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太陽能電池組件的制作方法

文檔序號:10614597閱讀:885來源:國知局
太陽能電池組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種太陽能電池組件,其即使配置具有導(dǎo)電性光反射膜的光反射部件也能夠抑制漏泄電流產(chǎn)生。該太陽能電池組件包括:太陽能電池單體(10);和至少一部分位于太陽能電池單體(10)的側(cè)面的光反射部件(30),光反射部件(30)包括絕緣部件(31)和形成于絕緣部件(31)的正面的導(dǎo)電性光反射膜(32),光反射部件(30)的厚度(dM)比太陽能電池單體(10)的厚度(dC)厚,導(dǎo)電性光反射膜(32)的太陽能電池單體(10)側(cè)的面位于比太陽能電池單體(10)的正面靠外側(cè)的位置。
【專利說明】
太陽能電池組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,作為將光能轉(zhuǎn)換為電能的光電轉(zhuǎn)換裝置,太陽能電池組件的開發(fā)進展中。太陽能電池組件能夠?qū)o盡的太陽光直接轉(zhuǎn)換成電,并且與用化石燃料進行發(fā)電相比環(huán)境負(fù)荷小較為清潔,因此作為新能源而被期待。
[0003]太陽能電池組件例如是在正面保護部件與背面保護部件之間將多個太陽能電池單體用填充部件密封而成的結(jié)構(gòu)。在太陽能電池組件中,多個太陽能電池單體呈矩陣狀地配置。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,為了有效利用被照射到太陽能電池單體之間的間隙的太陽光,提案有一種太陽能電池組件,在太陽能電池單體間的間隙中設(shè)置有從太陽能電池單體的受光面突出并且相對于受光面傾斜的光反射部件(例如專利文獻I)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻I:日本特開2013 — 98496號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]在光反射部件具有金屬膜等導(dǎo)電性光反射膜的情況下,如果在太陽能電池單體間的間隙配置光反射部件,則存在通過導(dǎo)電性光反射膜在該太陽能電池單體間產(chǎn)生漏泄電流的問題。
[0010]本發(fā)明是為了解決這樣的課題而完成的,其目的在于提供一種即使將具有導(dǎo)電性光反射膜的光反射部件配置在太陽能電池單體間也能夠抑制漏泄電流產(chǎn)生的太陽能電池組件。
[0011]用于解決課題的方法
[0012]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的太陽能電池組件的一個方式,包括:第I太陽能電池單體;和至少一部分位于上述第I太陽能電池單體的側(cè)面的光反射部件,上述光反射部件具有絕緣部件和形成于上述絕緣部件的正面的導(dǎo)電性光反射膜,上述光反射部件的厚度比上述第I太陽能電池單體的厚度厚,上述導(dǎo)電性光反射膜的上述第I太陽能電池單體一側(cè)的面位于比上述第I太陽能電池單體的正面靠外側(cè)的位置。
[0013]發(fā)明的效果
[0014]即使將具有導(dǎo)電性光反射膜的光反射部件配置在太陽能電池單體間也能夠抑制漏泄電流產(chǎn)生的太陽能電池組件。
【附圖說明】
[0015]圖1A是實施方式I的太陽能電池組件的俯視圖。
[0016]圖1B是圖1A的IB— IB線的實施方式I的太陽能電池組件的截面圖。
[0017]圖2A是實施方式I的太陽能電池組件的局部放大俯視圖。
[0018]圖2B是圖2A的IIB-1IB線的實施方式I的太陽能電池組件的截面圖(光反射部件周邊的放大截面圖)。
[0019]圖3是比較例的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0020]圖4是實施方式I的變形例的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0021]圖5A是實施方式2的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0022]圖5B是實施方式2的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0023]圖6是實施方式2的變形例的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0024]圖7是實施方式3的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0025]圖8是實施方式3的變形例的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0026]圖9是實施方式4的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0027]圖10是實施方式4的變形例I的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0028]圖1lA是圖9所示的實施方式4的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0029]圖1lB是圖10所示的實施方式4的變形例I的太陽能電池組件中的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0030]圖12A是圖10所示的實施方式4的變形例I的太陽能電池組件的另一方式的局部放大截面圖。
[0031]圖12B是圖10所示的實施方式4的變形例I的太陽能電池組件的另一方式的一部分放大背面圖。
[0032]圖13是實施方式3的變形例2的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0033]圖14是實施方式3的變形例3的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0034]圖15是變形例I的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0035]圖16是變形例2的太陽能電池組件的部分放大俯視圖。
[0036]圖17是變形例3的太陽能電池組件的部分放大俯視圖。
[0037]圖18是變形例4的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
【具體實施方式】
