專利名稱：富含活性成份的原香山茶油及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種木本植物油及其制作方法，尤其是一種山茶油及其制作方法，特別是ー種富含活性成份的原香山茶油及其制作方法。
背景技術(shù)：
油茶是世界四大木本油料植物之一，采用油茶果(取油茶果內(nèi)的油茶果仁)制作的山茶油的不飽和脂肪酸含量高達90%，遠高于橄欖油、花生油和豆油，是ー種高檔植物油。發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè)對于食用油供需安全和人們身體健康有著極為重要的作用。目前，隨著人們生活水平的提高，對食品的營養(yǎng)成份及安全性要求越來越高，但是近年來在油脂(包括山茶油)行業(yè)出現(xiàn)了多起“苯并(a)芘”事件，引起社會的廣泛關(guān)注，特別是得到政府的高度重視，例如我國為油脂質(zhì)量安全問題出臺了一系列法律法規(guī)。因此，提 高油脂產(chǎn)品質(zhì)量和加強油脂產(chǎn)品的安全控制已經(jīng)成為各油脂加工企業(yè)的當務(wù)之急。苯并(a)芘(英文縮寫B(tài)aP)是有機物不完全燃燒而釋放出的一系列多環(huán)芳烴中最重要的、ー種具有遺傳毒性(即致畸性和生殖毒性)和致癌性的、由五個苯環(huán)聯(lián)合起來的似沙發(fā)狀的稠環(huán)芳烴。苯并(a)芘本身并不致癌，而是其在人體內(nèi)經(jīng)細胞色素P450中單氧化酶系統(tǒng)作用下被氧化成ニ氫ニ醇環(huán)氧化物，特別是7，8- ニ氫ニ醇-9，10-環(huán)氧化物與遺傳物質(zhì)DHA結(jié)合，導(dǎo)致基因突變，誘發(fā)腫瘤。由于油茶籽富含糖類物質(zhì)，高溫蒸炒易焦化產(chǎn)生苯并(a)花。目前，壓榨山茶油的基本エ藝流程是將油茶籽依次經(jīng)過破碎、烘干、蒸妙、壓榨、過濾，得到壓榨山茶油。這種壓榨山茶油(俗稱土榨茶油)可保留濃郁風(fēng)味，但其苯并芘、酸價等指標嚴重超出國家標準。為了使壓榨山茶油中的苯并芘、酸價等指標達到國家標準，人們開始對壓榨山茶油進行精煉處理。目前對壓榨山茶油進行精煉處理的基本エ藝流程是先對壓榨山茶油進行過濾，然后通過磷酸進行脫膠，再通過堿液進行脫酸(排出皂腳)，接著脫水，再通過活性白土脫色，最后進行脫蠟、脫臭，得到精煉山茶油。這樣得到的精煉山茶油雖然苯并芘、酸價等指標可以達到國家標準，但無法保留其原有風(fēng)味濃郁及營養(yǎng)活性成分，并且由于在精煉的過程中加入了磷酸、堿液等試劑，會產(chǎn)生新的不安全因素。例如中國專利申請CN102160581A公開了ー種快速去除茶油中苯并(a)芘及其他有害物的エ藝方法(專利申請?zhí)?01110064771. 3)、中國專利CN1303194C公開了ー種精制山茶油的方法(專利號ZL200510100247. I)等，公開了目前精煉山茶油的這些基本エ藝方法，同時也體現(xiàn)了其存在上述這些問題。因此，目前迫切需要一種即滿足居民對山茶油風(fēng)味、營養(yǎng)成分的追求又確保食用安全的山茶油及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其方法流程簡單，エ藝條件要求低，不需要添加化學(xué)試劑，成本低。本發(fā)明的另一目的是提供一種通過上述方法得到的富含活性成份的原香山茶油，其苯并芘含量低，酸價等指標均可達到國家標準，并可保留山茶油的原生態(tài)的濃郁風(fēng)味及活性營養(yǎng)成分。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其主要包括如下エ藝步驟
