專利名稱：管路清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種管路清洗裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計；特別是指一種包括一可移動自如的架體和配裝在架體上的高壓氣體儲存筒、藥劑儲存筒的組合，提供人員攜行、操作簡便的新型。
背景技術(shù)：
應(yīng)用高壓氣體迫使藥劑注入被清洗物(例如，冷氣機、工業(yè)用水系統(tǒng))的管路中，來清除管路內(nèi)部的附著物、污垢等的管路清洗裝置，已屬一現(xiàn)有技術(shù)。例如，中國臺灣第98207657號「管路清洗機」、第99210377號「管路清洗裝置」、第87214344號「冷氣管路清洗裝置」專利案等，提供了典型的實施例。這類管路清洗裝置通常包括有壓縮機、連接壓縮機的高壓氣體儲存筒、藥劑儲存筒，以及配置多個電磁閥和控制系統(tǒng)，來控制電磁閥產(chǎn)生不斷開/關(guān)的動作，使高壓氣體迫使藥劑注入被清洗物(例如，冷氣機、工業(yè)用水系統(tǒng))的管路中，來清除管路內(nèi)部的附著物、污垢等。一個有關(guān)現(xiàn)有管路清洗裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作使用方面的課題是，應(yīng)用電磁閥和控制系統(tǒng)來控制驅(qū)動該高壓氣體和藥劑的輸出供給、關(guān)閉等作業(yè)，在結(jié)構(gòu)配置和操作控制上是比較復雜的。并且，整個機組裝置也不利于運輸或攜行；或讓人員依據(jù)被清洗物的位置任意移動。而這情形并不是我們所期望的。代表性的來說，這些參考資料顯示了在有關(guān)管路清洗裝置或其相關(guān)組合系統(tǒng)在使用和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的情形。如果重行設(shè)計考量該管路清洗裝置和相關(guān)組件結(jié)構(gòu)，以及上述的應(yīng)用情形，使其不同于現(xiàn)有技術(shù)，將可改變它的使用形態(tài)，而有別于現(xiàn)有技術(shù)。實質(zhì)上，不僅可改善現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜和操作麻煩等情形；同時，也會增加它的應(yīng)用范圍和使用方面的簡便性。例如，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計在符合清除管路內(nèi)部附著物、污垢的條件下，使該清洗裝置可供人員依據(jù)被清洗物的位置任意移動；和利于運輸、攜行，或提供人員可依據(jù)實際操作需求，調(diào)整適合的高壓(或超高壓)氣體進入藥劑儲存筒，來清洗管路等手段。而這些課題在上述的專利案中均未被具體顯示或揭露。

實用新型內(nèi)容爰是，本實用新型的主要目的即在于提供一種管路清洗裝置，具備有攜行、操作方便等的作用。為達上述目的，本實用新型提供一種管路清洗裝置，其包括一能夠移動的架體、配裝在架體上的高壓氣體儲存筒以及藥劑儲存筒；該高壓氣體儲存筒設(shè)有一入口和樞接一輸氣管的氣門；該輸氣管連接該藥劑儲存筒；該輸氣管配置有一開關(guān)，控制高壓氣體進入該藥劑儲存筒；該藥劑儲存筒設(shè)有一供給藥劑進入藥劑儲存筒的入口和一控制入口開、關(guān)的控制器；以及[0010]該藥劑儲存筒配置有一輸出管路和控制輸出管路輸出藥劑的主開關(guān)。所述的管路清洗裝置，其中，該架體包括一基部和連接基部的王桿；該主桿和基部設(shè)置有固定工具，來共同承載固定該高壓氣體儲存筒和藥劑儲存筒;該主桿設(shè)置有一載板和一工具箱；以及該基部設(shè)有輪子，使架體能夠移動。所述的管路清洗裝置，其中，該輸氣管還配置有一控制鈕。所述的管路清洗裝置，其中，該控制鈕樞接一設(shè)定表和一氣體存量表。所述的管路清洗裝置，其中，該藥劑儲存筒的入口連接有一漏斗。所述的管路清洗裝置，其中，該藥劑儲存筒配置有一壓力表。所述的管路清洗裝置，其中，該藥劑儲存筒設(shè)置有一排氣管和設(shè)置在排氣管上的開關(guān)；所述排氣管上的開關(guān)控制藥劑儲存筒內(nèi)積存的高壓氣體從該排氣管排出。所述的管路清洗裝置，其中，該輸出管路固定在架體的一載板上。所述的管路清洗裝置，其中，該輸出管路具有一頭部和一副開關(guān)；該頭部組合一導管；以及該導管連接一被清洗物體的一入口。所述的管路清洗裝置，其中，該藥劑儲存筒配置有一排出口，連接該輸出管路。