本發(fā)明涉及個(gè)人護(hù)理涂敷器，諸如化妝品涂敷器。更具體地，本發(fā)明涉及一種個(gè)人護(hù)理涂敷器，其中刷毛通過超聲焊接附連到支承件。

背景技術(shù)：

目前存在幾種個(gè)人護(hù)理涂敷器，諸如睫毛刷，其包括刷毛涂敷器。實(shí)例包括但不限于絞線刷、模制刷和簇絨刷。絞線刷具有大致圓形的纖維圖案。通過在后布線或后扭絞步驟中修剪纖維，可形成或更改這些圖案，這可提供各種幾何和功能圖案。雖然用于制造絞線刷的典型工藝為制造商提供了改變纖維類型和纖維直徑的能力，盡管有限，但是除了通過修剪獲得的那些以外，可用圖案的種類通常限于基本上圓形的構(gòu)造和特定纖維密度圖案，其中鄰接刷毛必須具有相當(dāng)?shù)拇侄?。絞線刷中的纖維密度圖案的有限選擇基于用來嵌入刷毛的線材的延展性的固有缺乏。例如，如果相對(duì)較粗的刷毛靠近相對(duì)細(xì)的刷毛放置，則后者可能通過形成在扭絞線中的間隙滑動(dòng)，以容納粗的刷毛(當(dāng)其扭絞時(shí)的所謂線的“遮蓋”)。

通過模制，諸如注塑或澆鑄制造刷子允許人們選擇幾乎任何期望的圖案。但是每個(gè)新的刷子設(shè)計(jì)都必需新的模具，這使得通過模制制造刷子昂貴和難以成原型。模制通常還需要多循環(huán)批量處理，這是耗時(shí)的。此外，注塑和鑄造最通常導(dǎo)致在整個(gè)刷毛長(zhǎng)度上具有連續(xù)的錐形和/或模具分型線的刷毛圖案，以能夠從模具中移除所得的刷子。在一些刷子構(gòu)造中，連續(xù)錐形可不是期望的；并且分型線會(huì)影響刷毛的功能，并且另外被認(rèn)為在外觀上令人反感。

簇絨刷可通過短纖維工藝和/或熱熔融工藝制造。這些也包括某些限制。例如，短纖維工藝通常需要處理相同或相似的纖維；因此它們的選擇、體積和分布通常受到纖維接收孔的尺寸的限制。另一方面，熱熔融工藝是勞動(dòng)密集的，并且會(huì)不利地影響纖維強(qiáng)度。

另外，包括上文所述工藝的已用于生產(chǎn)化妝刷的大多數(shù)制造方法通常需要所謂的“批量”處理——與連續(xù)工藝相反。批量工藝通常比連續(xù)制造工藝更昂貴和耗時(shí)。此外，與連續(xù)制造工藝相比，更難以分批控制產(chǎn)品質(zhì)量。

已知將纖維材料超聲焊接到背襯。例如，將背襯錨固到圍繞移動(dòng)帶纏繞的紗線束已經(jīng)用在制造纖維制品中，諸如耐候條絨產(chǎn)品。幾個(gè)美國(guó)專利，例如描述了用于通過在紗線和背襯沿著組裝路徑移動(dòng)的同時(shí)將紗線超聲焊接到背襯來制造耐候條絨產(chǎn)品的技術(shù)：US4,148,953、US4,302,494、US5,338,382、以及US5,807,451。這些專利的公開內(nèi)容通過引用方式納入本文。

本公開涉及開發(fā)個(gè)人護(hù)理涂敷器，其使制造商能夠在相同涂敷器內(nèi)生產(chǎn)新的或多個(gè)元件以及新的和多個(gè)功能的方面產(chǎn)生更大程度的靈活性，從而允許同時(shí)創(chuàng)建具有各種各樣的功能形狀和表面的涂敷器。更具體地，在一個(gè)方面，本公開涉及包括超聲焊接到載體的多個(gè)刷毛的各種個(gè)人護(hù)理涂敷器。在另一個(gè)方面，本公開涉及用于化妝品涂敷器的各種刷毛部件，其中多個(gè)刷毛超聲焊接到載體。在其它方面，本公開涉及用于制造所述個(gè)人護(hù)理涂敷器和刷毛部件的工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種用于化妝品涂敷器的刷毛部件包括至少一個(gè)縱向載體和多個(gè)刷毛。載體和刷毛包括超聲相容的材料。載體具有縱向軸線和長(zhǎng)度。刷毛在載體的整個(gè)長(zhǎng)度上超聲焊接到載體，使得在載體的表面和刷毛中每個(gè)的一部分、諸如刷毛中每個(gè)的縱長(zhǎng)部分之間形成直接的超聲粘結(jié)。刷毛根據(jù)預(yù)定圖案從載體向外延伸。刷毛可以包括相對(duì)于載體的縱向軸線以大約-45度至大約+45度的各種角度從載體向外延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，各個(gè)刷毛從載體延伸的角度使得一些刷毛在離載體表面一定距離處相互交叉，以形成刷毛的十字形圖案。這種交叉刷毛的“網(wǎng)”對(duì)于一些化妝品涂敷可具有有益的功能。在垂直于載體的縱向軸線的橫截面中，刷毛可相對(duì)于常規(guī)X-Y笛卡爾坐標(biāo)系的X軸和Y軸中的任何一個(gè)以無限的角度延伸。

多個(gè)刷毛可包括至少第一刷毛陣列和第二刷毛陣列。刷毛可具有任何合適的橫截面形狀，包括但不限于圓形、矩形、三角形、多邊形、橢圓形、實(shí)心的、中空的和不規(guī)則形狀及其任何組合。刷毛可組合在一起以形成刷毛簇。在一個(gè)實(shí)施例中，第一刷毛陣列包括第一多個(gè)毛簇，并且第二刷毛陣列包括第二多個(gè)毛簇。在另一個(gè)實(shí)施例中，第一多個(gè)毛簇可沿著載體的長(zhǎng)度相對(duì)于第二多個(gè)毛簇偏移。

載體可具有任何合適的橫截面。非限制性示例包括具有圓形、矩形、三角形、多邊形、橢圓形、基本上扁平的、實(shí)心的、中空的和不規(guī)則形狀及其任何組合的橫截面。在一個(gè)實(shí)施例中，細(xì)長(zhǎng)載體具有沿著載體的長(zhǎng)度設(shè)置的至少一個(gè)縱向狹槽。刷毛陣列在縱向狹槽內(nèi)超聲焊接到載體?？v向狹槽可具有任何合適的形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)在垂直于載體的縱向軸線的橫截面中觀察時(shí)，狹槽是大體上V形的。

V形狹槽具有第一內(nèi)表面和相對(duì)于第一內(nèi)表面成角度的第二內(nèi)表面，第一內(nèi)表面和第二內(nèi)表面在兩者之間形成角度。在一個(gè)實(shí)施例中，該角度可包括從大約1度到大約179度。在另一實(shí)施例中，角度可包括從大約5度到大約90度。在另一實(shí)施例中，角度可包括從大約10度到大約45度。在另一實(shí)施例中，角度可包括從大約15度到大約30度。V形狹槽可以是對(duì)稱的或不對(duì)稱的；在不對(duì)稱情況下，狹槽的第一內(nèi)表面比狹槽的第二內(nèi)表面更寬。

狹槽的第一內(nèi)表面和第二內(nèi)表面可方便地為要超聲焊接到其的刷毛提供焊接表面。例如，第一刷毛陣列可超聲焊接到縱向狹槽的第一內(nèi)表面，而第二刷毛陣列可超聲焊接到狹槽的第二內(nèi)表面。刷毛可焊接到狹槽的內(nèi)表面，使得附連到第一內(nèi)表面的第一刷毛陣列的縱長(zhǎng)部分基本上平行于第一內(nèi)表面，并且附連到第二內(nèi)表面的第二刷毛陣列的縱長(zhǎng)部分基本上平行于狹槽的第二內(nèi)表面。被焊接、即與載體形成直接超聲粘結(jié)的刷毛的縱長(zhǎng)部分可為從大約0.1mm到大約10mm。

在包括多個(gè)刷毛陣列的實(shí)施例中，刷毛陣列可圍繞載體的外周從彼此等距離地或者以其它方式從載體延伸。在包括從載體周向延伸的多個(gè)刷毛陣列的一個(gè)實(shí)施例中，刷毛陣列以非隨機(jī)圖案設(shè)置在載體周圍，其中沒有刷毛陣列具有橫跨載體與其直接相對(duì)設(shè)置的對(duì)應(yīng)的刷毛陣列，如在其橫截面中觀察的。

