一種電鍋壓力傳感裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，活塞設(shè)置在缸筒內(nèi)，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿固定端與活塞固定連接；所述活塞與缸筒之間有導(dǎo)氣間隙并滑動(dòng)配合；還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片，所述彈性片設(shè)置在缸筒的進(jìn)氣端，彈性片驅(qū)動(dòng)活塞。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，（一）它制作精度要求低，而能防止活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，防止沸騰物進(jìn)入缸筒內(nèi)，影響活塞運(yùn)動(dòng)；（二）它還可以將鍋蓋和鍋體鎖合在一起，防止鍋內(nèi)有壓力時(shí)開蓋，消除了安全隱患。
【專利說明】一種電鍋壓力傳感裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電壓力鍋和電飯鍋的壓力傳感裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，中國(guó)發(fā)明專利專利號(hào):201010289928.8，發(fā)明創(chuàng)造名稱:一種加
熱容器用的壓力傳感器，它包括具有下開口的缸筒、活塞、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置；缸筒的壁上有一軸向的導(dǎo)向槽，下開口處的內(nèi)壁上有一卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有帶缺口的彈性卡環(huán)；活塞設(shè)置在缸筒內(nèi)并液氣密封，壓力彈簧設(shè)置在活塞的頂部與缸筒的頂板之間；傳動(dòng)桿一端與活塞固定連接，傳動(dòng)桿另一端與信號(hào)發(fā)生裝置配合。存在問題是:活塞與缸筒液氣密封并滑動(dòng)配合，要求精度高，鍋沸騰物易進(jìn)入缸筒內(nèi)，并造成精度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種電鍋壓力傳感裝置，它具有制作精度要求低，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，活塞設(shè)置在缸筒內(nèi)，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿固定端與活塞固定連接、驅(qū)動(dòng)端穿過壓力彈簧和缸蓋上的導(dǎo)向孔并伸出，驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸蓋配合；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特殊之處在于:所述活塞與缸筒之間有導(dǎo)氣間隙并滑動(dòng)配合；
還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片，所述彈性片設(shè)置在缸筒的進(jìn)氣端，彈性片驅(qū)動(dòng)活塞。
[0005]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；還包括一帶缺口的彈性卡環(huán)；
所述彈性片與活塞相對(duì)的面上有連接柱，周向邊緣有沿板；連接柱與活塞固定連接； 彈性片的沿板設(shè)置在環(huán)形卡槽內(nèi)，彈性卡環(huán)設(shè)置在環(huán)形卡槽內(nèi)將彈性片的沿板定位。
[0006]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:還包括一長(zhǎng)條形的彈性板，彈性板中部呈弧形、兩端呈圓弧形；彈性板的弧形部位有透氣孔；
所述螺紋接口為外螺紋接口 ；所述缸筒的螺紋接口的內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，彈性板的兩端與環(huán)形凹槽嵌合。
[0007]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:還包括一接頭和一緊固定螺母，所述接頭的一端為外螺紋端、另一端為內(nèi)螺紋端，中部有擋盤；
所述缸筒的螺紋接口為外螺紋接口，接頭的內(nèi)螺紋端與缸筒螺紋接口螺合；
所述彈性片的周向邊緣有沿板；
所述彈性片的沿板設(shè)置在外螺紋端的端面上，緊固螺母與外螺紋端螺合，將彈性片的沿板固定。
[0008]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:所述活塞的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導(dǎo)向凸起，所述缸筒內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；
