專(zhuān)利名稱(chēng)：圓木多片鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及一種圓木多片鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)直接將圓木鋸切加工成板材的中、小型機(jī)器尚不多，且存在加工不同直 徑木料適應(yīng)性問(wèn)題，故現(xiàn)在還仍然普遍使用帶鋸機(jī)進(jìn)行圓木的鋸切加工。而使用帶鋸機(jī)鋸 切存在以下幾個(gè)缺陷 (1)帶鋸機(jī)鋸切只能一次一片的鋸切加工，速度慢，產(chǎn)量少，生產(chǎn)效率很低。
(2)帶鋸機(jī)鋸切靠操作者手工推送，勞動(dòng)強(qiáng)度大，手在鋸條前端操作，存在生產(chǎn)安 全事故隱患。 (3)為了滿(mǎn)足生產(chǎn)量的要求，往往需要投入數(shù)臺(tái)設(shè)備，造成了投資成本高，設(shè)備占 地面積大，使用勞動(dòng)工人多的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決帶鋸機(jī)鋸切產(chǎn)量少，生產(chǎn)效率很低，投資成本 高，設(shè)備占地面積大，使用勞動(dòng)工人多的問(wèn)題。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種新式的圓木多片鋸
機(jī)，包括箱體、底座、主軸鋸片機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)、鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)、鋸
片帶輪防護(hù)罩和電氣控制部分；所述的箱體處在整機(jī)左側(cè)的上端，底座則裝置在其下端；
所述的主軸鋸片機(jī)構(gòu)采用上、下鋸結(jié)構(gòu)形式，兩組上、下鋸總成分別安裝在左右兩個(gè)箱體的
鏜孔座體中；所述的輸送機(jī)構(gòu)為直線(xiàn)型橫向穿過(guò)2個(gè)箱體間安裝于的空堂內(nèi)；所述的位置
調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)裝置在箱體與底座之間的中部；所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)裝置在鋸片帶
輪防護(hù)罩內(nèi)；所述的鋸片帶輪防護(hù)罩安裝在箱體的內(nèi)面兩側(cè)；所述的電氣控制系統(tǒng)裝置在
機(jī)器的左側(cè)；分別安裝在左右兩個(gè)箱體的鏜孔座體內(nèi)的兩組上、下鋸總成可根據(jù)需求調(diào)節(jié)
鋸片位置，兩箱體上的上鋸?fù)部筛鶕?jù)鋸片位置沿著軸線(xiàn)調(diào)整，保證上、下鋸鋸片在同一平面
上；所述的輸送機(jī)構(gòu)采用雙速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)蝸輪減速器，驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)鏈條，沿著導(dǎo)板槽作
連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，鏈條上均勻地分布安裝有四個(gè)推板，接連不斷地將V形料槽內(nèi)的圓木推入
高速旋轉(zhuǎn)的鋸片中，完成圓木料的開(kāi)條多片鋸，且鋸出的每個(gè)木板的厚度大小相同。 所述的箱體和底座采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，且箱體焊接后采用了一種非常重要的
消除應(yīng)力回火的熱處理工藝。 所述的上、下鋸片組根據(jù)所需板厚，可選用合適的鋸片墊圈來(lái)調(diào)整鋸片間距，鋸片
的夾緊由鋸片外蓋和兩個(gè)調(diào)整螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。上鋸?fù)驳亩松w與鋸?fù)沧系牡醵g安裝有
鋸片主軸的軸向調(diào)節(jié)與鎖緊裝置，以保證上、下鋸片在同一平面的位置上。 所述的輸送機(jī)構(gòu)由雙速電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、鏈輪，鏈條、導(dǎo)板、V形料槽和支座組
成，加工傳輸?shù)膱A木料直徑可在70mm到190mm范圍，長(zhǎng)度最短可加工500mm，可根據(jù)圓木直