一.制取壓榨山茶油原料
晾曬、脫果殼取油茶果攤開曬干，脫去油茶果殼，得到油茶籽；
烘干對油茶籽進行烘干，烘干溫度為100 110°C，使油茶籽水分控制在7 10質(zhì)
量% ;
脫籽殼脫去油茶籽的籽売，得到油茶籽仁；
殺菌采用紫外燈照射對油茶籽仁進行殺菌；
蒸炒將殺菌后的油茶籽仁使用蒸汽直接接觸蒸炒，使油茶籽仁水分含量為6 8質(zhì)量％，得到熟化的油茶籽仁；
ニ.制取壓榨山茶油
將步驟一得到的熟化的油茶籽仁進搾油機壓榨，得到油茶枯餅和山茶油；將山茶油過濾，得到清亮的壓榨山茶油；
三.吸附處理
攪拌吸附將步驟ニ得到的壓榨山茶油通過蒸汽隔離加熱；加熱的同時，進行攪拌，當壓榨山茶油溫度達到O 120°C時，將吸附劑加入壓榨山茶油中，吸附劑的質(zhì)量為壓榨山茶油質(zhì)量的O. 5 5%，繼續(xù)攪拌，并保持攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油溫度為O 120°C ;得到攪拌吸附后的山茶油；
所述的吸附劑為活性碳與脫酸粉任意比例的混合物；
所述的脫酸粉是通過如下エ藝步驟制得的取油茶果殼、油茶籽殼、油茶籽柏ー種或ー種以上的任意比例的混合物；將該混合物在無氧條件下加熱，加熱溫度為200 300°C，持續(xù)時間為O. 5 2h ;將所得混合物在無氧條件下加熱碳化，碳化溫度為400 500°C，加熱碳化時間為O. 5 2h ;將碳化的混合物進行粉碎，過60 100目篩，得到碳化粉劑；將碳化粉劑冷卻，加水進行濕潤，得到濕潤粉劑，水添加量為碳化粉劑質(zhì)量的20 50% ;將濕潤粉劑在有氧條件下加熱活化，得到活化粉劑，活化加熱溫度為500 900°C，加熱時間為O. 5 5h ;將所得的活化粉劑進ー步粉碎，過60 100目篩，得到脫酸粉；
過濾將攪拌吸附后的山茶油進行過濾，得到吸附處理后的山茶油；
四.脫脂
將步驟ニ得到的吸附處理后的山茶油攪拌、養(yǎng)晶；過濾除去固體脂成分；得到富含活性成份的原香山茶油。本發(fā)明進一歩的技術(shù)方案是步驟ー制取壓榨山茶油原料中所述晾曬、脫果殼エ藝前還需要進行甄選、慪制，甄選取新鮮油茶果，去除不成熟、蟲吃、無光澤、生芽、生霉、熱損傷、異種籽的劣質(zhì)油茶果，得到優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果；慪制將上述優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果鋪放4 7天，鋪放厚度小于20厘米；
所述晾曬、脫果殼將慪制后的油茶果放在曬場上攤開曝曬3 4天后，油茶果殼自行開裂，大部分的油茶籽自行脫出，沒有脫出的油茶籽通過人工或者機械方式剝除其上的油茶果殼，得到油茶籽；將油茶籽曬干后用麻袋或竹蘿裝好放在通風(fēng)干燥處，儲存時間I 2個月后復(fù)曬I 2天；得到干燥優(yōu)質(zhì)油茶籽；
所述烘干エ藝之前還要進行清選，清選機械風(fēng)選去掉霉變油茶籽；通過磁選器吸附，去除在上述生產(chǎn)過程中混進油茶籽中的鐵塊；通過振動篩、去石機，去除在上述過程中混進油茶籽中的沙塵、石塊；
所述烘干時間為25 35min ；
所述的殺菌エ藝之前還要進行選籽，選籽去掉有霉變油茶籽仁，得到無霉變油茶籽
