一種汁渣分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)加工設(shè)備，尤其涉及一種汁渣分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，全國種植玉米、甜高粱的面積達幾億畝。這樣，每年就可產(chǎn)生幾億噸的秸桿。近年來，隨著農(nóng)村生活能源結(jié)構(gòu)的變化與集約化生產(chǎn)的發(fā)展，秸桿逐步從傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)原料演變成一種無用的負擔(dān)物，大部分成為種植戶田間地頭的焚燒物。秸桿焚燒會產(chǎn)生大量的二氧化碳，成為嚴重的空氣污染源。
[0003]由于秸桿焚燒帶來的空氣污染問題，有人提出，把秸桿直接還田作為治理秸桿焚燒的措施。但是將未經(jīng)處理的干秸桿直接還田，沒有發(fā)酵處理時間，沒腐爛的秸桿不但起不到肥田作用，反而影響作物出苗率。
[0004]目前，除了將秸桿直接還田，還提出將秸桿加工成飼料。但是由于技術(shù)原因，飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性都不能得到保證。
[0005]因此，需要一套完善地對秸桿進程處理的方法，以解決秸桿焚燒帶來的環(huán)境污染問題，并能夠變廢為寶，進而對秸桿進行充分的利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種汁渣分離設(shè)備。
[0007]汁渣分離設(shè)備包括第一組輥，所述第一組輥包括第一上壓輥和第一下壓輥，所述第一上壓輥和所述第一下壓輥以第一預(yù)定間隔上下設(shè)置；所述汁渣分離設(shè)備還包括第一同步裝置，所述第一同步裝置連接所述第一上壓輥和所述第一下壓輥以保證所述第一上壓輥和所述第一下壓輥以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；所述汁渣分離設(shè)備還包括第二組輥，所述第二組輥包括第二上壓輥和第二下壓輥，所述第二上壓輥和第二下壓輥以第二預(yù)定間隔上下設(shè)置；所述汁渣分離設(shè)備還包括第二同步裝置，所述第二同步裝置連接所述第二上壓輥和所述第二下壓輥以保證所述第二上壓輥和所述第二下壓輥以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；所述汁渣分離設(shè)備還包括第三同步裝置，所述第三同步裝置連接所述第一組輥和所述第二組輥以保證所述第一組輥和所述第二組輥以相同的速度旋轉(zhuǎn)；
[0008]所述第一組輥和所述第二組輥以第三預(yù)定間隔設(shè)置。
[0009]其中，所述汁渣分離設(shè)備中所述第一組輥和所述第二組輥以30-50轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)。
[0010]其中，所述汁渣分離設(shè)備中所述第一組滾和所述第二組輥以41轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)。
[0011]其中，所述第一預(yù)定間隔為I?5毫米；所述第二預(yù)定間隔為I?4毫米；所述第三預(yù)定間隔為50毫米?150毫米。
[0012]其中，所述第一預(yù)定間隔為3?4毫米，所述第二預(yù)定間隔為2?3毫米；所述第三預(yù)定間隔為80?120毫米。
[0013]其中，所述第一預(yù)定間隔大于所述第二預(yù)定間隔。
[0014]其中，所述第一上壓輥和所述第一下壓輥的直徑為400毫米；所述第二上壓輥和所述第二下壓輥的直徑為400毫米。
[0015]其中，所述第一同步裝置和所述第二同步裝置為齒輪同步裝置；所述第三同步裝置為鏈條同步裝置。
[0016]其中，所述汁渣分離設(shè)備還包括輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備為螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置的第一端為碎料輸送端口，所述螺旋輸送裝置的第二端設(shè)置在靠近所述第一下壓輥的上端處，以用于將碎料輸送至所述第一上壓輥和所述第二下壓輥之間。
[0017]本實用新型提供的汁渣分離設(shè)備可以用于秸桿碎料的汁液提取，并使得提取的汁液和剩余的渣料得以分離。本實用新型所提供的汁渣分離設(shè)備特別適用于利用收割粉碎機粉碎后的秸桿中的汁液的提取，例如玉米桿或者甜高粱桿等。
[0018]本實用新型所提供的汁渣分離設(shè)備為可移動的設(shè)備，其可以在田間地頭進行作業(yè)。即收割粉碎后的秸桿可以隨時進行汁液提取，提取后的汁液被裝入罐車，拉入廠房進行后續(xù)的提純等工作。提取汁液后的剩余的渣料被打包拉入廠房，進行后續(xù)的肥料或者燃料的制作。
[0019]根據(jù)不同的需求，設(shè)置渣和水分的不同比例。例如，當(dāng)將秸桿渣用做飼料時，渣和水的比例為3:7，適合于制作微儲飼料，采用這種方式制成的微儲飼料含粗蛋白、多種有益菌、微量元素等。當(dāng)將秸桿渣用做生物質(zhì)燃料時，渣和水的比例為2:8，采用這種方式制成的燃料密度高、熱值高，可以代替煤，燃燒后排放量很低。