[0038]以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。以下說明的實施方式都表示本發(fā)明的優(yōu)選的一個具體示例。因此,以下的實施方式所示的數(shù)值、形狀、材料、構(gòu)成要素、構(gòu)成要素的配置位置及連接方式、以及工序和工序的順序等僅是一個示例,并不意在限定本發(fā)明。由此,對于以下實施方式的構(gòu)成要素中沒有記載在表示本發(fā)明的最上位概念的獨立權(quán)利要求中的構(gòu)成要素,可以作為任意的構(gòu)成要素來進行說明。
[0039]另外,各圖是示意圖,并非嚴(yán)密地進行圖示。此外,在各圖中,對于實質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號,并省略大致或簡化重復(fù)的說明。
[0040](實施方式I)
[0041 ][太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)]
[0042]首先,利用圖1A和圖1B對實施方式I的太陽能電池組件I的概略結(jié)構(gòu)進行說明。圖1A是實施方式I的太陽能電池組件的俯視圖。圖1B是圖1A的IB — IB線的實施方式I的太陽能電池組件的截面圖。
[0043]另外,在圖1A和圖1B中,Z軸是與太陽能電池組件I的主面垂直的軸,X軸和Y軸是彼此正交且都與Z軸正交的軸。在以下的圖中Z軸、X軸和Y軸也同樣如此。
[0044]如圖1A和圖1B所示,太陽能電池組件I包括多個太陽能電池單體10、引片(tab)配線20、光反射部件30、正面保護部件40、背面保護部件50、填充部件60和框架70。太陽能電池組件I是在正面保護部件40與背面保護部件50之間用填充部件60密封了多個太陽能電池單體10的結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖1A所示,太陽能電池組件I俯視時的形狀例如呈大致矩形。
[0046]作為一例,太陽能電池組件I的橫向長度約為1600mm,縱向長度約為800mm的大致矩形。另外,太陽能電池組件I的形狀不限于矩形。
[0047]以下,參照圖1A和圖1B并使用圖2A和圖2B對太陽能電池組件I的各構(gòu)成部件進行詳細說明。圖2A是由圖1A的虛線包圍的區(qū)域X的放大圖,是實施方式I的太陽能電池組件的部分放大俯視圖。圖2B是圖2A的IIB — IIB線的實施方式I的太陽能電池組件的截面圖。另外,圖2B是光反射部件30周邊的放大截面圖。
[0048][太陽能電池單體(太陽能電池元件)]
[0049]太陽能電池單體10是將太陽光等光轉(zhuǎn)換成電力的光電轉(zhuǎn)換元件(光伏元件)。如圖1A所示,太陽能電池單體10在同一個平面中呈矩陣(matrix)狀地排列有多個。
[0050]沿著行方向和列方向中的一個方向呈直線狀地排列的多個太陽能電池單體10中,相鄰的2個太陽能電池單體10彼此由引片配線20連結(jié)而構(gòu)成電池串(單體電池串)。多個太陽能電池單體10通過由引片配線20電連接而成為電池串。I個電池串1S內(nèi)的多個太陽能電池單體10由引片配線20串聯(lián)連接。
[0051 ]如圖1A所示,在本實施方式中,沿著行方向(X軸方向)等間隔地排列的12個太陽能電池單體10由引片配線20連接,構(gòu)成I個電池串10S。更具體而言,各電池串1S是將在行方向(X軸方向)上相鄰的2個太陽能電池單體10由3根引片配線20依次連結(jié)而構(gòu)成的,將沿著行方向排列的一列所有的太陽能電池單體1連結(jié)起來。
[0052]電池串1S形成有多個。多個電池串lOS(strings)沿著行方向和列方向中的另一個方向排列。在本實施方式中,形成有6個電池串10S。如圖1A所示,6個電池串1S以彼此平行的方式沿著列方向(Y軸方向)等間隔地排列。
[0053]另外,各電池串1S中的最前頭的太陽能電池單體10經(jīng)由引片配線20與連接配線(未圖示)連接。此外,各電池串1S中的最末尾的太陽能電池單體10經(jīng)由引片配線20與連接配線(未圖示)連接。由此,多個(圖1A中6個)電池串1S串聯(lián)連接或并聯(lián)連接,構(gòu)成單體陣列(cell array)。在本實施方式中,相鄰的2個電池串1S串聯(lián)連接構(gòu)成I個串聯(lián)連接體(24個太陽能電池單體10串聯(lián)連接而成),3個該串聯(lián)連接體并聯(lián)連接。
[0054]如圖1A和圖2A所示,多個太陽能電池單體10中,在行方向和列方向上與相鄰的太陽能電池單體10之間隔開間隙配置。如后所述,在該間隙中配置有光反射部件30。
[0055]在本實施方式中,太陽能電池單體10俯視時是大致矩形。具體而言,太陽能電池單體10是125mm見方的正方形的缺角的形狀。即,I個電池串1S構(gòu)成為相鄰的2個太陽能電池單體10的一條邊彼此相對。另外,太陽能電池單體10的形狀不限于大致矩形。
[0056]太陽能電池單體10以半導(dǎo)體pin結(jié)為基本結(jié)構(gòu),作為一個例子,由依次形成于作為η型的半導(dǎo)體基板的η型單晶硅基板和η型單晶硅基板的一方的主面?zhèn)?正面?zhèn)?的、i型非晶硅層、η型非晶硅層和η側(cè)表面電極、和依次形成于η型單晶硅基板的另一方的主面?zhèn)?背面?zhèn)蒁的、i型非晶硅層、P型非晶硅層和P側(cè)表面電極構(gòu)成。η側(cè)表面電極和P側(cè)表面電極例如為ITOdndium Tin Oxide)等透明電極。此外,本實施方式的太陽能電池組件I為單面受光方式,所以P側(cè)表面電極不需要為透明,例如可以為具有反射性的金屬電極。
[0057]如圖1B和圖2B所示,在太陽能電池單體10,形成有與太陽能電池單體10的η側(cè)表面電極電連接的正側(cè)集電極11 (η側(cè)集電極)和與太陽能電池單體10的P側(cè)表面電極電連接的背側(cè)集電極12(ρ側(cè)集電極)。
[0058]正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12分別由例如以與引片配線20的延伸設(shè)置方向正交的方式呈直線狀地形成的多個副柵線(finger)電極、和與這些副柵線電極連接并且沿著與副柵線電極正交的方向(引片配線20的延伸設(shè)置方向)呈直線狀地形成的多個主柵線(busbar)電極構(gòu)成。主柵線電極的個數(shù)例如與引片配線20相同,在本實施方式中是3個。另夕卜,正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12為彼此相同的形狀,但是不限于此。
[0059]正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12由銀(Ag)等低電阻導(dǎo)電材料構(gòu)成。例如正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12能夠通過將在粘接劑樹脂中分散有銀等導(dǎo)電性填料的導(dǎo)電性膏(銀膏等)在η側(cè)表面電極和P側(cè)表面電極上以規(guī)定的圖案進行絲網(wǎng)印刷來形成。
