專利名稱：可快拆式供液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種可快拆式供液裝置。
背景技術(shù)：
二十一世紀(jì)，人類面臨的傳染病威脅來自多方面，比如沒有得到控制的地方病、 卷土重來的某些傳染病，以及由新的傳染方式產(chǎn)生的所謂的新傳染病，尤其是近幾年來， SARS (急性嚴(yán)重呼吸道癥候群)、腸病毒、與Hmi新型流行性感冒，在世界各地，都造成了不 小的影響。而身體健康的基礎(chǔ)、個(gè)人的衛(wèi)生維護(hù)，其中，勤洗手是最容易養(yǎng)成的好習(xí)慣，世界 各國積極推廣的「勤洗手」觀念，各種倡導(dǎo)口號(hào)，大家也都耳熟能詳，在日常生活之中，只要 以正確的步驟，實(shí)實(shí)在在的洗手搓洗20秒以上，就可以消除手部90%以上的病菌。為能降低用戶沾染到細(xì)菌、病毒的可能，讓用戶能隨時(shí)清潔手部，一般會(huì)使用自動(dòng) 給皂機(jī)，來提供使用者一清潔劑，以清潔手部，改變傳統(tǒng)清潔手部的習(xí)慣，降細(xì)菌、病毒的沾 染率，且更加的方便與環(huán)保。而自動(dòng)給皂機(jī)中供液裝置的部分，主要分為兩種，一是皂管式供液裝置，主要用于 液體肥皂的供液；二是行星式供液裝置，主要用于干洗手清潔劑的供液，兩種的主要應(yīng)用范 圍不同，而其中使用行星式供液裝置的自動(dòng)給皂機(jī)(俗稱干洗手機(jī))，因?yàn)檎w的體積較 小，且能方便放置于桌面上使用，所以對(duì)于一般的公共場所與醫(yī)療診所，甚至于是一般的家 庭之中，都是最適用的選擇，因此，目前有大量使用的趨勢。有鑒于此，便業(yè)者針對(duì)此種行星式供液裝置，不斷的進(jìn)行改良，關(guān)于此方面的專利 文獻(xiàn)，如專利文獻(xiàn)1，中國臺(tái)灣專利公告第M324486號(hào)「自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)之改良」，公元2008年 01月01日公告，所示為一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)之改良，包括；一座體，其上插設(shè)一芯軸；一齒輪 轉(zhuǎn)盤套設(shè)于該芯軸上，該齒輪轉(zhuǎn)盤的頂面設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱，并于每一凸柱上套置一滾輪；一小 齒輪，系與一馬達(dá)主軸套接并與該齒輪轉(zhuǎn)盤互為嚙合；一覆蓋上述機(jī)構(gòu)的蓋體，其內(nèi)蓋面設(shè) 一供安置該芯軸凸伸末端的軸座；而該蓋體的內(nèi)周緣與該齒輪轉(zhuǎn)盤上的滾輪組之間又設(shè)有 一皂管；該給皂機(jī)構(gòu)之改良在于一護(hù)管，系一體形成于該齒輪轉(zhuǎn)盤設(shè)有凸柱的表面上，并 包覆于該芯軸凸伸出該齒輪轉(zhuǎn)盤表面部分的周圍。前述專利文獻(xiàn)1的存在著下列問題點(diǎn)1.專利文獻(xiàn)1中，當(dāng)其中的某一部分，如齒輪轉(zhuǎn)盤、小齒輪、滾輪、或是馬達(dá)發(fā)生 故障時(shí)，便要將整體拆下更換，再進(jìn)行更換，維護(hù)上需要較久的時(shí)間，所以會(huì)影響到使用者 的使用，造成不方便，而且如果將整體換掉，又會(huì)增加成本，對(duì)使用者是一種負(fù)擔(dān)。有鑒于此，如何讓供液裝置發(fā)生故障時(shí)，能快速的進(jìn)行維護(hù)與更換，并降低后續(xù)的 維護(hù)成本，便成為本實(shí)用新型欲改進(jìn)的目的之一。2.專利文獻(xiàn)1中，主要是透過小齒輪來帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，透過此種方式的驅(qū)動(dòng)， 讓滾輪產(chǎn)生作用，也因?yàn)槿绱?，其?duì)皂管所產(chǎn)生的壓力是固定的，無法改變，當(dāng)清潔劑的黏 稠度有變化時(shí)，無法改變其出力，如果要增加出力，就要將齒輪轉(zhuǎn)盤與小齒輪重新設(shè)計(jì)，如
