專利名稱：一種軸承油脂清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承油脂清除裝置，該裝置特別適用于鐵路機車和車輛用的特大型軸承潤滑油脂的清除。
目前，在鐵路機車和車輛的檢修中，對其軸承的清洗大都先將拆卸下來的帶有潤滑脂的臟軸承送入洗滌池中煮洗后，再進行除脂，除銹和風(fēng)干等步驟，其結(jié)果，將大量臟油脂帶入洗滌液中，不僅嚴重污染水質(zhì)，縮短洗滌液的使用周期，而且大大降低了軸承清洗質(zhì)量，影響軸承使用壽命，提高了檢修成本。
本實用新型的目的在于提供一種在將臟軸承煮洗前，先將其油脂及雜物部分或全部清除掉的軸承油脂清除裝置，以提高軸承清洗質(zhì)量，延長洗滌液使用周期，降低檢修成本，減少環(huán)境污染。
本實用新型的一種軸承油脂清除裝置，其特征在于該裝置由機架(5)、安裝在其前部的電加熱工位(18)和在其后部的除脂工位(17)組成；所述的電加熱工位(18)包括爐體(1)，靠近爐體(1)壁的電加熱元件(2)，爐體的中央設(shè)有供軸承(3)滾動的帶有坡度的滾道(4)，其二端與爐體(1)的進口和出口相接，在滾道(4)的末端處的軌道面上設(shè)有開口，其下部設(shè)有可將軸承油脂加熱到所需溫度后將軸承頂起送入除脂工位(17)的滾動機構(gòu)(16)上的頂起機構(gòu)(I)，在滾動機構(gòu)(16)的下部有可將已除去油脂的軸承(3)頂起滾出機外的頂起機構(gòu)(II)；在上述除脂工位(17)處有可從軸承周圍將軸承上的油脂吹除的噴嘴系統(tǒng)III，噴嘴系統(tǒng)III包括前、后活動噴嘴組件(27，26)和前、側(cè)固定噴嘴組件(29，28)；所述的頂起機構(gòu)(I)包括氣缸(6)，連接在氣缸活塞桿上的主動桿(7)，以及立柱(8)、連桿(9)和頂部沿著軸承滾動方向帶有坡度的頂桿(10)；所述的頂起機構(gòu)(II)包括氣缸(11)，連接在氣缸活塞桿上的主動桿(12)，以及立柱(13)、連桿(14)和頂部沿著軸承滾動方向帶有坡度的頂桿(15)；所述的滾動機構(gòu)(16)包括支撐在支撐支架(19)上的主動輥(21)和從動輥(20)，裝有電機的變速裝置(25)和裝于變速裝置輸出軸上的主動鏈輪(24)，裝于主動輥(21)軸上的從動鏈輪(22)；由變速裝置(25)、主動鏈輪(24)、通過鏈條(23)、從動鏈輪(22)帶動主動輥(21)轉(zhuǎn)動；在爐體(1)內(nèi)的上部裝有風(fēng)機(30)；在加熱工位的加熱溫度一般在80-200℃，優(yōu)選在100-180℃；在除脂工位上從噴嘴噴出壓力為0.2-0.5MPA的氣體。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一種軸承油脂清除裝置進行描述，下述的對實施例的描述不限制本實用新型，本實用新型的特征由所附的權(quán)利要求書來限定。


圖1是本實用新型裝置簡圖的主視圖；圖2是本實用新型裝置簡圖的側(cè)視圖；圖3本實用新型裝置的傳動機構(gòu)(16)的透視簡圖；圖4是在
圖1中的A向視圖，表示了噴嘴組件的布置；參見
圖1-4，其中件號的名稱為1爐體；2加熱元件；3軸承；4滾道；5機架；I頂起機構(gòu)；頂起機構(gòu)I包括6氣缸、7主動桿、8立柱、9連桿和10頂桿；II頂起機構(gòu)；頂起機構(gòu)II包括11氣缸、12主動桿、13立柱、14連桿和15頂桿；16滾動裝置；17除脂工位；18電加熱工位；19軸承支架； 20從動輥；21主動輥；22從動鏈輪；23鏈條；24主動鏈輪；25變速裝置；26后活動噴嘴組；27前活動噴嘴組；28側(cè)固定噴嘴組，29前固定噴嘴組；30風(fēng)機；結(jié)合附