在包括多個(gè)刷毛陣列的實(shí)施例中，一個(gè)刷毛陣列可與另一個(gè)刷毛陣列關(guān)于至少一個(gè)物理參數(shù)不同，所述物理參數(shù)包括：刷毛材料、各個(gè)刷毛的數(shù)量、刷毛的平均長(zhǎng)度、刷毛分布圖案、包括相鄰刷毛之間的平均距離、各個(gè)刷毛的平均粗度、各個(gè)刷毛的縱向形狀、各個(gè)刷毛的橫截面形狀、刷毛相對(duì)于載體的平均傾斜角度、以及各個(gè)刷毛相對(duì)于彼此的傾斜角度。

在一個(gè)實(shí)施例中，刷毛部件可包括多個(gè)載體，每個(gè)載體具有其自己的一個(gè)或多個(gè)刷毛陣列。在另一實(shí)施例中，刷毛部件可包括附連有一個(gè)載體或多個(gè)載體的芯。芯是細(xì)長(zhǎng)元件，其可具有任何合適的橫截面形狀，包括但不限于圓形、矩形、三角形、多邊形、橢圓形、實(shí)心的、中空的和不規(guī)則形狀。

刷毛部件可被構(gòu)造和配置成永久地或可移除地附連到化妝品涂敷器的桿。替代地，刷毛部件可被設(shè)計(jì)成包括涂敷器的桿，其中載體或芯形成涂敷器的桿。可移除的附連允許制造商或消費(fèi)者在不損壞涂敷器的情況下移除刷毛部件?？梢赃@樣做，例如以清潔或更改刷毛部件，或者用一個(gè)刷毛部件替換另一個(gè)刷毛部件。

一種用于制造用于個(gè)人護(hù)理涂敷器的一個(gè)或多個(gè)刷毛部件的連續(xù)工藝，所述工藝包括：圍繞移動(dòng)的環(huán)形帶纏繞至少第一連續(xù)材料股，移動(dòng)環(huán)形帶具有頂側(cè)、后側(cè)和兩者間的至少第一邊緣，從而使第一連續(xù)材料股以預(yù)定密度接觸帶的至少第一邊緣；將至少第一支承條與帶的至少第一邊緣并置，從而使至少第一支承條接觸設(shè)置在帶的第一邊緣處的至少第一材料股，至少第一材料股和至少第一支承條包括超聲相容材料；將與第一邊緣相鄰的第一材料股的縱長(zhǎng)部分以預(yù)定密度超聲焊接到第一支承條，并且使得第一材料股的所述縱長(zhǎng)部分通過第一支承條的表面和第一材料股的所述縱長(zhǎng)部分的表面之間的直接超聲粘結(jié)而超聲粘結(jié)到第一支承條，從而形成至少第一連續(xù)刷毛條，其包括第一支承條和超聲焊接到其并從其向外延伸的多個(gè)第一股刷毛；從環(huán)形帶移除至少第一連續(xù)刷毛條；以及將至少第一連續(xù)刷毛帶切割成多個(gè)刷毛部件。至少第一連續(xù)材料股與至少第一邊緣接觸的預(yù)定密度可變化，這取決于正在制造的刷毛部件的應(yīng)用和所需的刷毛圖案。

工藝還可以包括分裂至少第一材料股以形成其多個(gè)自由端的步驟。工藝可還包括更改多個(gè)第一股刷毛的至少一個(gè)物理特性的步驟。這種更改可包括選自下組的處理：修剪、涂敷、機(jī)械處理、溫度處理、化學(xué)處理、輻射處理、表面能的更改、形狀變化、顏色變化和角取向變化。

工藝可還包括通過使至少第一支承條經(jīng)受選自下組的處理：修剪、涂敷、溫度處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理、輻射處理、表面能的更改、形狀變化和顏色變化，從而更改至少第一支承條的步驟。

在工藝的一個(gè)實(shí)施例中，使用兩個(gè)支承條，使得將至少第一支承條與帶的至少第一邊緣并置的步驟包括將第二支承條與帶的第二邊緣并置，第二邊緣與第一邊緣相對(duì)。這允許同時(shí)并且在帶的兩個(gè)相互相對(duì)的邊緣處平行地進(jìn)行超聲焊接。

在工藝中可使用多于一股的相同或不同的材料股。在一個(gè)實(shí)施例中，圍繞連續(xù)移動(dòng)的環(huán)形帶纏繞至少第一材料股的步驟包括圍繞連續(xù)移動(dòng)的環(huán)形帶纏繞至少第二材料股。本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解“至少一個(gè)”和/或“至少兩個(gè)”包括一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等等元件，這取決于正在制造的刷毛部件的應(yīng)用和設(shè)計(jì)。因此，本公開設(shè)想使用多于兩股的材料。多個(gè)材料股在至少一個(gè)物理特征性質(zhì)方面可彼此不同。這些可包括但不限于材料股的化學(xué)成分、粗度、橫截面形狀、表面能、彈性、剛性和顏色。

在工藝的一個(gè)實(shí)施例中，涉及圍繞移動(dòng)的帶纏繞多于一個(gè)的材料股，可以多個(gè)密度圍繞帶纏繞多個(gè)股。例如，可以第一密度圍繞帶纏繞一個(gè)(或多個(gè))材料股，同時(shí)可以第二密度圍繞帶纏繞另一個(gè)(或其它)材料股，其中第一密度與第二密度不同。另外，多個(gè)材料股可在帶的一個(gè)邊緣或多個(gè)邊緣處以任何方式相對(duì)于彼此交替纏繞。

在一個(gè)實(shí)施例中，圍繞連續(xù)移動(dòng)的環(huán)形帶纏繞至少第一材料股包括使至少第一材料股形成圖案，其中設(shè)置在帶的頂側(cè)上的第一材料股的部分相對(duì)于帶行進(jìn)的方向形成銳角。在另一實(shí)施例中，涉及圍繞帶纏繞多個(gè)材料股，至少第一材料股可被纏繞以形成圖案，其中設(shè)置在帶的頂側(cè)上的第一材料股的部分相對(duì)于帶行進(jìn)的方向形成第一角度，而至少第二材料股可被纏繞以形成圖案，其中設(shè)置在帶材的頂側(cè)上的第二材料股的部分相對(duì)于帶行進(jìn)的方向形成第二角度，其中第一角度不同于第二角度。

工藝可包括制造一個(gè)或多個(gè)支承條的步驟?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的任何方法，例如模塑、沖壓、3D打印、研磨、擠出、擠拉成型及其任何組合。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，術(shù)語“擠拉成型”是指用于制造具有恒定橫截面的復(fù)合材料的連續(xù)工藝。

在相關(guān)方面，本公開涉及一種包括如本文所述的刷毛部件的化妝品涂敷器。例如，化妝品涂敷器可包括至少一個(gè)桿，其具有包括手柄的近端和與近端相對(duì)的遠(yuǎn)端。刷毛部件可永久地或可移除地附連到桿。替代地，桿本身可由刷毛部件的載體形成。

刷毛部件可附連到桿的近端，基本上平行于桿或者處于相對(duì)于桿成角度的位置。替代地，刷毛部件可在桿的近端和遠(yuǎn)端之間縱向地附連到桿。在后一種情況下，刷毛部件可基本上平行地附連到桿。在一個(gè)實(shí)施例中，刷毛部件可永久地附連到桿。在另一實(shí)施例中，刷毛部件可以可移除地附連到桿，使得人們能夠容易地用一個(gè)刷毛部件替換另一個(gè)刷毛部件。這可例如通過可滑動(dòng)的附連來實(shí)現(xiàn)。這種附連可包括例如桿的構(gòu)造的狹槽和刷毛部件的配合突起。

作為平行于桿的替代方式，刷毛部件可附連到桿，以包括圍繞桿的縱向軸線螺旋上升的基本上螺旋形的線圈。這可通過將刷毛部件圍繞否則不被扭絞的桿以期望的構(gòu)造放置，并將如此放置的刷毛部件永久地或可移除地附連到桿來實(shí)現(xiàn)。替代地或附加地，刷毛部件可基本上平行于桿的縱向軸線附連到桿——然后具有附連的刷毛部件的桿可圍繞其自身的縱向軸線被扭絞，直到刷毛部件獲得期望的形狀。

設(shè)想了其中多個(gè)刷毛部件可永久地或可移除地附連到桿的實(shí)施例。兩個(gè)或更多刷毛部件可同時(shí)或彼此替代地附連到桿。在這些和其它實(shí)施例中，一個(gè)或幾個(gè)刷毛部件可選自由以下構(gòu)成的組：用于重負(fù)載睫毛膏涂敷的部件、用于增加體積睫毛膏涂敷的部件、用于提升和卷曲睫毛膏涂敷的部件、用于睫毛分離睫毛膏涂敷的部件及其任何組合。同樣，刷毛或刷毛部分(陣列)可在至少一個(gè)物理參數(shù)方面彼此不同，所述物理參數(shù)選自由以下構(gòu)成的組：材料、長(zhǎng)度、粗度、形狀、彈性、剛性、硬度、顏色、傾斜角度和刷毛在行中的分布圖案，包括相鄰的刷毛之間的密度和距離。