仁； 所述蒸炒的蒸汽壓カ為O. I O. 3MPa、溫度為100 130°C,蒸炒時間為25 35min。本發(fā)明再進ー步的技術(shù)方案是步驟ニ制取壓榨山茶油中，壓榨時油茶籽仁進入榨油機時的溫度控制為20 50°C，油茶枯餅出榨油機的厚度控制為O. 5 I. 5厘米。本發(fā)明還進ー步的技術(shù)方案是步驟三吸附處理中，所述攪拌吸附是在攪拌罐內(nèi)進行，攪拌速度為50 60r/min ,時間為5 50min ;攪拌時壓榨山茶油的溫度控制為O 590C ;所述的過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機過濾。本發(fā)明進一歩的技術(shù)方案是步驟四脫脂中，所述攪拌、養(yǎng)晶是在結(jié)晶罐內(nèi)進行，攪拌轉(zhuǎn)速為20 30 r/min,攪拌15 20h,攪拌中的山茶油溫度調(diào)至3 5°C后；然后調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速為5 10 r/min，保持攪拌中的山茶油溫度在3 5°C，攪拌20 30h ;再將攪拌中的山茶油降溫至O 3°C，養(yǎng)晶20 30h ；
所述過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機，除去蠟質(zhì)、飽和脂肪酸甘油酯等固體脂成分。本發(fā)明進一歩的技術(shù)方案是其還包括如下エ藝步驟
五.保存處理
對富含活性成份的原香山茶油使用袋式過濾機進行過濾，袋式過濾孔隙為2微米；充氮罐裝，充氮壓カ為O. 05 O. IMpa,氮氣純度為99. 9%。本發(fā)明的另ー技術(shù)方案是通過上述方法得到的一種富含活性成份的原香山茶油，其角鯊烯含量為14. 9 17. 4mg/100g、維生素E含量為61 56. 7mg/100g、植物甾醇含量為50. 4 58. 50mg/100g、總酚含量為2. 63 3. 45mg/100g ;水分含量為O. 01 O. 3質(zhì)量％，苯并(a)芘含量為0.91 5. 4ug/kg。本發(fā)明用到的主要符號及名稱解析如下
數(shù)值范圍，例如I 5表示I至5 ;
Kg或KG :公斤；min :分鐘；r/min :轉(zhuǎn)姆分鐘；h :小時；
活性炭孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大(1500m2/g以上)，吸附能力很強的炭，是以煤、木材和果殼等原料，經(jīng)炭化、活化和后處理而得。本發(fā)明的原理及與現(xiàn)有技術(shù)相比的特點如下
1.本發(fā)明的方法流程簡單，エ藝條件要求低，不需要添加化學(xué)試劑，只是添加一定量的活性炭與脫酸粉任意比例組合的吸附劑，成本低，且可保證從原料到成品的生產(chǎn)安全及衛(wèi)生安全;
2.本發(fā)明的山茶油衛(wèi)生、安全本發(fā)明的方法全程不需要高溫，且采用物理吸附，使得本發(fā)明的山茶油的苯并(a)芘含量遠低于國家標準10 ug/kg ；3.本發(fā)明的山茶油富含活性營養(yǎng)成份本發(fā)明的方法物理吸附，沒有采用化學(xué)添加剤，使得原料(油茶籽仁)中的高活性物質(zhì)角鯊烯、維生素E、植物留醇、總酚不會破壞，得以很好保留，從而使本發(fā)明的方法得到的山茶油中富含高活性物質(zhì)角鯊烯、維生素E、植物留醇、總酚；還富含75%以上單不飽和脂肪酸，有效促進人體消化吸收及脂肪酸合理的攝入；
4.本發(fā)明的山茶油可保留天然山茶油的原有香味本發(fā)明的方法全程不需要高溫，采用純物理エ藝，不需要添加化學(xué)試劑，風(fēng)味物質(zhì)得以很好保留，使得本發(fā)明的山茶油富含多種天然風(fēng)味物質(zhì)，具有濃郁的天然山茶油的原有香味。為了更清楚地說明本發(fā)明，列舉以下實施例，但其對發(fā)明的范圍無任何限制。
具體實施例方式實施例I