[0020]在本實用新型中，采用了輥式壓榨機構(gòu)，采用了至少一組的上下設(shè)置的輥，特別是設(shè)定兩組輥，設(shè)定上下壓輥的尺寸，第一上壓輥11和第一下壓輥12上下距離為第一預(yù)定間隔，第二上壓輥21和第二下壓輥22上下距離為第二預(yù)定間隔，第一組輥I和第二組輥2之間的距離為第三預(yù)定間隔，并且第一組輥I和第二組輥2以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過收割粉碎機粉碎后的秸桿碎料經(jīng)過本實用新型所提供的汁渣分離設(shè)備后，可以將秸桿的近65 %?85%左右的汁液提取出來。申請人經(jīng)過大量的實驗證明，設(shè)置兩組上下設(shè)置的輥，將輥的直徑設(shè)置在約400毫米，第一組輥的上下輥之間設(shè)置約I?5毫米的間隔，第二組輥的上下輥之間設(shè)置約I?4毫米的間隔，且兩組輥的轉(zhuǎn)速設(shè)置在30?50轉(zhuǎn)/分鐘，可以將秸桿的近65%?85%左右的汁液提取出來。這樣，既可以充分地將粉碎后的秸桿中的汁液提取出來，又可以保證提取汁液后的渣料的打包、運輸，以及后續(xù)的肥料或者燃料的正常生產(chǎn)或者制作。這樣就使得秸桿能夠被充分利用而沒有浪費。
【附圖說明】
[0021]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并且這些獲得的其他附圖都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]圖1示例性地示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例中所提供的汁渣分離設(shè)備的示意圖；
[0023]圖2示例性地示出了圖1中汁渣分離設(shè)備所使用的齒輪同步設(shè)備的示意圖；
[0024]圖3示例性的示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施例中所提供的具有輸送設(shè)備的汁渣分離設(shè)備。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]本實用新型的基本的思路是，汁渣分離設(shè)備包括第一組輥，第一組輥包括第一上壓輥和第一下壓輥，第一上壓輥和第一下壓輥以第一預(yù)定間隔上下設(shè)置。其中，第一上壓輥的中心軸與第一下壓輥的中心軸所界定的平面與水平面垂直。汁渣分離設(shè)備還包括第一同步裝置，第一同步裝置連接第一上壓輥和第一下壓輥以保證第一上壓輥和第一下壓輥以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。汁渣分離設(shè)備還包括第二組輥，第二組輥包括第二上壓輥和第二下壓輥，第二上壓輥和第二下壓輥以第二預(yù)定間隔上下設(shè)置。其中，第二上壓輥的中心軸與第二下壓輥的中心軸所界定的平面與水平面垂直。此外，汁渣分離設(shè)備還包括第二同步裝置，第二同步裝置連接第二上壓輥和第二下壓輥以保證第二上壓輥和第二下壓輥以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。汁渣分離設(shè)備還包括第三同步裝置，第三同步裝置連接第一組輥和第二組輥以保證第一組輥和第二組輥以相同的速度旋轉(zhuǎn)。并且，第一組輥和第二組輥以第三預(yù)定間隔設(shè)置。
[0027]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的汁渣分離設(shè)備。
[0028]參照圖1所示，本實用新型所提供的汁渣分離設(shè)備包括第一組輥1，第一組輥I包括第一上壓輥11和第一下壓輥12。其中，第一上壓輥11和第一下壓輥12上下設(shè)置，且第一上壓輥11的中心軸與第一下壓輥12的中心軸所界定的平面與水平面垂直。第一上壓輥11和第一下壓輥12以第一預(yù)定間隔tl上下設(shè)置。秸桿碎料會通過第一上壓輥11和第一下壓輥12之間的縫隙被壓榨，壓榨出的汁液沿著第一下壓輥12的外壁流下，壓榨過的碎料會隨著第一上壓輥11和第一下壓輥12的轉(zhuǎn)動，推進到第二上壓輥21和第二下壓輥22之間的縫隙內(nèi)。汁渣分離設(shè)備還包括第一同步裝置13，該第一同步裝置13連接第一上壓輥11和第一下壓輥12以保證第一上壓輥11和第一下壓輥12以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0029]汁渣分離設(shè)備還包括第二組輥2。與第一組輥I相對應(yīng)的，第二組輥2包括第二上壓輥21和第二下壓輥22。其中，第二上壓輥21和第二下壓輥22上下設(shè)置，且第二上壓輥21的中心軸與第二下壓輥22的中心軸所界定的平面與水平面垂直。第二上壓輥21和第二下壓輥22以第二預(yù)定間隔t2上下設(shè)置。經(jīng)第一組輥I壓榨過的秸桿碎料通過第二上壓輥21和第二下壓輥22之間的縫隙進行進一步的壓榨，以增加汁渣分離設(shè)備的出汁率。同樣地，壓榨出的汁液沿著第二下壓輥22的外壁流下，壓榨過的碎料會隨著第二上壓輥21和第二下壓輥22的轉(zhuǎn)動，推送到汁渣分離設(shè)備外。此外，汁渣分離設(shè)備還包括第二同步裝置23，該第二同步裝置23連接第二上壓輥21和第二下壓輥22以保證第二上壓輥21和第二下壓輥22以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0030]汁渣分離設(shè)備還包括第三同步裝置31，該第三同步裝置31連接第一組輥I和第二組輥2以保證第一組輥I和第二組輥2以相同的速度旋轉(zhuǎn)。并且，第一組輥I和第二組輥2以第三預(yù)定間隔t3設(shè)置。由于第一組輥I中的第一上壓輥11和第一下壓輥12的轉(zhuǎn)速通過第一同步裝置13同步，第二組輥2中的第二上壓輥21和第二下壓輥22通過第二同步裝置23同步；因此，在第三同步裝置31同步第一組輥I和第二組輥2的轉(zhuǎn)速時，第三同步裝置31僅需要同步第一組輥I中的第一上壓輥11和第二組輥2中的第二上壓輥21，或者第一組輥I中的第一下