在涂敷器的一個(gè)有利實(shí)施例中，單個(gè)刷毛部件或多個(gè)刷毛部件可被構(gòu)造和配置成至少部分地折疊到桿中，并且從桿展開。在這樣的實(shí)施例中，桿可被設(shè)計(jì)成至少部分中空的——以提供用于在折疊構(gòu)造中容納一個(gè)或多個(gè)刷毛部件的空間。在該實(shí)施例中，刷毛部件可具有例如允許折疊部件的一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)鉸鏈。

設(shè)想一實(shí)施例，其中個(gè)人護(hù)理涂敷器包括在其兩個(gè)側(cè)面處附連到手柄的兩個(gè)桿，使得手柄設(shè)置在兩個(gè)桿的遠(yuǎn)端之間。在涂敷器的這種實(shí)施例中，兩個(gè)桿由第一桿和基本上平行于第一桿的第二桿組成。第一桿具有附連到其的第一刷毛陣列，并且第二桿具有附連到其的第二刷毛陣列。第一刷毛陣列與第二刷毛陣列在至少一個(gè)特征上不同，所述特征選自由以下構(gòu)成的組：刷毛在桿上的分布圖案、刷毛材料、長(zhǎng)度、粗度、形狀、比重、剛性、硬度、柔性彈性、顏色和相對(duì)于桿的傾斜角度。這樣的構(gòu)造可提供另外本質(zhì)上為兩個(gè)單獨(dú)的涂敷器的方便的組合，每個(gè)具有其自己的刷毛設(shè)計(jì)，并且提供其自身的一個(gè)功能或多個(gè)功能，如本文所述。在包括兩個(gè)平行桿的又一實(shí)施例中，桿中的一個(gè)可承載常規(guī)的涂敷器，包括例如絞線刷或模制刷。

一種用于制造個(gè)人護(hù)理涂敷器的工藝，包括：提供具有近端和遠(yuǎn)端的至少第一細(xì)長(zhǎng)桿，提供如本文所述的至少一個(gè)刷毛部件，以及將至少第一刷毛部件附連到至少第一桿。工藝可還包括使用選自以下的技術(shù)：模制、沖壓、3D打印、銑削、擠出、拉擠成型及其任何組合，由塑料材料制造至少第一細(xì)長(zhǎng)桿的步驟。在用于制造刷毛部件的工藝的背景下，本文描述了制造刷毛部件所涉及的步驟。

在一個(gè)實(shí)施例中，將至少第一刷毛部件附連到至少第一桿的步驟包括將第一部件附連到桿的遠(yuǎn)端，使得第一刷毛部件基本上平行于第一桿。在替代實(shí)施例中，將至少第一刷毛部件附連到至少第一桿包括將第一刷毛部件附連到桿的遠(yuǎn)端，使得第一刷毛部件相對(duì)于第一桿成角度。

在另外的實(shí)施例中，至少一個(gè)刷毛部件可在第一桿的近端和遠(yuǎn)端之間縱向地附連到至少第一桿。在這種構(gòu)造中，至少第一刷毛部件可被設(shè)置成基本上平行于第一桿。在另外的步驟中，如果需要，可圍繞桿的縱向軸線扭絞第一刷毛部件和桿——以使得附連到第一桿的第一刷毛部件適應(yīng)基本上螺旋形的形狀。替代地，通過調(diào)整刷毛部件的形狀且不扭轉(zhuǎn)桿，可實(shí)現(xiàn)將至少第一刷毛部件以螺旋形圖案附連到至少第一桿。

在另一個(gè)方面，本公開涉及一種個(gè)人護(hù)理涂敷器，其中桿本身包括超聲焊接有多個(gè)刷毛的支承載體。該涂敷器包括具有縱向軸線的至少一個(gè)桿，包括手柄的近端和與近端相對(duì)的遠(yuǎn)端，以及超聲焊接到桿并且根據(jù)第一預(yù)定圖案從其向外延伸的至少第一多個(gè)刷毛，其中細(xì)長(zhǎng)桿和至少第一多個(gè)刷毛包括超聲相容的材料，并且其中刷毛通過桿的表面和刷毛中每個(gè)的縱長(zhǎng)部分之間的直接超聲粘結(jié)而超聲粘結(jié)到桿。

一種用于制造該個(gè)人護(hù)理涂敷器的連續(xù)工藝包括提供具有縱向軸線的至少第一桿條；圍繞移動(dòng)的環(huán)形帶纏繞至少第一連續(xù)材料股，移動(dòng)環(huán)形帶具有頂側(cè)、后側(cè)和兩者間的至少第一邊緣，從而使第一連續(xù)材料股以預(yù)定密度鄰接第一邊緣；將第一桿條與具有與第一邊緣接觸的第一連續(xù)材料股的帶的第一邊緣并置，第一連續(xù)材料股和第一桿條包括超聲相容材料；將與第一邊緣相鄰的第一連續(xù)材料股的縱長(zhǎng)部分以預(yù)定密度超聲焊接到第一桿條，并且使得第一連續(xù)材料股的所述縱長(zhǎng)部分通過第一桿條的表面和第一連續(xù)材料股的所述縱長(zhǎng)部分的表面之間的直接超聲粘結(jié)而超聲粘結(jié)到第一桿條，從而形成超聲焊接到第一桿條的多個(gè)第一股刷毛；從環(huán)形帶移除具有超聲焊接到其的多個(gè)第一股刷毛的第一桿條；以及將具有超聲焊接到其的多個(gè)第一股刷毛的第一桿條切割成多個(gè)涂敷器部件，每個(gè)涂敷器部件包括桿，桿具有近端、與近端相對(duì)的遠(yuǎn)端、以及在近端和遠(yuǎn)端之間超聲焊接到桿的刷毛陣列。使用任何合適的技術(shù)由塑料材料可制造桿條，該技術(shù)包括但不限于模制、沖壓、3D打印、銑削、擠出、拉擠成型及其任何組合。

附圖說明

附圖中所闡述的實(shí)施例本質(zhì)上是例示性和示例性的，并且不旨在限制由權(quán)利要求限定的主題。當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，可理解例示性實(shí)施例的詳細(xì)描述，其中相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標(biāo)記表示。

圖1A示意性地示出根據(jù)本公開的刷毛部件的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖1B示意性地示出圖1A中所示的且沿線B-B截取的實(shí)施例的橫截面視圖。

圖2示意性地示出刷毛部件的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖，其中刷毛相對(duì)于載體的縱向軸線傾斜。

圖3示意性地示出刷毛部件的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖，其中刷毛相對(duì)于縱向載體具有不同的傾斜角度。

圖4A示意性地示出具有兩個(gè)平行的刷毛陣列的刷毛部件的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖4B示意性地示出圖4A中所示的且沿線B-B截取的實(shí)施例的橫截面視圖。

圖5A示意性地示出具有兩個(gè)非平行刷毛陣列的刷毛部件的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖5B示意性地示出圖5A中所示的且沿線B-B截取的實(shí)施例的橫截面視圖。

圖6示意性地示出有具有相等長(zhǎng)度的內(nèi)表面的對(duì)稱的V形狹槽的刷毛部件的示例性實(shí)施例的橫截面視圖。

圖7示意性地示出有具有不相等的寬度的內(nèi)表面的不對(duì)稱的V形狹槽的刷毛部件的示例性實(shí)施例的橫截面視圖。

圖8示意性地示出具有奇數(shù)個(gè)平行刷毛陣列的刷毛部件的示例性實(shí)施例的橫截面視圖，其中沒有刷毛陣列具有橫跨縱向載體與其直接相對(duì)設(shè)置的對(duì)應(yīng)的刷毛陣列。

圖9示意性地示出具有兩個(gè)刷毛陣列的刷毛部件的示例性實(shí)施例，每個(gè)刷毛包括多個(gè)毛簇，其中刷毛陣列中一個(gè)的毛簇相對(duì)于另一個(gè)刷毛陣列的毛簇偏移。

圖10A-10M示意性地示出刷毛部件的各種非限制性示例性實(shí)施例的橫截面視圖，其例示了圍繞刷毛部件的外周的刷毛陣列的各種分布。

圖11示意性地示出化妝品涂敷器的示例性實(shí)施例，該化妝品涂敷器包括具有近端和遠(yuǎn)端的桿，以及附連到桿的遠(yuǎn)端的刷毛部件，其中刷毛部件基本上平行于桿。