或所述傳動(dòng)桿上有導(dǎo)向凸起，缸蓋的導(dǎo)向孔內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
[0009]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:所述傳動(dòng)桿的端部與信號(hào)發(fā)生裝置配合；
或所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有直角形的拐臂，拐臂的一桿臂與傳動(dòng)桿連接，拐臂的另一桿臂與信號(hào)發(fā)生裝置配合；還包括一與鍋體連接的定位座，傳動(dòng)桿的端部與定位座上的定位孔配合。
[0010]一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特殊之處在于:所述信號(hào)發(fā)生裝置設(shè)置在鍋體上；
還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導(dǎo)向板、擋板和球冠形蓋板；
所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；
所述彈性片的周向邊緣上有一端開口的筒體，筒體的開口端有內(nèi)翻邊，內(nèi)翻邊上有在一條直徑線的二個(gè)卡孔；
所述導(dǎo)向板的中部沿長(zhǎng)度方向的截面呈弧形、中部有導(dǎo)向孔，兩端的銷板；
所述缸蓋上設(shè)置有導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔的開口端與缸蓋上的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向腔的底板上設(shè)有腔導(dǎo)向孔；
所述傳動(dòng)桿包括頭部和桿部，桿部有卡槽；
所述傳動(dòng)桿的桿部穿過缸蓋上的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向腔、腔導(dǎo)向孔、壓力彈簧，桿部的卡槽與擋板嵌合，卡槽至驅(qū)動(dòng)端的桿部穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔，桿部的端部與球冠形蓋板固定連接；球冠形蓋板與彈性片配合；
所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環(huán)形卡槽內(nèi)，導(dǎo)向板上的銷板與所述內(nèi)翻邊上的卡孔插接；所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導(dǎo)向腔的底板配合；
所述傳動(dòng)桿由金屬材料制成；或傳動(dòng)桿由塑料材料制成，頭部包裹金屬片；傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合；頭部與信號(hào)發(fā)生裝置配合；
所述信號(hào)發(fā)生裝置包括底座和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)，所述信號(hào)環(huán)由二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體和設(shè)置在圓弧形金屬導(dǎo)體上有輸出線構(gòu)成，圓弧形金屬導(dǎo)體呈圓形均勻分布；信號(hào)環(huán)預(yù)埋在底座內(nèi)；
所述底座包括設(shè)置有圓形插接孔的垂直板和設(shè)置在垂直板上部的止位板，止位板上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與圓形插接孔的軸線重合；
所述傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向槽和圓形插接孔配合，頭部將二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體連接。
[0011]一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特殊之處在于:所述信號(hào)發(fā)生裝置設(shè)置在鍋體上；
還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導(dǎo)向板、擋板、球冠形蓋板和銷合彈簧；
所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；
所述彈性片的周向邊緣有沿板，還包括一兩端開口的筒體，筒體一開口端的內(nèi)翻邊、另一開口端設(shè)置彈性片；內(nèi)翻邊的有在一條直徑線的二個(gè)卡孔；
所述導(dǎo)向板的中部沿長(zhǎng)度方向的截面呈弧形、中部有導(dǎo)向孔，兩端的銷板；
所述缸蓋上設(shè)置有導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔的開口端與缸蓋上的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向腔的底板上設(shè)有腔導(dǎo)向孔；
所述傳動(dòng)桿包括頭部和桿部，桿部有卡槽；