所述的管路清洗裝置，其中，該主開關(guān)是一個雙向開關(guān)，設(shè)置有一能夠移動的控制鍵和形成在控制鍵上的擋部；該擋部界定有一凹口；對應(yīng)主開關(guān)的凹口，該輸出管路上設(shè)有一凸部；該控制鍵的凹口常態(tài)性的卡合在該輸出管路的凸部上；以及使控制鍵的凹口離開該凸部，使該主開關(guān)在一第一位置和一第二位置之間轉(zhuǎn)動。所述的管路清洗裝置，其中，該主開關(guān)位于一第一位置，該輸出管路和該導管、被清洗物體形成通路狀態(tài)；以及該主開關(guān)位于一第二位置，關(guān)閉該輸出管路和導管；而使該輸出管路和該藥劑儲存筒的一排出口形成通路形態(tài)。所述的管路清洗裝置，其中，包括第一組管路清洗裝置和第二組管路清洗裝置；該第一組管路清洗裝置的導管樞接在該被清洗物體的入口 ；該被清洗物體具有一出口，樞接一管路；該管路連接到第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的入口 ；該第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的入口樞接有一接頭，組合該管路；該接頭設(shè)有一管體，插入第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒和一形成在管體上的螺紋部，供鎖入該第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的入口。所述的管路清洗裝置，其中，該接頭內(nèi)設(shè)置有一逆止閥。所述的管路清洗裝置，其中，該排出口配裝有一球閥。本實用新型的有益效果是并且，在主開關(guān)形成通路時，輸出藥劑進入該被清洗物體，完成清洗作業(yè)。改善現(xiàn)有清洗裝置復雜、操作麻煩等情形。所述的管路連接該被清洗物體，使清洗作業(yè)排出的藥劑經(jīng)管路回收進入該藥劑儲存筒。對于本實用新型所具有的新穎性、特點，及其他目的與功效，將在下文中配合所附附圖的詳加說明，而趨于了解；如圖所示:

圖1為本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；顯示了該藥劑儲存筒的入口和一漏斗的配置情形；圖4為本實用新型與被清洗物體組合的實施例示意圖；圖5為本實用新型主開關(guān)和輸出管路的操作結(jié)構(gòu)示意圖；顯示了該主開關(guān)位于第二位置，該輸出管路和導管(或被清洗物體)形成關(guān)閉或閉路狀態(tài)；以及，該輸出管路和該排出口形成通路形態(tài)的情形；圖6為本實用新型主開關(guān)和輸出管路的另一操作結(jié)構(gòu)示意圖；描繪了該主開關(guān)位于第一位置，該輸出管路和導管(或被清洗物體)形成通路狀態(tài)的情形；圖7為本實用新型的一修正實施例示意圖；描繪了兩組管路清洗裝置分別連接該被清洗物體的入口和出口，藥劑從被清洗物體的出口高壓排入該管路，經(jīng)接頭回收進入該第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的情形；
圖8為本實用新型藥劑儲存筒的入口組合接頭的實施例示意圖；描繪了該接頭設(shè)有一可插入藥劑儲存筒的管體和一螺紋部供鎖入該入口的情形。附圖標記說明:10_架體；11_基部；12_主桿；13_固定工具；14-工具箱；15_輪子；16_載板；20_高壓氣體儲存筒；21-入口 ；22_氣門；23_輸氣管；30_藥劑儲存筒；31-入口 ；32_控制器；33_壓力表；34_排氣管；35_開關(guān)；36_輸出管路；36a_頭部；36c_凸部；37_主開關(guān)；37a-控制鍵；37b-擋部；37c-凹口 ；38_副開關(guān)；39_排出口 ；40_控制鈕；41-開關(guān)；42_設(shè)定表；43_存量表；50_導管；55_管路；60_被清洗物體；61_入口 ；62_出口 ；70_漏斗；80_接頭；81_管體；82_螺紋部；100-第一組管路清洗裝置；200_第二組管路清洗裝置。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2，本實用新型的管路清洗裝置包括一可移動自如的架體10和配裝在架體10上的高壓氣體儲存筒20、藥劑儲存筒30的組合。該架體10包括一基部11和連接基部11的主桿12 ;主桿12和基部11設(shè)置有(環(huán)形)固定工具13，來共同承載固定該高壓氣體儲存筒20和藥劑儲存筒30。該主桿12設(shè)置有一載板16和一工具箱14 ;所述工具箱14提供收置板手、導管接頭…等組件，或提供人員環(huán)繞放置導管或管路。