一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于蛋黃油制備【技術領域】，提供一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油制備方法。采用生物酶催化技術和添加哈爾滿從蛋黃粉中獲得的類似于傳統(tǒng)法制備的蛋黃餾油。首先在雞蛋蛋黃粉中添加一定量的磷脂酶或脂肪酶，加入適量水，再加入有機溶劑在恒溫下進行攪拌，反應結束后，加入適量的哈爾滿生物堿，過濾，收集濾液，脫除溶劑，得到含哈爾滿堿蛋黃油產(chǎn)品。采用本發(fā)明所述方法制備的蛋黃油含有效成分含量高，其主要成分含量與傳統(tǒng)蛋黃餾油接近，不含有害物質(zhì)苯并芘，因而品質(zhì)高，安全性好，可解決傳統(tǒng)蛋黃餾油產(chǎn)品苯丙芘含量高問題，為蛋黃油的現(xiàn)代炮制提供有力支持。工藝簡單，反應時間短，產(chǎn)品收率高，能耗低，無煙氣污染，環(huán)境友好，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于蛋黃油制備【技術領域】，具體涉及一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油制備方法。

【背景技術】
[0002]蛋黃油，有學者稱為蛋黃餾油，是蛋黃高溫干餾后煉制的油狀液體，臨床主要用于治療燒傷、濕疹、耳膿、瘡瘍已潰等癥，為我國傳統(tǒng)中藥，已有1400多年歷史。蛋黃餾油是一種焦油，為傳統(tǒng)炮制所得，療效確切，但卻含有致癌物質(zhì)苯并芘，而且其顏色深臭味異常，使其應用受到很大限制。因此，傳統(tǒng)的炮制工藝亟待改進。隨著技術的不斷進步，氯仿提取法、乙醇提取法、超臨界CO2萃取法、亞臨界丙烷萃取、酶法提取等現(xiàn)代提取方法逐漸被引入，有望克服傳統(tǒng)工藝所帶來的缺點。但此類蛋黃油只多用于健康食品、美容化妝以及醫(yī)藥高能營養(yǎng)乳劑制造等方面，還無法完全替代蛋黃餾油。
[0003]近300°C的高溫是形成蛋黃餾油的一大條件?；钚猿煞稚飰A成分如哈爾滿和去甲哈爾滿等含氮雜環(huán)化合物被發(fā)現(xiàn)主要由蛋黃中蛋白質(zhì)在高溫下形成所得；而占據(jù)蛋黃油主要成分的脂類物質(zhì)，甘油酯和磷脂成分，也在高溫下發(fā)生一定變化，產(chǎn)生與原料不同的脂肪酸組成和磷脂組成，可對修復細胞和殺菌消炎產(chǎn)生一定的作用。高溫炮制條件蛋黃餾油的傳統(tǒng)制備方法為干餾法，制得的蛋黃餾油顏色深有異常臭味，含有致癌物質(zhì)苯并芘，而且該方法效率低，制備過程中產(chǎn)生大量煙氣，環(huán)境污染大，僅適用于實驗室少量制備，不能應用于大規(guī)模生產(chǎn)。目前尚未見到含生物堿成分并且不含苯并芘的蛋黃油及其制備方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含哈爾滿生物堿成分且不含苯并芘的蛋黃油的制備方法，該方法形成的產(chǎn)品與傳統(tǒng)高溫下的蛋黃餾油脂肪酸和磷脂成分相似，質(zhì)量高，工藝過程無煙，環(huán)境友好。
[0005]本發(fā)明由如下技術方案實現(xiàn)的:一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油的制備方法，包括如下步驟:
(1)以新鮮雞蛋蛋黃粉為原料，與有機溶劑以1:3-10重量體積比例混合，加入生物酶催化劑和水，40-55°C下200轉(zhuǎn)/分攪拌3-6小時，酶促反應充分進行；
(2)反應結束后，加入重量為蛋黃粉重量的0.005-0.04%哈爾滿生物堿，攪拌均勻后，過濾，收集濾液，濾液60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到富含哈爾滿堿蛋黃油產(chǎn)品。
[0006]步驟⑴中所述的有機溶劑為正己烷或石油醚。步驟⑴中所述的生物酶催化劑為磷脂酶或脂肪酶；加入重量為蛋黃粉重量的3~15%。步驟⑴中所述水的加入量為所加入生物酶催化劑重量的2-5 %。
[0007]傳統(tǒng)工藝蛋黃油色澤黑，含有有害物質(zhì)苯并芘，本方法克服了這種缺點。本發(fā)明解決了使用現(xiàn)代方法提取的蛋黃油沒有生物堿哈爾滿的問題，而且由于在脂肪酸組成和磷脂含量特征上與傳統(tǒng)蛋黃油相近，因此可替代傳統(tǒng)蛋黃餾油。全部工藝均在溫和的條件下實現(xiàn)，工藝簡單，反應時間短，產(chǎn)品收率高，能耗低，無煙生成和排出，環(huán)境友好，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008]通過實施生物酶催化技術和生物堿添加技術方案，在較低溫度過程中完成對蛋黃油的炮制工藝的現(xiàn)代改進，減毒增效，所得蛋黃油在脂肪酸組成和磷脂組成上與傳統(tǒng)的蛋黃餾油相似，同時富含哈爾滿生物堿活性成分，不含致癌物質(zhì)苯并芘，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)工藝簡單、環(huán)境友好。采用本發(fā)明所述方法制備的蛋黃油含有與傳統(tǒng)蛋黃餾油相似的有益物質(zhì)，不含有害物質(zhì)苯并芘，因而品質(zhì)高，安全性好，可為蛋黃油的現(xiàn)代炮制提供有力支持。
[0009]酶催化技術反應條件溫和，反應溫度通常較低，不易產(chǎn)生苯并芘，但卻可以獲得與蛋黃餾油相似的脂肪酸組成和磷脂組成。另外，通過添加哈爾滿可以滿足蛋黃油的生物堿成分特征。

