專利名稱：臺(tái)面板彎曲成型工藝及其壓板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺(tái)面板彎曲成型工藝及其壓板機(jī)。
要在底板上牢牢貼上裝飾板，一般是在底板上先涂上膠水，再貼上裝飾板，然后放在壓板機(jī)內(nèi)壓規(guī)定的時(shí)間，以使裝飾板能貼緊在底板上。現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的裝飾板一般彎曲性較差，如用這種彎曲性差的裝飾板直接貼在邊側(cè)有弧度的底板上，再用現(xiàn)有的壓板機(jī)壓，這不僅會(huì)造成所貼的裝飾板由于其弧度處不能被壓到而導(dǎo)致該處的壓緊效果不理想，而且在弧度處的裝飾板也易出現(xiàn)小裂縫或斷裂。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足，研究出一種臺(tái)面板彎曲成型工藝及專用于該臺(tái)面板彎曲成型工藝的壓板機(jī)。
本發(fā)明所述的一種臺(tái)面板彎曲成型工藝，具體步驟為(1)、把裝飾板剪成要求的尺寸，(2)、在裝飾板的背面需要彎曲的位置，用砂帶機(jī)或者砂輪機(jī)磨出小槽，(3)、在底板上涂上膠水，再貼上裝飾板，然后放在專用的壓板機(jī)上壓，以使裝飾板貼緊在底板上，(4)、壓規(guī)定的時(shí)間后，從壓板機(jī)上取出成品。
本發(fā)明所述的一種專用于臺(tái)面板彎曲成型工藝的壓板機(jī)，它包括機(jī)座、機(jī)架、壓重塊和壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)，在壓重塊與機(jī)座之間有加熱板和弧形板，弧形板位于加熱板之上，緊靠弧形板的邊側(cè)有壓條。
本發(fā)明不僅對(duì)邊側(cè)有弧度的底板上所貼的裝飾板的壓貼效果好，而且壓后的裝飾板在弧度處不易出現(xiàn)裂痕。本發(fā)明十分適用于臺(tái)面板的生產(chǎn)，如可用于生產(chǎn)縫紉機(jī)臺(tái)面板。


圖1為壓板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為壓條的A-A剖面圖。
圖5為另一壓板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為螺桿與傳動(dòng)軸連接方式結(jié)構(gòu)示圖。
圖7為臺(tái)面板結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，本發(fā)明所述的一種臺(tái)面板彎曲成型工藝的具體步驟為(一)、把裝飾板剪成要求的尺寸，(二)、在裝飾板(33)的背面需要彎曲的位置，用砂帶機(jī)或者砂輪機(jī)磨出小槽，(三)、在底板(32)上涂上膠水，再貼上裝飾板(33)，然后放在專用的壓板機(jī)上壓，以使裝飾板(33)貼緊在底板(32)上，(四)、壓規(guī)定的時(shí)間后，從壓板機(jī)上取出成品。
上述的底板(32)邊側(cè)呈弧形彎曲，裝飾板(33)磨后小槽處對(duì)著底板(32)弧形彎曲處(34)。磨后小槽處裝飾板(33)的厚度與裝飾板(33)的彎曲度成正比，即裝飾板(33)的彎曲度越大(彎曲得越多)，磨后小槽處的裝飾板(33)越薄，裝飾板(33)的彎曲度越小(彎曲得越少)，磨后小槽處的裝飾板(33)越厚。磨后小槽的寬度為0.4毫米到0.6毫米，磨后小槽處裝飾板(33)的厚度為0.4毫米到0.6毫米。所用的膠水為無(wú)毒尿膠，壓板機(jī)上的加熱板(15)和壓條(6)的溫度控制在80-150℃之間，規(guī)定壓的時(shí)間為10分鐘到30分鐘。
