專利名稱：一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置。
背景技術(shù)：
自動上料機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備。圖1為現(xiàn)有的自動上料機的上料臺裝置，包括底部基座2，底部基座2是由一塊水平的鋼板7和4個鐵氟龍擋片5、20個鐵氟龍柱子6組成，組成了 5個放料盒。由于機械手1和放料盒8上下之間幾乎沒有空間，造成放原材料硅片難放，操作起來繁瑣，容易造成原材料損壞和直接影響到設(shè)備運轉(zhuǎn)率，導(dǎo)致設(shè)備不能使用到最大利用值，增加成本，浪費資源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于自動上料機的上料臺放片裝置，節(jié)省原材料放入的時間，從而增加設(shè)備的產(chǎn)量與最大利用值，節(jié)約資源。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，包括水平鋼板，在水平鋼板的上表面設(shè)有鐵氟龍擋片及鐵氟龍柱，其特征在于在水平鋼板左右兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個滾輪組。進一步，在所述水平鋼板中部的下方設(shè)有至少一個滑動模組。所述滑動模組包括平移鍵，平移鍵穿設(shè)于滑動軌道上。所述滾輪組通過兩個螺絲固定。本實用新型提供的用于自動上料機的上料臺放片裝置，通過底部基座安裝兩組滑動模主和兩組滾輪組，實現(xiàn)能抽拉式，達到操作簡捷，有效利用設(shè)備最大值，減少對原材料的損壞。

圖1為原自動上料機示意圖；圖2為采用本實用新型提供的一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置的自動上料機示意圖；圖3A為滑動模組的正視圖；圖;3B為滑動模組的俯視圖；圖4A為滾輪組俯視圖；圖4B為滾輪組主視圖。
具體實施方式
實施例如圖2所示，本實用新型提供了一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，包括水平鋼板7，在水平鋼板7的上表面設(shè)有5個鐵氟龍擋片5及20個鐵氟龍柱6。水平鋼板7、鐵氟龍擋片5及鐵氟龍柱6組成了一個放料盒9。在水平鋼板7左右兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個如圖4A及圖4B所示的滾輪組4，滾輪組4通過兩個螺絲9固定，在水平鋼板 7中部的中部下方設(shè)有至少一個滑動模組3，滑動模組3通過四個螺絲固定。如圖3A及圖;3B所示，滑動模組3包括平移鍵3_1，平移鍵3_1穿設(shè)于滑動軌道3_2 上。本實用新型提供的用于自動上料機的上料臺的放片裝置工作過程如下拉動料盒 8，通過滑動模組3和滾輪組4把料盒8拉倒外面，然后放原材料，再通過滑動模組3和滾輪組4把料盒推回原位。
權(quán)利要求1.一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，包括水平鋼板(7)，在水平鋼板 (7)的上表面設(shè)有鐵氟龍擋片(5)及鐵氟龍柱(6)，其特征在于在水平鋼板(7)左右兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個滾輪組(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，其特征在于在所述水平鋼板(7)中部的下方設(shè)有至少一個滑動模組(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，其特征在于所述滑動模組(3)包括平移鍵(3-1)，平移鍵(3-1)穿設(shè)于滑動軌道(3-2)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，其特征在于所述滾輪組(4)通過兩個螺絲(9)固定。
專利摘要本實用新型提供了一種用于多晶清洗自動上料機的上料臺放片裝置，包括水平鋼板，在水平鋼板的上表面設(shè)有鐵氟龍擋片及鐵氟龍柱，其特征在于在水平鋼板左右兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個滾輪組。本實用新型提供的用于自動上料機的上料臺放片裝置，通過底部基座安裝兩組滑動模主和兩組滾輪組，實現(xiàn)能抽拉式，達到操作簡捷，有效利用設(shè)備最大值，減少對原材料的損壞。
文檔編號B08B13/00GK201990249SQ20112004841
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月27日
發(fā)明者王斌 申請人:百力達太陽能股份有限公司