一種液晶玻璃基板除塵方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶玻璃基板除塵方法，屬于玻璃基板除塵【技術(shù)領域】。該方法中設有傳送裝置、除塵柜、吹風裝置、抽風裝置、過濾器、吹風管、抽風管、主控單元以及設于除塵柜內(nèi)的光電傳感器。本發(fā)明先通過吹風裝置將玻璃基板表面的粉塵吹起，再通過抽風裝置將被吹起的粉塵全部吸走，除塵效果較為理想。通過傳送裝置自動對玻璃基板進行傳輸，同時通過光電傳感器檢測玻璃基板的位置，無需人工干預，操作十分便捷。
【專利說明】一種液晶玻璃基板除塵方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶玻璃基板除塵方法，屬于玻璃基板除塵【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶玻璃基板是液晶平板顯示器的重要組成部分，具有十分廣闊的發(fā)展前景。
[0003]液晶玻璃是將液晶膜通過高溫高壓的方式，夾層封裝而成的高科技光電玻璃產(chǎn)品，使用者可以藉由電流的通電與否來控制液晶分子的排列，從而達到控制玻璃透明或不透明狀態(tài)的目的。在液晶玻璃的生產(chǎn)過程中，玻璃基板上的灰塵會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生較大影響，因此，在玻璃基板切割工序后，需要對玻璃基板上的灰塵進行清除。
[0004]中國專利申請?zhí)枮?01420203287.3的專利文獻中公開了一種液晶玻璃基板邊緣的除塵、除靜電裝置，該裝置通過吸塵的方式對液晶玻璃基板邊緣灰塵進行清潔，然而，僅僅通過吸塵的方式無法將玻璃基板上的灰塵量降低至理想狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對【背景技術(shù)】中的問題，提出一種液晶玻璃基板除塵方法。
[0006]本發(fā)明為解決以上問題，采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種液晶玻璃基板除塵方法，該方法中設有傳送裝置、除塵柜、吹風裝置、抽風裝置、過濾器、吹風管、抽風管、主控單元以及設于除塵柜內(nèi)的光電傳感器，該方法包括以下步驟實現(xiàn):
[0008]步驟一:主控單元控制傳送裝置工作，將玻璃基板傳向除塵柜；
[0009]步驟二:光電傳感器檢測到玻璃基板進入除塵柜時，將感應信號傳給主控單元，主控單元收到感應信號后，控制吹風裝置工作，吹風裝置吹出的風通過吹風管到達玻璃基板，并將玻璃基板上的粉塵吹起；
[0010]步驟三:延時3?5秒后，主控單元控制抽風裝置工作，抽風裝置通過抽風管將含塵氣體抽入過濾器；
[0011]步驟四:過濾器將含塵氣體過濾成潔凈氣體后，再將潔凈氣體送入吹風裝置；
[0012]步驟五:玻璃基板離開除塵柜時，光電傳感器的感應信號消失，主控單元控制吹風裝置和抽風裝置停止工作。
[0013]具體地，所述傳送裝置包括直流有刷電機、主動滾輪、從動滾輪以及設于主動滾輪和從動滾輪之間的傳輸皮帶，所述直流有刷電機的旋轉(zhuǎn)軸帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動。
[0014]優(yōu)選地，所述傳輸皮帶為無塵皮帶。
[0015]優(yōu)選地，所述光電傳感器采用紅外對射式光電傳感器。
[0016]具體地，所述主控單元包括微控制器、串口通訊模塊、工業(yè)串口屏以及電機驅(qū)動電路；所述微控制器通過電機驅(qū)動電路控制直流有刷電機工作；所述微控制器通過串口通訊模塊控制工業(yè)串口屏對玻璃基板的除塵狀態(tài)進行顯示。
[0017]具體地，所述過濾器包括帶有進氣口和出氣口的不銹鋼箱體，以及設于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過濾網(wǎng)。
[0018]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括一個壓差開關，所述壓差開關的一個氣壓輸入端與吹風管連通，所述壓差開關的另一個氣壓輸入端與抽風管連通；所述壓差開關的信號輸出端與微控制器的信號輸入端連接。
