渣汁分離裝置制造方法
【專利摘要】一種渣汁分離裝置，包含：一容器，具有一開口及一封閉的底端；一上座，是可以結(jié)合在容器的開口，該上座設(shè)有一動力元件，該動力元件可以使一主軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)；一轉(zhuǎn)動軸，由第一端可以與動力元件的主軸結(jié)合，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)刃片；及一濾液件，可供液體進(jìn)出，該濾液件可以置入在容器內(nèi)，且被動力元件帶動旋轉(zhuǎn)，該濾液件具有一筒底部及一上承部，該筒底部是位于該濾液件的底部，該上承部形成于該濾液件的開口。
【專利說明】渣汁分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種渣汁分離裝置，特別是可以將食材碎化加工，及將渣體與汁液分離，以方便對該分離的渣體與汁液進(jìn)行后續(xù)加工作業(yè)的渣汁分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]請參照圖1所示，其是中國臺灣公告M350321號《循環(huán)粉碎之料理機》專利案，該專利案揭示的料理機9，是利用一刀片91于該導(dǎo)引管92中高速旋轉(zhuǎn)，以將沈浸于該容器93內(nèi)的豆類、五谷、雜糧或蔬果，連同液體不斷地吸入于該導(dǎo)引管92中，經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的刀片91粉碎，再將經(jīng)粉碎的液體，經(jīng)導(dǎo)引管92的洞孔94排至容器93中，以達(dá)到預(yù)期的打汁目的，并借助加熱元件95的加熱，可以烹煮該豆?jié){、五谷漿等汁液。該料理機9更可經(jīng)由功能鍵96的設(shè)定，僅啟動旋轉(zhuǎn)該刀片91，而不啟動該加熱元件95，以作為榨取蔬菜汁或果汁等用途。
[0003]上述料理機9可以將榨汁及烹煮設(shè)備集合為單一機體，且該料理機更可以選擇烹煮該榨取的汁液或僅作榨取汁液功能。只是該料理機9主要是采用該刀片91于該導(dǎo)引管92中高速旋轉(zhuǎn)，以將容器93內(nèi)混有豆類、五谷、雜糧或蔬果的汁液，不斷地吸入于該導(dǎo)引管92中，使該高速旋轉(zhuǎn)的刀片91可以將該豆類、五谷、雜糧或蔬果粉碎。
[0004]如此，當(dāng)使用者要取出該汁液時，還需要以一額外的濾網(wǎng)才可以將該渣體與汁液分離。
[0005]又，在烹煮過程，由于該導(dǎo)引管92形成開放的底部，因此，該豆類、五谷、雜糧渣體無法被濾除，是與汁液一并烹煮，如此，在加熱烹煮過程中，該渣體即會形成黏稠狀的附著在該刀片91、導(dǎo)引管92、容器93及加熱元件95等構(gòu)件，在后續(xù)清洗工作上變得困難與不便。
[0006]再者，在烹煮過程當(dāng)中，由于該渣體未被事先濾除，因此，附著在該加熱元件95的渣體，更會因在持續(xù)高溫加熱情形下，形成焦化，如此，將使該烹煮汁液形成焦味，而影響到該汁液的口感與質(zhì)量。
[0007]另，中國臺灣公開第201201711號《豆?jié){制造器》專利案，是提供一種可使豆?jié){與殘渣順利分離，并提高豆?jié){回收率的豆?jié){制造器。該專利案技術(shù)內(nèi)容是包含有:本體，內(nèi)部設(shè)置有電動機者；容器，是設(shè)置于該本體的基部而可裝卸自如者；籃子，是懸掛保持于該容器內(nèi)并且借助前述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，透過濾器連通內(nèi)外者；粉碎刀片，是設(shè)置于該籃子內(nèi)，并且借助前述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動者；及加熱器，加熱前述容器者，其特征在于:設(shè)置有定位機構(gòu)，前述定位機構(gòu)是使前述籃子可自由升降，并將該籃子選擇性地固定于配置在前述容器內(nèi)的下部而使前述粉碎刀片旋轉(zhuǎn)的豆粉碎位置、與配置在高于該豆粉碎位置的位置而使前述籃子旋轉(zhuǎn)的豆?jié){脫水位置者。
[0008]該專利案雖可以分離渣體再烹煮汁液，以防止該汁液烹煮后形成焦味問題，惟該《豆?jié){制造器》顯得過于復(fù)雜。
[0009]另外， 申請人:在中國臺灣的申請第101109525號《渣汁分離機》，是包含:一機座，設(shè)一動力兀件可以朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該機座有一承置部；一容器，可以置在機座的承置部，該容器具有一開口及一底部，該底部有一軸座及一第一定位部；一轉(zhuǎn)動軸，可以被動力元件帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)刃片；及一濾液件，可供液體進(jìn)出，該濾液件具有一筒底部及一上承部，該濾液件的筒底部設(shè)一軸管及一第二定位部，該第二定位部可以與上述第一定位部嚙合及分離，使該濾液件在轉(zhuǎn)動軸朝第一方向旋轉(zhuǎn)時停止，及該濾液件可以朝第二方向旋轉(zhuǎn)。