[0060]在這樣構(gòu)成的太陽能電池單體10中,正面(η側(cè)面)和背面(P側(cè)面)兩者均為受光面。光入射到太陽能電池單體1時,在太陽能電池單體10的光電轉(zhuǎn)換部產(chǎn)生載流子。產(chǎn)生的載流子作為光電流擴散到η側(cè)表面電極和P側(cè)表面電極,由正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12收集而流入到引片配線20。這樣,通過設(shè)置正側(cè)集電極11和背側(cè)集電極12,能夠高效地將由太陽能電池單體10產(chǎn)生的載流子取出到外部電路。
[0061][引片配線]
[0062]如圖1A和圖1B所示,引片配線20(內(nèi)部連接器)在電池串1S中將相鄰的2個太陽能電池單體10彼此電連接。如圖1A和2Α所示,在本實施方式中,相鄰的2個太陽能電池單體10由彼此大致平行地配置的3根引片配線20連接。各引片配線20沿著連接的2個太陽能電池單體10的排列方向延伸設(shè)置。
[0063]引片配線20是長條狀的導(dǎo)電性配線,例如是緞帶(ribbon)狀的金屬箔。引片配線20例如能夠通過將用焊錫或銀等覆蓋銅箔、銀箔等金屬箔的整個表面而得到的結(jié)構(gòu)以規(guī)定的長度截斷為長方形來制作。
[0064]如圖1B所示,對于各引片配線20,引片配線20的一端部配置于相鄰的2個太陽能電池單體10中的一個太陽能電池單體10的正面,引片配線20的另一端部配置于相鄰的2個太陽能電池單體10中的另一個太陽能電池單體10的背面。
[0065]各引片配線20在相鄰的2個太陽能電池單體10中,將一個太陽能電池單體10的η側(cè)集電極(正面?zhèn)鹊募姌O)與另一個太陽能電池單體10的P側(cè)集電極(背面?zhèn)鹊募姌O)電連接。具體來說,引片配線20與一個太陽能電池單體10的正側(cè)集電極11的主柵線電極和另一個太陽能電池單體10的背側(cè)集電極12的主柵線電極粘接。引片配線20和正側(cè)集電極11(背側(cè)集電極12)例如通過將導(dǎo)電性粘接劑夾在中間進行熱壓接而粘接。
[0066]此外,引片配線20和正側(cè)集電極11(背側(cè)集電極12)可以不利用導(dǎo)電性粘接劑而利用焊料接合。
[0067]另外,可以在引片配線20的正面設(shè)置有凹凸。通過在引片配線20的正面設(shè)置凹凸,入射到太陽能電池組件I的光入射到引片配線20的正面時,能夠利用凹凸使該光散射,使其在正面保護部件40與空氣層的界面或正面保護部件40與填充部件60的界面反射,由此引導(dǎo)至太陽能電池單體10。由此,能夠使由引片配線20的正面反射的光也有助于有效地發(fā)電,太陽能電池組件I的發(fā)電效率提高。
[0068]作為這樣的引片配線20,能夠使用在作為正面形狀形成具有凹凸的銅箔的表面形成有銀的蒸鍍膜的部件。此外,引片配線20的正面可以不是凹凸形狀而為平坦面。另外,除了在正面為平坦的引片配線之外,可以另外層疊正面為凹凸形狀的光反射部件。
[0069][光反射部件]
[0070]如圖1A、圖2A和圖2B所示,在太陽能電池單體10設(shè)置有光反射部件30。光反射部件30的至少一部分位于太陽能電池單體10的側(cè)面。如圖2B所示,本實施方式中,光反射部件30設(shè)置在隔開間隙配置的相鄰的2個太陽能電池單體10(第I太陽能電池單體1A和第2太陽能電池單體10B)之間。
[0071 ]此外,如圖1A所示,光反射部件30在相鄰的2個電池串1S之間的間隙中沿著電池串I OS的長度方向設(shè)置有多個。具體而言,光反射部件30就該電池串1S的間隙來說按每個倆太陽能電池單體10之間的間隙設(shè)置。
[0072]如圖2A所示,各光反射部件30是在電池串1S的長度方向上延伸的帶(tape)狀的光反射片,作為一例,是長條矩形且薄板狀的。光反射部件30例如長度是10mm?130mm,寬度是Imm?20mm。
[0073]各光反射部件30覆蓋相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙。即,光反射部件30的寬度與相鄰的2個太陽能電池單體10的間隙的間隔相同。此外,光反射部件30的寬度不限于此,例如可以比相鄰的2個太陽能電池單體1的間隙的間隔小。
[0074]入射到光反射部件30的光反射。本實施方式的光反射部件30使入射的光擴散并反射,所以作為光擴散反射部件發(fā)揮作用。即,光反射部件30是光擴散反射片。
[0075]如圖2B所示,光反射部件30包括:由絕緣材料形成的絕緣部件31;和形成于絕緣部件31的正面的導(dǎo)電性光反射膜32。即,光反射部件30為絕緣部件31和導(dǎo)電性光反射膜32的層疊結(jié)構(gòu)。
[0076]絕緣部件31例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或丙烯酸酯等絕緣性樹脂材料構(gòu)成。另外,導(dǎo)電性光反射膜32例如是由鋁或銀等金屬構(gòu)成的金屬反射膜。本實施方式中,導(dǎo)電性光反射膜32是鋁蒸鍍膜。
[0077]此外,在絕緣部件31的正面形成有凹凸30a。由金屬膜構(gòu)成的導(dǎo)電性光反射膜32例如通過蒸鍍等而形成于該凹凸30a的表面。因此,導(dǎo)電性光反射膜32的正面形狀仿(基于)凹凸30a的凹凸形狀而成為凹凸形狀。利用該導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸形狀,能夠使入射到光反射部件30的光向規(guī)定的方向擴散反射。
[0078]凹凸30a例如凹部(谷部)與凸部(峰部)之間的高度為5μπι以上ΙΟΟμπι以下,相鄰?fù)共康拈g隔(間距)為20μηι以上400μηι以下。
[0079]在本實施方式中,凹部與凸部之間的高度為12μπι,相鄰?fù)共康拈g隔(間距)為40μπι。
[0080]此外,在本實施方式中,光反射部件30以導(dǎo)電性光反射膜32的正面與正面保護部件40相對的方式配置。即,光反射部件30配置成絕緣部件31位于背面保護部件50側(cè)且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面(背面)位于正面保護部件40側(cè)。另外,在本實施方式中,由于導(dǎo)電性光反射膜32位于正面保護部件40—側(cè),絕緣部件31的材料可以是透明材料等透光性材料、以及白色材料或黑色材料等非透光性材料中的任一種。
[0081]如上所述,通過在相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙設(shè)置光反射部件30,在入射到太陽能電池組件I的光入射到光反射部件30的正面時,因?qū)щ娦怨夥瓷淠?2的凹凸形狀而使該光擴散反射(散射)。該擴散反射的光在正面保護部件40與空氣層的界面或正面保護部件40與填充部件60的界面反射,被導(dǎo)向太陽能電池單體10。由此,使入射到作為失效區(qū)域(在本實施方式中是相鄰的2個電池串1S之間的間隙的區(qū)域,是不能使入射的光對發(fā)電作出貢獻的區(qū)域)的相鄰的2個太陽能電池單體1之間的間隙的區(qū)域的光也能夠有效地對發(fā)電作出貢獻,所以提高太陽能電池組件I的發(fā)電效率。