圖12示意性地示出包括桿的化妝品器的涂敷器的另一個(gè)示例性實(shí)施例，其中刷毛部件以相對(duì)于桿的一定角度附連到桿的遠(yuǎn)端。

圖13示意性地示出包括桿的化妝品涂敷器的示例性實(shí)施例，其中多個(gè)刷毛部件在桿的相對(duì)端部之間附連到桿。

圖14示意性地示出包括桿的化妝品涂敷器的示例性實(shí)施例，其中附連到桿的相對(duì)端部中間的桿的刷毛部件具有圍繞桿螺旋上升的基本上螺旋形線圈的形狀。

圖15示意性地示出在桿和附連到其的刷毛部件已經(jīng)圍繞桿的縱向軸線被扭絞之前，與圖13中類似的涂敷器的示例性實(shí)施例。

圖16示意性地示出在桿和附連到其的刷毛部件已經(jīng)圍繞桿的縱向軸線被扭絞之后，由此使得刷毛部件形成圍繞桿的縱向軸線螺旋上升的基本上螺旋形的螺旋形狀，如圖15中所示的涂敷器。

圖17示意性地示出涂敷器的示例性實(shí)施例的橫截面，其中刷毛部件經(jīng)由桿中的凹槽和刷毛部件中的配合突起可滑動(dòng)地附連到桿。

圖18示意性地示出用于制造本公開的化妝品涂敷器的連續(xù)工藝的示例性實(shí)施例的片段。

圖19示意性地示出用于制造本公開的化妝品涂敷器的連續(xù)工藝的示例性實(shí)施例。

圖20A-20H示出刷毛的橫截面形狀的示例性實(shí)施例，所述形狀包括圓形(圖20A)、矩形(圖20B)、三角形(圖20C)、多邊形(圖20D)、橢圓形(圖20E)、實(shí)心的(圖20A-20F)、中空的(圖20G)和不規(guī)則(圖20H)形狀。

圖21示意性地示出包括芯和殼的復(fù)合長(zhǎng)絲的示例性實(shí)施例的橫截面。

圖22示意性地示出包括芯和附連到其的多個(gè)縱向載體的刷毛部件的示例性實(shí)施例。

圖23A示意性地示出用于制造刷毛部件的示例性工藝。

圖23B是沿圖23A的線B-B截取的示意性橫截面視圖。

圖24示意性地示出圖23A中所示的工藝的示例性實(shí)施例。

圖25示意性地示出圖23A中所示的工藝的另一個(gè)示例性實(shí)施例。

圖26示意性地示出圍繞帶纏繞兩股紗線的圖案的示例性實(shí)施例。

圖27示意性地示出在本發(fā)明的工藝中使用的環(huán)形帶的示例性實(shí)施例的橫截面，所述環(huán)形帶具有纏繞在其上的紗線，其中紗線形成環(huán)形環(huán)。

圖28示意性地示出在本發(fā)明的工藝中使用的環(huán)形帶的示例性實(shí)施例的橫截面，所述環(huán)形帶具有紗線，其圍繞彎曲部纏繞，并且超聲焊接到與邊緣相互相對(duì)的帶并置的支承條，其中紗線被分裂以形成多個(gè)自由端。

圖29A-29Q示意性地示出縱向載體的橫截面輪廓的幾個(gè)非限制性示例性實(shí)施例。

圖30示意性地示出工藝的片段，并且示出支承條相對(duì)于帶的示例性橫截面角度位置。

圖31A-31G以橫截面示意性地示出包括并排型雙部件結(jié)構(gòu)的載體的幾個(gè)示例性實(shí)施例。

圖32A-32D以橫截面示意性地示出包括皮芯型雙部件結(jié)構(gòu)的載體的幾個(gè)示例性實(shí)施例。

圖33A和圖33B示意性地示出包括基質(zhì)-原纖維結(jié)構(gòu)的載體的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖和橫截面。

圖34A以橫截面示意性地示出包括“中空餅楔”結(jié)構(gòu)的載體的示例性實(shí)施例。

圖34B以橫截面示意性地示出包括“共軛餅楔”結(jié)構(gòu)的載體的示例性實(shí)施例。

圖35A-35C示意性地示出用于制造個(gè)人護(hù)理涂敷器的示例性工藝的片段，其中多個(gè)刷毛部件可附連到中心芯部件，其然后可附連到桿。

圖36A-36C示意性地示出制造成包括具有從其延伸的多個(gè)刷毛的基本扁平的支承載體的刷毛部件的示例性實(shí)施例，該載體可圍繞芯被折疊以形成矩形形狀(圖36B)或圓形形狀(圖36C)。

圖37A和圖37B示意性地示出包括在圖37A中“展開的”和在圖37B中折疊的兩個(gè)半圓柱體的刷毛部件的示例性實(shí)施例。

圖38A-38C示意性地示出制造為連續(xù)元件并且此后被修剪以形成期望長(zhǎng)度的多個(gè)部分的刷毛部件的示例性實(shí)施例，這些部分可被焊接或以其它方式接合在一起。

圖39示意性地示出雙刷涂敷器的示例性實(shí)施例。

圖40示意性地示出輥式涂敷器的示例性實(shí)施例。

圖41A和圖41B示意性地示出“鑷子”涂敷器的示例性實(shí)施例。

圖42A-42C示意性地示出具有折疊刷的涂敷器的示例性實(shí)施例。

圖43A和圖43B示意性地示出具有折疊刷的涂敷器的另一個(gè)示例性實(shí)施例。

圖44A-44D示意性地示出具有折疊刷的涂敷器的其它示例性實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，用于化妝品涂敷器的刷毛部件10包括縱向載體20和多個(gè)刷毛30。載體20和刷毛30包括超聲相容的材料。這種超聲相容的材料可包括例如尼龍和聚丙烯?？v向載體20具有縱向軸線21、長(zhǎng)度L和任何合適形狀的橫截面。載體的橫截面形狀的非限制性示例包括圓形、矩形、三角形、多邊形和橢圓形。載體20可具有不規(guī)則形狀。載體20還可包括扁平的、實(shí)心的或中空的結(jié)構(gòu)。圖29A-29Q示出縱向載體20的橫截面輪廓的幾個(gè)非限制性的示例性實(shí)施例。載體20可通過本領(lǐng)域已知的任何方法制造，諸如模制、沖壓、3D打印、銑削、擠出、拉擠成型及其任何組合。

載體20可包括均勻的單材料結(jié)構(gòu)。替代地，載體20可包括多材料結(jié)構(gòu)，其中材料中至少一種是可超聲焊接的。例如，載體20可包括并排雙部件結(jié)構(gòu)(圖31A-31G)，其中材料(20a，20b)中的一個(gè)是可超聲焊接的。替代地，載體20可包括所謂的皮芯型結(jié)構(gòu)(圖32A和圖32B)，其中至少外皮20a包括可超聲焊接的材料。當(dāng)期望提供有助于載體的整體強(qiáng)度的芯時(shí)，這種皮芯型載體20會(huì)是有益的，其中部件(芯20b)中的一個(gè)被另一部件(外皮20a)完全包圍，而外皮20a使載體能夠超聲焊接到刷毛上。

可用于構(gòu)造載體20的另一種多部件結(jié)構(gòu)是所謂的基質(zhì)-原纖維或海島型、雙部件結(jié)構(gòu)，如圖33A和圖33B中所示。在這種載體中，存在設(shè)置在另一種材料(“海”)20a的基質(zhì)中的一種材料(“原纖維”或“島”)20b的非連續(xù)區(qū)域。“島”20b可包括可熔紡的聚合物，諸如尼龍、聚酯或聚丙烯；并且聚苯乙烯水溶性聚酯和增塑或皂化的聚乙烯醇可形成?；蚧|(zhì)20a。包括兩種或更多種材料的交替部分的分段餅狀結(jié)構(gòu)也可用作載體20，如圖34A和圖34B中所示。在這種載體中，交替材料20a、20b的部分可由例如尼龍和聚酯制成。在圖34A中，載體20包括所謂的“中空餅楔”；并且在圖34B中，載體20包括所謂的“共軛餅楔”。

由于載體20和刷毛30包括超聲相容的材料，刷毛30可超聲焊接到載體20，以形成貫穿載體的長(zhǎng)度L或其任何部分的預(yù)定分布圖案。由于超聲焊接，在載體20的表面和刷毛30的縱長(zhǎng)部分35之間會(huì)形成直接粘結(jié)23。超聲焊接到載體20的刷毛30可根據(jù)預(yù)定圖案從載體20向外延伸。這種預(yù)定圖案可基于刷毛部件10的期望特性，如本文將討論的。

例如，刷毛30可以包括相對(duì)于載體的縱向軸線21以大約-45度至大約+45度的各種角度從載體延伸。所有刷毛30可相對(duì)于軸線21具有共同的傾斜角度A。替代地，刷毛30可相對(duì)于軸線21具有不同的傾斜角度。在圖2的實(shí)施例中，例如，所有刷毛30相對(duì)于軸線21以大致相同的角度A傾斜。在圖3的實(shí)施例中，相對(duì)于載體20的傾斜角度在刷毛30之間不同，并且各個(gè)刷毛30從載體延伸的角度使得一些刷毛30相互交叉，以在它們之間形成十字形圖案。刷毛30可在至少一個(gè)物理特性方面彼此不同，所述物理特性選自由以下各項(xiàng)組成的組：材料、長(zhǎng)度、粗度、形狀、橫截面結(jié)構(gòu)或幾何形狀(例如，實(shí)心的或中空的)、比重和相對(duì)于載體的傾斜角度。