[0010]為了解決上述問題，本發(fā)明就該渣汁分離裝置，再提供一種更為簡便構(gòu)造。
[0011]【詞匯定義】
本發(fā)明所述的「第一方向」，可以為順時針旋轉(zhuǎn)方向或為逆時針旋轉(zhuǎn)方向，本發(fā)明所述的「第二方向」，是指與「第一方向」為相反的方向。即「第一方向」為順時針旋轉(zhuǎn)方向時，該「第二方向」即為相反的逆時針旋轉(zhuǎn)方向；以及，「第一方向」為逆時針旋轉(zhuǎn)方向時，該「第二方向」即為相反的順時針旋轉(zhuǎn)方向。
[0012]本發(fā)明所述的「上端」、「底端」或其等意文字，是依圖面而言，位于一上方位置的一端為「上端」，位于一下方位置的一端為「底端」。
[0013]本發(fā)明所述的「動力元件」，可以為馬達(dá)，經(jīng)由感測開關(guān)、時控開關(guān)或各種程序設(shè)計，使該動力元件可以朝第一方向、第二方向旋轉(zhuǎn)或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，是熟習(xí)該項【技術(shù)領(lǐng)域】人士可以預(yù)期與理解的。
[0014] 本發(fā)明所述的「加熱元件」，可以為現(xiàn)有的電熱線圈等經(jīng)由外來能源產(chǎn)生熱能的元件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的是提供一種渣汁分離裝置，是可以適用于多種不同食材的粉碎或均質(zhì)加工工作的。
[0016]本發(fā)明的次一目的是提供一種渣汁分離裝置，可以將該食材的渣體與汁液分離，如此，使用者可以方便的取用該分離的渣體與汁液。
[0017]本發(fā)明的另一目的是提供一種渣汁分離裝置，可以進(jìn)一步作加熱與否的選擇，且僅對該分離的汁液進(jìn)行加熱，以避免對該渣體進(jìn)行加熱，進(jìn)而使該渣汁分離裝置可以容易被清洗。
[0018]本發(fā)明的再一目的是提供一種渣汁分離裝置，可以在選擇對該分離的汁液進(jìn)行加熱時，進(jìn)而攪動該汁液，以避免該底層汁液經(jīng)長時間加熱而導(dǎo)致焦化，進(jìn)而可避免該汁液的質(zhì)量受到影響。
[0019]本發(fā)明的又一目的是提供一種渣汁分離裝置，可以經(jīng)由預(yù)約方式，使該食材可以在一設(shè)定時間進(jìn)行粉碎、或使該食材的渣體與汁液分離，或使該分離的汁液進(jìn)行加熱煮沸。
[0020]本發(fā)明的又一目的是提供一種渣汁分離裝置，具有較為簡單構(gòu)造，使該渣汁分離機易于制造，且可以降低生產(chǎn)成本。
[0021]本發(fā)明的一種渣汁分離裝置，是包含:一容器，具有一開口及一封閉的底端；一上座，是可以結(jié)合在容器的開口，該上座設(shè)有一動力元件，該動力元件可以使一主軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)；一轉(zhuǎn)動軸，由第一端可以與動力元件的主軸結(jié)合，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)刃片；及一濾液件，可供液體進(jìn)出，該濾液件可以置入在容器內(nèi)，且被動力元件帶動旋轉(zhuǎn)，該濾液件具有一筒底部及一上承部，該筒底部是位于該濾液件的底部，該上承部形成于該濾液件的開口。如此，本發(fā)明的渣汁分離裝置，是可以借助該轉(zhuǎn)動軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，以使該數(shù)刃片朝其中一方向轉(zhuǎn)動時，可對食材進(jìn)行粉碎或作均質(zhì)加工工作，及該數(shù)刃片朝另一方向轉(zhuǎn)動時，可用以驅(qū)動該濾液件內(nèi)的液體流動，以達(dá)到渣汁分離的效果。
[0022]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該容器的底端設(shè)有一第一定位部，該濾液件的底端設(shè)有一第二定位部，該第二定位部可以與第一定位部相卡合或分離，使該濾液件可以被限制為僅能朝一個方向旋轉(zhuǎn)。如此，本發(fā)明的渣汁分離裝置，在該數(shù)刃片朝其中一方向轉(zhuǎn)動對食材進(jìn)行粉碎或作均質(zhì)加工工作時，該濾液件可以形成停止不轉(zhuǎn)動，如此該粉碎或作均質(zhì)加工工作可以更為確實的效果。
[0023]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件設(shè)有一錐形部，該錐形部位于筒底部及上承部之間，該錐形部由筒底部朝上承部成直徑漸增的錐狀。如此，本發(fā)明的渣汁分離裝置，在該數(shù)刃片朝另一方向轉(zhuǎn)動用以驅(qū)動該濾液件內(nèi)的液體流動時，可以使該食材渣體更確實地朝上承部方向移動，以達(dá)到更佳的渣汁分離效果。
