，這三種木地板從上至下一般包括木皮、芯板和平衡層，現(xiàn)有的木地板的制作工藝是分為多道工序，先對(duì)坯板的兩側(cè)加工得到企口，再往坯板表面貼上表皮并進(jìn)行熱壓，然后再往坯板底面貼上平衡紙并進(jìn)行熱壓，因此現(xiàn)有的木地板的制作工藝不僅繁瑣，生產(chǎn)效率不高，浪費(fèi)人力，而且普遍為手工操作，不能保證產(chǎn)品統(tǒng)一性。目前，行業(yè)內(nèi)在研究一種通過(guò)控制上壓缸的下壓速度的液壓機(jī)構(gòu)和電機(jī)等機(jī)械機(jī)構(gòu)的反饋控制，實(shí)現(xiàn)恒壓地板的系統(tǒng)，但是目前針對(duì)液壓機(jī)構(gòu)的研究較不成熟，因此改進(jìn)現(xiàn)有的液壓機(jī)構(gòu)成為了本領(lǐng)域亟待解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)木地板恒壓壓機(jī)的液壓機(jī)構(gòu)，提高了壓機(jī)的進(jìn)給穩(wěn)定性和精度，同時(shí)可以避免由于過(guò)載而引起的設(shè)備故障。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架的中部從前至后依次設(shè)有進(jìn)料運(yùn)輸帶、工作運(yùn)輸帶和出料運(yùn)輸帶，工作運(yùn)輸帶的上方具有下壓缸，工作運(yùn)輸帶的下方具有上壓缸；所述的工作運(yùn)輸帶的兩側(cè)還設(shè)有企口切割氣缸，企口切割氣缸的伸出端設(shè)有企口切割刀頭；所述的工作運(yùn)輸帶的上方還設(shè)有紅外感應(yīng)裝置，紅外感應(yīng)裝置的輸出端經(jīng)線路與上壓缸和下壓缸相連；所述的液壓機(jī)構(gòu)包括油泵12，油泵12經(jīng)P油路連接有一三位四通電磁閥13，三位四通電磁閥13的A油路和B油路分別與上壓缸活塞14的兩端連接，三位四通電磁閥13的T油路與油箱相連；所述的B油路上連接有一比例調(diào)速閥15，比例調(diào)速閥15連接有一比例閥控制放大器16，比例閥控制放大器16連接有一壓力傳感器7，壓力傳感器7設(shè)置在下壓缸5的表面；所述的比例閥控制放大器包括與壓力傳感器相連的輸入接口單元，輸入接口單元連接有一信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元連接一功率放大單元，功率放大單元與比例調(diào)速閥連接；所述的比例調(diào)速閥上設(shè)有位移傳感器，位移傳感器連接有一信號(hào)調(diào)理電路，信號(hào)調(diào)理電路與信號(hào)處理單元相連。
[0005]上述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)中，所述的出料運(yùn)輸帶上設(shè)置有機(jī)械手。
[0006]前述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)中，所述的企口切割氣缸的旁邊設(shè)有噴水降溫裝置。
[0007]前述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)中，所述的信號(hào)處理單元與功率放大單元之間還設(shè)有信號(hào)調(diào)節(jié)單元。
[0008]前述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)中，所述的信號(hào)處理單元為FPGA。[0009]前述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)中，所述的信號(hào)調(diào)節(jié)單元包括運(yùn)算放大器U1，U1的負(fù)輸入端經(jīng)電阻RO與信號(hào)處理單元相連，Ul的負(fù)輸入端還經(jīng)電阻Rl和電容C與Ul的輸出端相連，Ul的輸出端與功率放大單元相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011](I)用下壓缸下行將木皮和坯板壓制在一起，用上壓缸將平衡紙和坯板壓制在一起，再通過(guò)設(shè)置在兩側(cè)的企口切割刀頭對(duì)坯板的兩側(cè)切割得到企口，本發(fā)明將上、下熱壓工序和切割企口工序集成在一體，大大簡(jiǎn)便了制作工藝，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力；而且本發(fā)明可以工業(yè)化生產(chǎn)，可以保證產(chǎn)品統(tǒng)一性。進(jìn)一步的，在出料運(yùn)輸帶上設(shè)置有機(jī)械手，可以將制作完成的成品從運(yùn)輸帶上抓取走，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。
[0012](2)本發(fā)明在上壓缸的油路上設(shè)置比例調(diào)速閥，且比例調(diào)速閥與下壓缸上的壓力傳感器相連，在上壓缸和下壓缸共同對(duì)地板進(jìn)行熱壓時(shí)，下壓缸受到的壓力與比例調(diào)速閥進(jìn)行反饋控制，以調(diào)整上壓缸的進(jìn)給速度和改變上、下壓缸之間的熱壓負(fù)荷，從而避免了地板不被快速、劇烈的熱壓而導(dǎo)致地板受損的問(wèn)題，提高了地板的質(zhì)量。
[0013](3)本發(fā)明還對(duì)比例閥控制放大器進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的比例閥控制放大器具有良好的穩(wěn)態(tài)控制特性、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，頻帶寬、功率放大級(jí)的功耗小、抗干擾能力強(qiáng)，有很好的穩(wěn)定性和可靠性等效果。