如圖4A-5B中所示，多個(gè)刷毛30可包括至少第一刷毛陣列或行31和第二刷毛陣列或行32。這些刷毛的陣列31和32可基本上彼此平行地設(shè)置(圖4A和4B)。替代地，刷毛陣列31和32可設(shè)置成不平行于彼此(圖5A和5B)。在刷毛陣列中的每一個(gè)內(nèi)，單個(gè)刷毛也可平行于彼此，或者，替代地，可彼此不平行。

在圖9的實(shí)施例中，第一刷毛陣列31中的刷毛被分組以包括第一多個(gè)毛簇41，而第二刷毛陣列32中的刷毛被分組以包括第二多個(gè)毛簇42。第一多個(gè)毛簇41可沿著載體20的長(zhǎng)度相對(duì)于第二多個(gè)毛簇42偏移。第一刷毛陣列31的毛簇41與第二刷毛陣列32的毛簇42之間的偏移的程度在載體20的整個(gè)長(zhǎng)度L或其任何部分可以是恒定的，或者可根據(jù)應(yīng)用改變。在圖9的示例性實(shí)施例中，毛簇41和42相對(duì)于彼此以大致相等的間隔偏移。

細(xì)長(zhǎng)載體20可具有任何合適的形狀。在本文所示的幾個(gè)示例性實(shí)施例中，細(xì)長(zhǎng)載體20具有沿著載體的長(zhǎng)度L設(shè)置的縱向狹槽50，如圖1B中所示。狹槽50可具有任何合適的形狀。例如，當(dāng)在垂直于縱向軸線21的橫截面中觀察時(shí)，狹槽50可有利地形成大體上V形輪廓。V形狹槽50具有第一內(nèi)表面51和相對(duì)于第一內(nèi)表面成角度的第二內(nèi)表面52，第一內(nèi)表面51和第二內(nèi)表面52在兩者之間形成角度B。在一實(shí)施例中，角度B可包括從大約1度到大約179度。在另一實(shí)施例中，角度B可包括從大約5度到大約90度。在另一實(shí)施例中，角度B可包括從大約10度到大約45度。在另一實(shí)施例中，角度B可包括從大約15度到大約30度。

V形狹槽50可以是對(duì)稱的，即，第一內(nèi)表面51和第二內(nèi)表面52具有基本相同的深度D1、D2，如圖6中所示。替代地，V形狹槽50可以是不對(duì)稱的，即，內(nèi)表面51、52中的一個(gè)可比另一個(gè)更寬或更窄。在圖1B的示例性實(shí)施例中，狹槽50的第一內(nèi)表面51比狹槽50的第二內(nèi)表面52更窄，而在圖7的示例性實(shí)施例中，第一內(nèi)表面51(具有深度D1)比第二內(nèi)表面52(具有深度D2)更寬。

狹槽50的第一內(nèi)表面51和第二內(nèi)表面52可方便地提供刷毛30可超聲焊接到其的接觸表面。例如，第一刷毛陣列31可超聲焊接到第一內(nèi)表面51，而第二刷毛陣列32可超聲焊接到第二內(nèi)表面52，如圖7中所示。刷毛30焊接到狹槽50的內(nèi)表面51、52，使得附連到第一內(nèi)表面51的第一刷毛陣列31的縱長(zhǎng)部分35a基本上平行于第一內(nèi)表面51；并且附連到第二內(nèi)表面52的第二刷毛陣列的縱長(zhǎng)部分35b基本上平行于狹槽50的第二內(nèi)表面52，如圖1B中所示。如本文所用，術(shù)語刷毛的“縱長(zhǎng)部分”是指刷毛的部分，其在縱向方向上測(cè)量的尺寸顯著大于在垂直于縱向方向的方向上測(cè)量的尺寸。

在包括多個(gè)刷毛陣列的實(shí)施例中，刷毛陣列可圍繞載體的外周從載體20延伸，圍繞載體的外周彼此等距地延伸(圖8、圖10A-10D)，或者以其它方式延伸(圖9、圖10F、圖10L、圖10M)。在圖8中所示的示例性實(shí)施例中，包括從載體20周向延伸的多個(gè)刷毛陣列31、32、33、34、35、36和37的，刷毛陣列以非隨機(jī)圖案設(shè)置在載體周圍，其中，沒有刷毛陣列具有與其直接相對(duì)設(shè)置的對(duì)應(yīng)刷毛陣列(橫跨縱向載體20)。刷毛30的多個(gè)陣列可由奇數(shù)個(gè)陣列或偶數(shù)個(gè)陣列組成。可選擇奇數(shù)個(gè)刷毛，例如從三個(gè)、五個(gè)、七個(gè)、九個(gè)、十一個(gè)、十三個(gè)、十五個(gè)等。圖9-21示意性地示出刷毛部件10的幾個(gè)非限制性示例性實(shí)施例的橫截面視圖，其包括圍繞刷毛部件10的外周不同地分布的刷毛30的多個(gè)陣列。

關(guān)于一個(gè)或多個(gè)物理參數(shù)或特性，諸如材料、顏色、長(zhǎng)度、粗度、縱向形狀、橫截面形狀、比重、剛性、硬度、柔韌性、彈性、每個(gè)載體的線性部分的各個(gè)刷毛的數(shù)量、沿著載體的分布圖案、密度、表面特性(包括表面能)、刷毛相對(duì)于載體的傾斜角度和各個(gè)刷毛相對(duì)于彼此的傾斜角度，刷毛30的陣列或各個(gè)刷毛30可彼此不同。

刷毛30可具有任何合適的橫截面形狀，包括圓形、矩形、三角形、多邊形、橢圓形、實(shí)心的、中空的和不規(guī)則形狀及其任何組合。圖20A-20H示出上述幾個(gè)示例性實(shí)施例。刷毛30可由單絲和復(fù)合長(zhǎng)絲，諸如包括芯和殼的復(fù)合長(zhǎng)絲制成。在圖21中所示的刷毛30的示例性實(shí)施例中，刷毛30包括殼30和芯30b，后者包括三個(gè)單獨(dú)的股。

在一實(shí)施例中，刷毛部件10可還包括縱向載體20附連到其的芯60。在圖22的示例性實(shí)施例中，刷毛部件10的片段被示為包括芯60和多個(gè)縱向載體20。芯60可包括任何合適的材料，例如PET、尼龍、聚丙烯及其它。芯60可具有任何合適的橫截面，例如圓形、矩形、三角形、多邊形、橢圓形、實(shí)心的、中空的和不規(guī)則形狀(類似于圖20A-20H中所示的那些，不考慮比例)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本文關(guān)于載體20描述的多部件結(jié)構(gòu)的類型也可用于芯60的構(gòu)造；并且本公開設(shè)想了制造芯60的任何合適的方法，例如模制、沖壓、3D打印、銑削、擠出、拉擠成型以及它們的任何組合。

同樣，將載體20附連到芯60的任何合適的方法可在本文公開的工藝中，包括但不限于利用粘合劑材料、超聲焊接、熱熔化以及機(jī)械裝置的那些，諸如使用互鎖或滑動(dòng)突起和/或狹槽等。

本公開還涉及一種包括如本文所述的刷毛部件的化妝品涂敷器。在圖11-16的幾個(gè)示例性實(shí)施例中，化妝品涂敷器200包括至少一個(gè)桿210，其具有包括手柄211a的近端211、與近端211相對(duì)的遠(yuǎn)端213、以及桿的表面212。刷毛部件10可根據(jù)各種圖案附連到桿210。替代地或附加地，桿210可包括刷毛部件10。在涂敷器200的后一種構(gòu)造中，刷毛部件桿應(yīng)當(dāng)有利地具有合適的剛性。