[0024]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該轉(zhuǎn)動軸設(shè)一第一離合件，該濾液件設(shè)有一第二離合件，該第二離合件可以與第一離合件相嚙合及分離。如此，當(dāng)該濾液件形成停止的不轉(zhuǎn)動時，該粉碎或作均質(zhì)加工工作可以更為確實的進(jìn)行，及該濾液件形成轉(zhuǎn)動時，可以達(dá)到更佳的渣汁分離效果。
[0025]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該數(shù)刃片的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心線形成一傾斜角，該傾斜角可以為銳角或鈍角。如此，在該轉(zhuǎn)動軸朝其中一個方向旋轉(zhuǎn)時，該數(shù)刃片可以更確實的達(dá)到粉碎或作均質(zhì)加工工作，以及，在該轉(zhuǎn)動軸朝另一個方向旋轉(zhuǎn)時，該數(shù)刃片是可以更確實的達(dá)到用以驅(qū)動該濾液件內(nèi)的液體流動時，以使該食材渣體更確實的朝上承部方向移動，以達(dá)到更佳的渣汁分離效果。
[0026]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件設(shè)有一盒匣，該盒匣可以結(jié)合在該濾液件的開口，該盒匣設(shè)有缺口，該盒匣可以供擬碎化的食材盛置，及該擬碎化的食材可以由該缺口通過。如此，本發(fā)明的渣汁分離裝置，該擬碎化的食材在未進(jìn)行加工工作前，是可以達(dá)到不與該容器內(nèi)的液體接觸，或不沈浸在該液體中的效果。
[0027]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該容器設(shè)有一支持部，該轉(zhuǎn)動軸的第二端可以抵頂或樞接于該支持部。如此，該轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)可以達(dá)到更為穩(wěn)固的效果。
[0028]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該容器設(shè)有一加熱元件。如此，可以達(dá)到對該容器內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的效果。
[0029]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件設(shè)有一上蓋，可以罩蓋在濾液件的開口，該上蓋設(shè)一軸孔可以供轉(zhuǎn)動軸通過。如此，在該轉(zhuǎn)動軸或濾液件作旋轉(zhuǎn)時，是可以阻止液體由濾液件的開口濺出的效果。
[0030]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件的筒底部是具有一底部及一鄰接的環(huán)墻，該筒底部是形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該網(wǎng)孔進(jìn)出該濾液件。如此，在轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)時，是可以達(dá)到驅(qū)動該液體由該網(wǎng)孔進(jìn)出該濾液件的效果。
[0031]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件的上承部是設(shè)有豎立的筒壁。如此，該濾液件是可以達(dá)到蓄積較多食材渣體的效果。
[0032]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該容器設(shè)有一支持部，該第一定位部位于該支持部端面。如此，該第一定位部及該支持部的加工，是可以達(dá)到較為方便的效果。
[0033]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件的錐形部是形成液體無法進(jìn)出的非網(wǎng)孔壁面。如此，該食材渣體是可以更確實的進(jìn)入至該濾液件的上承部的效果。
[0034]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該容器設(shè)有一液位控制件。如此，是可以更精確地控制該濾液件內(nèi)的汁液或液體的液位，以防止該汁液或液體溢出或形成加熱元件干燒情形的效果。
[0035]本發(fā)明的渣汁分離裝置，其中該濾液件的上承部設(shè)有豎壁，該上承部及豎壁是形成有網(wǎng)孔。如此，是可以使蓄積在該上承部的食材渣體有更佳的渣汁分離效果。