一種用于臺(tái)面板彎曲成型工藝的壓板機(jī)，包括機(jī)座(7)、機(jī)架(4)、壓重塊(8)和壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)，在壓重塊(8)與機(jī)座(7)之間有一塊加熱板(15)、一塊弧形板(16)，弧形板(16)位于加熱板(15)之上。緊靠弧形板(16)的邊側(cè)有壓條(6)，壓條(6)有二根，在每塊弧形板(16)的邊側(cè)各有一根。壓條(6)上有弧形槽(20)，該弧形槽(20)與弧形板(16)的弧邊相互匹配。壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)是由絲桿(2)、絲桿座(10)、手旋盤(pán)(1)組成，絲桿(2)旋在絲桿座(10)內(nèi)，手旋盤(pán)(1)固定在絲桿(2)的上部，絲桿(2)下端接壓重塊(8)，絲桿座(10)固定在機(jī)架(4)的前固定檔(9)和后固定擋(12)上，在手旋盤(pán)(1)上有手柄(11)。弧形板(16)的邊側(cè)上接有彈簧(5)，彈簧(5)的另一頭套在機(jī)架(4)的橫桿(3)上。彈簧(5)有四根，在弧形板(16)的兩個(gè)邊側(cè)各接二根彈簧。加熱板(15)上接有熱油進(jìn)管Ⅰ(14)和熱油出管Ⅰ(17)，加熱板(15)內(nèi)有油通道Ⅰ(19)。壓條(6)上有油通道Ⅱ(22)，在壓條(6)的一端接熱油進(jìn)管Ⅱ(18)，另一端接熱油出管Ⅱ(21)，在另一條壓條上同樣接有熱油進(jìn)管Ⅱ(13)和另一根熱油出管Ⅱ。
本實(shí)用新型的工作方式是先在底板上涂上膠水，然后貼上裝飾板，再將貼好裝飾板的底板放在壓板機(jī)的壓重塊(8)與弧形板(16)之間，推緊壓條(6)，使壓條(6)緊扣弧形板(16)的弧邊，順時(shí)針旋動(dòng)手旋盤(pán)(1)，使壓重塊(8)放下并將貼有裝飾板的底板壓緊，過(guò)規(guī)定的時(shí)間后，逆時(shí)針旋動(dòng)手旋盤(pán)(1)，旋起壓重塊(8)，將壓好的底板取出。
本實(shí)用新型的加熱板(15)內(nèi)也可以是僅有電熱絲，壓條(6)內(nèi)也可以是僅有電熱絲。
本實(shí)用新型的壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)也可以是電動(dòng)升降螺桿裝置，該電動(dòng)升降螺桿裝置包括減速箱(28)、雙向電機(jī)(26)、皮帶(27)、螺桿(24)和螺桿座(25)。螺桿(24)插在螺桿座(25)內(nèi)，螺桿(24)的頂部固定在機(jī)架(4)的橫檔(23)上，螺桿(24)的中部有輪齒(30)。減速箱(28)上有傳動(dòng)軸(31)，傳動(dòng)軸(31)上裝有齒輪(29)，該齒輪(29)與螺桿(24)的輪齒(30)相互匹配。螺桿座(25)的固定于壓重塊(8)，減速箱(28)通過(guò)皮帶(27)與雙向電機(jī)(26)相連。
使用電動(dòng)升降螺桿裝置的壓板機(jī)的工作方式為先在底板上涂上膠水，然后貼上裝飾板，再將貼好裝飾板的底板放在壓板機(jī)的壓重塊(8)與弧形板(16)之間，推緊壓條(6)，使壓條(6)緊扣弧形板(16)的弧邊，開(kāi)動(dòng)雙向電機(jī)(26)使之順向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)螺桿(24)向上升，從而使壓重塊(8)下壓，壓緊后關(guān)掉電源，過(guò)規(guī)定的時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)雙向電機(jī)(26)，使之逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)螺桿(24)向螺桿座(25)內(nèi)縮并帶動(dòng)壓重塊(8)上移，再將壓好的底板取出。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)面板彎曲成型工藝，具體步驟為(1)、把裝飾板剪成要求的尺寸，(2)、在裝飾板的背面需要彎曲的位置，用砂帶機(jī)或者砂輪機(jī)磨出小槽，(3)、在底板上涂上膠水，再貼上裝飾板，然后放在專用的壓板機(jī)上壓，以使裝飾板貼緊在底板上，(4)、壓規(guī)定的時(shí)間后，從壓板機(jī)上取出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)面板彎曲成型工藝，其特征在于底板的邊側(cè)呈弧形彎曲，裝飾板磨后小槽處對(duì)著底板弧形彎曲處