[0014](4)本發(fā)明還對(duì)信號(hào)調(diào)節(jié)單元進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的信號(hào)調(diào)節(jié)單元既能快速地抑制干擾量，又能進(jìn)行精確的調(diào)整，消除靜差。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的左視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0017]圖3是液壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是比例閥控制放大器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是信號(hào)調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是信號(hào)調(diào)理電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架，2-進(jìn)料運(yùn)輸帶，3-工作運(yùn)輸帶，4-出料運(yùn)輸帶，5-下壓缸，6-上壓缸，7-企口切割氣缸，8-企口切割刀頭，9-紅外感應(yīng)裝置，10-機(jī)械手，11-噴水降溫裝置；12_油泵，13-三位四通電磁閥，14-上壓缸活塞，15-比例調(diào)速閥，16-比例閥控制放大器，17-壓力傳感器，18-輸入接口單元，19-信號(hào)處理單元，20-功率放大單元，21-位移傳感器，22-信號(hào)調(diào)理電路，23-信號(hào)調(diào)節(jié)單元。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0023]實(shí)施例:一種木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架I，機(jī)架I的中部從前至后依次設(shè)有進(jìn)料運(yùn)輸帶2、工作運(yùn)輸帶3和出料運(yùn)輸帶4，進(jìn)料運(yùn)輸帶和出料運(yùn)輸帶始終以固定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，工作運(yùn)輸帶則通過(guò)感應(yīng)裝置以不同的速度運(yùn)轉(zhuǎn)；工作運(yùn)輸帶3的上方具有下壓缸5，工作運(yùn)輸帶3的下方具有上壓缸6 ;所述的工作運(yùn)輸帶3的兩側(cè)還設(shè)有企口切割氣缸7，企口切割氣缸7的伸出端設(shè)有企口切割刀頭8 ;所述的工作運(yùn)輸帶3的上方還設(shè)有紅外感應(yīng)裝置9，紅外感應(yīng)裝置9的輸出端經(jīng)線路與上壓缸6和下壓缸5相連。如附圖3所示，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括油泵12，油泵12經(jīng)P油路連接有一三位四通電磁閥13，三位四通電磁閥13的A油路和B油路分別與上壓缸活塞14的兩端連接，三位四通電磁閥13的T油路與油箱相連；所述的B油路上連接有一比例調(diào)速閥15，比例調(diào)速閥作為優(yōu)選可以是電液比例節(jié)流閥，比例調(diào)速閥15連接有一比例閥控制放大器16，比例閥控制放大器16連接有一壓力傳感器17，壓力傳感器17設(shè)置在下壓缸5的表面，所述的壓力傳感器可以是貼在下壓缸上的應(yīng)力片，所述的比例閥控制放大器通過(guò)接受到的壓力傳感器上的壓力，再對(duì)比例調(diào)速閥提供特定電流，從而調(diào)整比例調(diào)速閥的流速，再對(duì)上壓缸活塞的進(jìn)給速度進(jìn)行調(diào)整，所述的比例閥控制放大器可以通過(guò)市售獲得，因此具體結(jié)構(gòu)在此不在贅述。
[0024]如附圖4所示，所述的比例閥控制放大器16包括與壓力傳感器17相連的輸入接口單元18，輸入接口單元18連接有一信號(hào)處理單元19，信號(hào)處理單元19連接一功率放大單元20，功率放大單元可以采用常規(guī)的功率放大器，功率放大單元20與比例調(diào)速閥15連接；所述的比例調(diào)速閥15上設(shè)有位移傳感器21，位移傳感器21連接有一信號(hào)調(diào)理電路22，信號(hào)調(diào)理電路22與信號(hào)處理單元相連19，信號(hào)調(diào)理電路22也稱測(cè)量放大電路，其接收比例調(diào)速閥上電磁鐵的位移傳感信號(hào)，再反饋給信號(hào)處理單元，調(diào)節(jié)比例調(diào)速閥的速度，所述的信號(hào)調(diào)理電路也可采用常規(guī)的電路，如圖6所示。所述的信號(hào)處理單元19與功率放大單元20之間還設(shè)有信號(hào)調(diào)節(jié)單元23。所述的信號(hào)處理單元19為FPGA。如附圖5所示，所述的信號(hào)調(diào)節(jié)單元23包括運(yùn)算放大器U1，U1的負(fù)輸入端經(jīng)電阻RO與信號(hào)處理單元19相連，Ul的負(fù)輸入端還經(jīng)電阻Rl和電容C與Ul的輸出端相連，Ul的輸出端與功率放大單元20相連。
[0025]所述的出料運(yùn)輸帶4上設(shè)置有機(jī)械手10，機(jī)械手可以集成有紅外感應(yīng)裝置，當(dāng)感應(yīng)到地板到達(dá)時(shí)，機(jī)械手動(dòng)作將地板移到指定存放地點(diǎn)。所述的企口切割氣缸7的旁邊設(shè)有噴水降溫裝置11，所述的噴水降溫裝置可集成有紅外線感應(yīng)裝置，檢測(cè)到坯板時(shí)噴水降溫裝置進(jìn)行噴水，同時(shí)企口切割氣缸上的企口切割刀頭對(duì)地板兩側(cè)進(jìn)行切割得到企口。