徑的大小，選擇快慢兩種輸送速度，圓木直徑在120mm以下采用快速檔，圓木直徑在120mm以上的采用慢速檔，快檔的速度為13. 63m/min，慢檔的速度為8. 93m/min。所述的位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)由手輪、T形絲桿、螺母、軸承座、角接觸球軸承、固定
座、數(shù)顯式位置顯示器組成，可根據(jù)不同直徑的圓木，轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)手輪，使箱體沿著精密直線(xiàn)
導(dǎo)軌前后移動(dòng)，并到達(dá)所需位置時(shí)鎖定住，以獲得最大材料利用率的中心方料，箱體移動(dòng)的
距離通過(guò)安裝在絲桿上的位置顯示器精確地反映出來(lái)。 所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)由水管、管接頭、雙水霧噴淋器組成。 所述的鋸片帶輪防護(hù)罩采用厚鋼板焊接而成，內(nèi)部安裝有擋料棒和冷卻水管及水
霧噴淋器，電動(dòng)機(jī)與鋸片主軸之間的帶傳動(dòng)，安裝有防護(hù)罩。 所述的電氣控制部分由電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱、空氣自動(dòng)斷路器、時(shí)間繼電器、交流 接觸器、中間繼電器、按鈕開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、最大直徑檢測(cè)位置開(kāi)關(guān)、指示燈組成。四臺(tái)大功 率的電動(dòng)機(jī)采用Y-A降壓?jiǎn)?dòng)，控制電路應(yīng)用了互鎖、聯(lián)鎖線(xiàn)路。 本發(fā)明一種圓木多片鋸機(jī)，當(dāng)啟動(dòng)主軸鋸片電動(dòng)機(jī)，根據(jù)圓木直徑，選定輸送速 度，再啟動(dòng)輸送電動(dòng)機(jī)，鏈條沿著導(dǎo)板槽連續(xù)運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)料端V形槽上置放圓木，輸送鏈條 上間隔分布的推板將圓木自動(dòng)送入，推進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片中，完成圓木料的開(kāi)條多片鋸，且 每個(gè)且鋸出的每個(gè)木板的厚度大小相同，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工過(guò)程的機(jī)械化，不但操作方便、且 生產(chǎn)效率高、成本低。


圖1為本發(fā)明圓木多片鋸機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明圓木多片鋸機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中的輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中的主軸鋸?fù)驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1中的絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、箱體，2、底座，3、主軸鋸片機(jī)構(gòu)，4、輸送機(jī)構(gòu)，5、帶輪防護(hù)罩，6、 電動(dòng)機(jī)，7、直線(xiàn)導(dǎo)軌，8、T型絲桿，9、主軸電動(dòng)機(jī)，10、位置開(kāi)關(guān)，11、水霧噴淋器，12、擋料棒， 13、渦輪減速器，14、電氣控制箱，15、V型料槽，16、推板，17、鏈條調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，18、位置顯示器， 19、鏈條，20、鏈輪，21、皮帶輪，22、端蓋，23、鋸片主軸，24、主軸套筒，25、軸承，26、防塵蓋， 27、調(diào)整螺母，28、墊圈，29、平鍵，30、鋸片，31、鋸片外蓋，32、螺母，33、伸縮套管座，34、伸縮 套管，35、固定座，36、角接觸軸承，37、推力軸承，38、手輪。