在可行的實施例中，該基部11設(shè)有輪子15，讓人員可拉動主桿12，使架體10移動自如。圖1、圖2也描繪了該高壓氣體儲存筒20設(shè)有一入口 21和氣門22，提供高壓(或超高壓)氣體(例如，氮氣)輸入高壓氣體儲存筒20。該高壓氣體儲存筒20的氣門22連接一輸氣管23，經(jīng)一控制鈕40和一開關(guān)41，連接該藥劑儲存筒30。該控制鈕40樞接一高壓氣體使用設(shè)定表42和一氣體存量表43，提供人員檢視。[0054]具體來說，當人員操作控制鈕40時，可經(jīng)由檢視該設(shè)定表42的數(shù)值(例如，IOOpsi 500psi)，控制該高壓氣體儲存筒20的氣體進入藥劑儲存筒30的量。以及，該存量表43可讓人員知悉高壓氣體儲存筒20的氣體存量。同時，在人員操作該開關(guān)41形成通路狀態(tài)時，高壓氣體儲存筒20的氣體會經(jīng)該輸氣管23進入該藥劑儲存筒30。圖1、圖2也顯示了該藥劑儲存筒30包括有一供給藥劑進入藥劑儲存筒30的入口31和一控制入口 31開、關(guān)的控制器32。因此，在一個可行的實施例中，該入口 31配合控制器32，組合或鎖合一漏斗70 (例如，圖3所描繪的情形);讓人員可使用該漏斗70供給藥劑進入藥劑儲存筒30。圖1、圖2也描繪了該藥劑儲存筒30配置有一壓力表33，供人員檢視藥劑儲存筒30 (加壓使用)內(nèi)部壓力；以及，一排氣管34和設(shè)置在排氣管34上的開關(guān)35。在完成管路清洗作業(yè)后，人員可操作該開關(guān)35，讓藥劑儲存筒30內(nèi)積存的高壓氣體經(jīng)該排氣管34排出。在所采用的實施例中，該藥劑儲存筒30配置有一輸出管路36和控制輸出管路36輸出藥劑的主開關(guān)37 ;以及,該輸出管路36的另一端固定在架體10的載板16上。該輸出管路36具有一頭部36a和一副開關(guān)38。該頭部36a用來組合一導管50(編號標不在圖4);導管50提供連接一被清洗物體60 (例如，冷氣機)的一入口 61。因此，經(jīng)人員操作該主開關(guān)37形成通路狀態(tài)時，藥劑儲存筒30內(nèi)的藥劑可經(jīng)輸出管路36和導管50，注入該被清洗物體60，清洗該被清洗物體60的管路附著物或污垢；此部份在下文中還會予以敘述。圖1也顯示了該藥劑儲存筒30選擇性的配置有一排出口 39，連接該輸出管路36。在完成管路清洗作業(yè)后，排出口 39用來排出藥劑儲存筒30內(nèi)多余的藥劑。因此，在一個可行的實施例中，排出口 39也可配裝一球閥(圖未顯示)，來輔助控制多余藥劑的排除。請參閱圖5、圖6，在一個較佳的實施例中，該主開關(guān)37是一個雙向開關(guān)，設(shè)置有一可移動的控制鍵37a和形成在控制鍵37a上的擋部37b ;擋部37b界定有一凹口 37c。對應(yīng)主開關(guān)37的凹口 37c，該輸出管路36上設(shè)有一凸部36c ;控制鍵37a的凹口 37c常態(tài)性的卡合在該輸出管路36的凸部36c上，使控制鍵37a無法移動。當人員推開控制鍵37a，迫使控制鍵37a的凹口 37c離開該輸出管路36的凸部36c時，可操作該主開關(guān)37在一第一位置和一第二位置之間轉(zhuǎn)動。在所米用的實施例中，主開關(guān)37位于第一位置時,該輸出管路36和導管50(或被清洗物體60)形成通路狀態(tài)；例如，圖6所顯示的位置和情形。當主開關(guān)37位于第二位置時，該輸出管路36和導管50 (或被清洗物體60)形成關(guān)閉或閉路狀態(tài)；該輸出管路36和該排出口 39形成通路形態(tài)；例如，圖5所顯示的位置和情形。請再參考圖4，顯示了該輸出管路36的頭部36a連接該導管50 ;并且，使導管50連接該被清洗物體60。原則上，操作人員先轉(zhuǎn)動控制鈕40，設(shè)定高壓氣體儲存筒20 (經(jīng)輸氣管23)的氣體進入藥劑儲存筒30的壓力。圖中描繪了開關(guān)41 (假想線部份)位于關(guān)閉輸氣管23的位置。當人員轉(zhuǎn)動開關(guān)41到實線部份所顯示的位置時，高壓氣體儲存筒20的高壓氣體經(jīng)輸氣管23進入藥劑儲存筒30。此時，假設(shè)人員操作該主開關(guān)37位于第一位置時，上述的高壓氣體會迫使藥劑進入該輸出管路36和頭部36a。因此，人員可操作該副開關(guān)38，控制藥劑經(jīng)導管50高壓注入被清洗物體60，執(zhí)行被清洗物體60的管路清洗作業(yè)。