圖1-4描述本實用新型；電加熱裝置是一低溫電加熱爐，爐體1為長方形，固定在支架5上，爐體二端有可供軸承3通過的進口和出口；滾道4穿過爐膛中央，其二側(cè)高出，用帶有坡度的槽鋼制作。軸承3可在滾道4上自動向前滾動，滾道的進口端和出口端與爐體的進口和出口匹配，其末端軌道面上設(shè)有開口，以供軸承被卡住、定位、加熱及被頂起；在爐體(1)內(nèi)的上部裝有風(fēng)機30，以平衡爐內(nèi)溫度；加熱軸承的目的使油脂軟化，增加流動性，便于清除油脂，根據(jù)環(huán)境溫度、季節(jié)、油脂類別和使用時間長短，加熱溫度可在80-200℃內(nèi)變化，優(yōu)選加熱溫度在100-180℃范圍內(nèi)，爐內(nèi)溫度通過溫控裝置自動控制，爐體內(nèi)的滾道4上可同時將3個不同規(guī)格的軸承(外徑φ180-340毫米，寬65-110毫米)進行加熱，軸承在爐內(nèi)加熱時間根據(jù)上述加熱溫度高低決定。
在滾道4的末端開口處下面裝有軸承頂起機構(gòu)I，它由氣缸6、主動桿7、立柱8、連桿9和頂桿10構(gòu)成，氣缸6和立柱8固定在機架5的底部，頂桿10由主動桿7和連桿9支撐，其鉸接為B點和C點。連桿9另一端于立柱鉸接于D點，主動桿的另一端與氣缸6的活塞桿鉸接于A點，主動桿的支點為與立柱8鉸接的O點。當(dāng)軸承3被加熱，除脂工位工作時，活塞升起，主動桿7圍繞支點O轉(zhuǎn)動，A點抬起，B點下降，帶動頂桿下降，軸承3的下端被滾道4的末端的開口卡住(限位)，軸承停止?jié)L動；當(dāng)軸承除完油脂被頂出機外，除脂工位出現(xiàn)空位后，加熱工位滾道4上的相應(yīng)軸承3被加熱到預(yù)定溫度，由時間繼電器控制的頂起機構(gòu)I的活塞回拉，主動桿7圍繞支點O轉(zhuǎn)動，A點下降，B點升起，帶動頂桿升起，軸承的下端被頂至高于滾道軌道上表面，由于頂桿上表面沿軸承滾動方向有一定坡度，軸承自動向前滾入除脂工位17的滾動裝置16上后，頂桿下降。下一個軸承又自動向前滾動進入開口處，繼續(xù)加熱。
機體后半部分是除脂工位17，加熱后軸承上被軟化的油脂在該處被清除。在該工位，設(shè)有軸承滾動機構(gòu)16，噴嘴系統(tǒng)III，頂起機構(gòu)II。變速裝置通過鏈傳動帶動主動輥21轉(zhuǎn)動，軸承3在由轉(zhuǎn)動的雙輥(主動輥21，從動輥20，雙輥安裝在同一平面上)上慢速轉(zhuǎn)動，分布在軸承3周圍的噴嘴將軟化的油脂吹除。
噴嘴系統(tǒng)III由前固定噴嘴組29、側(cè)固定噴嘴組28、前活動噴嘴組27和后活動噴嘴組26組成，它們分布在軸承滾動機構(gòu)16的四周，從不同的角度向軸承噴射出0.2-0.5MPA帶壓力的氣體，迫使油脂從軸承體上脫落下來。前固定噴嘴組29由3個噴嘴組成，主要完成對不同規(guī)格軸承3的保持架間隙所共有的交點噴射帶壓力氣體，以清除軸承內(nèi)部的油脂；側(cè)固定噴嘴組28。由左、右各一個噴嘴組成，主要完成對軸承外圓面以及主、從動輥21、20表面接觸線進行噴吹，以清除軸承和二個輥子表面所帶的油脂；前活動噴嘴組27和后活動噴嘴26分別由二個噴嘴組成，前活動噴嘴27在主動輥21軸上的前面偏心輪的帶動下做擺動式上下往復(fù)運動。后活動噴嘴組26在主動輥軸上的后偏心輪的帶動下，經(jīng)四連桿機構(gòu)作上下直線往復(fù)運動。前、后活動噴嘴組主要完成對軸承體3的前、后二個側(cè)(立)面和保持架內(nèi)圈面及珠粒表面重復(fù)的噴吹帶壓力氣體，以清除其表面上的油脂，由于軸承體3在滾動機構(gòu)上的慢速滾動和前、后二個活動噴嘴組的往復(fù)噴吹，不僅克服了固定噴嘴吹不到的死角，且擴大了軸承體的噴吹面。可完成對軸承整體全面、重復(fù)的噴吹，使軸承體上的油脂，從里到外，較干凈，徹底的被清除掉。
頂起機構(gòu)II的結(jié)構(gòu)和頂起機構(gòu)I相同。當(dāng)軸承體油脂被清除完畢后，頂桿15升起，將軸承3頂起，使軸承自動滾出除脂工位17，離開機體進入后續(xù)工序。