[0019]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括一個報警指示燈，所述報警指示燈與主控單元的輸出端連接。
[0020]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括一個緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接。
[0021]優(yōu)選地，所述吹風管和抽風管均為不銹鋼管道。
[0022]采用上述方案后，本發(fā)明的技術(shù)效果是:
[0023]1、本發(fā)明先通過吹風裝置將玻璃基板表面的粉塵吹起，再通過抽風裝置將被吹起的粉塵全部吸走，除塵效果較為理想。
[0024]2、通過傳送裝置自動對玻璃基板進行傳輸，同時通過光電傳感器檢測玻璃基板的位置，無需人工干預，操作十分便捷。
[0025]3、通過玻璃纖維過濾網(wǎng)將含塵氣體過濾為潔凈氣體，并循環(huán)供應給吹風裝置進行吹塵，能源利用率高。
[0026]4、當過濾器內(nèi)的玻璃纖維過濾網(wǎng)捕獲到的粉塵過多時，報警指示燈會點亮并提醒工作人員及時更換過濾網(wǎng)，以保證清潔效果。
[0027]5、清潔過程全部在除塵柜內(nèi)進行，避免粉塵到處飛濺，從而對無塵車間的環(huán)境造成影響。
[0028]6、當發(fā)生緊急狀況時，工作人員只需將緊急按鈕按下，主控單元會控制所有裝置停止工作，以保證安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的流程圖。

【具體實施方式】
[0030]下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步詳細地介紹:
[0031]一種液晶玻璃基板除塵方法，該方法中設有傳送裝置、除塵柜、吹風裝置、抽風裝置、過濾器、吹風管、抽風管、主控單元以及設于除塵柜內(nèi)的光電傳感器，該方法包括以下步驟實現(xiàn)(如圖1所示):
[0032]步驟一:主控單元控制傳送裝置工作，將玻璃基板傳向除塵柜；
[0033]步驟二:光電傳感器檢測到玻璃基板進入除塵柜時，將感應信號傳給主控單元，主控單元收到感應信號后，控制吹風裝置工作，吹風裝置吹出的風通過吹風管到達玻璃基板，并將玻璃基板上的粉塵吹起；
[0034]步驟三:延時3?5秒后，主控單元控制抽風裝置工作，抽風裝置通過抽風管將含塵氣體抽入過濾器；
[0035]步驟四:過濾器將含塵氣體過濾成潔凈氣體后，再將潔凈氣體送入吹風裝置；
[0036]步驟五:玻璃基板離開除塵柜時，光電傳感器的感應信號消失，主控單元控制吹風裝置和抽風裝置停止工作。
[0037]所述傳送裝置包括直流有刷電機、主動滾輪、從動滾輪以及設于主動滾輪和從動滾輪之間的傳輸皮帶，所述直流有刷電機的旋轉(zhuǎn)軸帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動。
[0038]所述主控單元包括微控制器、串口通訊模塊、工業(yè)串口屏以及電機驅(qū)動電路；所述微控制器通過電機驅(qū)動電路控制直流有刷電機工作；所述微控制器通過串口通訊模塊控制工業(yè)串口屏對玻璃基板的除塵狀態(tài)進行顯示。
[0039]所述過濾器包括帶有進氣口和出氣口的不銹鋼箱體，以及設于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過濾網(wǎng)，當含塵氣體經(jīng)過玻璃纖維過濾網(wǎng),氣體中的粉塵會被玻璃纖維過濾網(wǎng)捕獲。
[0040]本發(fā)明還包括一個壓差開關，所述壓差開關的一個氣壓輸入端與吹風管連通，所述壓差開關的另一個氣壓輸入端與抽風管連通；所述壓差開關的信號輸出端與微控制器的信號輸入端連接。當壓差開關的兩個氣壓輸入端的壓差大于設定值時，壓差開關的輸出信號為高電平；當壓差開關的兩個氣壓輸入端的壓差小于設定值時，壓差開關的輸出信號為低電平。
[0041]本發(fā)明還包括一個報警指示燈，所述報警指示燈與主控單元的輸出端連接，用于提醒工作人員對玻璃纖維過濾網(wǎng)進行更換。
[0042]本發(fā)明還包括一個緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接，用于在緊急狀態(tài)時停止所有裝置工作。