化妝品涂敷器200可利用單個(gè)刷毛部件10，其可被設(shè)計(jì)成執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)功能任務(wù)。替代地，化妝品涂敷器200可利用多個(gè)刷毛組件10，其被構(gòu)造和配置成執(zhí)行各種功能任務(wù)，諸如重負(fù)載睫毛膏涂敷、增加體積睫毛膏涂敷、提升和卷曲睫毛膏涂敷、睫毛分離睫毛膏涂敷、及其任何組合。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，重負(fù)載睫毛膏涂敷涉及準(zhǔn)確地裝載刷子并控制刷子上的產(chǎn)品裝載輪廓，以提供待分配到睫毛的產(chǎn)品的重負(fù)載。這通常通過使裝載的刷子通過明顯大于刷子的芯的擦拭孔來實(shí)現(xiàn)。增加體積的睫毛膏涂敷涉及刷子以給予睫毛更大的視覺粗度或直徑的方式在睫毛的可見輪廓上沉積配方(formula)的能力。理想的涂敷器將以定向的方式遞送重負(fù)載，而不會(huì)使睫毛團(tuán)聚在一起，使得單個(gè)睫毛體積最大化。提升和卷曲睫毛膏涂敷涉及以這樣的方式涂敷睫毛膏，使得產(chǎn)品有助于將睫毛保持在修飾的卷曲位置，或者使化學(xué)性質(zhì)能夠?qū)⒔廾螤罟潭ㄔ诰砬恢谩Ｄ承┊a(chǎn)品的優(yōu)先沉積會(huì)需要在睫毛長(zhǎng)度的下半部分中更多的產(chǎn)品沉積，以避免產(chǎn)品的重量減少通過重力的卷曲效應(yīng)。睫毛分離睫毛膏涂敷涉及使用者梳理和分離睫毛同時(shí)保持產(chǎn)品在睫毛上的期望的分布的能力。最好的分離涂敷器在每個(gè)睫毛上沉積均勻量的產(chǎn)品，而不將睫毛聚集或群聚在一起，在那里它們可彼此粘附，因?yàn)橐恍┙廾系漠a(chǎn)品與相鄰睫毛上的產(chǎn)品粘結(jié)。

在圖11的實(shí)施例中，刷毛部件10附連到桿210的遠(yuǎn)端213，使得刷毛部件10基本上平行于桿210。刷毛部件10可永久地或可移除地附連到桿210。在圖11中所示的后一種情況下，至少部分是中空的桿210和刷毛部件10可例如通過摩擦連接、螺紋、包括配合/鎖定部件的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，或者通過本領(lǐng)域中已知的任何手段以其它方式可移除地聯(lián)接到桿210。

在圖12的實(shí)施例中，刷毛部件10附連到桿210，使得刷毛部件10可相對(duì)于桿210成角度。刷毛部件10的成角度位置可以是永久的。替代地，刷毛部件10可附連到桿210，以相對(duì)于其成角度地可移動(dòng)。本領(lǐng)域中已知的任何手段可用來永久地或可移除地將刷毛部件10附連到桿210的遠(yuǎn)端，以用于成角度的構(gòu)造。例如，可使用鉸鏈213或類似的旋轉(zhuǎn)連接，諸如球窩?！盎顒?dòng)”鉸鏈(未示出)還可用來根據(jù)需要以成角度的構(gòu)造將刷毛部件10的一部分相對(duì)于刷毛部件10的另一部分，以及相對(duì)于桿210來定位和/或調(diào)節(jié)。活動(dòng)鉸鏈可在具有桿120的刷毛部件10的實(shí)施例中特別有用，該桿120包括可根據(jù)需要彎曲的可彎曲線材(未示出)。

在圖13的實(shí)施例中，多個(gè)刷毛部件10在桿的近端211和遠(yuǎn)端213之間并且以相對(duì)于桿210平行的構(gòu)造附連到桿210。在這種構(gòu)造中，一個(gè)刷毛部件10或多個(gè)刷毛部件10可通過本領(lǐng)域中已知的任何手段永久地附連到桿210，例如通過粘合劑膠粘、超聲焊接和機(jī)械裝置。替代地，一個(gè)刷毛部件10或多個(gè)刷毛部件10可移除地附連到桿。在圖17中，例如，刷毛部件10a、10b、10c和10d經(jīng)由在桿210中形成的凹槽和在刷毛部件10中相應(yīng)地成型的突起可滑動(dòng)地附連到桿210。在這種或類似的實(shí)施例中，一個(gè)刷毛部件可用具有不同功能的另一個(gè)刷毛部件替換，或者用于試驗(yàn)或演示的目的。涂敷器200可移除地和可互換地接收各種刷毛組件10的這種能力有助于增加涂敷器的通用性，因?yàn)槠淇稍试S消費(fèi)者用單個(gè)涂敷器實(shí)現(xiàn)各種功能任務(wù)，例如，諸如上文所述的那些。

如圖14和圖16中所示，刷毛部件10可附連到桿210，以包括圍繞桿的縱向軸線螺旋上升的基本上螺旋形的線圈。這可通過將刷毛部件10圍繞桿210以期望的螺旋形構(gòu)造放置，并且將如此放置的刷毛部件永久地或可移除地附連到桿來實(shí)現(xiàn)，如圖14中所示。替代地或附加地，刷毛部件10可基本上平行于桿的縱向軸線(圖15)附連到桿210，然后桿210與附連到其的刷毛部件10一起圍繞其自身的縱向軸線被扭絞，以使得超聲焊接到桿210的刷毛30改變?cè)诔暫附悠陂g獲得的它們相對(duì)于彼此的位置。在圖16中所示的一個(gè)具體實(shí)施例中，桿210與附連到其的刷毛部件10一起圍繞其自身的縱向軸線被扭絞，直到刷毛部件10獲得期望的螺旋形狀(圖16)。

包括本文所述的工藝的本公開的元件可用來制造任何已知設(shè)計(jì)的個(gè)人護(hù)理涂敷器，包括但不限于常規(guī)的單刷涂敷器、雙面涂敷器、輥式涂敷器、所謂的“蛤殼式”涂敷器、所謂的“鑷子”涂敷器、包括展開刷的涂敷器及其它。雖然本發(fā)明不限于所列出的涂敷器，但是本文中簡(jiǎn)要描述和示出了那些涂敷器的幾個(gè)示例性實(shí)施例。

圖39中所示的化妝品涂敷器300的實(shí)施例包括所謂的雙端構(gòu)造，其中涂敷器的手柄311設(shè)置在涂敷器的兩個(gè)端部之間，并且其中涂敷器包括附連到桿210的至少一個(gè)刷毛部件10或自身形成桿210的刷毛部件，如本文所述。這樣的雙端涂敷器300可通過在其相對(duì)端部處具有兩個(gè)不同的刷子來實(shí)現(xiàn)兩步產(chǎn)品應(yīng)用，例如在一個(gè)端部上的重負(fù)載刷子和在相對(duì)端部上的提升-卷曲刷子，或者在一個(gè)端部上的增大體積的刷子和在相對(duì)端部上的睫毛分離刷子。為此目的，雙端涂敷器可具有例如在一個(gè)端部上的模制刷或絞線刷，以及在相對(duì)端部上的超聲焊接刷。替代地，根據(jù)本公開的并且具有不同的物理性質(zhì)的兩個(gè)超聲焊接的刷子可以用于雙端涂敷器中。

圖40示意性地示出輥式涂敷器400的示例性實(shí)施例，其包括附連到框架430以用于在框架430內(nèi)的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的圓柱形刷毛輥420。任何已知的裝置，諸如銷和球軸承410可用來附連輥420。輥420的整個(gè)功能表面或其任何部分可包括本發(fā)明的刷毛部件10。雖然圖40中所示的輥式涂敷器400的實(shí)施例包括從輥延伸的多個(gè)單個(gè)的刷毛，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)容易地理解，代替單個(gè)刷毛或除了單個(gè)刷毛之外還包括，例如毛氈狀工作表面的其它實(shí)施例也可根據(jù)本公開制成。

圖41A和圖41B中所示的所謂的“鑷子”涂敷器的示例性實(shí)施例包括自由的一對(duì)腿部，它們?cè)谒鼈兏髯缘亩瞬恐械拿恳粋€(gè)處互連，用于它們各自的端部中的另一個(gè)的相對(duì)移動(dòng)。圖41A示出處于殼體530內(nèi)部的折疊位置的涂敷器500。這些自由端中的至少一個(gè)可包括本發(fā)明的刷毛部件10。涂敷器500的兩個(gè)腿部510可有利地互連用于通過例如銷、球軸承或本領(lǐng)域已知的任何其它裝置的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)腿部510之間的連接可以是彈簧加載的，如本領(lǐng)域中已知的。設(shè)想了一實(shí)施例(但未示出)，其中腿部510永久地附連彼此，并且它們的相對(duì)移動(dòng)可通過使腿部中的一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)彎曲來實(shí)現(xiàn)。

具有變化的刷構(gòu)造的涂敷器600的一個(gè)示例性實(shí)施例在圖42A-42C中示出。盡管在附圖中示出了兩個(gè)刷毛陣列30，但是涂敷器600可包括多個(gè)刷毛陣列30。這些刷毛30可被構(gòu)造成相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)或以其它方式移動(dòng)——以賦予期望的功能或者適應(yīng)保持殼體的形狀。在所示的實(shí)施例中，刷毛30是刷毛部件10的一部分，其被構(gòu)造和配置成折疊和展開，從而改變刷子的形狀。刷子可被設(shè)計(jì)成相對(duì)于展開的刷子的刷毛30的密度增加折疊的刷子的刷毛30的密度。它可被設(shè)計(jì)成例如使相鄰陣列中的刷毛30在刷子的縱向方向上偏移，使得完全折疊的刷子中的密度將相對(duì)于展開的刷子的密度加倍。