[0082]特別是,在本實施方式中,光反射部件30沒有設(shè)置于背面保護部件50等,而是設(shè)置于太陽能電池單體10的端部的發(fā)電失效區(qū)域。由此,能夠提高生產(chǎn)率,并且能夠高效地利用太陽能電池單體10的發(fā)電能力。
[0083]另外,圖2B所示,光反射部件30的厚度dM比太陽能電池單體10的厚度dd?(dM>dc)。在本實施方式中,光反射部件30的厚度dM是包括絕緣部件31的厚度和導(dǎo)電性光反射膜32的厚度的整體的厚度。
[0084]并且,光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)的位置。具體來說,光反射部件30構(gòu)成為在導(dǎo)電性光反射膜32離開太陽能電池單體10的方向上位于比正側(cè)集電極11靠外側(cè)的位置。因此,當(dāng)設(shè)導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度為dx時,dM-dx>dco
[0085]在本實施方式中,太陽能電池單體10的厚度dc為200μπι左右。另外,導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度在5μπι以上10ym以下。在該情況下,從光反射部件30的厚度減去導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度而得的值(dM-dx)只要為200μηι以上即可,例如為250μηι?500ymm。
[0086]此外,光反射部件30的厚度dM優(yōu)選比將太陽能電池單體10的厚度dc和導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度dx相加而得的值厚55μπι以上。
[0087]并且,如圖2Β所示,優(yōu)選作為將第I太陽能電池單體1A與導(dǎo)電性光反射膜32的距離dl和第2太陽能電池單體1B與導(dǎo)電性光反射膜32的距離d2相加而得的相加距離(dl+d2)在ΙΙΟμπι以上。
[0088]這樣構(gòu)成的光反射部件30被填充部件60密封。即,光反射部件30由填充部件60粘接固定。
[0089]另外,在本實施方式中,光反射部件30中的凹凸30a的形狀采用了沿著光反射部件30的長度方向的三角槽形狀,但不限定于此,只要是能夠使光散射的形狀即可,可以是圓錐形狀、四角錐形狀或多角錐形狀、或者是上述形狀的組合等。
[0090][正面保護部件、背面保護部件]
[0091]正面保護部件40(第I保護部件)是保護太陽能電池組件I的正側(cè)的面的部件,保護太陽能電池組件I的內(nèi)部(太陽能電池單體1等)免受風(fēng)雨或外部碰撞等外部環(huán)境的影響。如圖1B所示,正面保護部件40配置在太陽能電池單體10的正面?zhèn)?η側(cè)),保護太陽能電池單體10的正側(cè)的受光面。
[0092]正面保護部件40由使太陽能電池單體10中用于光電轉(zhuǎn)換的波長帶的光透過的透光性部件構(gòu)成。正面保護部件40例如是由透明玻璃材料構(gòu)成的玻璃基板(透明玻璃基板)、或者膜狀、板狀的具有透光性和隔水性的硬質(zhì)樹脂材料構(gòu)成的樹脂基板。
[0093]另一方面,背面保護部件50(第2保護部件)是保護太陽能電池組件I的背側(cè)的面的部件,保護太陽能電池組件I的內(nèi)部免受外部環(huán)境的影響。如圖1B所示,背面保護部件50配置在太陽能電池單體10的背面?zhèn)?P側(cè))。
[0094]背面保護部件50例如是由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等樹脂材料構(gòu)成的膜狀或板狀的樹脂片。
[0095]本實施方式的太陽能電池組件I是單面受光方式,所以背面保護部件50可以采用不透光的板體或膜。在這種情況下,作為背面保護部件50,例如可以使用黑色部件、或者在內(nèi)部具有鋁箔等金屬箔的樹脂膜等層疊膜等不透光部件(遮光性部件)。另外,背面保護部件50不限于不透光部件,可以是由玻璃材料構(gòu)成的玻璃片或玻璃基板等透光部件。
[0096]在正面保護部件40與背面保護部件50之間填充有填充部件60。正面保護部件40及背面保護部件50與太陽能電池單體10由該填充部件60粘接固定。
[0097][填充部件]
[0098]填充部件(填充材料)60配置在正面保護部件40與背面保護部件50之間。在本實施方式中,填充部件60以充滿正面保護部件40與背面保護部件50之間的方式填充。
[0099]如圖2B所示,填充部件60由正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2構(gòu)成。多個太陽能電池單體10例如通過在由片狀的正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2夾著的狀態(tài)下進行層壓處理(層壓加工)而由填充部件60覆蓋整體。
[0100]具體而言,在用引片配線20將多個太陽能電池單體10連結(jié)而形成電池串1S之后,用正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2將多個電池串1S夾在中間,然后在其上下配置正面保護部件40和背面保護部件50,例如以100°C以上的溫度在真空中進行熱壓接。通過該熱壓接,正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2被加熱熔融,成為將太陽能電池單體10密封的填充部件60。
[0101]正面?zhèn)忍畛洳考?1例如是由乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等樹脂材料構(gòu)成的樹脂片,配置在多個太陽能電池單體10與正面保護部件40之間。正面?zhèn)忍畛洳考ㄟ^層壓處理以主要填埋太陽能電池單體10與正面保護部件40之間的間隙的方式被填充。例如,正面?zhèn)忍畛洳考?1是透明的樹脂片。作為一例,正面?zhèn)忍畛洳考?1是由熱熔膠類粘接劑構(gòu)成的透明樹脂片,該熱熔膠類粘接劑由EVA構(gòu)成。
[0102]背面?zhèn)忍畛洳考?2例如是由乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等樹脂材料構(gòu)成的樹脂片,配置在多個太陽能電池單體10與背面保護部件50之間。背面?zhèn)忍畛洳考?2通過層壓處理以主要填埋太陽能電池單體10與背面保護部件50之間的間隙的方式被填充。另外,本實施方式的太陽能電池組件I是單面受光方式,所以能夠使用黑色或白色的樹脂片作為背面?zhèn)忍畛洳考?2,但不限于此。作為一例,背面?zhèn)忍畛洳考?2是由熱熔膠類粘接劑構(gòu)成的白色樹脂片,該熱熔膠類粘接劑由EVA構(gòu)成。