[0036]本發(fā)明有益效果在于，借助上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的一種渣汁分離裝置，是可以適用于多種不同食材的粉碎或均質(zhì)加工工作的。而且本發(fā)明渣汁分離裝置，可以將該食材的渣體與汁液分離，如此，使用者可以方便的取用該分離的洛體與汁液。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1:現(xiàn)有料理機的立體圖。
[0038]圖2:本發(fā)明一較佳實施例立體分解圖。
[0039]圖3:本發(fā)明一較佳實施例的組合剖面圖。
[0040]圖4:本發(fā)明的濾液件一較隹實施例的立體分解圖。
[0041]圖5:由圖3所不的第一動作情形圖。
[0042]圖6:由圖3所示的第二動作情形圖。
[0043]圖7:由圖3所示的第三動作情形圖。
[0044]【主要元件符號說明】
(本發(fā)明)
I容器11開口
12支持部 13第一定位部
14加熱元件15液位控制件 15a上液位控制件 15b下液位控制件 16把手
2上座21動力元件
22主軸 23蓋板 231孔
3轉(zhuǎn)動軸 31齒部 32刃片 33第一離合件 4濾液件 41上蓋 411軸孔 412定位件 42筒底部 43上承部 431豎壁 432結(jié)合部 44錐形部 45軸管 46第二定位部47第二離合件 48盒匣 481勾部 482 孔483 缺 口 (現(xiàn)有技術(shù))
9料理機91刀片
92導(dǎo)引管93容器
94洞孔95加熱元件 96功能鍵。
【具體實施方式】
[0045]為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下:
請參照圖2、3所示，其是本發(fā)明的一較佳實施例，該實施例的渣汁分離裝置是包含有一容器1、一上座2、一轉(zhuǎn)動軸3及一濾液件4所構(gòu)成。該上座2可以結(jié)合在該容器I的開口，該轉(zhuǎn)動軸3可以穿設(shè)于濾液件4，該轉(zhuǎn)動軸3及濾液件4可以置入于該容器I內(nèi)；該轉(zhuǎn)動軸3可以被上座2的一動力元件21帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，用以對盛置在濾液件4內(nèi)的食材進(jìn)行粉碎或均質(zhì)加工；且該濾液件4可以經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸3帶動朝另一個相反方向旋轉(zhuǎn)，以使該粉碎食材渣體及汁液被確實分離者。
[0046]該容器I的一端是具有一開口 11，由該開口 11可以將液體及食材汁液倒入或取出，該開口 11較佳位于上端，該容器I的另一端形成一封閉的底端，該容器I的底端設(shè)有一支持部12及一第一定位部13。該支持部12可以供轉(zhuǎn)動軸3的一端頂接，以支持轉(zhuǎn)動軸3的一端成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)；該第一定位部13則可用以限制濾液件4僅能作單向轉(zhuǎn)動之用，在本實施例當(dāng)中，該第一定位部13位于該支持部12的頂端面。
[0047]此外，該容器I還可以設(shè)有一加熱元件14及一液位控制件15，該加熱元件14可以對容置于該容器I內(nèi)的液體或汁液進(jìn)行加熱；該液位控制件15可用以監(jiān)測該容器I內(nèi)的液位，在本實施例當(dāng)中，該液位控制件15包括有上液位控制件15a及下液位控制件15b，用以防止該容器I內(nèi)的液位過高及過低。例如:當(dāng)該容器I內(nèi)的液位達(dá)到預(yù)定高度時，該上液位控制件15a可以發(fā)出訊號，使該加熱元件14停止對沸煮的液體或汁液繼續(xù)加熱，以避免沸煮的液體或汁液由該容器I的開口 11濺出；或因容器I的液位過低時，該下液位控制件15b可以發(fā)出訊號，使該加熱元件14停止對沸煮的液體或汁液繼續(xù)加熱，以避免該加熱元件14持續(xù)對容器I加熱，而形成該加熱元件14的干燒問題。該容器I還可以設(shè)一把手16，使該容器I易于持拿。
[0048]上座2是可以結(jié)合在該容器I的開口 11，并將該開口 11封閉，該上座2設(shè)有一動力元件21，該動力元件21可以使一主軸22朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)。在本實施例當(dāng)中，該上座2還可以設(shè)有一蓋板23，該蓋板23可以對上座2的一端面作開閉，及可以容易由該端面取出清洗，該蓋板23設(shè)有一孔231，由孔231供主軸22的一端伸出。