上述涂敷器600的一個(gè)排列在圖42B和圖43C中示出，其示出與中空桿630組合的折疊刷。在該實(shí)施例中，刷毛部件10的支承件20可在中空桿630內(nèi)例如借助杠桿650從完全折疊位置(圖42B)移動(dòng)到完全展開位置(圖42C)。中空桿630可有利地包括逐漸擴(kuò)張的滑動(dòng)表面(未示出)，其被構(gòu)造和配置成便于折疊和展開刷毛30。

具有折疊刷的涂敷器的另一實(shí)施例在圖43A和圖43B中示意性地示出。涂敷器700包括中空桿730和在中空桿730內(nèi)可移動(dòng)的杠桿750。一對(duì)相互相對(duì)的刷毛部件10可附連到杠桿750的一個(gè)端部，用以在桿730內(nèi)的組合運(yùn)動(dòng)。當(dāng)杠桿750將刷毛部件10移出中空桿730時(shí)，刷毛部件10可以是彈簧加載的或以其它方式被構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離彼此。在圖43A和圖43B的實(shí)施例中，示出了兩個(gè)刷毛部件10，當(dāng)刷子處于折疊位置時(shí)，刷毛部件10被定位成使得它們各自的刷毛30在相反方向上延伸。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，所示的實(shí)施例還可包括多于兩個(gè)被構(gòu)造和配置成展開和折疊的刷毛部件10，如本文主要解釋的那樣。

圖44A-44D示意性地示出了具有類似于圖43A和43B中所示的折疊刷的涂敷器的示例性實(shí)施例。在圖44A、圖44B和圖44C中，兩個(gè)刷毛部件10中的每一個(gè)包括具有半圓柱形形狀的支承件20，具體地在圖44C的橫截面視圖中示出。在折疊位置，這些半圓柱形支承件20形成圓柱形形狀。在圖44A、圖44B和44D中，兩個(gè)刷毛部件10包括具有三角形橫截面形狀的基本上棱柱形的支承件20，具體如圖44D中所示。在折疊位置，這些三角形支承件20形成矩形或正方形的橫截面。本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地理解，如果需要，可利用支承件的其它橫截面形狀，包括但不限于橢圓形、多邊形、不規(guī)則形狀及其任何組合。

如圖23A-26中示意性所示，用于制造刷毛部件10的基本連續(xù)工藝可包括幾個(gè)連續(xù)的步驟?？衫缭诩喚€包裹站150處進(jìn)行將至少第一材料或紗線股130連續(xù)地纏繞在移動(dòng)的環(huán)形帶140周圍的步驟。帶140具有頂側(cè)141、背側(cè)142和至少第一邊緣143。在圖23B中，帶140還具有第二邊緣144。材料股130可包括任何合適的元件，諸如紗線、線、單絲、復(fù)合長(zhǎng)絲等。設(shè)想了一實(shí)施例，其中材料股130包括膜。為了方便，術(shù)語“材料股”、“紗線”等在本文中可同義地使用。第一材料或紗線股130可包括任何期望數(shù)量的紗線，例如兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等等；這些紗線可以是相同的——或者可在一個(gè)或幾個(gè)物理特性方面彼此不同。這種物理特性的非限制性示例包括紗線的材料、粗度、橫截面形狀、表面能、彈性、剛性、顏色和其它特性或參數(shù)。

紗線130可包括適于超聲焊接到支承條120的任何材料。這種材料的非限制性示例包括例如尼龍和聚酯。設(shè)想了一實(shí)施例，其中紗線130由包括適合于超聲焊接的一種材料(或多種材料)和不適合于超聲焊接的一種材料(或多種材料)的復(fù)合結(jié)構(gòu)制成。第一紗線130可以特定的受控節(jié)奏纏繞在帶140上，使得可以實(shí)現(xiàn)紗線130的預(yù)定密度，具體是在與第一邊緣143和第二邊緣144并置的紗線的點(diǎn)處。該密度可以是恒定的——或者可以根據(jù)應(yīng)用在整個(gè)工藝中變化?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的圍繞帶140纏繞紗線130的任何合適的方法。

在結(jié)合幾個(gè)紗線130的實(shí)施例中，紗線130中的每個(gè)可根據(jù)其自身的圖案圍繞帶140被纏繞，包括密度、以及相對(duì)于帶140行進(jìn)的方向D的傾斜角度C，如圖23A中所示。關(guān)于每個(gè)紗線130，該圖案可與圍繞帶140纏繞的其它紗線130的一個(gè)圖案或多個(gè)圖案相同或不同。傾斜角度C可從+45度到-45度。在圖23A的示例性實(shí)施例中，角度C大約為90度。

替代地，根據(jù)所制造的刷毛部件10的選擇設(shè)計(jì)，一個(gè)紗線或多個(gè)紗線130可以不同的密度和/或角度C被纏繞。例如，在圖26的實(shí)施例中，第一紗線131和第二紗線132被圖示為以不同的角度圍繞帶140纏繞。相對(duì)于帶的縱向軸線T(即帶的移動(dòng)的方向)，圍繞帶140纏繞的紗131、132的所得圖案將包括設(shè)置在帶140的頂側(cè)141上的第一紗131的部分和第二紗132的部分。設(shè)置在帶的頂側(cè)141上的第一紗線131的部分相對(duì)于帶的縱向軸線T形成第一角度C1，并且設(shè)置在帶的頂側(cè)141上的第二紗線132的部分相對(duì)于帶的縱向軸線T形成第一角度C2。在圖26的示例性實(shí)施例中，角度C1和C2不同。

工藝可還包括將支承條120與具有纏繞的一個(gè)紗線130或多個(gè)紗線130的帶140連續(xù)并置的步驟。一個(gè)支承條120或多個(gè)支承條120可借助或通過條施加工位160被連續(xù)地或間歇地供應(yīng)，如圖23A中所示。如本文所述，在縱向支承件20的背景下，支承條120可具有任何合適的縱向和橫截面形狀。支承條120可由與紗線130的材料相容的任何材料制成，用于在其間進(jìn)行超聲焊接的目的。設(shè)想了一實(shí)施例，其中支承條120由包括適合于超聲焊接的一種材料(或多種材料)和不適合于超聲焊接的一種材料(或多種材料)的復(fù)合結(jié)構(gòu)制成。支承條120具有縱向焊接表面，其被構(gòu)造和配置成有助于形成與一個(gè)紗線130或多個(gè)紗線130的直接超聲粘結(jié)。在縱向支承件20的背景下，本文描述了包括V形橫截面輪廓的這種表面的一個(gè)實(shí)施例。

在圖23B和圖28中所示的工藝的示例性實(shí)施例中，第一支承條120a與帶140的第一邊緣143并置，并且第二支承條120b與帶140的第二邊緣144并置。在所示的幾個(gè)示例性實(shí)施例中，第一支承條120a與第二支條120b不同，如圖23B、圖28和圖30中所示。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解，也可使用相同或相似的第一支承條120a和第二支承條120b。另外，設(shè)想了一實(shí)施例，其中僅使用一個(gè)支承條，如圖27中所示。

工藝還包括，例如在焊接工位170處，將紗線130超聲焊接到支承條120的步驟，如圖23A中所示?？梢栽诒竟_的工藝中使用的超聲焊接的幾個(gè)細(xì)節(jié)在本文列出并通過引用方式納入本文的幾個(gè)專利中進(jìn)行描述。超聲焊接通常涉及超聲喇叭和驅(qū)動(dòng)器固定裝置(未示出)。可以紗線130的一個(gè)預(yù)定密度或多個(gè)預(yù)定密度執(zhí)行超聲焊接，所述密度可以是恒定的或變化的，這取決于所制造的刷毛部件10的應(yīng)用和設(shè)計(jì)。如果需要，如在橫截面中觀察的，通過將一個(gè)支承條120或多個(gè)支承條120以相對(duì)于帶140的一定角度放置，可實(shí)現(xiàn)相對(duì)于所制造的刷毛部件10中的載體20的刷毛30的成角度的構(gòu)造，如圖30所示。

在超聲焊接期間，在其邊緣143的區(qū)域中鄰接支承條120和帶140的紗線130的縱長(zhǎng)部分可在支承條120的表面和紗線120的縱長(zhǎng)部分的表面之間形成直接超聲粘結(jié)23(圖1B、圖27和圖28)。在連續(xù)工藝中，可形成連續(xù)的一個(gè)刷毛條110或多個(gè)刷毛條110，其包括支承條120和超聲粘結(jié)到支承條120并從其向外延伸的多個(gè)紗線絲130。在帶的邊緣143處超聲粘結(jié)到條120的多個(gè)紗線絲130可包括環(huán)形環(huán)，如圖27中所示。替代地，超聲粘結(jié)到條120的多個(gè)紗線絲130可具有多個(gè)自由端139，如圖28中所示。后者可通過分裂紗線絲130來實(shí)現(xiàn)，如下文所述。