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步 地詳細(xì)說(shuō)明 如圖1、2所示，本發(fā)明一種圓木多片鋸機(jī)，包括箱體1、底座2、主軸鋸片機(jī)構(gòu)3、輸 送機(jī)構(gòu)4、位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)、鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)、鋸片帶輪防護(hù)罩5和電氣控制部分；所 述的箱體1處在整機(jī)左側(cè)的上端，底座2則裝置在其下端；所述的主軸鋸片機(jī)構(gòu)3采用上、 下鋸結(jié)構(gòu)形式，兩組上、下鋸總成分別安裝在左右兩個(gè)箱體1的鏜孔座體中；所述的輸送機(jī) 構(gòu)4為直線(xiàn)型橫向穿過(guò)2個(gè)箱體1間安裝于的空堂內(nèi)；所述的位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)裝置在 箱體1與底座2之間的中部；所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)裝置在鋸片帶輪防護(hù)罩5內(nèi)；所述的鋸片帶輪防護(hù)罩5安裝在箱體1的內(nèi)面兩側(cè)；所述的電氣控制系統(tǒng)裝置在機(jī)器的左側(cè)；其 特征在于分別安裝在左右兩個(gè)箱體1的鏜孔座體內(nèi)的兩組上、下鋸總成可根據(jù)需求調(diào)節(jié)鋸 片30位置，兩箱體1上的上鋸?fù)部筛鶕?jù)鋸片30位置沿著軸線(xiàn)調(diào)整，保證上、下鋸鋸片30在 同一平面上；所述的輸送機(jī)構(gòu)4采用雙速電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)蝸輪減速器13，驅(qū)動(dòng)鏈輪20，帶動(dòng)鏈 條19，沿著導(dǎo)板槽作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，鏈條19上均勻地分布安裝有四個(gè)推板16，接連不斷地 將V形料槽15內(nèi)的圓木推入高速旋轉(zhuǎn)的鋸片30中，完成圓木料的開(kāi)條多片鋸，完成圓木料 的開(kāi)條多片鋸，且鋸出的每個(gè)木板的直徑大小相同，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工過(guò)程的機(jī)械化。
如附圖1、2所示，箱體1和底座2采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，為防止使用過(guò)程中，焊 接應(yīng)力引起的變形，箱體1焊接后進(jìn)行了去應(yīng)力回火的熱處理工藝，確保了機(jī)器的精度。
如附圖4所示，所述的上、下鋸片組根據(jù)所需板厚，可選用合適的鋸片墊圈28來(lái)調(diào) 整鋸片30間距，鋸片30的夾緊由鋸片外蓋30和兩個(gè)調(diào)整螺母27來(lái)實(shí)現(xiàn)的。上鋸?fù)驳亩?蓋22與鋸?fù)沧系牡醵惭b有鋸片軸的軸向調(diào)節(jié)與鎖緊裝置，以保證上、下鋸片在同一平 面的位置上。 如附圖3所示，所述的輸送機(jī)構(gòu)4由雙速電動(dòng)機(jī)6、蝸輪減速器13、鏈輪26，鏈條 19、導(dǎo)板、V形斜槽15和支座組成，加工傳輸?shù)膱A木料直徑可在70mm到190mm范圍，長(zhǎng)度最 短可加工500mm，可根據(jù)圓木直徑的大小，選擇快慢兩種輸送速度，圓木直徑在120mm以下 采用快速檔，圓木直徑在120mm以上的采用慢速檔，快檔的速度為13. 63m/min，慢檔的速度 為8. 93m/min，其中圓木輸送料槽采用可調(diào)V形槽，保證了圓木料的自動(dòng)居中。進(jìn)料端安裝 有檢測(cè)直徑的位置開(kāi)關(guān)，能可靠防止超過(guò)規(guī)定直徑的圓木料進(jìn)入。設(shè)計(jì)出獨(dú)特的導(dǎo)板、鏈 輪的輸送機(jī)構(gòu)，并采用了進(jìn)口專(zhuān)用的油鋸鏈條，具有推力大，輸送平穩(wěn)，噪音小，耐磨損等特 點(diǎn)。 如附圖5所示，所述的位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)由手輪38、 T形絲桿8、螺母32、軸承 座、角接觸球軸承36、固定座35、數(shù)顯式位置顯示器18組成，可根據(jù)不同直徑的圓木，轉(zhuǎn)動(dòng) 兩側(cè)手輪38，使箱體1沿著精密直線(xiàn)導(dǎo)軌7前后移動(dòng)，并到達(dá)所需位置時(shí)鎖定住，以獲得最 大材料利用率的中心方料，箱體1移動(dòng)的距離通過(guò)安裝在絲桿上的位置顯示器18精確地反 映出來(lái)。 如附圖2所示，所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)由水管、管接頭、雙水霧噴淋器11組成。