所述傳動(dòng)桿的桿部穿過缸蓋上的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向腔、腔導(dǎo)向孔、壓力彈簧，桿部的卡槽與擋板嵌合，卡槽至驅(qū)動(dòng)端的桿部穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔，桿部的端部與球冠形蓋板固定連接；球冠形蓋板與彈性片配合；
所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環(huán)形卡槽內(nèi)，導(dǎo)向板上的銷板與所述內(nèi)翻邊上的卡孔插接；所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導(dǎo)向腔的底板配合；
所述傳動(dòng)桿由金屬材料制成；或傳動(dòng)桿由塑料材料制成，頭部包裹金屬片；傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合；頭部與信號(hào)發(fā)生裝置配合；
所述信號(hào)發(fā)生裝置包括底座和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)，所述底座上設(shè)置有跑道形的插接孔，插接孔的兩側(cè)設(shè)置在弧形滑動(dòng)面；所述插接孔的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行；
所述信號(hào)環(huán)由一個(gè)下開口的框形金屬導(dǎo)體、一個(gè)上開口的框形金屬導(dǎo)體和設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體上的輸出線構(gòu)成，下開口的框形金屬導(dǎo)體位于上部，上開口的框形金屬導(dǎo)體設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體的下方；信號(hào)環(huán)預(yù)埋在底座內(nèi)，底座固定在鍋體上；
鍋蓋和鍋體扣合的過程中，所述傳動(dòng)桿的頭部與弧形滑動(dòng)面滑動(dòng)配合，超越弧形滑動(dòng)面后進(jìn)入插接孔的下部，頭部將一個(gè)信號(hào)環(huán)的下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體接通，并傳遞到控制裝置；加熱后，頭部在插接孔中向上移動(dòng)，并沿插接孔的軸線移動(dòng)，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，頭部將另一個(gè)信號(hào)環(huán)的下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體接通，并傳送到控制裝置。
[0012]所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特殊之處在于:還包括一鎖合彈簧、所述鎖合彈簧一端導(dǎo)向腔的底板的內(nèi)表面配合、另一端與頭部的端面配合。
[0013]本發(fā)明一種電鍋壓力傳感裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，(一)它制作精度要求低，而能防止活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，防止沸騰物進(jìn)入缸筒內(nèi)，影響活塞運(yùn)動(dòng)；(二)它還可以將鍋蓋和鍋體鎖合在一起，防止鍋內(nèi)有壓力時(shí)開蓋，消除了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的剖視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的立體圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的立體分解圖之一。
[0017]圖4是本發(fā)明的立體分解圖之二。
[0018]圖5是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的剖視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的剖視圖。
[0020]圖7是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的立體分解圖之一。
[0021]圖8是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的立體分解圖之二。[0022]圖9是本發(fā)明第二種實(shí)施方式使用狀態(tài)下的立體圖。
[0023]圖10是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的剖視圖。
[0024]圖11是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的底座的主視圖。
[0025]圖12是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的底座的俯視圖。