工藝可還包括，例如在分離工位180處分裂至少第一紗線130，從而形成至少第一紗線130的多個(gè)自由端，如圖23A中所示。在利用第一支承條120a和第二支承條120b的工藝的實(shí)施例中，分裂紗線130將導(dǎo)致第一連續(xù)刷毛條110a和第二連續(xù)刷毛條110b的形成，每個(gè)包括支承條120，以及超聲焊接到其并從支承條120延伸的多個(gè)紗線細(xì)絲135，如圖23A中所示。

工藝可還包括，例如在更改工位190處修剪或以其它方式更改多個(gè)紗線絲135的步驟，以使紗線絲135獲得期望的長(zhǎng)度、形狀、表面特性和其它選擇的物理性質(zhì)，從而形成成品刷毛30。紗線絲的更改可包括但不限于修剪、涂敷、溫度處理、化學(xué)處理、輻射處理以及表面能、形狀、顏色、角取向和/或尖端圓化的改變。紗線絲135的全部或一部分可經(jīng)受這樣的更改。在圖24的工藝的示例性實(shí)施例中，更改步驟被示為在切割工位200處切割的步驟之前，在更改工位190處發(fā)生，而在圖25的示例性實(shí)施例中，該順序是相反的。

工藝可還包括更改至少第一支承條120的步驟。支承條更改可包括但不限于支承條的至少一個(gè)部分或多個(gè)部分的修剪、涂敷、溫度處理、化學(xué)處理、輻射處理、表面能的更改、形狀的改變和顏色的改變。例如，支承條120可被選擇性地加熱和/或部分研磨以形成其所需的形狀。設(shè)想了一實(shí)施例，其中支承條120可通過添加施加或附連到支承條120的另一個(gè)元件或材料來加強(qiáng)。

工藝可包括，例如在切割工位200處將刷條110切割成多個(gè)刷毛部件10的步驟，每個(gè)刷毛部件10包括縱向載體20和超聲焊接到其的多個(gè)刷毛30，如圖24中所示?？墒褂萌魏魏线m的切割工具，包括但不限于刀片、熱、化學(xué)手段、激光器及其它。根據(jù)應(yīng)用，切割步驟可在更改多個(gè)紗線絲110的步驟(圖25)之前或在更改多個(gè)紗線絲110的步驟(圖24)之后執(zhí)行。在切割步驟(圖25)之后執(zhí)行更改多個(gè)紗線絲的步驟可使制造商能夠在創(chuàng)建刷毛部件10的各種最終構(gòu)造方面具有更大的靈活性。在圖25的示例性實(shí)施例中，例如，所示的刷毛部件10a在它們各自的刷毛圖案中彼此不同，刷部件10b也是如此。

圖18示意性地示出幾個(gè)工藝步驟，包括修剪刷毛部件10(例如，在更改工位190處)以形成修剪的刷毛部件10a、10b、10c；(例如，在分類工位195處)對(duì)刷毛部件進(jìn)行分類；以及將更改和分類的刷毛部件10a、10b、10c分別附連到桿210a、210b、210c(例如，在桿施加工位197處)。隨后，可執(zhí)行精加工步驟(例如，在精加工位290處)，例如以向桿提供手柄(211a、211b、211c)，以及/或者形成桿的期望的成角度構(gòu)造等——以形成化妝品涂敷器200。

在圖19中所示的工藝的示例性實(shí)施例中，支承條220具有足夠的剛性，以在可能的更改之后形成涂敷器的桿210。類似于工藝的其它實(shí)施例，可在支承條應(yīng)用工位160處施加支承條220。此后，與帶140的邊緣并置的支承條220可例如在焊接工位170處超聲焊接到紗線130。然后，紗線130可例如在分裂工位180處被分裂成兩個(gè)連續(xù)的刷毛條，其隨后可例如在切割工位200處被切割成期望長(zhǎng)度的各個(gè)條100，每個(gè)條100包括支承條220和超聲焊接到其的多個(gè)紗線絲135。這些刷毛條100可被進(jìn)一步更改，例如在更改工位190處，以從支承條220中形成桿210。這可例如通過從支承條220移除紗線絲135的一部分來實(shí)現(xiàn)。紗線絲135從支承條220的這種部分移除可通過任何已知的機(jī)械或化學(xué)手段來實(shí)現(xiàn)。另外，也可修剪紗線絲135，以形成制造的刷子的期望的刷毛輪廓。最后，可完成精加工步驟，諸如將手柄211a附連到桿210和/或桿210(未示出)的加強(qiáng)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本文公開的工藝的各種實(shí)施例的描述是描述工藝的主要和任選步驟的示例性實(shí)施例——并且本發(fā)明設(shè)想可不在本文中字面描述的各種排列，包括工藝步驟的不同序列或組合。例如，工藝可包括生產(chǎn)一個(gè)陣列或多個(gè)刷毛部件10，優(yōu)選地以彼此平行的行布置，所示刷毛部件10附連到中心芯部件11，然后將中心芯部件11永久或可移除地連接到細(xì)長(zhǎng)桿210的遠(yuǎn)端，所述細(xì)長(zhǎng)桿210具有包括手柄211a的近端，如圖35A-35C的示例性實(shí)施例中示意性所示。在圖22的實(shí)施例中，刷毛部件10包括芯60和附連到其的多個(gè)縱向刷毛載體20，每個(gè)刷毛載體具有超聲焊接到刷毛載體20的多個(gè)刷毛30。

在圖36A、36B和36C中示意性地示出的示例性實(shí)施例中，刷毛部件10可被制造為包括具有多個(gè)刷毛30的基本上扁平的支承載體20，所述刷毛30根據(jù)所需圖案從其延伸的(圖36A)。然后，該展開的刷毛部件10可圍繞芯60被折疊，以形成任何期望的橫截面形狀，例如矩形形狀(圖36B)或圓形形狀(圖36C)。

在另一個(gè)示例性實(shí)施例中，如圖37A和37B中示意性所示，刷毛部件10包括兩個(gè)半圓柱體，其在圖37A中被示出為“展開的”。這兩個(gè)半圓柱體可在它們相互相對(duì)的邊緣處通過活動(dòng)鉸鏈214結(jié)合在一起，并且被折疊成彼此鄰接，如圖37B中所示。在另一個(gè)示例性實(shí)施例中，如圖38A-38C中示意性所示，刷毛30可間歇地超聲焊接到連續(xù)的載體元件22上，如圖38A中所示。然后，可修剪具有焊接到其的刷毛30的載體元件22，以形成具有期望長(zhǎng)度的多個(gè)部分22a，如圖38B中所示。此后，兩個(gè)部分可焊接或以其它方式接合在一起，以形成具有從其延伸的多個(gè)刷毛的載體20，如圖38C中所示。

盡管本文已經(jīng)示出和描述了具體實(shí)施例，但是在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可進(jìn)行各種其它改變和更改。此外，盡管本文已經(jīng)描述了本發(fā)明的各個(gè)方面，但是這些方面不需要組合使用。因此，在所附權(quán)利要求中旨在涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)的所有這樣的改變和更改。

本文使用的術(shù)語“基本上”、“實(shí)質(zhì)上”、“約”、“近似”等表示可歸因于任何定量比較、值、測(cè)量或其它表示的固有的不確定程度。這些術(shù)語還表示定量表示可不同于所述參考值而不導(dǎo)致所討論主題的基本功能的改變的程度。此外，本文公開的尺寸和值不應(yīng)被理解為嚴(yán)格限于所述精確數(shù)值。相反，除非另外指出，每個(gè)這種尺寸旨在表示所述值和該值周圍的功能上等效的范圍。例如，公開為“65％”或“2mm”的值分別用于指“約65％”或“約2mm”。

除非明確排除或以其它方式限制，本文引用的每個(gè)文件的全部公開內(nèi)容通過引用方式納入本文，該公開內(nèi)容包括任何交叉引用的或相關(guān)的專利或?qū)＠暾?qǐng)，以及本專利申請(qǐng)要求其優(yōu)先權(quán)或利益的任何專利申請(qǐng)或?qū)＠?。?duì)任何文獻(xiàn)的引用并非承認(rèn)它是關(guān)于本文公開或要求保護(hù)的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)——或者單獨(dú)地，或與任何其它一個(gè)參考文獻(xiàn)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的任何組合地教導(dǎo)、暗示或公開任何這樣的發(fā)明。此外，在本文中的術(shù)語的任何含義或定義與通過引用方式納入的文獻(xiàn)中的相同或相似術(shù)語的任何含義或定義沖突的情況下，應(yīng)以本文中所指定的該術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。