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)面板彎曲成型工藝，其特征在于磨后小槽處裝飾板的厚度與裝飾板的彎曲度成正比，即裝飾板的彎曲度越大，磨后小槽處的裝飾板越薄，裝飾板的彎曲度越小，磨后小槽處的裝飾板越厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺(tái)面板彎曲成型工藝，其特征在于磨后小槽的寬度為0.4毫米到0.6毫米，磨后小槽處裝飾板的厚度為0.4毫米到0.6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)面板彎曲成型工藝，其特征在于所用的膠水為無(wú)毒尿膠，壓板機(jī)上的加熱板和壓條的溫度控制在80-150℃之間，規(guī)定壓的時(shí)間為10分鐘到50分鐘。
6.一種用于臺(tái)面板彎曲成型工藝的壓板機(jī)，它包括機(jī)座、機(jī)架、壓重塊和壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)，其特征在于在壓重塊與機(jī)座之間有加熱板和弧形板，弧形板位于加熱板之上，緊靠弧形板的邊側(cè)有壓條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓板機(jī)，其特征在于壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)是由絲桿、絲桿座、手旋盤(pán)組成，絲桿旋在絲桿座內(nèi)，手旋盤(pán)固定在絲桿的上部，絲桿下端接壓重塊，絲桿座固定在機(jī)架的前固定檔和后固定擋上，在手旋盤(pán)上有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓板機(jī)，其特征在于弧形板的邊側(cè)上接有彈簧，該彈簧的另一頭套在機(jī)架的橫桿上；壓條上有弧形槽，該弧形槽與弧形板的弧邊相互匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓板機(jī)，其特征在于加熱板上接有熱油進(jìn)管Ⅰ和熱油出管Ⅰ，加熱板內(nèi)有油通道Ⅰ；壓條上有油通道Ⅱ，在壓條的一端接熱油進(jìn)管Ⅱ，另一端接熱油出管Ⅱ。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓板機(jī)，其特征在于加熱板內(nèi)也可以是僅有電熱絲，壓條內(nèi)也可以是僅有電熱絲。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板機(jī)，其特征在于壓重塊升降控制機(jī)構(gòu)也可以是電動(dòng)升降螺桿裝置，該電動(dòng)升降螺桿裝置包括減速箱、雙向電機(jī)、皮帶、螺桿和螺桿座，螺桿插在螺桿座內(nèi)，螺桿的頂部固定在機(jī)架的橫檔上，螺桿的中部有輪齒，在減速箱上有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上裝有齒輪，該齒輪與螺桿的輪齒相互匹配，螺桿座固定于壓重塊，減速箱通過(guò)皮帶與雙向電機(jī)相連。
全文摘要
本發(fā)明的臺(tái)面板彎曲成型工藝為:一是把裝飾板剪成要求的尺寸,二是在裝飾板的背面需要彎曲的位置,用砂帶機(jī)或者砂輪機(jī)磨出小槽,三是在底板上涂上膠水,貼上裝飾板后,放在專用的壓板機(jī)上壓,四是壓規(guī)定的時(shí)間后,從壓板機(jī)上取出成品。本發(fā)明的專用壓板機(jī)包括機(jī)座、機(jī)架、壓重塊和壓重塊升降控制機(jī)構(gòu),壓重塊與機(jī)座之間有加熱板和弧形板,弧形板位于加熱板之上,緊靠弧形板的邊側(cè)有壓條。本發(fā)明適用于臺(tái)面板的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27H1/00GK1304827SQ01105418
公開(kāi)日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者林正楊 申請(qǐng)人:林正楊