一種富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其主要包括如下エ藝步驟
一.制取壓榨山茶油原料
甄選取1000KG新鮮油茶果，去除不成熟、蟲吃、無光澤、生芽、生霉、熱損傷、異種籽等劣質(zhì)油茶果，得到840KG優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果；
慪制將上述優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果鋪放在室內(nèi)或者雨水淋不到的地方堆4 7天，鋪放厚度不能超過20厘米，以防升溫變霉；
晾曬、脫果殼將慪制后的油茶果放在曬場上(選睛天)攤開曝曬(要常翻動)3 4天后，油茶果殼(也叫油茶果脯)自行開裂，大部分的油茶籽自行脫出，沒有脫出的油茶籽通過人工或者機械方式剝除其上的油茶果殼，得到油茶籽；將油茶籽曬干后用麻袋或竹蘿裝好放在通風(fēng)干燥處，儲存時間I 2個月后復(fù)曬I 2天；得到約400KG干燥優(yōu)質(zhì)油茶籽；清選機械風(fēng)選去掉霉變油茶籽；通過磁選器吸附，去除在上述生產(chǎn)過程中可能混進油茶籽中的鐵塊；通過振動篩、去石機，去除在上述生產(chǎn)過程中混進油茶籽中的沙塵、石塊；
烘干對油茶籽進行烘干，烘干溫度為100 110°C，烘干時間為25 35min (最好為30min)，使油茶籽水分控制在7% (質(zhì)量百分比)；
脫籽殼脫去油茶籽的籽売，得到油茶籽仁；
選籽去掉有霉變油茶籽仁，得到無霉變油茶籽仁；
殺菌采用紫外燈照射對無霉變油茶籽仁進行殺菌；
蒸炒將殺菌后的油茶籽仁與壓カ為O. I O. 3MPa、溫度為100 130°C的蒸汽直接接觸蒸炒，蒸炒時間為25 35min(最好為30min)，使油茶籽仁水分含量為6% (質(zhì)量百分比)，使其柔軟熟化，香味散發(fā)；得到熟化的油茶籽仁；直接蒸汽加熱可以使加熱均勻，不會出現(xiàn)局部過高溫度，使山茶油不會產(chǎn)生其它有害的變質(zhì)，即不會像傳統(tǒng)的方法干炒產(chǎn)生苯并(a)芘等有害物質(zhì)；
ニ.制取壓榨山茶油
將步驟一得到的熟化的油茶籽仁進搾油機壓榨，得到油茶枯餅和山茶油，壓榨時油茶籽仁進入榨油機時的溫度控制為20 50°C，油茶枯餅出榨油機的厚度控制為O. 5 I. 5厘米；所得山茶油通過葉片過濾機過濾，得到清亮的壓榨山茶油；
三.吸附處理攪拌吸附將步驟ニ得到的壓榨山茶油放入攪拌罐內(nèi)；將攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油通過蒸汽盤管加熱(即蒸汽與山茶油通過盤管隔離進行加熱)；加熱的同時，啟動攪拌罐攪拌，當攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油溫度達到120°C時(注最好加熱至O 59°C，保證山茶油的質(zhì)量，O 59°C的低溫可以更好保留壓榨山茶油中的天然濃郁氣味及活性營養(yǎng)成分，表I的其它實施例有表述)，將吸附劑加入攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油中，吸附劑的質(zhì)量為壓榨山茶油質(zhì)量的O. 5%，繼續(xù)攪拌，并保持攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油溫度達到120°C，攪拌速度為50 60r/min ,時間為5 50min,攪拌時間可以按照加熱溫度確定,溫度高攪拌時間短,溫度低攪拌時間長；
