專利名稱：復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模壓機(jī)，特別是一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板生產(chǎn)加工主要方式有兩種 一種是通常將原木 旋切而成單板，使用通用的冷、熱壓模機(jī)加工成膠臺(tái)板板材，將板材制成工業(yè) 縫紉臺(tái)板板坯，再對(duì)板坯進(jìn)行貼面、砂光、彎(封)邊開孔成型等工序，加工 成工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板。
另一種是先將鋸沬刨花等原材料模壓成刨花板后加工工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板成品
板。這種生產(chǎn)方式在上世紀(jì)80-90年代國內(nèi)有的企業(yè)雖然進(jìn)行反復(fù)研發(fā)，但最
終以失敗告終，主要原因是位于臺(tái)板開孔處安裝機(jī)頭的四個(gè)承托經(jīng)不起縫紉機(jī)
工作時(shí)的長期震動(dòng)，容易發(fā)生斷裂。
模壓原材料采用鋸沬、刨花、秸稈、谷殼等農(nóng)林廢棄物組合而成的工業(yè)縫 紉機(jī)臺(tái)板的模壓機(jī)還未問世。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)同類技，存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫 紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括機(jī)架、底座，其中平衡座安裝在機(jī)架上，且可 自動(dòng)升降，平衡座底板的內(nèi)部布有蒸汽通道，料斗的底板固定安裝在底座上， 其中料斗的底板上設(shè)有可升降的活塞，料斗通過吊桿與平衡座相連，可由平衡 座帶動(dòng)上下移動(dòng)，料斗的底板內(nèi)部布有蒸汽通道，底座四角設(shè)有剎車和立柱， 剎車的另一端連接料斗，立柱上放有模具；平衡座底板一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的進(jìn)氣管，另一側(cè)設(shè)有連接管，連接管另一端與料斗的底板內(nèi)部蒸汽通 道相通，料斗的底板的另一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的出水管。
可根據(jù)不同需要，在立柱上增加不同厚度、塊數(shù)的模具，以調(diào)整所要生產(chǎn) 的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板的厚度。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)有的釆用復(fù)合材料制成的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，如果 整塊釆用復(fù)合材料壓模成型的話，強(qiáng)度不能滿足要求，特別是在要架機(jī)臺(tái)的地 方，容易變形。本發(fā)明通過采用以上技術(shù)方案，可生產(chǎn)出能滿足強(qiáng)度要求，經(jīng) 濟(jì)環(huán)保的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板。


圖i為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容做詳細(xì)描述。
由附圖可知，本發(fā)明包括機(jī)架l、底座2,其中平衡座3安裝在機(jī)架1上， 通過提升缸15和上液壓缸16自動(dòng)升降，平衡座3用來平衡壓力，使木板平整 不變形，平衡座底板4的內(nèi)部布有蒸汽通道，料斗5的底板6固定安裝在底座2 上，其中料斗5的底板6上設(shè)有活塞7，活塞7可通過下液壓缸17自動(dòng)升降， 料斗5通過吊桿8與平衡座3相連，可由平衡座3帶動(dòng)提升或下降，料斗5的 底板6內(nèi)部布有蒸汽通道，底座2四角設(shè)有剎車9和立柱10,剎車10的另 一端 連接料斗5，剎車9起緩沖作用，用來控制料斗5的緩慢下降，立柱10上放有 模具ll。可根據(jù)不同需要，在立柱10上放置不同厚度、塊數(shù)的模具，以調(diào)整所 要生產(chǎn)的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板的厚度。平衡座底板4 一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通 的進(jìn)氣管12，另 一側(cè)設(shè)有連接管13,連接管13另 一端與料斗5的底板6內(nèi)部蒸汽通道相通，料斗5的底板6的另一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的出水管14。
以上的進(jìn)氣管12和連接管13優(yōu)選用軟管。