[0103][框架]
[0104]框架70是覆蓋太陽能電池組件I的周緣端部的外框??蚣?0例如是鋁制的鋁框架(鋁框)。如圖1A所示,使用4個框架70,分別安裝在太陽能電池組件I的4條邊中的各邊。框架70例如用粘接劑固接在太陽能電池組件I的各邊上。
[0105]另外,雖然未圖示,但在太陽能電池組件I設(shè)置有用于取出由太陽能電池單體10產(chǎn)生的電力的端子箱(接線盒)。端子箱例如固定于背面保護部件50。在端子箱中內(nèi)置有安裝于電路基板的多個電路部件。
[0106][效果等]
[0107]接著,與比較例的太陽能電池組件IA比較說明本實施方式的太陽能電池組件I的效果。圖3是比較例的太陽能電池組件的局部放大截面圖。
[0108]如圖3所示,比較例的太陽能電池組件IA,與本實施方式的太陽能電池組件I同樣,在相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙配置有光反射部件30。
[0109]但是,比較例的太陽能電池組件IA與本實施方式的太陽能電池組件I不同,光反射部件30的厚度比太陽能電池單體10的厚度薄。因此,在比較例的太陽能電池組件IA中,存在通過光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32而在太陽能電池單體10間產(chǎn)生漏泄電流的情況。
[0110]特別是,太陽能電池單體10由半導(dǎo)體材料構(gòu)成,具有在太陽能電池單體10的側(cè)面部存在半導(dǎo)體材料的情況。在該情況下,當(dāng)光反射部件30的厚度比太陽能電池單體10的厚度薄時,通過光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32而在太陽能電池單體10間產(chǎn)生漏泄電流。
[0111]與之相對地,如圖2B所示,在本實施方式的太陽能電池組件I中,光反射部件30的厚度dM比太陽能電池單體10的厚度dc厚,且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10—側(cè)的面位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(正面保護部件40側(cè))。
[0112]由此,能夠使光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32離開太陽能電池單體10的正面,所以能夠有效地抑制漏泄電流的產(chǎn)生。其結(jié)果是,太陽能電池組件I的可靠性提高。
[0113]另外,在本實施方式中,光反射部件30配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與正面保護部件40相對,但也可以如圖4所示,光反射部件30配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與背面保護部件50相對。
[0114]S卩,光反射部件30可以配置成絕緣部件31位于正面保護部件40側(cè)且導(dǎo)電性光反射膜32位于背面保護部件50側(cè)。在該情況下,光反射部件30的厚度比太陽能電池單體10的厚度厚,且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(背面保護部件50側(cè)),所以能夠抑制漏泄電流的產(chǎn)生。
[0115]另外,優(yōu)選光反射部件30的厚度dM比將太陽能電池單體10的厚度dc和導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度dx相加而得的值厚55μπι以上。
[0116]從確保太陽能電池組件I的進一步可靠性的觀點出發(fā),要求相鄰的太陽能電池單體10彼此例如相對于800V的脈沖電壓的施加具有耐壓性。為了具有該耐壓性,優(yōu)選相鄰的太陽能電池單體10間的絕緣距離確保ΙΙΟμπι以上。即,使光反射部件30的厚度dM比將太陽能電池單體10的厚度dc和導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度dx相加而得的值厚55μπι以上,由此能夠確保相鄰的太陽能電池單體10間的絕緣距離在ΙΙΟμπι以上。由此,對于上述脈沖電壓的施加,也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。其結(jié)果是,太陽能電池組件I的可靠性進一步提尚。
[0117]并且,如圖2Β所示,優(yōu)選作為將第I太陽能電池單體1A與導(dǎo)電性光反射膜32的距離dl和第2太陽能電池單體1B與導(dǎo)電性光反射膜32的距離d2相加而得的相加距離(dl+d2)在11Ομ??以上。由此,第I太陽能電池單體1A與第2太陽能電池單體1B之間的絕緣距離被可靠地確保在ΙΙΟμπι以上,所以對于上述脈沖電壓的施加,也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。
[0118]此外,在圖4所示的光反射部件30中,在背面保護部件50側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以絕緣部件31可以由透明部件等的透光部件構(gòu)成。
[0119](實施方式2)
[0120]接著,利用圖5Α和圖5Β來說明實施方式2的太陽能電池組件2。圖5Α和圖5Β是實施方式2的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0121]如圖5Α所示,在本實施方式的太陽能電池組件2中,光反射部件30設(shè)置成突出至相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙且與太陽能電池單體10的端部重疊。
[0122]在本實施方式中,光反射部件30配置成跨相鄰的2個太陽能電池單體10(第I太陽能電池單體1A和第2太陽能電池單體10Β)。具體來說,光反射部件30的寬度方向的一個端部以與第I太陽能電池單體1A重疊的方式設(shè)置于第I太陽能電池單體1A的端部。另外,光反射部件30的寬度方向的端部以與第2太陽能電池單體1B重疊的方式設(shè)置于第2太陽能電池單體1B的端部。
[0123]在本實施方式中,光反射部件30的厚度也比太陽能電池單體10的厚度厚。
[0124]由此,如圖5Β所示,即使在太陽能電池組件2的制造工序等中光反射部件30的寬度方向的一個端部從太陽能電池單體10脫落的情況下,脫落部分的光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32也位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(背面保護部件50側(cè))。另外,存在光反射部件30的整體從太陽能電池單體10脫落成為如圖2Β那樣的狀態(tài)的情況,但即使在該情況下,光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32也位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)。