[0026]圖13是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的信號(hào)環(huán)的主視圖。
[0027]圖14是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0029]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4所不，一種電鍋壓力傳感裝直，包括括缸筒1、缸蓋2、活塞3、壓力彈簧4、傳動(dòng)桿5和信號(hào)發(fā)生裝置6，活塞3設(shè)置在缸筒I內(nèi)，缸筒2上有極限壓力的泄壓孔1A，傳動(dòng)桿5固定端與活塞3固定連接、驅(qū)動(dòng)端穿過壓力彈簧4和缸蓋2上的導(dǎo)向孔并伸出，驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置6 ;壓力彈簧4 一端與活塞3配合、另一端與缸蓋2配合；缸筒I的進(jìn)氣端有螺紋接口 1B，缸筒I的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；所述活塞3與缸筒I之間有導(dǎo)氣間隙并滑動(dòng)配合；缸蓋2與缸筒I螺紋連接。
[0030]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片7，所述彈性片7設(shè)置在缸筒I的進(jìn)氣端，彈性片7驅(qū)動(dòng)活塞3。
[0031]所述缸筒I的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽IC ;還包括一帶缺口的彈性卡環(huán)8 ；
所述彈性片7與活塞3相對(duì)的面上有連接柱71，周向邊緣有沿板72 ;連接柱71與活塞3固定連接；
彈性片7的沿板72設(shè)置在環(huán)形卡槽IC內(nèi)，彈性卡環(huán)8設(shè)置在環(huán)形卡槽IC內(nèi)將彈性片7的沿板72定位。
[0032]還包括一長(zhǎng)條形的彈性板9，彈性板9中部呈弧形、兩端呈圓弧形；彈性板9的弧形部位有透氣孔91 ；
所述螺紋接口 IB為外螺紋接口 ；所述缸筒I的螺紋接口 IB的內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽IBl，彈性板7的兩端與環(huán)形凹槽IBl嵌合并可拆卸配合。起到保護(hù)彈性片7的作用，防止洗刷時(shí)，損傷彈性片7的沿板72與環(huán)形卡槽IC分離，壓力從缸筒I的極限壓力的泄壓孔IA泄壓，消除安全隱患。
[0033]當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過設(shè)定的壓力時(shí)，彈性片7的沿板72與環(huán)形
作為進(jìn)一步改進(jìn):所述活塞3的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導(dǎo)向凸起，所述缸筒I內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以防止活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，保證信號(hào)發(fā)生裝置正常工作。
[0034]還可以這樣實(shí)現(xiàn):或所述傳動(dòng)桿5上有導(dǎo)向凸起，缸蓋2的導(dǎo)向孔內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
[0035]所述傳動(dòng)桿5的端部與信號(hào)發(fā)生裝置6配合；所述信號(hào)發(fā)生裝置包括座板61、二根導(dǎo)線62和滑動(dòng)腳觸點(diǎn)63，滑動(dòng)腳觸點(diǎn)63與導(dǎo)線62滑動(dòng)配合，滑動(dòng)腳觸點(diǎn)63與二根導(dǎo)線62連接；滑動(dòng)腳觸點(diǎn)與傳動(dòng)桿5的中部固定連接，還包括一與鍋體連接的定位座10，傳動(dòng)桿5的端部與定位座10上的定位孔101配合。當(dāng)鍋內(nèi)有壓力時(shí)，傳動(dòng)桿5的端部伸入定位孔101內(nèi)，這樣將鍋蓋和鍋體鎖合的在一起，防止鍋內(nèi)有壓力開鍋蓋。
[0036]或所述傳動(dòng)桿5上設(shè)置有直角形的拐臂51，拐臂51的一桿臂與傳動(dòng)桿5連接，拐臂51的另一桿臂與滑動(dòng)腳觸點(diǎn)固定連接。
[0037]信號(hào)發(fā)生裝置6可以旋轉(zhuǎn)式電位器或旋轉(zhuǎn)式編碼器。
[0038]如圖5所示，本實(shí)施例1的另一種實(shí)現(xiàn)方式:如在先申請(qǐng)專利申請(qǐng)?zhí)?2013204529852，申請(qǐng)日:2013年07月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱:壓力傳感器與鍋內(nèi)隔離的壓力鍋；還包括一接頭11和一緊固定螺母12，所述接頭11的一端為外螺紋端111、另一端為內(nèi)螺紋端112，中部有擋盤113 ；
所述缸筒I的螺紋接口 IB為外螺紋接口，接頭11的內(nèi)螺紋端112與缸筒I螺紋接口IB螺合；
所述彈性片7的周向邊緣有沿板72 ；