[0063]可了解的是，當人員操作關(guān)閉副開關(guān)38或使主開關(guān)37轉(zhuǎn)動到第二位置，關(guān)閉了輸出管路36和導管50，而停止藥劑注入被清洗物體60。請參閱圖7，在一個修正的實施例中，提供了兩組管路清洗裝置；概分別以參考編號100、200表示。該被清洗物體60的一出口 62樞接了一管路55 ;管路55連接到該第二組管路清洗裝置200的藥劑儲存筒30的入口 31。具體來說，該第二組管路清洗裝置200的藥劑儲存筒30的入口 31樞接有一接頭80 ;接頭80用來組合該管路55。請參考圖8，接頭80設(shè)有一可插入藥劑儲存筒30的管體81和一形成在管體81上的螺紋部82，供鎖入該入口 31。因此，圖7描繪了第一組管路清洗裝置100的導管50樞接在該被清洗物體60的入口 61 ;當人員操作藥劑高壓注入被清洗物體60，執(zhí)行管路清洗作業(yè)后，藥劑從被清洗物體60的出口 62高壓排入該管路55，經(jīng)接頭80回收進入該第二組管路清洗裝置200的藥劑儲存筒30 ;例如，圖中箭頭部份所描繪的情形。須加以說明的是，上述執(zhí)行管路清洗作業(yè)后的藥劑經(jīng)接頭80回收，高壓進入該第二組管路清洗裝置200的藥劑儲存筒30 ;以及，配合該接頭管體81的長度深入藥劑儲存筒30的情形，系使高壓回收的藥劑經(jīng)管體81進入藥劑儲存筒30內(nèi)時，噴向藥劑儲存筒30的底部，然后朝藥劑儲存筒30兩邊運動，產(chǎn)生回繞狀態(tài)。因此，回收的藥劑不會從藥劑儲存筒30的入口 31或接頭80逆流。可了解的是，該接頭80內(nèi)設(shè)置逆止閥，也可阻止藥劑產(chǎn)生逆流的情形。代表性的來說，這管路清洗裝置在具備有符合清除管路內(nèi)部附著物、污垢的條件下，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有下列的考量條件和優(yōu)點1.該架體10、高壓氣體儲存筒20、藥劑儲存筒30，配合輸氣管23、輸出管路36和主開關(guān)37和導管50等的相關(guān)結(jié)合設(shè)計和空間形態(tài)，被重行設(shè)計考量，而明顯不同于現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用壓縮機、多個電磁閥和控制系統(tǒng)，來控制電磁閥產(chǎn)生不斷開/關(guān)的動作，驅(qū)動氣體和藥劑的輸出供給、關(guān)閉等作業(yè)的結(jié)構(gòu)配置；改變了它的使用形態(tài)，而有別于現(xiàn)有技術(shù)。2.該管路清洗裝置提供人員可依據(jù)實際操作需求，調(diào)整控制鈕40設(shè)定適合的使用壓力的氣體進入藥劑儲存筒30，來清洗管路，以及操作主開關(guān)37、副開關(guān)38，控制導管50清除被清洗物體60的附著物等的結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作使用形態(tài)，不僅改善了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜和操作麻煩等情形；同時，也增加了它的應(yīng)用范圍和使用方面的簡便性。例如，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計可供人員依據(jù)被清洗物體60的位置任意移動；并且，利于運輸、攜行等作用。像現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)配置和操作控制上比較復雜、整個機組裝置不利于運輸或攜行的情形，也都獲得明顯的改善。3.該被清洗物體60連接兩組管路清洗裝置(100、200)，以及使第二組管路清洗裝置200的藥劑儲存筒30的入口 31裝配接頭80，配合樞接在被清洗物體出口 62的管路55的結(jié)構(gòu)形態(tài)，在獲得管路清洗作用的情形下，也使該藥劑被回收到藥劑儲存筒30，而建立一循環(huán)使用的機制。故，本實用新型提供了一有效的管路清洗裝置，其空間形態(tài)不同于現(xiàn)有技術(shù)，且具有現(xiàn)有技術(shù)中無法比擬的優(yōu)點，展現(xiàn)了相當大的進步，誠已充份符合新型專利的要件。然而，以上所述，僅為本實用新型的可行實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種管路清洗裝置，其特征在于，包括一能夠移動的架體、配裝在架體上的高壓氣體儲存筒以及藥劑儲存筒； 該高壓氣體儲存筒設(shè)有一入口和樞接一輸氣管的氣門；該輸氣管連接該藥劑儲存筒；該輸氣管配置有一開關(guān)，控制高壓氣體進入該藥劑儲存筒；該藥劑儲存筒設(shè)有一供給藥劑進入藥劑儲存筒的入口和一控制入口開、關(guān)的控制器；以及 該藥劑儲存筒配置有 一輸出管路和控制輸出管路輸出藥劑的主開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該架體包括: 一基部和連接基部的主桿； 該主桿和基部設(shè)置有固定工具，來共同承載固定該高壓氣體儲存筒和藥劑儲存筒； 該主桿設(shè)置有一載板和一工具箱；以及 該基部設(shè)有輪子，使架體能夠移動。