其作用除了有效地冷卻高速旋轉(zhuǎn)的鋸片30夕卜，還能吸附飛揚(yáng)的木屑粉塵。 如附圖1、2所示，所述的鋸片防護(hù)罩5分別安裝在箱體1的內(nèi)面兩側(cè)，采用厚鋼板
焊接而成，內(nèi)部安裝有擋料棒12和冷卻水管及水霧噴淋器11，可防止旋轉(zhuǎn)的鋸片30和碎木
片傷人。電動(dòng)機(jī)與鋸片主軸23之間的帶傳動(dòng)，安裝有防護(hù)罩，起安全防護(hù)作用。 以下以四個(gè)應(yīng)用實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的應(yīng)用。 應(yīng)用實(shí)施例一 本實(shí)施例具體提供了鋸片的安裝與調(diào)整方式，具體如下 如圖4所示，清潔鋸片和軸的配合部位，裝入鋸片30時(shí)根據(jù)主軸的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)確 定鋸齒的方向，分別裝入墊圈28和鋸片30，擰緊鋸片外蓋31，鎖緊調(diào)整螺母27。
上、下鋸片位置的調(diào)整可在兩主軸箱體1的側(cè)面，松開(kāi)鋸?fù)脖Ч挎i緊螺絲和鋸?fù)?后端蓋22上調(diào)節(jié)螺栓的鋸片外蓋31。再根據(jù)鋸路情況旋進(jìn)或退出調(diào)節(jié)螺栓，直至上、下鋸 片30的鋸路重合在同一平面為止，然后鎖緊鋸?fù)脖Ч柯葆敽驼{(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母。其
5中上鋸?fù)驳亩松w22與鋸?fù)沧虾赣械醵?，安裝了鋸片主軸的軸向調(diào)節(jié)與鎖緊裝置，以保證
上、下鋸片在同一平面的位置上。
應(yīng)用實(shí)施例二 本實(shí)施例具體提供了輸送機(jī)構(gòu)獨(dú)特的工作形式，具體如下 如圖3所示，輸送機(jī)構(gòu)4由雙速電動(dòng)機(jī)6、蝸輪減速器13、鏈輪20，鏈條19、導(dǎo)板、V 形料槽15和支座組成，其加工傳輸?shù)膱A木料直徑可在70mm到190mm范圍，長(zhǎng)度最短可加工 500mm。工作時(shí)，根據(jù)圓木的直徑，選定輸送速度，圓木直徑在120mm以下采用快速檔，圓木 直徑在120mm以上的采用慢速檔，快檔的速度為13. 63m/min，慢速檔的速度為8. 93m/min。 開(kāi)始輸送的時(shí)候，鏈條19沿著導(dǎo)板槽連續(xù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)料端V形槽上置放圓木，圓木被 運(yùn)動(dòng)的鏈條19上間隔分布的推板16向前帶動(dòng)，推進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片30中，完成圓木料的 開(kāi)條多片鋸，且鋸出的每個(gè)木板的厚度大小相同。
應(yīng)用實(shí)施例三 本發(fā)明在進(jìn)料端安裝一個(gè)位置開(kāi)關(guān)10，見(jiàn)圖2所示。目的是預(yù)防超出最大輸送直 徑的圓木，起安全保護(hù)作用，有效地防止設(shè)備損壞，其工作原理如下 在進(jìn)料端的防護(hù)罩上安裝有檢測(cè)最大直徑的位置開(kāi)關(guān)10，當(dāng)圓木直徑超過(guò)200mm 以上時(shí)觸碰到開(kāi)關(guān)，輸送電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，啟動(dòng)報(bào)警器工作，保證了機(jī)器設(shè)備的安全。