所述彈性片7的沿板72設(shè)置在外螺紋端111的端面上，緊固螺母12與外螺紋端111配合，將彈性片7的沿板72固定。
[0039]如圖5所示，所述接頭11的內(nèi)螺紋端112穿過鍋體13上的孔與缸筒I的螺紋接口 IB螺合，擋盤113與鍋體13內(nèi)壁配合止位；當(dāng)鍋體13內(nèi)的壓力達(dá)到極限壓力時(shí)，彈性片7的沿板72與外螺紋端111的端面脫離，鍋內(nèi)壓力從極限壓力的泄壓孔IA上泄壓，消除安
全隱患。
[0040]還可以有傳動(dòng)桿5上的設(shè)置撥桿，當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí)，撥桿驅(qū)動(dòng)泄壓閥泄壓。
[0041]實(shí)施例2
如圖6、圖7、圖8、圖9所示，一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒1、缸蓋2、壓力彈簧
4、傳動(dòng)桿5和信號(hào)發(fā)生裝置6，缸筒I上有極限壓力的泄壓孔1A，傳動(dòng)桿5的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置6 ;缸筒I的進(jìn)氣端有螺紋接口 1B，缸筒I的進(jìn)氣端與鍋蓋14連接；所述信號(hào)發(fā)生裝置設(shè)置在鍋體上；
還包括一娃膠或橡膠制成的彈性片7、導(dǎo)向板15、擋板16和球冠形蓋板17 ；
所述缸筒I的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽IC ；
所述彈性片7的周向邊緣上有一端開口的筒體73，筒體73的開口端有內(nèi)翻邊74，內(nèi)翻邊74上有在一條直徑線的二個(gè)卡孔741 ；
所述導(dǎo)向板15的中部沿長(zhǎng)度方向的截面呈弧形、中部有導(dǎo)向孔151，兩端的銷板152 ；所述擋板16上有一中心孔，中心孔內(nèi)有若干齒161，所述齒161的的母線與中心孔的軸線相交。
[0042]所述缸蓋2上設(shè)置有導(dǎo)向腔21，導(dǎo)向腔21的開口端與缸蓋2上的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向腔21的底板上設(shè)有腔導(dǎo)向孔211 ;
所述傳動(dòng)桿5包括頭部5A和桿部5B，桿部5B有卡槽5C ；
所述傳動(dòng)桿5的桿部5B穿過缸蓋2上的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向腔21、腔導(dǎo)向孔211、壓力彈簧5,桿部5B的卡槽5C與擋板16的中心孔嵌合,卡槽5C至驅(qū)動(dòng)端的桿部5B穿過導(dǎo)向板15上的導(dǎo)向孔151，桿部5B的端部與球冠形蓋板17固定連接；球冠形蓋板17與彈性片7配合。擋板16上中心孔內(nèi)的齒161與卡槽5C嵌合。
[0043]所述彈性片7的周向邊緣和筒體73嵌入缸筒I的環(huán)形卡槽IC內(nèi)，導(dǎo)向板15上的銷板152與所述內(nèi)翻邊74上的卡孔741插接；所述壓力彈簧4 一端與擋板16配合、另一端與導(dǎo)向腔21的底板配合；
所述傳動(dòng)桿5由金屬材料制成；或傳動(dòng)桿5由塑料材料制成，頭部5A包裹金屬片；傳動(dòng)桿5的頭部5A與導(dǎo)向腔21滑動(dòng)配合；頭部5A與信號(hào)發(fā)生裝置6 ；
所述信號(hào)發(fā)生裝置6包括底座6A和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)6B,所述信號(hào)環(huán)6B由二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體6B1和設(shè)置在圓弧形金屬導(dǎo)體上有輸出線6B2構(gòu)成，圓弧形金屬導(dǎo)體6B1呈圓形均勻分布；信號(hào)環(huán)6B預(yù)埋在底座6A內(nèi)；輸出線6B2與電鍋的控制裝置連接。
[0044]所述底座6A包括設(shè)置有圓形插接孔6C的垂直板6A1和設(shè)置在垂直板上部的止位板6A2，止位板6A2上有導(dǎo)向槽6D，導(dǎo)向槽6D與圓形插接孔6C的軸線重合；
所述傳動(dòng)桿5的頭部5A與導(dǎo)向槽和圓形插接孔6C配合，頭部5A將二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體6B1連接。