【具體實施方式】
[0010]實施例1:100.0g雞蛋蛋黃粉加入正己烷溶劑300mL，磷脂酶(Lecitase Ultra)
3.0gJjC 0.06g，保持反應溫度40°C，機械攪拌(200轉(zhuǎn)/min) 3h，反應結束后再加入99%哈爾滿堿5mg到反應釜中，再繼續(xù)攪拌5min，過濾，收集濾液，60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到39.0g淺紅色蛋黃油。
[0011]實施例2:100.0g雞蛋蛋黃粉加入石油醚溶劑100mL,脂肪酶(Lipozyme TL IM)15.0g、水0.75g，保持反應溫度55°C，機械攪拌(200轉(zhuǎn)/min)6h，反應結束后再加入99%哈爾滿堿20mg到反應釜中，再繼續(xù)攪拌5min，過濾，收集濾液，60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到44.0g紅色蛋黃油。
[0012]實施例3:100.0g雞蛋蛋黃粉加入正己烷溶劑450mL，磷脂酶(Lecitase Ultra)
10.0g、水0.40g，保持反應溫度50°C，機械攪拌(200轉(zhuǎn)/min)4h，反應結束后再加入99%哈爾滿堿40mg到反應釜中，再繼續(xù)攪拌5min，過濾，收集濾液，60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到39.1g紅褐色蛋黃油。
[0013]比較例1:傳統(tǒng)蛋黃餾油制備:100.0g雞蛋蛋黃粉500mL圓底燒瓶中，設定電熱套溫度280°C，干餾1.5h，結束后收集得到25.0g黑色不透明蛋黃餾油。
[0014]比較例2:有機溶劑提取蛋黃油:100.0g雞蛋蛋黃粉加入500mL回流瓶中，加入正己烷溶劑250mL，設定電熱套使回流5h，結束后再加入99%含量的哈爾滿堿40mg到回流瓶中，再繼續(xù)回流5min，過濾，收集濾液，60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到28.9g棕紅色渾濁蛋黃油，放置一周后，油中有明顯的固體雜質(zhì)析出。
[0015]上述所得蛋黃油經(jīng)氣相色譜法測定脂肪酸組成、液相色譜法測定哈爾滿堿和苯丙比含量、丙酮沉淀法測定磷脂含量檢測分析，有關主要成分見表1。
[0016]表1

【權利要求】
1.一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)以新鮮雞蛋蛋黃粉為原料，與有機溶劑以1:3-10重量體積比例混合，加入生物酶催化劑和水，40-55°C下200轉(zhuǎn)/分攪拌3-6小時，酶促反應充分進行； (2)反應結束后，加入重量為蛋黃粉重量的0.005-0.04%哈爾滿生物堿，攪拌均勻后，過濾，收集濾液，濾液60°C旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑，得到富含哈爾滿堿蛋黃油產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油的制備方法，其特征在于:步驟⑴中所述的有機溶劑為正己烷或石油醚。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油的制備方法，其特征在于:步驟⑴中所述的生物酶催化劑為磷脂酶或脂肪酶；加入重量為蛋黃粉重量的3~15%。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種含哈爾滿生物堿的蛋黃油的制備方法，其特征在于:步驟⑴中所述水的加 入量為所加入生物酶催化劑重量的疒5%。
【文檔編號】C11B1/00GK104164298SQ201410348219
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】杜俊民, 張朔生, 孫琳, 孟祥龍 申請人:山西中醫(yī)學院