3.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該輸氣管還配置有一控制鈕。
4.如權(quán)利要求3所述的管路清洗裝置，其特征在于，該控制鈕樞接一設(shè)定表和一氣體存量表。
5.如權(quán)利要求3所述的管路清洗裝置，其特征在于，該藥劑儲存筒的入口連接有一漏斗。
6.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該藥劑儲存筒配置有一壓力表。
7.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該藥劑儲存筒設(shè)置有一排氣管和設(shè)置在排氣管上的開關(guān)；所述排氣管上的開關(guān)控制藥劑儲存筒內(nèi)積存的高壓氣體從該排氣管排出。
8.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該輸出管路固定在架體的一載板上。
9.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該輸出管路具有一頭部和一副開關(guān); 該頭部組合一導管；以及 該導管連接一被清洗物體的一入口。
10.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該藥劑儲存筒配置有一排出口，連接該輸出管路。
11.如權(quán)利要求1所述的管路清洗裝置，其特征在于，該主開關(guān)是一個雙向開關(guān)，設(shè)置有一能夠移動的控制鍵和形成在控制鍵上的擋部； 該擋部界定有一凹口； 對應(yīng)主開關(guān)的凹口，該輸出管路上設(shè)有一凸部； 該控制鍵的凹口常態(tài)性的卡合在該輸出管路的凸部上；以及 使控制鍵的凹口離開該凸部，使該主開關(guān)在一第一位置和一第二位置之間轉(zhuǎn)動。
12.如權(quán)利要求9所述的管路清洗裝置，其特征在于，該主開關(guān)位于一第一位置，該輸出管路和該導管、被清洗物體形成通路狀態(tài)；以及 該主開關(guān)位于一第二位置，關(guān)閉該輸出管路和導管；而使該輸出管路和該藥劑儲存筒的一排出口形成通路形態(tài)。
13.如權(quán)利要求9所述的管路清洗裝置，其特征在于，包括第一組管路清洗裝置和第二組管路清洗裝置； 該第一組管路清洗裝置的導管樞接在該被清洗物體的入口； 該被清洗物體具有一出口，樞接一管路； 該管路連接到第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的入口； 該第二組管路清洗裝 置的藥劑儲存筒的入口樞接有一接頭，組合該管路； 該接頭設(shè)有一管體，插入第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒和一形成在管體上的螺紋部，供鎖入該第二組管路清洗裝置的藥劑儲存筒的入口。
14.如權(quán)利要求13所述的管路清洗裝置，其特征在于，該接頭內(nèi)設(shè)置有一逆止閥。
15.如權(quán)利要求10所述的管路清洗裝置，其特征在于，該排出口配裝有一球閥。
專利摘要一種管路清洗裝置，具備有攜行、操作方便等的作用。包括一可移動自如的架體和配裝在架體上的高壓氣體儲存筒、藥劑儲存筒的組合。該高壓氣體儲存筒經(jīng)一控制鈕和一開關(guān)連接該藥劑儲存筒，該藥劑儲存筒配置有一輸出管路和控制輸出管路輸出藥劑的主開關(guān)；以及，該輸出管路提供連接一被清洗物體。并且，在主開關(guān)形成通路時，輸出藥劑進入該被清洗物體，完成清洗作業(yè)。改善現(xiàn)有清洗裝置復雜、操作麻煩等情形。
文檔編號B08B9/027GK202910019SQ201220548570
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者林振輝 申請人:林振輝