[0045]如圖6、圖9所示，底座6A固定在鍋體13上，缸筒I的進(jìn)氣端與鍋蓋14固定連接并與鍋內(nèi)腔連通。鍋蓋與鍋體后，開始加熱前，所述傳動(dòng)桿5的頭部5A位于止位板6A2下方；加熱開始后，鍋蓋14向上發(fā)生位移,傳動(dòng)桿5隨鍋蓋14向上位移的同時(shí)，也向底座6A方向移動(dòng)；當(dāng)頭部5A到達(dá)導(dǎo)向槽6D內(nèi)時(shí)；鍋內(nèi)的壓力繼續(xù)上升，頭部5A沿圓形插接孔6C的軸線向前移動(dòng)，頭部5A進(jìn)入圓形插接孔6C內(nèi)；并且頭部5A將二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體6B1接通；向電鍋的控制裝置發(fā)出一個(gè)信號(hào)；壓力繼續(xù)增大，頭部5A沿圓形插接孔6C向前移動(dòng)。只要鍋內(nèi)有壓力，頭部5A就位于圓形插接孔6C內(nèi)，防止鍋內(nèi)壓力開蓋，消除了安全隱患。當(dāng)鍋內(nèi)無(wú)壓力時(shí)，頭部5A復(fù)位，可以旋轉(zhuǎn)鍋蓋14。在本實(shí)施例2中，當(dāng)泄壓裝置損壞或控制裝置損壞時(shí)，隨壓力的升高，彈性片7向前移動(dòng)，彈性片7推動(dòng)球冠形蓋板17移動(dòng)，球冠形蓋板17作用于導(dǎo)向板15并推動(dòng)導(dǎo)向板15移動(dòng)，最終導(dǎo)向板15將彈性片7與缸筒I的環(huán)形卡槽IC分離，鍋內(nèi)壓力從缸筒I上的極限壓力的泄壓孔IA泄壓；從而防止爆鍋。
[0046]實(shí)施例3
如圖10所示，所述信號(hào)發(fā)生裝置包括底座6A和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)6B，如圖10、圖11、圖12所示，所述底座6A上設(shè)置有跑道形的插接孔6C，插接孔6C的長(zhǎng)度方向沿底座6A的厚度方向延伸，插接孔6C的兩側(cè)設(shè)置在弧形滑動(dòng)面6E ;所述插接孔6C的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行；
如圖13所示，所述信號(hào)環(huán)6B由一個(gè)下開口的框形金屬導(dǎo)體6B3、一個(gè)上開口的框形金屬導(dǎo)體6B4和設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體上的輸出線構(gòu)成，下開口的框形金屬導(dǎo)體6B3位于上部，上開口的框形金屬導(dǎo)體6B4設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體6B3的下方；信號(hào)環(huán)6B預(yù)埋在底座6A內(nèi)，如圖14所示，底座6A固定在鍋體13上；鍋蓋14和鍋體13扣合的過程中，所述傳動(dòng)桿5的頭部5A與弧形滑動(dòng)面6E滑動(dòng)配合，超越弧形滑動(dòng)面6E后進(jìn)入插接孔6C的下部，頭部5A將一個(gè)信號(hào)環(huán)6B的下開口的框形金屬導(dǎo)體6B3和上開口的框形金屬導(dǎo)體6B4接通，并傳遞到控制裝置；實(shí)現(xiàn)指示，鍋蓋與鍋體旋合后是否到位。加熱后，頭部5A在插接孔6C中沿插接孔6C的高度向上移動(dòng)，并沿插接孔6C的軸線移動(dòng)，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，頭部5A將另一個(gè)信號(hào)環(huán)6B的下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體接通，并傳送到控制裝置。
[0047]鍋蓋14和鍋體13扣合后，鍋內(nèi)無(wú)壓力時(shí)，旋轉(zhuǎn)鍋蓋14，頭部5A由插接孔6C內(nèi)經(jīng)一個(gè)弧形滑動(dòng)面6E，離開底座6A。當(dāng)鍋內(nèi)有壓力，不能旋轉(zhuǎn)鍋蓋14，從而實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)有壓力時(shí)，不能開蓋，消除了安全隱患。
[0048]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn):還包括一鎖合彈簧18、所述鎖合彈簧18 —端導(dǎo)向腔21的底板的內(nèi)表面配合、另一端與頭部5A的端面配合。
[0049]如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?201210086559.1，發(fā)明創(chuàng)造名稱:可調(diào)式壓力鍋的安全裝置，申請(qǐng)日:2012年03月19日；該發(fā)明專利申請(qǐng)中，在鍋體上也設(shè)置一個(gè)底座，該發(fā)明專利申請(qǐng)中的導(dǎo)向桿的懸空端與底座上導(dǎo)向孔配合，也可以實(shí)現(xiàn)在鍋內(nèi)有壓力時(shí)將鍋蓋與鍋體鎖合，防止打開鍋蓋。
[0050]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，活塞設(shè)置在缸筒內(nèi)，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿固定端與活塞固定連接、驅(qū)動(dòng)端穿過壓力彈簧和缸蓋上的導(dǎo)向孔并伸出，驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸蓋配合；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特征在于:所述活塞與缸筒之間有導(dǎo)氣間隙并滑動(dòng)配合； 