吸附劑可以是活性碳與脫酸粉任意比例的混合物，吸附劑可以在攪拌過程中對壓榨山茶油進行脫色、脫毒、脫酸，脫毒主要是除去(吸附劑的吸附作用)壓榨山茶油中的苯并芘、黃曲霉毒素BI、重金屬等，脫色就是除去(吸附劑的吸附作用)壓榨山茶油中的天然色素，脫酸就是脫除(吸附劑的吸附作用)壓榨山茶油中所含的游離脂肪酸；加熱攪拌可使吸附效果更好；得到澄清透明、苯并芘含量低、游離脂肪酸含量低的山茶油，即攪拌吸附后的山茶油；由于是物理運動吸附，沒有采用化學(xué)添加剤，山茶油中的高活性物質(zhì)角鯊烯、維生素E、植物 甾醇、總酚不會破壞，得以很好保留；
所述的脫酸粉是通過如下エ藝步驟制得的取油茶果殼、油茶籽殼、油茶籽柏ー種或ー種以上的任意比例的混合物(任意比例就是說可以是ー種、ニ種或三種原料的混合物(一種原料的混合物實質(zhì)就是單一原料)；將該混合物在無氧條件下加熱，加熱溫度為200 300°C，持續(xù)時間為O. 5 2h ;將所得混合物在無氧條件下加熱碳化，碳化溫度為400 5000C，加熱碳化時間為O. 5 2h ;將碳化的混合物進行粉碎，過60 100目篩，得到碳化粉劑；將碳化粉劑冷卻，加水進行濕潤，得到濕潤粉劑，水添加量為碳化粉劑質(zhì)量的20 50% ；將濕潤粉劑在有氧條件下加熱活化，得到活化粉劑，活化加熱溫度為500 900°C，加熱時間為O. 5 5h ;將所得的活化粉劑進ー步粉碎，過60 100目篩，得到脫酸粉；
過濾將攪拌吸附后的山茶油通過裝有濾紙的板框過濾機進行過濾，濾除掉吸附劑等雜質(zhì)，得到吸附處理后的山茶油；
四.脫脂
將上述吸附處理后的山茶油在轉(zhuǎn)速為20 30 r/min的結(jié)晶罐內(nèi)快速攪拌，攪拌時間為15 20h,攪拌中的山茶油溫度調(diào)至3 5°C后；然后調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速為5 10 r/min,保持攪拌中的山茶油溫度在3 5°C，攪拌時間為20 30h ;再將攪拌中的山茶油降溫至O 3°C，養(yǎng)晶(油脂在低溫條件下，固體脂成分會結(jié)晶析出，當在一定溫度下保持一段時間后，結(jié)晶體會繼續(xù)長大、結(jié)實，即為養(yǎng)晶)20 30h ;通過裝有濾紙的板框過濾機過濾除去蠟質(zhì)、飽和脂肪酸甘油酯等固體脂成分；得到富含活性成份的原香山茶油(富含活性成份是指角鯊烯、維生素E、植物留醇、總酚含量高，并且風(fēng)味物質(zhì)含量高，見下表2、3、4、5)；
五.保存處理
對富含活性成份的原香山茶油使用袋式過濾機進行過濾，袋式過濾孔隙為2微米，可濾去肉眼不可見的雜質(zhì)異物；充氮灌裝，充氮壓カ為O. 05 O. IMpa,氮氣純度為99. 9%，最終得到風(fēng)味濃郁、活性成分充分的成品山茶油；這樣可適合較長時間保存。實施例2-6
實施例2-6除了エ藝參數(shù)與實施例I不同外，其制作エ藝步驟與實施例I相同，下面表I詳細列出了各實施例中エ藝參數(shù)
表I
權(quán)利要求
1.一種富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是其主要包括如下工藝步驟 一.制取壓榨山茶油原料 晾曬、脫果殼取油茶果攤開曬干，脫去油茶果殼，得到油茶籽； 烘干對油茶籽進行烘干，烘干溫度為100 110°C，使油茶籽水分控制在7 10質(zhì)量%; 脫籽殼脫去油茶籽的籽殼，得到油茶籽仁； 殺菌采用紫外燈照射對油茶籽仁進行殺菌； 蒸炒將殺菌后的油茶籽仁使用蒸汽直接接觸蒸炒，使油茶籽仁水分含量為6 8質(zhì)量％，得到熟化的油茶籽仁； 二.制取壓榨山茶油 將步驟一得到的熟化的油茶籽仁進榨油機壓榨，得到油茶枯餅和山茶油；將山茶油過濾，得到清亮的壓榨山茶油； 三.