下面描述清除軸承油脂的過程將臟軸承3送入爐體1的入口，滾入滾道4的始端，由于滾道4帶有坡度，軸承在重量的作用下，向前滾動至滾道4的末端處被卡住，不在滾動，電加熱元件2升溫加熱軸承體，當(dāng)軸承體加熱到預(yù)定的時間時，軸承3被頂起機構(gòu)I的頂桿10頂起，軸承3滾入除脂工位17中的滾動裝置16的的雙輥(主動輥21和從動輥20)之間，變速裝置25帶動主動鏈輪24、鏈條23，鏈輪22，帶動主動輥21轉(zhuǎn)動，從而帶動軸承3轉(zhuǎn)動，在經(jīng)設(shè)置在軸承3周圍的噴嘴系統(tǒng)III的固定、活動噴嘴組噴吹出的帶壓力空氣的作用下，使已加熱被軟化的油脂脫落下來，由時間繼電器控制的頂起機構(gòu)II的頂桿15升起，將除完油脂的軸承頂起，軸承滾出除脂工位17，離開機體進入后續(xù)工序。
該裝置工藝過程簡單，可單獨使用，也可與后續(xù)的工序(清洗、除銹等)配套使用。
權(quán)利要求1.一種軸承油脂清除裝置，其特征在于該裝置由機架(5)、安裝在其前部的電加熱工位(18)和在其后部的除脂工位(17)組成；所述的電加熱工位(18)包括爐體(1)、靠近爐體(1)壁的電加熱元件(2)，爐體的中央設(shè)有供軸承(3)滾動的帶有坡度的滾道(4)，滾道(4)的二端與爐體(1)的進口和出口相接，在滾道(4)的末端處的軌道面上設(shè)有開口，在其下部設(shè)有可將軸承油脂加熱到所需溫度后將軸承頂起送入除脂工位(17)的滾動機構(gòu)(16)上的頂起機構(gòu)(I)，在滾動機構(gòu)(16)的下部有可將已除去油脂的軸承(3)頂起滾出機外的頂起機構(gòu)(II)；在上述除脂工位(17)處有可從軸承周圍將軸承上的油脂吹除的噴嘴系統(tǒng)III，噴嘴系統(tǒng)III包括前、后活動噴嘴組件(27，26)和前、側(cè)固定噴嘴組件(29，28)；所述的頂起機構(gòu)(I)包括氣缸(6)，連接在氣缸活塞桿上的主動桿(7)，以及立柱(8)、連桿(9)和頂部沿著軸承滾動方向帶有坡度的頂桿(10)；所述的頂起機構(gòu)(II)包括氣缸(11)，連接在氣缸活塞桿上的主動桿(12)，以及立柱(13)、連桿(14)和頂部沿著軸承滾動方向帶有坡度的頂桿(15)；所述的滾動機構(gòu)(16)包括支撐在支撐支架(19)上的主動輥(21)和從動輥(20)，裝有電機的變速裝置(25)和裝于變速裝置輸出軸上的主動鏈輪(24)，裝于主動輥(21)軸上的從動鏈輪(22)；由變速裝置(25)、主動鏈輪(24)、通過鏈條(23)、從動鏈輪(22)帶動主動輥(21)轉(zhuǎn)動；在爐體(1)內(nèi)的上部裝有風(fēng)機(30)；
2.按照權(quán)利要求1的軸承油脂清除裝置，其特征在于所述的在加熱工位的加熱溫度為80-200℃，在除脂工位上的從噴嘴組件的噴嘴噴出的帶壓力的氣體的壓力為0.20.5MPA。
3.按照權(quán)利要求2的軸承油脂清除裝置，其特征在于所述的加熱工位的加熱溫度優(yōu)選為100-180℃。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承油脂清除裝置,該裝置由機架(5)、安裝在其前部的電加熱工位(18)和在其后部的除脂工位(17)組成;加熱工位(18)包括爐體(1)、電加熱元件(2),滾道(4)穿過爐體,其下部設(shè)有頂起機構(gòu)(Ⅰ),除脂工位設(shè)有滾動機構(gòu)(16),頂起機構(gòu)(Ⅱ)和噴嘴系統(tǒng)(Ⅲ);經(jīng)過加熱的已軟化的軸承上的油脂在滾動機構(gòu)上,通過由噴嘴噴出的帶壓力的空氣將其吹落,干凈軸承進入后續(xù)的清洗工序,從而提高了清洗質(zhì)量,節(jié)約清洗劑,降低了檢修成本。
文檔編號B08B13/00GK2411938SQ9925757
公開日2000年12月27日 申請日期1999年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者李銘蘭, 朱世鵬, 王春光, 劉顯明, 邵竹堂, 秦軍, 郭健, 李學(xué)禹 申請人:北京新聯(lián)鐵科貿(mào)有限公司