一種山茶油水酶法取油工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種山茶油水酶法取油工藝，油茶籽脫殼可實現(xiàn)機(jī)械化，且油茶籽仁含油量高，達(dá)35.0％～60.0％，茶籽原料經(jīng)機(jī)械粉碎后，以水與茶籽仁料比3∶1(mL/g)，提取溫度40℃，提取時間90min。操作溫度低，能耗低；提取的有純度高、磷脂含量低、色澤淺、酸值和過氧化值低；廢水中BOD與COD值低、易于處理、污染少；符合“高效、安全、綠色”的要求。
【專利說明】一種山茶油水酶法取油工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明及的工藝，應(yīng)用于特種食用油脂-山茶油；直接在油脂原料將脫殼去皮的茶籽仁磨碎后兌漿提取，經(jīng)離心分離得茶油清油；以提高得油率的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]油茶籽，也稱山茶籽，是世界四大木本油料之一，主要分布在中國江西、湖南、安徽、廣西四省，以湖南最多。除此之外，只有東南亞、日本等地有極少量的分布。從油茶籽提取的茶油富含多種營養(yǎng)成分，如茶多酚、山茶甙、山茶皂甙等；尤其是其脂肪酸組成合理，74%~84%是油酸，它既屬于不飽和脂肪酸，又是單不飽和脂肪酸，不易氧化劣變。其營養(yǎng)功能可與地中海地區(qū)的橄欖油媲美，有預(yù)防高血壓和心血管病之功效。在油茶籽產(chǎn)區(qū)，茶油制取大多采用作坊式的壓榨工藝，不但成本高、出油率低，而且由于茶籽中含有較多的還原糖類，在壓榨過程中因受高溫而易發(fā)生褐變使油脂色澤加深，使得油質(zhì)量差而售價不高，用途受到限制，且其壓榨餅也難于利用。也有工廠采用浸出法，但采用的有機(jī)溶劑易揮發(fā)，對于小型工廠來說難以滿足安全生產(chǎn)的要求，成本高，對環(huán)境污染大。且成品油中易殘留溶劑，甚至超標(biāo)，危害消費(fèi)者身體健康。因此，迫切需要一種新的工藝來改善目前的生產(chǎn)狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本項目所涉及的工藝，用于食用油中的特種油脂-山茶油；本工藝油茶籽脫殼可實現(xiàn)機(jī)械化，且油茶籽仁含油量高，達(dá)35.0%~60.0%，屬軟質(zhì)油料，適合于水酶法取油。取油符合安全、營養(yǎng)、綠色的要求，對環(huán)境污染少，成本低。茶籽原料經(jīng)機(jī)械粉碎后，以水與茶籽仁料比3: I (mL/g)，提取溫度40°C，提取時間90min和pH值9.0，選水料比為3 ;隨著溫度的升高，提油率和清油收率均有較大提高，清油收率從50°C到60°C時增加較快，超過60°C后趨緩。
[0004]升高溫度使清油收率大幅提高的原因有兩個:一是較高溫度下體系的黏度降低，油脂分子運(yùn)動更加劇烈，使之在從油籽中被置換出來后容易與體系中的較大油滴碰撞結(jié)合而游離出來，而不是被水分子所包裹形成乳狀液；二是較高溫度下蛋白質(zhì)部分變性，喪失了在油滴表面形成蛋白質(zhì)水化層的能力，從而使形成的乳狀液失穩(wěn)，釋放出油脂，使清油收率提高。60°C以上時清油收率提高又趨緩，清油收率可以通過提取后進(jìn)一步破乳來提高，常溫以上時越低越好，提取時間選擇120min為宜。pH值對提油率的影響很??；對清油收率的影響非常明顯，PH值達(dá)到9.0時達(dá)最大。茶油提取的最佳工藝條件:提取溫度75°C，提取時間150min，水料比4.5: I (mL/g)和pH值9.0，茶油提取率可達(dá)到80.28 %，清油收率可達(dá)到90.19%;茶油水酶工藝為茶油提取提供一種新的工藝途徑。本工藝操作溫度低，能耗低；提取的有純度高、磷脂含量低、色澤淺、酸值和過氧化值低；廢水中BOD與COD值低、易于處理、污染少；符合“高效、安全、綠色”的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0005]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，圖1是本項目的原理圖。
[0006]系統(tǒng)由一號精濾器1、離心機(jī)2、干燥器3、一號提升機(jī)4、粉碎機(jī)5、二號提升機(jī)6、剝殼機(jī)7、平刮板8、三號提升機(jī)9、平板烘干機(jī)10、四號提升機(jī)11、螺旋輸送機(jī)12、多級清理篩13、勻料斗14、六號提升機(jī)15、喂料器16、五號提升機(jī)17、去石機(jī)18、風(fēng)機(jī)19、磨衆(zhòng)機(jī)20、加熱反應(yīng)罐21、臥式螺旋分離機(jī)22、真空干燥分離器23、二號精濾器24組成。
【具體實施方式】:
[0007]本項目所涉及的工藝，茶籽原料經(jīng)喂料器16進(jìn)入六號提升機(jī)15 ;通過六號提升機(jī)15提升到勻料斗14，經(jīng)多級清理篩13清理分級；茶籽進(jìn)入五號提升機(jī)17，輸送到去石機(jī)18清理茶籽油料中的石子等雜物；以免對后續(xù)設(shè)備的損壞。清理后茶籽油料經(jīng)四號提升機(jī)11，輸送到平板烘干機(jī)10進(jìn)行烘干；水蒸氣經(jīng)風(fēng)機(jī)19排到室外。茶籽油料烘干后經(jīng)三號提升機(jī)9,輸送到剝殼機(jī)7進(jìn)行茶籽殼分離處理；殼經(jīng)平刮板8輸送到螺旋輸送機(jī)12,與多級清理篩13、去石機(jī)18分離出的雜物一起輸送室外處理。分離出的茶籽原料經(jīng)二號提升機(jī)6，輸送到粉碎機(jī)5進(jìn)行粉碎；粉碎后的茶籽顆粒經(jīng)一號提升機(jī)4，輸送到磨漿機(jī)20進(jìn)行磨處理。經(jīng)細(xì)磨的茶籽原料混合物,進(jìn)入加熱反應(yīng)罐21進(jìn)行加熱處理；通過較高溫度使油脂分子運(yùn)動加劇，使之在從油籽中被置換出來后與體系中的較大油滴碰撞結(jié)合而游離出來，而不是被水分子所包裹形成乳狀液；另外在較高溫度下蛋白質(zhì)部分變性，喪失了在油滴表面形成蛋白質(zhì)水化層的能力，從而使形成的乳狀液失穩(wěn)，釋放出油脂。經(jīng)加熱反應(yīng)后的混合液體，通過油漿泵輸送到臥式螺旋分離機(jī)22進(jìn)行固液分離；分離后的水返回磨漿機(jī)20重復(fù)使用，油水混合液體輸送到離心機(jī)2進(jìn)行油水二級分離。離心機(jī)2分離出的重質(zhì)固體與臥式螺旋分離機(jī)22的固體進(jìn)入干燥器3進(jìn)行烘干；離心機(jī)2分離出的水返回磨漿機(jī)20重復(fù)使用，二級分離油 水混合液體經(jīng)油泵輸送到真空干燥分離器23進(jìn)行水分最后處理。干燥后的食用茶油經(jīng)一號精濾器I和二號精濾器24循環(huán)過濾食用茶油中細(xì)小雜物即成品經(jīng)泵輸送到油庫內(nèi)儲存。
【權(quán)利要求】
1.一種山茶油水酶法取油工藝，其特征:茶籽原料經(jīng)機(jī)械粉碎后，以水與茶籽仁料比3: l(mL/g)，提取溫度40°C，提取時間90min ;制取食用油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，茶籽原料經(jīng)喂料器(16)進(jìn)入六號提升機(jī)(15);提升到勻料斗(14)，經(jīng)多級清理篩(13)清理分級；茶籽進(jìn)入五號提升機(jī)(17)，輸送到去石機(jī)(18)清理茶籽油料中的石子等雜物；以免對后續(xù)設(shè)備的損壞。清理后茶籽油料經(jīng)四號提升機(jī)(11)，輸送到平板烘干機(jī)(10)進(jìn)行烘干；水蒸氣經(jīng)風(fēng)機(jī)(19)排到室外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，茶籽油料烘干后經(jīng)三號提升機(jī)(9)，輸送到剝殼機(jī)(7)進(jìn)行茶籽殼分離處理；殼經(jīng)平刮板(8)輸送到螺旋輸送機(jī)(12)，與多級清理篩(13)、去石機(jī)(18)分離出的雜物一起輸送室外處理。分離出的茶籽原料經(jīng)二號提升機(jī)(6)，輸送到粉碎機(jī)5進(jìn)行粉碎；粉碎后的茶籽顆粒經(jīng)一號提升機(jī)(4)，輸送到磨漿機(jī)(20)進(jìn)行磨處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，經(jīng)細(xì)磨的茶籽原料混合物，進(jìn)入加熱反應(yīng)罐(21)進(jìn)行加熱處理；通過較高溫度使油脂分子運(yùn)動加劇，使之在從油籽中被置換出來后與體系中的較大油滴碰撞結(jié)合而游離出來，而不是被水分子所包裹形成乳狀液；另外在較高溫度下蛋白質(zhì)部分變性，喪失了在油滴表面形成蛋白質(zhì)水化層的能力，從而使形成的乳狀液失穩(wěn)，釋放出油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，加熱反應(yīng)后的混合液體，通過油漿泵輸送到臥式螺旋分離機(jī)(22)進(jìn)行固液分離；分離后的水返回磨漿機(jī)(20)重復(fù)使用，油水混合液體輸送到離心機(jī)(2)進(jìn)行油水二級分離。分離出的重質(zhì)固體與臥式螺旋分離機(jī)(22)的固體進(jìn)入干燥器(3)進(jìn)行烘干；分 離出的水返回磨漿機(jī)(20)重復(fù)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，二級分離油水混合液體經(jīng)油泵輸送到真空干燥分離器(23)進(jìn)行水分最后處理。干燥后的食用茶油經(jīng)一號精濾器(I)和二號精濾器(24)循環(huán)過濾食用茶油中細(xì)小雜物即成品經(jīng)泵輸送到油庫內(nèi)儲存。
【文檔編號】C11B1/00GK103805332SQ201210442375
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】李寧 申請人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司