[0026]工作原理:地板由工人貼好木皮和平衡紙后，放上進(jìn)料運(yùn)輸帶，輸送至企口切割氣缸，噴水降溫裝置對(duì)坯板的側(cè)面進(jìn)行噴水降溫，企口切割的企口切割刀頭一直處于伸直狀態(tài)，對(duì)經(jīng)過(guò)的地板坯板進(jìn)行切割企口，切割好企口的地板再經(jīng)進(jìn)料運(yùn)輸帶輸送至工作運(yùn)輸帶，工作運(yùn)輸帶以較慢速度輸送坯板至工作位置，紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到坯板輸送至工作位置后，工作運(yùn)輸帶停止，上壓缸進(jìn)行向上壓，下壓缸進(jìn)行向下壓，并以設(shè)定時(shí)間和設(shè)定溫度(在上壓缸的壓板和下壓缸的壓板上均設(shè)置有加熱板)對(duì)地板進(jìn)行熱壓，熱壓完成后，上壓缸下行，下壓缸上行，工作運(yùn)輸帶啟動(dòng)將熱壓好的地板輸送至出料運(yùn)輸帶，出料運(yùn)輸帶輸送地板出料，當(dāng)?shù)竭_(dá)機(jī)械手位置時(shí)，機(jī)械手動(dòng)作將地板移到指定存放地方。同時(shí)，本發(fā)明在上壓缸的油路上設(shè)置比例調(diào)速閥，且比例調(diào)速閥與下壓缸上的壓力傳感器相連，在上壓缸和下壓缸共同對(duì)地板進(jìn)行熱壓時(shí)，下壓缸受到的壓力與比例調(diào)速閥進(jìn)行反饋控制，以調(diào)整上壓缸的進(jìn)給速度和改變上、下壓缸之間的熱壓負(fù)荷，從而避免了地板不被快速、劇烈的熱壓而導(dǎo)致地板受損的問(wèn)題，提高了地板的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)械機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)，機(jī)械機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)的中部從前至后依次設(shè)有進(jìn)料運(yùn)輸帶(2 )、工作運(yùn)輸帶(3 )和出料運(yùn)輸帶(4)，工作運(yùn)輸帶(3)的上方具有下壓缸(5)，工作運(yùn)輸帶(3)的下方具有上壓缸(6);所述的工作運(yùn)輸帶(3)的兩側(cè)還設(shè)有企口切割氣缸(7)，企口切割氣缸(7)的伸出端設(shè)有企口切割刀頭(8);所述的工作運(yùn)輸帶(3)的上方還設(shè)有紅外感應(yīng)裝置(9)，紅外感應(yīng)裝置(9)的輸出端經(jīng)線路與上壓缸(6)和下壓缸(5)相連；所述的液壓機(jī)構(gòu)包括油泵(12)，油泵(12)經(jīng)P油路連接有一三位四通電磁閥(13)，三位四通電磁閥(13)的A油路和B油路分別與上壓缸活塞(14)的兩端連接，三位四通電磁閥(13)的T油路與油箱相連；所述的B油路上連接有一比例調(diào)速閥(15)，比例調(diào)速閥(15)連接有一比例閥控制放大器(16)，比例閥控制放大器(16)連接有一壓力傳感器(17)，壓力傳感器(17)設(shè)置在下壓缸(5)的表面；所述的比例閥控制放大器(16)包括與壓力傳感器(17)相連的輸入接口單元(18)，輸入接口單元(18)連接有一信號(hào)處理單元(19)，信號(hào)處理單元(19)連接一功率放大單元(20)，功率放大單元(20)與比例調(diào)速閥(15)連接；所述的比例調(diào)速閥(15)上設(shè)有位移傳感器(21)，位移傳感器(21)連接有一信號(hào)調(diào)理電路(22)，信號(hào)調(diào)理電路(22)與信號(hào)處理單元相連(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料運(yùn)輸帶(4 )上設(shè)置有機(jī)械手(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的企口切割氣缸(7)的旁邊設(shè)有噴水降溫裝置(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的信號(hào)處理單元(19)與功率放大單元(20)之間還設(shè)有信號(hào)調(diào)節(jié)單元(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的信號(hào)處理單元(19)為FPGA。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木地板恒壓壓機(jī)用的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的信號(hào)調(diào)節(jié)單元(23)包括運(yùn)算放大器U1，U1的負(fù)輸入端經(jīng)電阻RO與信號(hào)處理單元(19)相連，Ul的負(fù)輸入端還經(jīng)電阻Rl和電容C與Ul的輸出端相連，Ul的輸出端與功率放大單元(20)相連。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK103850996SQ201410100179
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】吳國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:湖州市南潯祥龍木業(yè)制造廠