[0125]如上所述,根據(jù)本實施方式的太陽能電池組件2,即使在光反射部件30從太陽能電池單體10脫落的情況下,也能夠使脫落部分的光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32離開太陽能電池單體10的正面。因此,能夠避免漏泄電流的產(chǎn)生,所以太陽能電池組件2的可靠性提尚O
[0126]另外,在本實施方式中,光反射部件30配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與正面保護部件40相對,但是如圖6所示,光反射部件30可以配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與背面保護部件50相對。
[0127]即使在該情況下,光反射部件30的厚度也比太陽能電池單體10的厚度厚,且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)。由此,即使光反射部件30從太陽能電池單體10脫落,也能夠抑制漏泄電流的產(chǎn)生。
[0128]此外,圖5Α、圖5Β和圖6所示的光反射部件30的配置方式,也優(yōu)選作為將第I太陽能電池單體1A與導(dǎo)電性光反射膜32的距離dl和第2太陽能電池單體1B與導(dǎo)電性光反射膜32的距離d2相加而得的值的相加距離(dl+d2)在IlOym以上。
[0129]由此,第I太陽能電池單體1A與第2太陽能電池單體1B之間的絕緣距離可靠地確保在ΙΙΟμπι以上,所以即使對于800V的脈沖電壓的施加,也能夠也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。
[0130]此外,圖5Α和圖5Β所示的光反射部件30,在正面保護部件40側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以絕緣部件31的材料可以為透明材料等透光性材料、以及白色材料或黑色材料等非透光性材料中的任一種,但是圖6所示的光反射部件30A,在背面保護部件50側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以絕緣部件31的材料優(yōu)選為透明材料等透光性材料。
[0131](實施方式3)
[0132]接著,使用圖7說明實施方式3的太陽能電池組件3。圖7是實施方式3的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0133]如圖7所示,本實施方式的太陽能電池組件3,在上述實施方式I的太陽能電池組件I中,絕緣部件31采用樹脂基材31a和粘接層31b的層疊結(jié)構(gòu),并且,在與樹脂基材31a的粘接層31b側(cè)相反一側(cè)的面形成有導(dǎo)電性光反射膜32。
[0134]S卩,本實施方式中,光反射部件30A為被預(yù)先賦予粘接層31b的結(jié)構(gòu)。具體來說,光反射部件30A包括樹脂基材31a、形成于樹脂基材31a的一個面的導(dǎo)電性光反射膜32和設(shè)置于在樹脂基材31a的另一個面的粘接層31b。
[0135]樹脂基材31a例如由PET或者丙烯酸酯等絕緣性樹脂材料構(gòu)成。另外,粘接層31b為由EVA等絕緣性樹脂材料形成的樹脂粘接劑。在本實施方式中,樹脂基材31a為PET片,粘接層31b為由EVA形成的感熱粘接劑或者感壓粘接劑。此外,在樹脂基材31a的正面形成有凹凸30a。由此,導(dǎo)電性光反射膜32的正面為凹凸形狀。
[0136]在本實施方式中也與實施方式I同樣,光反射部件30A的厚度比太陽能電池單體10的厚度厚,且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(正面保護部件40側(cè))。
[0137]由此,能夠使光反射部件30A的導(dǎo)電性光反射膜32離開太陽能電池單體10的正面,所以能夠有效地抑制漏泄電流的產(chǎn)生。其結(jié)果是,太陽能電池組件I的可靠性提高。
[0138]并且,在本實施方式中,光反射部件30A具有粘接層3Ib,所以能夠?qū)⒐夥瓷洳考?0A容易地配置在規(guī)定的位置。
[0139]另外,在本實施方式中,光反射部件30A配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與正面保護部件40相對,但是如圖8所示,光反射部件30A配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與背面保護部件50相對。在該情況下,光反射部件30A的厚度也比太陽能電池單體10的厚度厚,且導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(背面保護部件50側(cè)),所以能夠抑制漏泄電流的產(chǎn)生。
[0140]此外,圖7和圖8所示的光反射部件30A的厚度dM優(yōu)選比將太陽能電池單體10的厚度dc和導(dǎo)電性光反射膜32的凹凸的高度dx相加而得的值厚55μπι以上。由此,能夠使相鄰的太陽能電池單體10間的絕緣距離確保ΙΙΟμπι以上。由此,即使對于800V的脈沖電壓的施加,也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。
[0141]并且,作為將第I太陽能電池單體1A與導(dǎo)電性光反射膜32的距離dl和第2太陽能電池單體1B與導(dǎo)電性光反射膜32的距離d2相加而得的值的相加距離(dl+d2)優(yōu)選在ΙΙΟμπι以上。由此,第I太陽能電池單體1A與第2太陽能電池單體1B之間的絕緣距離被可靠地確保在ΙΙΟμπι以上,所以對于上述脈沖電壓的施加,也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。
[0142]此外,圖7所示的光反射部件30Α在正面保護部件40側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以樹脂基材31a和粘接層31b的材料可以為透明材料等透光性材料、以及白色材料或黑色材料等非透光性材料中的任一種,但是圖8所示的光反射部件30A在背面保護部件50側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以樹脂基材31a和粘接層31b的材料優(yōu)選為透明材料等透光性材料。
[0143](實施方式4)
