專利名稱：提取植物油脂的油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用蒸汽從植物原料中提取油脂的設(shè)備，尤其涉及到一種用植物油脂蒸餾設(shè)備中的油水分離器。
背景技術(shù)：
每年因木材原材料的加工會(huì)產(chǎn)生大量的原木鋸末，鋸末現(xiàn)有的利用方法是丟棄或作燃料，這種簡單低值利用的不足之處是，丟棄占用了土地，污染了環(huán)境；而作為燃料或制作成人工木炭會(huì)將其中所含木油燃掉了，不僅造成了浪費(fèi)，而且產(chǎn)生了大量有刺激性氣味的水汽，污染環(huán)境，鋸末的應(yīng)有價(jià)值未得到充分利用。現(xiàn)在市場上已有的從鋸末中提取油脂設(shè)備中的油水分離設(shè)備，有一個(gè)缺陷，因?yàn)槌Ｒ?guī)技術(shù)的油水分離器通常是固定而又不方便按需要移動(dòng)，導(dǎo)致操作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大；再就是油水分離效果不理想，分離效果不太理想的原因通常是在于普通的油水分離器只有一個(gè)分離室。在現(xiàn)今勞動(dòng)力成本上升時(shí)代，現(xiàn)有的蒸汽技術(shù)提取鋸末油脂生產(chǎn)流程的勞動(dòng)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于提供一種用蒸汽從植物原料中生產(chǎn)油脂的設(shè)備，尤其是一種植物油脂蒸餾設(shè)備中的油水分離器。實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的的技術(shù)方案是:1.在油水分離器底部安裝有3至8個(gè)萬向腳輪；2.油水分離器有兩個(gè)分離室；3.油水分離器兩個(gè)分離室間隔板下部有閥門。4.其主出油口(7)和/或副出油口(2)有閥門。
總之是:這種提取植物油脂的油水分離器包含:底部有2至8個(gè)萬向腳輪
(5);有兩個(gè)分離室(3、6)，分離室間隔板下部有閥門(4);主出油口(7)和副出油口(2)位于油水分離器上部；冷凝水出口(8)位于油水分離器底部。有益效果油水分離器有兩個(gè)分離室后，可以較只有一個(gè)分離室的油水分離器提高分離效果30%以上；油水分離器底部安裝有萬向腳輪后可以使油水分離器任意移動(dòng)位置，當(dāng)處于生產(chǎn)淡季時(shí)，可以任意將生產(chǎn)設(shè)備集中移動(dòng)至空閑廠房中；在油水分離器的兩個(gè)分離室間隔板下部有閥門后，可以在主分離室的油水混和物沒有達(dá)到出油口時(shí)將其閥門關(guān)閉，待主分離室的油水混和物達(dá)到一定容量時(shí)再打開此閥門，可以有效提高分離效果10%以上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是油水混和物進(jìn)口，簡稱為油水進(jìn)口 ；圖中2是副分離室出油口，簡稱為副出油口 ；圖中3是副分尚室；圖中4是分尚室間隔板下部閥門，簡稱為分尚室閥門；圖中5是萬向腳輪；圖中6是主分離室；圖中7是主分離室出油口，簡稱為主出油口 ；圖中8是冷凝水出口。
具體實(shí)施方式
油水進(jìn)口(I)位于油水分離器最上部并直接將油水混和物流入主分離室(6);將油水分離器分隔成左右兩個(gè)分離室，即主分離室(6)和副分離室(3);主分離室(6)和副分離室(3)的間隔板底部有分離室閥門(4);副出油口(2)位于副分離室(3)上部，水平位置比油水進(jìn)口(I)低，可以與主出油口(7)持平，也可以比主出油口(7)低I至5厘米；主出油口
(7)位于主分離室(6)的上部，但主出油口(7)不能比油水進(jìn)口(I)的水平位置高或持平，通常是低I至60厘米。分離室閥門(4)在主分離室(6)沒有達(dá)到出油狀態(tài)時(shí)呈關(guān)閉狀，然后可以根據(jù)需要打開。隨時(shí)可以打開冷凝水出口(8)放出冷凝水?？梢詫?duì)主出油口(7)和副出油口(2)各設(shè)置閥門一個(gè)，這么設(shè)置的好處可以當(dāng)分離室中的混和物超出出油口時(shí)會(huì)有一段時(shí)間的沉淀時(shí)間，這段沉淀時(shí)間可以提高油與水的分離效率，即可以利用這段沉淀時(shí)間讓浮于上部的油中水分有時(shí)間沉淀于底部。本發(fā)明中的主分離室(6)和副分離室(3)位置是可以任意在左右位置的，其容量大小也可以任意設(shè)置，或者容量一致。油水分離器底部有3至4個(gè)萬向腳輪(5 )。本發(fā)明包含有:底部有3至8個(gè)萬向腳輪(5);有兩個(gè)分離室(3、6)，分離室間隔板下部有閥門(4);主出油口(7)和副出油口(2)位于油水分離器上部；冷凝水出口(8)位于油水分離器底部，最適于:在于這種油水分離器的底部有3至6個(gè)萬向腳輪(5)和/或有兩個(gè)分離室(3、6);和/或在其主出油口(7)和/或副出油口(2)有閥門；或/和在于其底部有3至4個(gè)萬向腳輪(5)。其它技術(shù)參照常規(guī)技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種提取植物油脂的油水分離器，其包含有:底部有3至8個(gè)萬向腳輪(5);有兩個(gè)分離室(3、6)，分離室間隔板下部有閥門(4);主出油口(7)和副出油口(2)位于油水分離器上部；冷凝水出口(8)位于油水分離器底部，其特征在于這種油水分離器的底部有3至6個(gè)萬向腳輪(5)和/或有兩個(gè)分離室(3、6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提取植物油脂的油水分離器，其特征在于其主出油口(7)和/或副出油口(2)有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提取植物油脂的油水分離器，其特征在于其底部有3至4個(gè)萬向腳輪(5)。
專利摘要一種提取植物油脂的油水分離器，結(jié)構(gòu)為底部有2至8個(gè)萬向腳輪(5)；有兩個(gè)分離室(3、6)，分離室間隔板下部有閥門(4)；主出油口(7)和副出油口(2)位于油水分離器上部；冷凝水出口(8)位于油水分離器底部；其主出油口(7)和/或副出油口(2)有閥門。油水分離器有兩個(gè)分離室后，可以較只有一個(gè)分離室的油水分離器提高分離效果30%以上；油水分離器底部安裝有萬向腳輪后可以使油水分離器任意移動(dòng)位置；在油水分離器的兩個(gè)分離室間隔板下部有閥門后，可以在主分離室的油水混和物沒有達(dá)到出油口時(shí)將其閥門關(guān)閉，待主分離室的油水混和物達(dá)到一定容量時(shí)再打開此閥門，可提高分離效果10%以上。
文檔編號(hào)C11B3/00GK203060893SQ201220747198
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月1日
發(fā)明者曹小明 申請(qǐng)人:湖南綠步科技有限責(zé)任公司