專利名稱：門邊、門橫檔及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門邊、門橫檔及其加工工藝，屬于門體結(jié)構(gòu)及其加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，木材密度分高密度(紅木類IOOOkg/米3以上)、中密度(800kg/米3左右)、 低密度(500kg/米3以內(nèi))三大類，由于木材的密度不一樣，吸收空氣中的水分就不一樣，漲 縮就不一樣，開裂程度也不一樣，變形程度也不一樣，這就是木材本身的本質(zhì)和特性。由于 木質(zhì)不一樣、特性不一樣，再加上傳統(tǒng)的歷史工藝，制作純實(shí)木門、家具普遍出現(xiàn)四大缺點(diǎn) 一、容易變形彎曲。二、容易開裂。三、天氣干燥縮，梅雨潮濕天氣吸收水份漲。四、承受撞 擊能力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種耐撞擊、不易變 形和開裂，不受外界溫濕度影響的門邊、門橫檔，更提供了一種該門邊、門橫檔的加工工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的門邊、門橫檔，其特殊之處在于由五層同類木材縱橫交錯(cuò)膠疊液壓成型，包括位于 最中間的縱向紋基板1，縱向紋基板1長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)有一層橫向紋夾板2，縱 向紋基板1以及上下兩橫向紋夾板2的寬度方向上各設(shè)有一層封端的縱向紋左右封板3，縱 向紋基板1上下兩端的橫向紋夾板2以及縱向紋左右封板3的上下兩端設(shè)有封端的縱向紋 上下封板4 ；所述縱向紋基板1由全縱向紋多層板粘壓構(gòu)成；上述門邊、門橫檔的加工工藝，其特殊之處在于包括以下步驟1、首先將各種規(guī)格尺寸厚度的木板長(zhǎng)條拼接成所需寬度的規(guī)格板；2、將需要規(guī)格的全縱向紋多層板粘壓形成縱向紋基板1 ；3、將縱向紋基板1長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)一層橫向紋夾板2 ；4、然后再將縱向紋基板1以及上下兩橫向紋夾板2的左右兩個(gè)寬面壓設(shè)一層封端 的縱向紋封板3;5、最后在橫向紋夾板2和縱向紋左右封板3的上下兩端壓設(shè)封端的縱向紋上下封 板4。本發(fā)明的一種門邊、門橫檔，一改現(xiàn)有市場(chǎng)上門邊、門橫檔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局，合理 的針對(duì)不同紋理的板材進(jìn)成組合膠結(jié)，使之在整個(gè)組合中各組合板材之間相互作用力間的 抵消，從而達(dá)到對(duì)整體板材的漲縮、開裂、變形的平衡作用和抑制作用，徹底解決了現(xiàn)有傳 統(tǒng)工藝中存在的四大缺陷。


圖1 本發(fā)明門邊、門橫檔結(jié)構(gòu)示意圖2 本發(fā)明門邊、門橫檔加工工藝步驟2示意圖；圖3 本發(fā)明門邊、門橫檔加工工藝步驟3示意圖；圖4 本發(fā)明門邊、門橫檔加工工藝步驟4示意圖；圖5 本發(fā)明門邊、門橫檔加工工藝步驟5示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，用來對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說 明。實(shí)施例1門邊、門橫檔，由五層同類木材縱橫交錯(cuò)膠疊液壓成型，包括位于最中間的縱向紋 基板1，縱向紋基板1長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)有一層橫向紋夾板2，縱向紋基板1以及 上下兩橫向紋夾板2的寬度方向上各設(shè)有一層封端的縱向紋左右封板3，縱向紋基板1上下 兩端的橫向紋夾板2以及縱向紋左右封板3的上下兩端設(shè)有封端的縱向紋上下封板4 ；所 述縱向紋基板1由全縱向紋多層板粘壓構(gòu)成；上述結(jié)構(gòu)中，縱向紋基板1起作用使兩寬面不 彎內(nèi)，橫向紋夾板起作用使兩窄小面不彎曲，在上下兩面粘壓縱向縱封板4，更進(jìn)一步起穩(wěn) 定作用。