吸附處理 攪拌吸附將步驟二得到的壓榨山茶油通過蒸汽隔離加熱；加熱的同時，進行攪拌，當壓榨山茶油溫度達到O 120°C時，將吸附劑加入壓榨山茶油中，吸附劑的質(zhì)量為壓榨山茶油質(zhì)量的O. 5 5%，繼續(xù)攪拌，并保持攪拌罐內(nèi)的壓榨山茶油溫度為O 120°C ;得到攪拌吸附后的山茶油； 所述的吸附劑為活性碳與脫酸粉任意比例的混合物； 所述的脫酸粉是通過如下工藝步驟制得的取油茶果殼、油茶籽殼、油茶籽柏一種或一種以上的任意比例的混合物；將該混合物在無氧條件下加熱，加熱溫度為200 300°C，持續(xù)時間為O. 5 2h ;將所得混合物在無氧條件下加熱碳化，碳化溫度為400 500°C，加熱碳化時間為O. 5 2h ;將碳化的混合物進行粉碎，過60 100目篩，得到碳化粉劑；將碳化粉劑冷卻，加水進行濕潤，得到濕潤粉劑，水添加量為碳化粉劑質(zhì)量的20 50% ;將濕潤粉劑在有氧條件下加熱活化，得到活化粉劑，活化加熱溫度為500 900°C，加熱時間為O. 5 5h ;將所得的活化粉劑進一步粉碎，過60 100目篩，得到脫酸粉； 過濾將攪拌吸附后的山茶油進行過濾，得到吸附處理后的山茶油； 四.脫脂 將步驟二得到的吸附處理后的山茶油攪拌、養(yǎng)晶；過濾除去固體脂成分；得到富含活性成份的原香山茶油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟一制取壓榨山茶油原料中所述晾曬、脫果殼工藝前還需要進行甄選、慪制，甄選取新鮮油茶果，去除不成熟、蟲吃、無光澤、生芽、生霉、熱損傷、異種籽的劣質(zhì)油茶果，得到優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果；慪制將上述優(yōu)質(zhì)新鮮油茶果鋪放4 7天，鋪放厚度小于20厘米； 所述晾曬、脫果殼將慪制后的油茶果放在曬場上攤開曝曬3 4天后，油茶果殼自行開裂，大部分的油茶籽自行脫出，沒有脫出的油茶籽通過人工或者機械方式剝除其上的油茶果殼，得到油茶籽；將油茶籽曬干后用麻袋或竹蘿裝好放在通風(fēng)干燥處，儲存時間I 2個月后復(fù)曬I 2天；得到干燥優(yōu)質(zhì)油茶籽； 所述烘干工藝之前還要進行清選，清選機械風(fēng)選去掉霉變油茶籽；通過磁選器吸附，去除在上述生產(chǎn)過程中混進油茶籽中的鐵塊；通過振動篩、去石機，去除在上述過程中混進油茶籽中的沙塵、石塊； 所述烘干時間為25 35min ； 所述的殺菌工藝之前還要進行選籽，選籽去掉有霉變油茶籽仁，得到無霉變油茶籽仁； 所述蒸炒的蒸汽壓力為O. I O. 3MPa、溫度為100 130°C,蒸炒時間為25 35min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟二制取壓榨山茶油中，壓榨時油茶籽仁進入榨油機時的溫度控制為20 50°C，油茶枯餅出榨油機的厚度控制為O. 5 I. 5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟三吸附處理中，所述攪拌吸附是在攪拌罐內(nèi)進行，攪拌速度為50 60r/min，時間為5 50min ;攪拌時壓榨山茶油的溫度控制為O 59°C;所述的過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟三吸附處理中，所述攪拌吸附是在攪拌罐內(nèi)進行，攪拌速度為50 60r/min，時間為5 50min ;攪拌時壓榨山茶油的溫度控制為O 