[0043]所述吹風管和抽風管均為不銹鋼管道。吹風管的一端與吹風裝置連接，吹風管的另一端伸入除塵柜中；抽風管的一端與抽風裝置連接，抽風管的另一端伸入除塵柜中。
[0044]所述傳輸皮帶為無塵皮帶，無塵皮帶在工作過程中產(chǎn)生的灰塵極少。
[0045]所述光電傳感器采用紅外對射式光電傳感器，當玻璃基板進入除塵柜時，光電傳感器會將感應信號傳給主控單元。
[0046]本發(fā)明的工作原理如下，主控單元控制傳送裝置工作，將玻璃基板傳向除塵柜，光電傳感器檢測到玻璃基板進入除塵柜時，將感應信號傳給主控單元，主控單元收到感應信號后，先控制吹風裝置工作，將玻璃基板上的粉塵吹起，再控制抽風裝置工作，將含塵氣體抽入過濾器中，過濾器將含塵氣體過濾成潔凈氣體后，再將潔凈氣體送入吹風裝置。
[0047]當過濾器內(nèi)的玻璃纖維過濾網(wǎng)捕獲到的粉塵過多時，壓差開關的兩個氣壓輸入端的壓差大于設定值時，壓差開關的輸出信號為高電平，主控單元檢測到壓差開關輸出的高電平后，控制報警指示燈點亮，以提醒工作人員及時更換過濾網(wǎng)，從而保證玻璃基板的除塵效果。
[0048]當發(fā)生緊急狀況時，工作人員只需將緊急按鈕按下，主控單元收到緊急信號后，會控制所有裝置停止工作，以保證安全。
[0049]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:該方法中設有傳送裝置、除塵柜、吹風裝置、抽風裝置、過濾器、吹風管、抽風管、主控單元以及設于除塵柜內(nèi)的光電傳感器，該方法包括以下步驟實現(xiàn): 步驟一:主控單元控制傳送裝置工作，將玻璃基板傳向除塵柜； 步驟二:光電傳感器檢測到玻璃基板進入除塵柜時，將感應信號傳給主控單元，主控單元收到感應信號后，控制吹風裝置工作，吹風裝置吹出的風通過吹風管到達玻璃基板，并將玻璃基板上的粉塵吹起； 步驟三:延時3?5秒后，主控單元控制抽風裝置工作，抽風裝置通過抽風管將含塵氣體抽入過濾器； 步驟四:過濾器將含塵氣體過濾成潔凈氣體后，再將潔凈氣體送入吹風裝置； 步驟五:玻璃基板離開除塵柜時，光電傳感器的感應信號消失，主控單元控制吹風裝置和抽風裝置停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述傳送裝置包括直流有刷電機、主動滾輪、從動滾輪以及設于主動滾輪和從動滾輪之間的傳輸皮帶，所述直流有刷電機的旋轉(zhuǎn)軸帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述傳輸皮帶為無塵皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述光電傳感器采用紅外對射式光電傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述主控單元包括微控制器、串口通訊模塊、工業(yè)串口屏以及電機驅(qū)動電路；所述微控制器通過電機驅(qū)動電路控制直流有刷電機工作；所述微控制器通過串口通訊模塊控制工業(yè)串口屏對玻璃基板的除塵狀態(tài)進行顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述過濾器包括帶有進氣口和出氣口的不銹鋼箱體，以及設于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:還包括一個壓差開關，所述壓差開關的一個氣壓輸入端與吹風管連通，所述壓差開關的另一個氣壓輸入端與抽風管連通；所述壓差開關的信號輸出端與微控制器的信號輸入端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:還包括一個報警指示燈，所述報警指示燈與主控單元的輸出端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:還包括一個緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵方法，其特征在于:所述吹風管和抽風管均為不銹鋼管道。
【文檔編號】B08B11/00GK104399711SQ201410604394
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】徐花, 肖亞韙, 張靜雅 申請人:蘇州德魯森自動化系統(tǒng)有限公司