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片，所述彈性片設(shè)置在缸筒的進(jìn)氣端，彈性片驅(qū)動(dòng)活塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽；還包括一帶缺口的彈性卡環(huán)； 所述彈性片與活塞相對(duì)的面上有連接柱，周向邊緣有沿板；連接柱與活塞固定連接； 彈性片的沿板設(shè)置在環(huán)形卡槽內(nèi)，彈性卡環(huán)設(shè)置在環(huán)形卡槽內(nèi)將彈性片的沿板定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:還包括一長(zhǎng)條形的彈性板，彈性板中部呈弧形、兩端呈圓弧形；彈性板的弧形部位有透氣孔； 所述螺紋接口為外螺紋接口 ；所述缸筒的螺紋接口的內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，彈性板的兩端與環(huán)形凹槽嵌合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:還包括一接頭和一緊固定螺母，所述接頭的一端為外螺紋端、另一端為內(nèi)螺紋端，中部有擋盤； 所述缸筒的螺紋接口為外螺紋接口，接頭的內(nèi)螺紋端與缸筒螺紋接口螺合； 所述彈性片的周向邊緣有沿板； 所述彈性片的沿板設(shè)置在外螺紋端的端面上，緊固螺母與外螺紋端螺合，將彈性片的沿板固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:所述活塞的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導(dǎo)向凸起，所述缸筒內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合； 或所述傳動(dòng)桿上有導(dǎo)向凸起，缸蓋的導(dǎo)向孔內(nèi)壁上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)桿的端部與信號(hào)發(fā)生裝置配合； 或所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有直角形的拐臂，拐臂的一桿臂與傳動(dòng)桿連接，拐臂的另一桿臂與信號(hào)發(fā)生裝置配合；還包括一與鍋體連接的定位座，傳動(dòng)桿的端部與定位座上的定位孔配合。
7.一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特征在于:所述信號(hào)發(fā)生裝置設(shè)置在鍋體上； 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導(dǎo)向板、擋板和球冠形蓋板； 所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽； 所述彈性片的周向邊緣上有一端開口的筒體，筒體的開口端有內(nèi)翻邊，內(nèi)翻邊上有在一條直徑線的二個(gè)卡孔； 所述導(dǎo)向板的中部沿長(zhǎng)度方向的截面呈弧形、中部有導(dǎo)向孔，兩端的銷板；所述缸蓋上設(shè)置有導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔的開口端與缸蓋上的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向腔的底板上設(shè)有腔導(dǎo)向孔； 所述傳動(dòng)桿包括頭部和桿部，桿部有卡槽； 所述傳動(dòng)桿的桿部穿過缸蓋上的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向腔、腔導(dǎo)向孔、壓力彈簧，桿部的卡槽與擋板嵌合，卡槽至驅(qū)動(dòng)端的桿部穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔，桿部的端部與球冠形蓋板固定連接；球冠形蓋板與彈性片配合； 所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環(huán)形卡槽內(nèi)，導(dǎo)向板上的銷板與所述內(nèi)翻邊上的卡孔插接；所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導(dǎo)向腔的底板配合； 所述傳動(dòng)桿由金屬材料制成；或傳動(dòng)桿由塑料材料制成，頭部包裹金屬片；傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合；頭部與信號(hào)發(fā)生裝置配合； 所述信號(hào)發(fā)生裝置包括底座和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)，所述信號(hào)環(huán)由二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體和設(shè)置在圓弧形金屬導(dǎo)體上有輸出線構(gòu)成，圓弧形金屬導(dǎo)體呈圓形均勻分布；信號(hào)環(huán)預(yù)埋在底座內(nèi)； 所述底座包括設(shè)置有圓形插接孔的垂直板和設(shè)置在垂直板上部的止位板，止位板上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與圓形插接孔的軸線重合； 所述傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向槽和圓形插接孔配合，頭部將二個(gè)圓弧形金屬導(dǎo)體連接。