59°C;所述的過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟四脫脂中，所述攪拌、養(yǎng)晶是在結(jié)晶罐內(nèi)進行，攪拌轉(zhuǎn)速為20 30 r/min，攪拌15 20h，攪拌中的山茶油溫度調(diào)至3 5°C后；然后調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速為5 10 r/min，保持攪拌中的山茶油溫度在3 5 °C，攪拌20 30h ;再將攪拌中的山茶油降溫至O 3 °C，養(yǎng)晶20 30h ； 所述過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機，除去蠟質(zhì)、飽和脂肪酸甘油酯等固體脂成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是所述的步驟四脫脂中，所述攪拌、養(yǎng)晶是在結(jié)晶罐內(nèi)進行，攪拌轉(zhuǎn)速為20 30 r/min，攪拌15 20h，攪拌中的山茶油溫度調(diào)至3 5°C后；然后調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速為5 10 r/min，保持攪拌中的山茶油溫度在3 5°C，攪拌20 30h ;再將攪拌中的山茶油降溫至O 3°C，養(yǎng)晶20 30h ； 所述過濾是通過裝有濾紙的板框過濾機，除去蠟質(zhì)、飽和脂肪酸甘油酯等固體脂成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其特征是其還包括如下工藝步驟 五.保存處理 對富含活性成份的原香山茶油使用袋式過濾機進行過濾，袋式過濾孔隙為2微米；充氮罐裝，充氮壓力為O. 05 O. IMpa,氮氣純度為99. 9%。
9.一種富含活性成份的原香山茶油，其特征是其是通過根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法制得的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的富含活性成份的原香山茶油，其特征是其角鯊烯含量為14. 9 17. 4mg/100g、維生素E含量為61 56. 7mg/100g、植物甾醇含量為50. 4 ·58.50mg/100g、總酚含量為2. 63 3. 45mg/100g ;水分含量為O. 01 O. 3質(zhì)量％，苯并(a)芘含量為O. 91 5. 4ug/kg。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種富含活性成份的原香山茶油的制作方法，其主要包括如下工藝步驟一．將新鮮油茶果經(jīng)過甄選、漚制、清選、烘干、脫籽殼、選籽、殺菌、蒸炒后，得到熟化的油茶籽仁；二．將步驟一得到的熟化的油茶籽仁進榨油機壓榨，過濾得到清亮的壓榨山茶油；三．攪拌吸附將步驟二得到的壓榨山茶油放入攪拌罐內(nèi)并加入吸附劑攪拌，過濾得到吸附處理后的山茶油；四．將上述吸附處理后的山茶油脫脂后，得到富含活性成份的原香山茶油。該方法不需要添加化學(xué)試劑，其得到的富含活性成份的原香山茶油苯并芘含量低，質(zhì)量指標達到國家一級標準，并可保留山茶油的原生態(tài)的濃郁風(fēng)味及活性營養(yǎng)成分。
文檔編號C11B3/10GK102807918SQ20121031813
公開日2012年12月5日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者賴瓊瑋, 田華, 孔英戈, 陳勁松, 傅聰, 鄧乾春 申請人:湖南大三湘油茶科技有限公司