上述門邊、門橫檔的加工工藝，包括以下步驟1、首先將各種規(guī)格尺寸厚度的木板長(zhǎng)條拼接成所需寬度的規(guī)格板；2、將需要規(guī)格的全縱向紋多層板粘壓形成縱向紋基板1 ；3、將縱向紋基板1長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)一層橫向紋夾板2 ；4、然后再將縱向紋基板1以及上下兩橫向紋夾板2的左右兩個(gè)寬面壓設(shè)一層封端 的縱向紋封板3;5、最后在橫向紋夾板2和縱向紋左右封板3的上下兩端壓設(shè)封端的縱向紋上下封 板4。本發(fā)明的門邊、門橫檔，一改現(xiàn)有市場(chǎng)上門邊、門橫檔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局，合理的針 對(duì)不同紋理的板材進(jìn)成組合膠結(jié)，使之在整個(gè)組合中各組合板材之間相互作用力間的抵 消，從而達(dá)到對(duì)整體板材的漲縮、開裂、變形的平衡作用和抑制作用，徹底解決了現(xiàn)有傳統(tǒng) 工藝中存在的四大缺陷。
權(quán)利要求
1.門邊、門橫檔，其特征在于由五層同類木材縱橫交錯(cuò)膠疊液壓成型，包括位于最中間 的縱向紋基板(1)，縱向紋基板(1)長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)有一層橫向紋夾板(2)，縱 向紋基板(1)以及上下兩橫向紋夾板(2)的寬度方向上各設(shè)有一層封端的縱向紋左右封板 (3)，縱向紋基板(1)上下兩端的橫向紋夾板(2)以及縱向紋左右封板(3)的上下兩端設(shè)有 封端的縱向紋上下封板(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述門邊、門橫檔，其特征在于所述縱向紋基板(1)由全縱向紋多層 板粘壓構(gòu)成。
3.門邊、門橫檔的加工工藝，其特征在于包括以下步驟1)、首先將各種規(guī)格尺寸厚度的木板長(zhǎng)條拼接成所需寬度的規(guī)格板；2)、將需要規(guī)格的全縱向紋多層板粘壓形成縱向紋基板(1)；3)、將縱向紋基板(1)長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)一層橫向紋夾板(2)；4)、然后再將縱向紋基板(1)以及上下兩橫向紋夾板(2)的左右兩個(gè)寬面壓設(shè)一層封 端的縱向紋封板⑶；5)、最后在橫向紋夾板(2)和縱向紋左右封板(3)的上下兩端壓設(shè)封端的縱向紋上下 封板⑷。
全文摘要
本發(fā)明涉及門邊、門橫檔及其加工工藝，屬于門體結(jié)構(gòu)及其加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。門邊、門橫檔，特征包括縱向紋基板，縱向紋基板長(zhǎng)度方向的上下兩端各壓設(shè)有一層橫向紋夾板，縱向紋基板以及上下兩橫向紋夾板的寬度方向上各設(shè)有一層縱向紋左右封板，橫向紋夾板以及縱向紋左右封板的上下兩端設(shè)有封端的縱向紋上下封板。工藝步驟1)拼接；2)粘壓形成縱向紋基板；3)壓設(shè)橫向紋夾板；4)壓設(shè)封端的縱向紋封板；5)壓設(shè)封端的縱向紋上下封板。本發(fā)明一改現(xiàn)有市場(chǎng)上門邊、門橫檔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局，合理的針對(duì)不同紋理的板材進(jìn)成組合膠結(jié)，使之在整個(gè)組合中各組合板材之間相互作用力間的抵消，從而達(dá)到對(duì)整體板材的漲縮、開裂、變形的平衡作用和抑制作用，徹底解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中存在的四大缺陷。
文檔編號(hào)B27M3/00GK102121341SQ201110009400
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月8日
發(fā)明者遲秀喜 申請(qǐng)人:遲秀喜