[0144]接著,利用圖9來說明實施方式4的太陽能電池組件4。圖9是實施方式4的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0145]如圖9所示,本實施方式的太陽能電池組件4,在上述實施方式2的太陽能電池組件2中,絕緣部件31采用樹脂基材31a和粘接層31b的層疊結(jié)構(gòu),并且,在與樹脂基材31a的粘接層31b側(cè)相反一側(cè)的面形成導(dǎo)電性光反射膜32。
[0146]S卩,在本實施方式中,光反射部件30A,與實施方式3同樣,包括樹脂基材31a、形成于樹脂基材31a的一個面的導(dǎo)電性光反射膜32和設(shè)置于樹脂基材31a的另一個面的粘接層31b。此外,樹脂基材31a和粘接層31b的材料、構(gòu)造與實施方式3同樣。
[0147]在本實施方式中也與上述實施方式2同樣,光反射部件30A的厚度比太陽能電池單體10的厚度厚。
[0148]由此,即使在光反射部件30A從太陽能電池單體10脫落的情況下,脫落部分的光反射部件30A的導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面也位于比太陽能電池單體10的正面靠外側(cè)(背面保護部件50側(cè))。其結(jié)果為,能夠使脫落部分的光反射部件30的導(dǎo)電性光反射膜32離開太陽能電池單體10的正面。因此,能夠避免漏泄電流的產(chǎn)生,所以太陽能電池組件2的可靠性提高。
[0149]并且,在本實施方式中,光反射部件30A具有粘接層31b,所以能夠?qū)⒐夥瓷洳考?0A容易地配置在太陽能電池單體10的端部。例如,能夠在將由引片配線20連結(jié)多個太陽能電池單體10而成的電池串1S利用正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2進行層壓處理之前,在光反射部件30A的規(guī)定的位置粘貼到太陽能電池單體10。因此,能夠高精度地配置光反射部件30A。
[0150]另外,在本實施方式中,如圖10所示,優(yōu)選光反射部件30A的粘接層31b的厚度比太陽能電池單體10的厚度厚。由此,能夠抑制光反射部件30A彎曲。對于這點,使用圖1IA和圖1lB詳細說明。圖1lA是圖9所示的實施方式4的太陽能電池組件的光反射部件周邊的放大截面圖。圖1lB是圖10所示的實施方式4的變形例I的太陽能電池組件中的光反射部件周邊的放大截面圖。
[0151]如上所述,在利用引片配線20連結(jié)多個太陽能電池單體10而形成電池串1S后,實施層壓處理。即,利用正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2以及正面保護部件40和背面保護部件50夾著在太陽能電池單體10配置有光反射部件30A的多個電池串1S并對其進行熱壓接。利用此時的層壓處理時的熱壓接,光反射部件30A從正面?zhèn)忍畛洳考?1和背面?zhèn)忍畛洳考?2受到按壓。
[0152]在該情況下,如圖1lA所示,光反射部件30A的粘接層31b的厚度不到太陽能電池單體10的厚度時,通過層壓處理時的按壓,光反射部件30A以向相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙突出的方式彎曲。當(dāng)光反射部件30A彎曲時,無法將入射到光反射部件30A的光引導(dǎo)到太陽能電池單體10的期望的部位,無法獲得因配置有光反射部件30A而產(chǎn)生的期望的發(fā)電效率提高效果。
[0153]與之相對地,如圖1IB所示,當(dāng)光反射部件30A的粘接層31b的厚度在太陽能電池單體10的厚度以上時,即使在層壓處理時對光反射部件30A施加按壓,也能夠抑制光反射部件30A彎曲。由此,能夠使入射到光反射部件30A的光反射并將其引導(dǎo)到太陽能電池單體10的期望的部位,所以能夠獲得因配置有光反射部件30A而產(chǎn)生的期望的發(fā)電效率提高效果。
[0154]另外,通過使光反射部件30A的粘接層31b的厚度比太陽能電池單體10的厚度厚,粘接層31b能夠覆蓋太陽能電池單體10的背側(cè)集電極12的一部分,能夠抑制背側(cè)集電極12剝離。關(guān)于這點,使用圖12A和圖12B詳細說明。圖12A是圖1O所示的實施方式4的變形例I的太陽能電池組件的另一方式的局部放大截面圖。圖12B是圖12A所示的同太陽能電池組件的一部分放大背面圖。
[0155]如圖12A和圖12B所示,當(dāng)光反射部件30A的粘接層31b的厚度在太陽能電池單體10的厚度以上時,能夠通過層壓處理時的按壓使光反射部件30A的粘接層31b繞入(進入)太陽能電池單體10的背面(與設(shè)置有光反射部件30A的面相反一側(cè)的面)。由此,能夠利用繞入到太陽能電池單體10的背面的粘接層31b覆蓋設(shè)置于太陽能電池單體10的背面的背面集電極12的一部分。具體來說,由粘接層31b覆蓋背側(cè)集電極12的多個副柵線(finger)電極的端部。其結(jié)果,能夠利用粘接層31b抑制背面集電極12的端部,所以能夠抑制背側(cè)集電極12的副柵線電極的端部剝離。
[0156]另外,如圖9和圖10所不,在本實施方式中,光反射部件30A配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與正面保護部件40相對,但是也可以如圖13和圖14所示,光反射部件30A配置成導(dǎo)電性光反射膜32的正面與背面保護部件50相對。在該情況下,光反射部件30A的厚度也比太陽能電池單體10的厚度厚,且位于比導(dǎo)電性光反射膜32的太陽能電池單體10側(cè)的面靠外偵U。由此,能夠抑制光反射部件30A從太陽能電池單體10脫落時產(chǎn)生漏泄電流。
[0157]此外,圖9、10、13和14所示的光反射部件30A的配置方式,也優(yōu)選作為將第I太陽能電池單體1A與導(dǎo)電性光反射膜32的距離dl和第2太陽能電池單體1B與導(dǎo)電性光反射膜32的距離d2相加而得的值的相加距離(dl+d2)在IlOym以上。
[0158]由此,第I太陽能電池單體1A與第2太陽能電池單體1B之間的絕緣距離可靠地確保在ΙΙΟμπι以上,所以即使對于800V的脈沖電壓的施加,也能夠也能夠有效地抑制因絕緣破壞導(dǎo)致的漏泄電流的產(chǎn)生。
[0159]此外,圖9和圖10所示的光反射部件30Α在正面保護部件40側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以樹脂基材31a和粘接層31b的材料可以為透明材料等透光性材料、以及白色材料或黑色材料等非透光性材料中的任一種,但是圖13和圖14所示的光反射部件30A在背面保護部件50側(cè)具有導(dǎo)電性光反射膜32,所以樹脂基材31a和粘接層31b的材料優(yōu)選由透明材料等透光性材料構(gòu)成。
[0160](變形例等)
[0161]以上,基于實施方式I?4對本發(fā)明的太陽能電池組件進行了說明,但本發(fā)明不限定于上述實施方式I?4。
[0162]例如在上述的各實施方式中,說明了光反射部件30和30A配置在相鄰的2個太陽能電池單體10之間的例子,但是不限于此。作為另一配置例,光反射部件30和30A如圖15所示,配置成與跟框架70相鄰的最外周的太陽能電池單體10相鄰。在該情況下,光反射部件30可以上下顛倒地配置,也可以與太陽能電池單體10的正面或者背面的端部重疊配置。