[0049]該轉(zhuǎn)動軸3是由第一端可以與動力元件21的主軸22結(jié)合，使該轉(zhuǎn)動軸3可以被動力元件21帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該帶動可為各種形式，在本實施例當(dāng)中，該轉(zhuǎn)動軸3設(shè)有齒部31，而該主軸22為一內(nèi)齒輪，使該轉(zhuǎn)動軸3可以被動力元件21帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸3的第二端是可以穿設(shè)在該濾液件4中，且可以抵頂或樞接在該容器I的支持部12，使該轉(zhuǎn)動軸3可以形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。[0050]請閱圖2、3及4所示，該轉(zhuǎn)動軸3設(shè)有數(shù)數(shù)刃片32，該數(shù)刃片32環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸3周側(cè)，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)時，該數(shù)刃片32可以對食材進(jìn)行碎化及均質(zhì)工作，且可以驅(qū)動汁液或洛體流動。該數(shù)刃片32的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸3的旋轉(zhuǎn)中心線形成一傾斜角，該傾斜角可以為銳角或鈍角，如此，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3被動力元件21帶動朝第一方向旋轉(zhuǎn)時,該數(shù)刃片32除可以對食材進(jìn)行粉碎加工外，該數(shù)刃片32還可以驅(qū)動該被加工食材及汁液朝濾液件4底部方向流動；及，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3被動力元件21帶動朝第二方向旋轉(zhuǎn)時，該數(shù)刃片32可以形成一反向推動力量，可以將被加工后的食材殘渣及汁液朝濾液件4的開口方向帶動，且該食材殘渣及汁液的流動力量，可以使該濾液件4形成一上升的力量。
[0051]該轉(zhuǎn)動軸3還可以設(shè)一第一離合件33，該第一離合件33是可以為現(xiàn)有的可傳動力構(gòu)件，該第一離合件33可以為現(xiàn)有的齒輪、斜齒輪或單向棘輪，該第一離合件33與該轉(zhuǎn)動軸3成一體轉(zhuǎn)動,該第一離合件33可以位于鄰近該轉(zhuǎn)動軸3的第一端或第二端,在本實施例當(dāng)中，該第一離合件33鄰近于該轉(zhuǎn)動軸3的第二端。
[0052]該濾液件4是可供液體進(jìn)出，該濾液件4可以置入在容器I內(nèi)，且被動力元件21帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該濾液件4具有一開口，由該開口可以將咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧或蔬果等擬被加工的食材置入在該濾液件4內(nèi)被碎化，及使加工后的渣體存留在該濾液件4內(nèi)。
[0053]該濾液件4具有一筒底部42及一上承部43，該筒底部42是位于該濾液件4的底部及鄰接該底部的一環(huán)墻，該濾液件4的筒底部42 (底部及鄰接該底部的環(huán)墻)較佳是形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該筒底部42形成進(jìn)出該濾液件4。該上承部43形成于該濾液件4的開口，該上承部43可以蓄集碎化的食材渣體，該上承部43較佳有豎立的豎壁431，使該上承部43可以蓄集較多的渣體，且該豎壁431可以供上蓋41罩蓋。形成該上承部43的底部及其豎壁431較佳是形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該上承部43的底部及該豎壁431滲出至該濾液件4之外。
[0054]該濾液件4還可以設(shè)有一錐形部44，該錐形部44是位于筒底部42的環(huán)墻及上承部43之間，該錐形部44由筒底部42朝上承部43成直徑漸增的錐狀，且該錐形部44較佳形成液體無法進(jìn)出的非網(wǎng)孔壁面，如此，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸3帶動該濾液件4朝第二方向旋轉(zhuǎn)時，食材渣體可以更確實地朝上承部43方向移動。為使該食材渣體及汁液達(dá)到較佳的分離效果，鄰接該筒底部42及該錐形部44之間較佳是形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該網(wǎng)孔進(jìn)出該濾液件4內(nèi)。
[0055]該濾液件4的筒底部42還可以設(shè)有一軸管45及一第二定位部46，該軸管45可以供轉(zhuǎn)動軸3的第二端通過，及支持該轉(zhuǎn)動軸3成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。該第二定位部46可以與容器I的第一定位部13相卡合或分離，在本實施例當(dāng)中，該第二定位部46位于該軸管45的端面。該第一定位部13及第二定位部46可以為單向棘輪或齒輪，使該濾液件4可以被限制為僅能朝一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0056]在本實施例當(dāng)中，該濾液件4還可以包括有一上蓋41，該上蓋41可以罩蓋在濾液件4的開口，且該上蓋41可以設(shè)定位件412，該定位件412可以與上承部43的結(jié)合部432相結(jié)合。該上蓋41還可以設(shè)一軸孔411，該軸孔411可以供轉(zhuǎn)動軸3通過，及支持該轉(zhuǎn)動軸3成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，必要時，該軸孔411可以為一軸承的軸孔。