8.一種電鍋壓力傳感裝置，包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動(dòng)桿和信號(hào)發(fā)生裝置，缸筒上有極限壓力的泄壓孔，傳動(dòng)桿的驅(qū) 動(dòng)端驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置；缸筒的進(jìn)氣端有螺紋接口，缸筒的進(jìn)氣端與鍋蓋連接；其特征在于:所述信號(hào)發(fā)生裝置設(shè)置在鍋體上； 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導(dǎo)向板、擋板、球冠形蓋板和銷合彈簧； 所述缸筒的進(jìn)氣端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽； 所述彈性片的周向邊緣有沿板，還包括一兩端開口的筒體，筒體一開口端的內(nèi)翻邊、另一開口端設(shè)置彈性片；內(nèi)翻邊的有在一條直徑線的二個(gè)卡孔； 所述導(dǎo)向板的中部沿長(zhǎng)度方向的截面呈弧形、中部有導(dǎo)向孔，兩端的銷板； 所述缸蓋上設(shè)置有導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔的開口端與缸蓋上的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向腔的底板上設(shè)有腔導(dǎo)向孔； 所述傳動(dòng)桿包括頭部和桿部，桿部有卡槽； 所述傳動(dòng)桿的桿部穿過缸蓋上的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向腔、腔導(dǎo)向孔、壓力彈簧，桿部的卡槽與擋板嵌合，卡槽至驅(qū)動(dòng)端的桿部穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔，桿部的端部與球冠形蓋板固定連接；球冠形蓋板與彈性片配合； 所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環(huán)形卡槽內(nèi)，導(dǎo)向板上的銷板與所述內(nèi)翻邊上的卡孔插接；所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導(dǎo)向腔的底板配合； 所述傳動(dòng)桿由金屬材料制成；或傳動(dòng)桿由塑料材料制成，頭部包裹金屬片；傳動(dòng)桿的頭部與導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合；頭部與信號(hào)發(fā)生裝置配合； 所述信號(hào)發(fā)生裝置包括底座和至少一個(gè)信號(hào)環(huán)，所述底座上設(shè)置有跑道形的插接孔，插接孔的兩側(cè)設(shè)置在弧形滑動(dòng)面；所述插接孔的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行； 所述信號(hào)環(huán)由一個(gè)下開口的框形金屬導(dǎo)體、一個(gè)上開口的框形金屬導(dǎo)體和設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體上的輸出線構(gòu)成，下開口的框形金屬導(dǎo)體位于上部，上開口的框形金屬導(dǎo)體設(shè)置在下開口的框形金屬導(dǎo)體的下方；信號(hào)環(huán)預(yù)埋在底座內(nèi)，底座固定在鍋體上； 鍋蓋和鍋體扣合的過程中，所述傳動(dòng)桿的頭部與弧形滑動(dòng)面滑動(dòng)配合，超越弧形滑動(dòng)面后進(jìn)入插接孔的下部，頭部將一個(gè)信號(hào)環(huán)的下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體接通，并傳遞到控制裝置；加熱后，頭部在插接孔中向上移動(dòng)，并沿插接孔的軸線移動(dòng)，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，頭部將另一個(gè)信號(hào)環(huán)的下開口的框形金屬導(dǎo)體和上開口的框形金屬導(dǎo)體接通，并傳送到控制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電鍋壓力傳感裝置，其特征在于:還包括一鎖合彈簧、所述鎖合彈簧一端導(dǎo)向腔的底板的內(nèi)表面配合、另一端與頭部的端面配合。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK103462491SQ201310426163
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】喬林友 申請(qǐng)人:喬林友