[0163]此外,在上述各實施方式中,光反射部件30和30A配置在相鄰的2個電池串1S之間的間隙中,但不限定于此。例如,如圖16所示,在電池串1S內(nèi),也可以將光反射部件300配置在相鄰的2個太陽能電池單體1之間的間隙中。
[0164]另外,在上述的各實施方式中,光反射部件30和30A設(shè)置成與所有的太陽能電池單體10對應(yīng),但是也可以僅對于一部分的太陽能電池單體10設(shè)置。即,可以有不設(shè)置光反射部件30的太陽能電池單體間。
[0165]另外,在上述的各實施方式中,光反射部件30和30A在相鄰的2個電池串1S之間的間隙中,按沿電池串1S的長邊方向相鄰的太陽能電池單體10的每個間隙設(shè)置有多個,但是不限于此。例如,光反射部件30和30A可以在相鄰的2個電池串1S之間的間隙中,沿著電池串1S的長度方向以跨多個太陽能電池單體10的方式設(shè)置。作為一例,如圖17所示,光反射部件30和30A可以是遍及電池串1S整體的I個長條狀的光反射片。
[0166]此外,在上述各實施方式中,光反射部件30和30A在最表面形成有導(dǎo)電性光反射膜32,但不限定于此。例如,如圖18所示,光反射部件30B可以為在形成于絕緣部件31(第I絕緣部件)的導(dǎo)電性光反射膜32之上還形成有絕緣部件33(第2絕緣部件)的結(jié)構(gòu)。在該情況下,作為絕緣部件33的材料需要使用透光性材料,例如絕緣部件33優(yōu)選為由透明樹脂材料形成的透明部件。
[0167]另外,在上述的各實施方式中,設(shè)置在相鄰的2個太陽能電池單體10之間的間隙的光反射部件30和30A的數(shù)可以為I個,也可以為2個以上的多個。
[0168]此外,在上述各實施方式中,太陽能電池單體10的半導(dǎo)體基板采用η型半導(dǎo)體基板,但半導(dǎo)體基板可以是P型半導(dǎo)體基板。
[0169]此外,在上述各實施方式中,太陽能電池組件是僅正面保護部件40為受光面的單面受光方式,但也可以是使正面保護部件40和背面保護部件50兩者均為受光面的雙面受光方式。
[0170]此外,在上述各實施方式中,太陽能電池單體10的光電轉(zhuǎn)換部的半導(dǎo)體材料是硅,但不限定于此。作為太陽能電池單體10的光電轉(zhuǎn)換部的半導(dǎo)體材料,可以使用砷化鎵(GaAs)或磷化銦(InP)等。
[0171]另外,除此以外,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的對各實施方式實施各種變形而得到的方式、在不脫離本發(fā)明的趣旨的范圍內(nèi)通過任意組合各實施方式的構(gòu)成要素和功能來實現(xiàn)的方式也包含在本發(fā)明中。
[0172]附圖標(biāo)記說明
[0173]1、2、3、4太陽能電池組件
[0174]10太陽能電池單體
[0175]1A第I太陽能電池單體
[0176]1B第2太陽能電池單體
[0177]1S電池串
[0178]20引片配線
[0179]30、30Α、30Β、300 光反射部件
[0180]30a 凹凸
[0181]31、33絕緣部件
[0182]31a樹脂基材
[0183]31b粘接層
[0184]32導(dǎo)電性光反射膜
[0185]40正面保護部件
[0186]50背面保護部件
[0187]60填充部件
[0188]61正面?zhèn)忍畛洳考?br>[0189]62背面?zhèn)忍畛洳考?br>[0190]70框架
【主權(quán)項】
1.一種太陽能電池組件,其特征在于,包括: 第I太陽能電池單體;和 至少一部分位于所述第I太陽能電池單體的側(cè)面的光反射部件, 所述光反射部件具有絕緣部件和形成于所述絕緣部件的正面的導(dǎo)電性光反射膜, 所述光反射部件的厚度比所述第I太陽能電池單體的厚度厚, 所述導(dǎo)電性光反射膜的所述第I太陽能電池單體一側(cè)的面位于比所述第I太陽能電池單體的正面靠外側(cè)的位置。2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件,其特征在于: 還包括與所述第I太陽能電池單體隔開間隙配置的第2太陽能電池單體, 所述光反射部件設(shè)置在所述第I太陽能電池單體與所述第2太陽能電池單體之間。3.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件,其特征在于: 還包括與所述第I太陽能電池單體隔開間隙配置的第2太陽能電池單體, 所述光反射部件設(shè)置成突出到所述間隙中且與所述第I太陽能電池單體的端部重疊。4.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池組件,其特征在于: 所述光反射部件跨所述第I太陽能電池單體和所述第2太陽能電池單體配置。5.如權(quán)利要求3或4所述的太陽能電池組件,其特征在于: 所述絕緣部件是樹脂基材和粘接層的層疊結(jié)構(gòu), 所述導(dǎo)電性光反射膜形成于所述樹脂基材的與所述粘接層側(cè)相反一側(cè)的面。6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池組件,其特征在于: 所述粘接層的厚度比所述第I太陽能電池單體的厚度厚。7.如權(quán)利要求5或6所述的太陽能電池組件,其特征在于: 在所述第I太陽能電池單體的兩面設(shè)置有集電極, 所述粘接層繞入到所述第I太陽能電池單體的與設(shè)置有所述光反射部件的面相反一側(cè)的面而覆蓋設(shè)置于該相反一側(cè)的面的所述集電極的一部分。8.如權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件,其特征在于: 所述絕緣部件的正面形狀為凹凸形狀, 所述導(dǎo)電性光反射膜的正面形狀基于所述凹凸形狀而成為凹凸形狀, 所述光反射部件的厚度比將所述第I太陽能電池單體的厚度和所述導(dǎo)電性光反射膜的凹凸的高度相加而得的值厚55μπι以上。9.如權(quán)利要求2?7中任一項所述的太陽能電池組件,其特征在于: 作為將所述第I太陽能電池單體與所述導(dǎo)電性光反射膜的距離和所述第2太陽能電池單體與所述導(dǎo)電性光反射膜的距離相加而得的值的相加距離為11Ομπι以上。
【文檔編號】H01L31/054GK105977328SQ201610139453
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】小川圭祐, 村上洋平, 巖田大裕, 神野浩, 前川朗通
【申請人】松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社
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