[0057]在本實施例當(dāng)中，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3朝第一方向旋轉(zhuǎn)時，該轉(zhuǎn)動軸3受第一定位部13及第二定位部46的限制，該濾液件4無法被帶動旋轉(zhuǎn)；當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3朝第二方向旋轉(zhuǎn)時，該轉(zhuǎn)動軸3可以帶動濾液件4朝第二方向旋轉(zhuǎn)，在本實施例當(dāng)中，該濾液件4是設(shè)有一第二離合件47，該第二離合件47可以與轉(zhuǎn)動軸3的第一離合件33相嚙合及分離。在通常情形下，該濾液件4依本身重量下降，該第二離合件47與第一離合件33保持分離狀態(tài)；當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3朝第二方向旋轉(zhuǎn)時，由于該轉(zhuǎn)動軸3的刃片32會驅(qū)動該食材的渣體及汁液朝第二方向旋轉(zhuǎn)，該渣體及汁液會受到數(shù)刃片32的驅(qū)動形成上升，使該濾液件4形成一上升浮力；或因濾液件4的錐形部44設(shè)計，使該渣體及汁液形成上升的流動，使該濾液件4形成一上升浮力；或者，因該濾液件4的軸孔411及軸管45受轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)形成微量摩擦，進(jìn)而可以使該濾液件4受轉(zhuǎn)動軸3微量帶動，以使該濾液件4同朝第二方向旋轉(zhuǎn)。如此，當(dāng)該濾液件4源自上述其中一上升浮力時，由于該濾液件4的第二定位部46與容器I的第一定位部13為單向旋轉(zhuǎn)設(shè)計，因此，該濾液件4可以上升，使第二離合件47與轉(zhuǎn)動軸3的第一離合件33確實嚙合，以使該濾液件4被轉(zhuǎn)動軸3確實帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以達(dá)到由轉(zhuǎn)動軸3帶動濾液件4朝第二方向旋轉(zhuǎn)。
[0058]另外，為使本發(fā)明的渣汁分離裝置可以達(dá)到預(yù)約功能，本發(fā)明的濾液件4還可以設(shè)有一盒匣48，該盒匣48可用以儲存擬碎化的食材，及使該擬碎化的食材落入至濾液件4內(nèi)。在本實施例當(dāng)中，該盒匣48是由至少一勾部481懸吊在濾液件4的開口，及借助上蓋41的定位件412結(jié)合在濾液件4的結(jié)合部432，使該結(jié)合部432可以被固定在濾液件41，及與濾液件4成同步轉(zhuǎn)動。該盒匣48的盒壁較佳成錐狀，該盒匣48本身可以設(shè)缺口 483，該缺口 483可以供擬碎化的食材通過，因此，當(dāng)該盒匣48與濾液件4成同步轉(zhuǎn)動時，該擬碎化的食材可以緣該盒匣48的缺口 483落至濾液件4內(nèi)。該盒匣48設(shè)有一孔482，該孔482可以供轉(zhuǎn)動軸3穿設(shè)。
[0059]請閱圖5所示，本發(fā)明使用時，使用者可以將擬被加工食材置放在濾液件4或盒匣48內(nèi)，該濾液件4上還可以罩蓋上蓋41。該濾液件4連同轉(zhuǎn)動軸3置入在容器I內(nèi)，該濾液件4的第二定位部46與容器I的第一定位部13相結(jié)合。該轉(zhuǎn)動軸3穿設(shè)于該濾液件4，第一端結(jié)合在動力元件21的主軸22，該轉(zhuǎn)動軸3的第二端樞接在容器I的支持部12，該上座2將該容器I的開口 11封閉。
[0060]該容器I內(nèi)是可以依使用上的需要，可以盛裝一預(yù)定液位的液體或不裝設(shè)該液體。例如，當(dāng)作為咖啡豆的研磨工作時，該容器I內(nèi)先不裝設(shè)液體，當(dāng)該研磨工作完成后，再注入一預(yù)定液位的液體；當(dāng)作為豆類、五谷、雜糧等擬加工物的均質(zhì)工作時,該容器I內(nèi)可以盛裝一預(yù)定液位的液體；當(dāng)作為蔬果的均質(zhì)工作時，該容器I內(nèi)可以盛裝一預(yù)定液位的液體或不裝設(shè)該液體。該液體的注入可以由人工添加，或預(yù)先儲存在容器I內(nèi)，或由程序化設(shè)計經(jīng)由預(yù)約控制，由給水構(gòu)件將一儲液槽內(nèi)的液體經(jīng)由輸液管注入至該容器I內(nèi)(圖未繪示)。