應(yīng)用實(shí)施例四 本發(fā)明采用精密絲桿機(jī)構(gòu)，可根據(jù)生產(chǎn)需要(即中心方料的尺寸)調(diào)節(jié)鋸片30位 置，具體如下 如圖5所示，位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)由手輪38、 T形絲桿8、螺母32、軸承座、角接觸 球軸承36、固定座35、數(shù)顯式位置顯示器18組成，如圖4所示?？筛鶕?jù)不同直徑的圓木，轉(zhuǎn) 動(dòng)兩側(cè)手輪38，使箱體1沿著精密直線(xiàn)導(dǎo)軌7前后移動(dòng)，并到達(dá)所需位置時(shí)鎖定住，以獲得 最大材料利用率的中心方料，箱體1移動(dòng)的距離通過(guò)安裝在絲桿上的位置顯示器18精確地 反映出來(lái)。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、上、下多片鋸結(jié)構(gòu)形式，可相應(yīng)采用較小直徑的鋸片，且鋸片薄、鋸路小，大大地 減少木屑量，提高了木材的利用率。 2、獨(dú)特設(shè)計(jì)的輸送機(jī)構(gòu)，新式的導(dǎo)板、鏈輪以及采用了進(jìn)口專(zhuān)用的油鋸鏈條，具有 推力大，輸送平穩(wěn)，噪音小，耐磨損等特點(diǎn)。 3、采用雙向四軸聯(lián)動(dòng)的箱體結(jié)構(gòu)，大大地方便了鋸片安裝、調(diào)整、維護(hù)、更換和生 產(chǎn)檢修。 4、減速器采用了雙速電動(dòng)機(jī)，能根據(jù)圓木直徑大小，改變輸送速度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸 送。 5、一次性將圓木鋸切為薄板或方料，用一臺(tái)圓木機(jī)可取代過(guò)去傳統(tǒng)的使用多臺(tái)帶 鋸機(jī)的鋸切，操作方便，有效地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié) 構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種圓木多片鋸機(jī)，包括箱體(1)、底座(2)、主軸鋸片機(jī)構(gòu)(3)、輸送機(jī)構(gòu)(4)、位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)、鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)、鋸片帶輪防護(hù)罩(5)和電氣控制部分；所述的箱體(1)處在整機(jī)左側(cè)的上端，底座(2)則裝置在其下端；所述的主軸鋸片機(jī)構(gòu)(3)采用上、下鋸結(jié)構(gòu)形式，兩組上、下鋸總成分別安裝在左右兩個(gè)箱體(1)的鏜孔座體中；所述的輸送機(jī)構(gòu)(4)為直線(xiàn)型橫向穿過(guò)2個(gè)箱體(1)間安裝于空堂內(nèi)；所述的位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)裝置在箱體(1)與底座(2)之間的中部；所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)裝置在鋸片帶輪防護(hù)罩(5)內(nèi)；所述的鋸片帶輪防護(hù)罩(5)安裝在箱體(1)的內(nèi)面兩側(cè)；所述的電氣控制系統(tǒng)裝置在機(jī)器的左側(cè)；其特征在于分別安裝在左右兩個(gè)箱體(1)的鏜孔座體內(nèi)的兩組上、下鋸總成可根據(jù)需求調(diào)節(jié)鋸片(30)位置，兩箱體(1)上的上鋸?fù)部筛鶕?jù)鋸片(30)位置沿著軸線(xiàn)調(diào)整；所述的輸送機(jī)構(gòu)(4)采用雙速電動(dòng)機(jī)(6)帶動(dòng)蝸輪減速器(13)，驅(qū)動(dòng)鏈輪(20)，帶動(dòng)鏈條(19)，沿著導(dǎo)板槽作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，且鏈條(19)上均勻地分布安裝有四個(gè)推板(16)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的箱體(1)和底座(2)采 用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，且箱體(1)焊接后采用了一種消除應(yīng)力回火的熱處理工藝。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的上、下鋸片組根據(jù)所需 板厚，可選用合適的鋸片墊圈(28)來(lái)調(diào)整鋸片(30)間距，鋸片(30)的夾緊由鋸片外蓋 (31)和兩個(gè)調(diào)整螺母(27)來(lái)實(shí)現(xiàn)的；上鋸?fù)驳亩松w(22)與鋸?fù)沧系牡醵惭b有鋸片軸 的軸向調(diào)節(jié)與鎖緊裝置。