本發(fā)明的工作原理蒸汽由進(jìn)氣管12從平衡座3的一側(cè)進(jìn)入平衡座底板4， 經(jīng)平衡座底板4內(nèi)部的蒸汽通道，從另一側(cè)的連接管13流入料斗5的底板6， 再經(jīng)料斗5的底板6的內(nèi)部蒸汽通道，從出水管14流出冷凝水?？筛鶕?jù)工業(yè)縫 紉機(jī)臺(tái)板的不同厚度需求，在立柱IO上放置不同厚度、塊數(shù)的模具。平衡座3 通過提升缸15提升，從而帶動(dòng)料斗5提升，活塞7通過下液壓缸17提升，再 往料斗5裝料，將填芯板放置在活塞7上面，接著平衡座3通過上液壓缸16自 動(dòng)下降，從而下壓活塞7和料斗5,直到平衡座底板4被立柱10及模具11頂住， 使得活塞7和料斗5的底板6處于同一平面，通過向平衡座底板4和料斗5的 底板6內(nèi)部通高溢蒸汽，對(duì)工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板進(jìn)行高溫高壓處理， 一段時(shí)間后， 工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板成型，再提升平衡座3、料斗5和活塞7，取出產(chǎn)品，重復(fù)以上 步驟，可批量生產(chǎn)工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板。經(jīng)模壓的填芯板與其他組合材料自然形成 一塊整板。加工成品板時(shí)，安放工業(yè)縫紉機(jī)頭的開孔正好落在填芯板上。填芯 板可為膠臺(tái)板或?qū)嵞景濉?br> 本發(fā)明還可根據(jù)需要，設(shè)定活塞7的個(gè)數(shù)和位置，模壓各種所需面板。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)，包括機(jī)架(1)、底座(2)，其中平衡座(3)安裝在機(jī)架(1)上，且可自動(dòng)升降，平衡座底板(4)的內(nèi)部布有蒸汽通道，料斗(5)的底板(6)固定安裝在底座(2)上，其中料斗(5)的底板(6)上設(shè)有可升降的活塞(7)，料斗(5)通過吊桿(8)與平衡座(3)相連，可由平衡座(3)帶動(dòng)上下移動(dòng)，料斗(5)的底板(6)內(nèi)部布有蒸汽通道，底座(2)四角設(shè)有剎車(9)和立柱(10)，剎車(9)的另一端連接料斗(5)，立柱上放有模具(11)；平衡座底板(4)一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的進(jìn)氣管(12)，另一側(cè)設(shè)有連接管(13)，連接管(13)另一端與料斗(5)的底板(6)內(nèi)部蒸汽通道相通，料斗(5)的底板(6)的另一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的出水管(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)，其特 征在于所述平衡座(3)可通過提升缸(15)和上液壓缸(16)自動(dòng)升降。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)，其特 征在于所述活塞(7)可通過下液壓缸(17)自動(dòng)升降。
4、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓 機(jī)，其特征在于'所述的進(jìn)氣管(12)和連接管(13)選用軟管。
全文摘要
一種復(fù)合材料填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板模壓機(jī)，平衡座安裝在機(jī)架上，且可自動(dòng)升降，平衡座底板的內(nèi)部布有蒸汽通道，料斗的底板固定安裝在底座上，料斗的底板上設(shè)有可升降的活塞，料斗通過吊桿與平衡座相連，由平衡座帶動(dòng)上下移動(dòng)，料斗的底板內(nèi)部布蒸汽通道，底座四角有剎車和立柱，剎車另一端連接料斗，立柱上放有模具；平衡座底板一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的進(jìn)氣管，另一側(cè)設(shè)有連接管，連接管另一端與料斗的底板內(nèi)部蒸汽通道相通，料斗的底板的另一側(cè)設(shè)有與內(nèi)部蒸汽通道相通的出水管?？朔F(xiàn)有整塊用復(fù)合材料壓模成型產(chǎn)品，強(qiáng)度不夠、易變形的缺陷。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，能生產(chǎn)出滿足強(qiáng)度要求的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板。
文檔編號(hào)B27N3/22GK101648400SQ20091004407
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月8日
發(fā)明者曾昭富 申請(qǐng)人:漢壽縣洞庭木業(yè)有限責(zé)任公司