[0061]請閱圖5所示，當(dāng)使用者或經(jīng)預(yù)約方式啟動該動力元件21時,該動力元件21可以帶動該轉(zhuǎn)動軸3朝第二方向轉(zhuǎn)動，此時，該濾液件4上升及使該濾液件4的第二定位部46與容器I的第一定位部13分離，因此，該轉(zhuǎn)動軸3可以帶動濾液件4成同步轉(zhuǎn)動，如此，儲存在該盒匣48內(nèi)的擬加工物是可以下落在濾液件4內(nèi)。
[0062]再者，本發(fā)明的渣汁分離裝置，若該擬加工物可以直接容置于容器I內(nèi)時，該盒匣48可以省略，及該動力元件21可以不必朝第二方向轉(zhuǎn)動一預(yù)定時間，這是本領(lǐng)域技術(shù)員可以預(yù)期與理解的。
[0063]請閱圖6所示，當(dāng)該動力元件21朝第二方向轉(zhuǎn)動至一預(yù)定時間后,該動力元件21可以停止，并使該轉(zhuǎn)動軸3朝第一方向轉(zhuǎn)動，此時，該濾液件4可以下降以使其第二定位部46與容器I的第一定位部13成相嚙合，因此，該濾液件4受到限制無法朝第一方向旋轉(zhuǎn)；以及，該濾液件4的第二離合件47是與轉(zhuǎn)動軸3上的第一離合件33形成分離狀態(tài)，因此，在該濾液件4無法旋轉(zhuǎn)情形下，該轉(zhuǎn)動軸3上的刃片32開始對濾液件4內(nèi)的食材進(jìn)行碎化或均質(zhì)加工，且該刃片32會驅(qū)動該濾液件4之內(nèi)的流體向下流動(如圖6所示的箭頭方向)。
[0064]請閱圖7所示，當(dāng)該動力元件21朝第一方向轉(zhuǎn)動至一預(yù)定時間，使該食材達(dá)到碎化或均質(zhì)加工目的后，該動力元件21再度帶動該轉(zhuǎn)動軸3朝第二方向轉(zhuǎn)動，由于該轉(zhuǎn)動軸3上的刃片31可以帶動碎化的渣體及汁液朝第二方向旋轉(zhuǎn)及上升的流動(如圖7所示的箭頭方向)，或因該濾液件4的軸孔411及軸管45受轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)形成摩擦的朝第二方向旋轉(zhuǎn)微動力量，該濾液件4可以形成一上浮或上升的力量，使該濾液件4的第二定位部46與容器I的第一定位部13脫離，及使該第二離合件47與轉(zhuǎn)動軸3的第一離合件33嚙合，因此，該濾液件4與轉(zhuǎn)動軸3被動力元件21同步帶動旋轉(zhuǎn)，如此，該汁液可以由濾液件4的網(wǎng)孔濾出，及該碎化的渣體可以緣錐形部44確實地進(jìn)入至上承部43被集收，以使該濾液件4內(nèi)的渣體及汁液可以達(dá)到分離的目的。
[0065]又，當(dāng)該浙出的汁液有必要作為加熱工作時，該加熱元件14可以經(jīng)由程序化設(shè)計或預(yù)約控制啟動，以對該容器I內(nèi)的汁液進(jìn)行加熱，必要時，該動力元件21還可以繼續(xù)帶動該轉(zhuǎn)動軸3朝第一或第二方向轉(zhuǎn)動，使該容器I內(nèi)的汁液可以在受到刃片32攪動情形下被加熱，使該被加熱的汁液更均質(zhì)化，及可以避免該底層汁液經(jīng)長時間加熱形成焦化。
[0066]本發(fā)明的渣汁分離裝置，主要是利用該轉(zhuǎn)動軸3朝第一方向轉(zhuǎn)動時，該濾液件4可以停止不動，如此，容置在該濾液件4內(nèi)的食材可以被確實的碎化或均質(zhì)。以及，該濾液件4可以源自轉(zhuǎn)動軸3的刃片32驅(qū)動渣體及汁液的流動，或更因濾液件4的錐形部44設(shè)計，或更因第二定位部46與第一定位部13的設(shè)計，使該濾液件4可以確實的朝第二方向轉(zhuǎn)動，以使碎化的渣體可以上升集收在上承部43，以及該汁液及渣體中的汁液可以被確實濾出，集收在該容器I內(nèi)。
[0067]而且本發(fā)明的渣汁分離裝置，還可以利用盒匣48置放擬加工食材，使該擬加工食材在未被加工前，可以不浸泡在盛裝于容器I內(nèi)的液體當(dāng)中。
[0068]本發(fā)明的渣汁分離裝置，具有可以適用于多種不同食材的粉碎或均質(zhì)工作效果的功效。
[0069]本發(fā)明的渣汁分離裝置，可以達(dá)到將該食材的渣體與汁液分離，如此，使用者可以方便的取用該分離的渣體與汁液，本發(fā)明具有方便使用效果的功效。
[0070]本發(fā)明的渣汁分離裝置，可以僅對該分離的汁液進(jìn)行加熱，以避免該渣體附著在該容器底部被加熱，本發(fā)明具有容易清洗效果的功效。
[0071]本發(fā)明的渣汁分離裝置，在對該分離的汁液進(jìn)行加熱時，還可以攪動該汁液，本發(fā)明可以避免該底層汁液經(jīng)長時間加熱所形成的焦化，本發(fā)明具有可以提升該汁液質(zhì)量效果的功效。
[0072]本發(fā)明的渣汁分離裝置，還可以經(jīng)由程序化設(shè)計或預(yù)約控制方式，使該食材進(jìn)行粉碎、均質(zhì)或加熱工作，本發(fā)明具有方便使用效果的功效。[0073]本發(fā)明的渣汁分離裝置，具有較為簡單構(gòu)造，因此，該渣汁分離裝置具有易于制造，且可以降低生產(chǎn)成本效果的功效。