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)(4)由雙速電 動(dòng)機(jī)(6)、蝸輪減速器(13)、鏈輪(20)，鏈條(19)、導(dǎo)板、V形料槽(15)和支座組成，加工傳 輸?shù)膱A木料直徑可在70mm到190mm范圍，長(zhǎng)度最短可加工500mm;可根據(jù)圓木直徑的大小， 選擇快慢兩種輸送速度，圓木直徑在120mm以下采用快速檔，圓木直徑在120mm以上的采用 慢速檔，快檔的速度為13. 63m/min，慢檔的速度為8. 93m/min。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)由 手輪(38)、 T形絲桿(S)、螺母(32)、軸承座、角接觸球軸承(36)、固定座(35)、數(shù)顯式位置 顯示器(18)組成，可根據(jù)不同直徑的圓木，轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)手輪(38)，使箱體(1)沿著精密直線(xiàn)導(dǎo) 軌(7)前后移動(dòng)，并到達(dá)所需位置時(shí)鎖定住，箱體(1)移動(dòng)的距離通過(guò)安裝在絲桿上的位置 顯示器(18)精確地反映出來(lái)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)由水 管、管接頭、雙水霧噴淋器(11)組成。
7. 如權(quán)利要求l所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的鋸片帶輪防護(hù)罩(5)采 用厚鋼板焊接而成，內(nèi)部安裝有擋料棒(12)和冷卻水管及水霧噴淋器(ll)，電動(dòng)機(jī)(6)與 鋸片主軸(23)之間的帶傳動(dòng)，安裝有防護(hù)罩。
8. 如權(quán)利要求l所述的一種圓木多片鋸機(jī)，其特征在于所述的電氣控制部分由電動(dòng) 機(jī)、電氣控制箱(14)、空氣自動(dòng)斷路器、時(shí)間繼電器、交流接觸器、中間繼電器、按鈕開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn) 換開(kāi)關(guān)、最大直徑檢測(cè)位置開(kāi)關(guān)(10)、指示燈組成；四臺(tái)大功率的電動(dòng)機(jī)采用Y-A降壓?jiǎn)?動(dòng)，控制電路應(yīng)用了互鎖、聯(lián)鎖線(xiàn)路。
全文摘要
本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備，是一種圓木多片鋸機(jī)，包括箱體、底座、主軸鋸片機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、位置調(diào)節(jié)與顯示機(jī)構(gòu)、鋸片冷卻噴淋機(jī)構(gòu)、鋸片帶輪防護(hù)罩和電氣控制部分。本發(fā)明主軸鋸片機(jī)構(gòu)采用上、下鋸結(jié)構(gòu)形式，兩組上、下鋸總成分別安裝在左右兩個(gè)箱體的鏜孔座體中，其輸送機(jī)構(gòu)采用雙速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)蝸輪減速器，驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)鏈條，沿著導(dǎo)板槽作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，鏈條上均勻地分布安裝有四個(gè)推板，接連不斷地將V形料槽內(nèi)的圓木推入高速旋轉(zhuǎn)的鋸片中，完成圓木料的開(kāi)條多片鋸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、鋸切的圓木直徑范圍大，輸送速度快慢可調(diào)，效率高、成本低，實(shí)現(xiàn)了圓木鋸切加工連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械化。
文檔編號(hào)B27B31/00GK101695845SQ200910179689
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者林文信 申請(qǐng)人:林文信;