[0074]本發(fā)明所舉例的濾液件4，除借助上述所舉出實施例朝第二方向轉(zhuǎn)動外，利用現(xiàn)有各種帶動方式，使動力元件21可以直接帶動該濾液件4朝第二方向轉(zhuǎn)動，是該發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的本領(lǐng)域技術(shù)員可以預(yù)期及理解的。
[0075]雖然本發(fā)明已利用上述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)，相對上述實施例進(jìn)行各種更動與修改仍屬本發(fā)明所保護(hù)的技術(shù)范疇，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種渣汁分離裝置，其特征在于，其包含: 一個容器，具有一個開口及一個封閉的底端； 一個上座，是能夠結(jié)合在容器的開口，該上座設(shè)有一個動力元件，該動力元件能夠使一個主軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)；一個轉(zhuǎn)動軸，由第一端能夠與該動力元件的主軸結(jié)合，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)個刃片；及 一個濾液件，能夠供液體進(jìn)出，該濾液件是能夠置入在容器內(nèi)，且被該動力元件帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該濾液件具有一個筒底部及一個上承部，該筒底部是位于該濾液件的底部，該上承部形成于該濾液件的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該容器的底端設(shè)有一個第一定位部，該濾液件的底端設(shè)有一個第二定位部，該第二定位部能夠與第一定位部相卡合或分離，使該濾液件能夠被限制為僅能朝一個方向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件設(shè)有一個錐形部，該錐形部位于筒底部及上承部之間，該錐形部由筒底部朝上承部成直徑漸增的錐狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)動軸設(shè)一個第一離合件，該濾液件設(shè)有一個第二離合件，該第二離合件能夠與第一離合件相嚙合及分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該數(shù)個刃片的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心線形成一個傾斜角，該傾斜角能夠為銳角或鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件設(shè)有一個盒匣，該盒匣能夠結(jié)合在該濾液件的開口，該盒匣設(shè)有缺口，該盒匣能夠供擬碎化的食材盛置，及該擬碎化的食材能夠由該缺口通過。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該容器設(shè)有一個支持部，該轉(zhuǎn)動軸的第二端能夠抵頂或樞接于該支持部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該容器設(shè)有一個加熱元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件設(shè)有一個上蓋，能夠罩蓋在濾液件的開口，該上蓋設(shè)一個軸孔能夠供轉(zhuǎn)動軸通過。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件的筒底部是具有一個底部及一個鄰接的環(huán)墻，該筒底部形成有網(wǎng)孔，使液體能夠由該網(wǎng)孔進(jìn)出該濾液件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件的上承部設(shè)有豎立的筒壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該容器設(shè)有一個支持部，該第一定位部位于該支持部端面。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件的錐形部形成液體無法進(jìn)出的非網(wǎng)孔壁面。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該容器設(shè)有一個液位控制件。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的渣汁分離裝置，其特征在于，該濾液件的上承部設(shè)有豎壁，該上承部及豎壁形成有網(wǎng)孔。
【文檔編號】A47J43/044GK103705142SQ201210380013
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】陳建榮 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司