4此一來，必定會(huì)對(duì)其他構(gòu)造，產(chǎn)生影響，而讓整體更新的成本，大幅度的上揚(yáng)。有鑒于此，如何在不大幅度增加更新成本的前提下，針對(duì)不同黏稠度的清潔劑，變 化其輸出的壓力，讓供液裝置的適用范圍更廣泛，便成為本實(shí)用新型欲改進(jìn)的目的之二。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能方便組裝生產(chǎn)，與進(jìn)行后續(xù)保養(yǎng)及故障排除的 可快拆式供液裝置。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的為解決前述問題及達(dá)到本實(shí)用新型的目的，其技術(shù)手段，為，為一種用于自動(dòng)給皂 機(jī)(100)的可快拆式供液裝置，其包括一能固設(shè)于該自動(dòng)給皂機(jī)(100)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置(1)；以及一設(shè)于該驅(qū)動(dòng)裝置(1) 一側(cè)端面，內(nèi)繞設(shè)有一軟管(200)，可快速拆卸與安裝的供 液組合⑵；其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置(1)是由一可供該供液組合(2)卡接定位于一側(cè)端面的殼體(11)，該 殼體(11)相應(yīng)于供液組合(2)的一側(cè)端面處，凸設(shè)至少一可供液組合(2)卡接定位的第一 扣件(111)；一固設(shè)于殼體(11)另一側(cè)端面，與該供液組合(2)不同側(cè)的馬達(dá)(12)；一軸設(shè)于殼體(11)內(nèi)，與該馬達(dá)(12)軸平行的傳動(dòng)齒輪(13)；及一套接于馬達(dá)(12)主軸，并與該傳動(dòng)齒輪(13)連接，能帶動(dòng)該傳動(dòng)齒輪(13)旋 轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪(14)所組成；而該供液組合(2)是由一卡設(shè)于該殼體(11) 一側(cè)端面處的座體(21)，該座體 (21)相應(yīng)于(111)處，設(shè)有一能與該第一扣件(111)配合、能供該供液組合(2)與該驅(qū)動(dòng)裝 置(1)快速分離和卡合用的第二扣件(211)；一卡設(shè)于該座體(21)自由端面的蓋體(22)；一設(shè)于該座體(21)與蓋體(22)間、被蓋體(22)覆蓋、活動(dòng)套合于該座體(21) — 側(cè)面內(nèi)、能被傳動(dòng)齒輪(13)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(23)，該轉(zhuǎn)盤(23)的一側(cè)面，軸設(shè)一階梯狀的主凸 柱(231)，而該主凸柱(231)的周緣，環(huán)設(shè)數(shù)個(gè)凸柱(232)，且轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的 一側(cè)面，與該傳動(dòng)齒輪(13)軸接；及分別套設(shè)于每一凸柱(232)上的一壓輪(24)所組成；藉由該第一扣件(111)和該第二扣件(211)的配合、將該供液組合(2)定位于該 驅(qū)動(dòng)裝置(1)上，更能于定位該供液組合(2)后、透過操控該座體(21)，讓該供液組合(2) 與該驅(qū)動(dòng)裝置(1)分離，達(dá)到快拆、快裝的目的，而更藉由該馬達(dá)(12)依序帶動(dòng)該主動(dòng)齒輪 (14)、傳動(dòng)齒輪(13)、與轉(zhuǎn)盤(23)，讓該轉(zhuǎn)盤(23)旋轉(zhuǎn)，使該轉(zhuǎn)盤(23)上的壓輪(24)，不斷 依序反復(fù)擠壓繞設(shè)于該壓輪(24)與該蓋體(22)間的軟管(200)，而讓該軟管(200)內(nèi)的液 體，透過該壓輪(24)的滾動(dòng)位移推壓，達(dá)到定量供給液體的此一目的。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述自動(dòng)給皂機(jī)(100)是由一能供驅(qū)動(dòng)裝置(1) 和供液組合⑵定位的背板(10)；一設(shè)于該背板(10)前側(cè)端的外蓋(20)；一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間的皂液單元(30)；以及[0031]一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間、可供控制該驅(qū)動(dòng)裝置(1)運(yùn)作用的控制機(jī)組 (40)所組成。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述座體(21)的底側(cè)端兩側(cè)，分別設(shè)有一能供卡 制該軟管(200) —側(cè)用的一卡板(212)；而所述座體(21)與該轉(zhuǎn)盤(23)的套合處外圍，設(shè)有一能供該轉(zhuǎn)盤(23)定位的外 卡環(huán)(215)，且于該座體(21)與轉(zhuǎn)盤(23)相鄰的一面處，更設(shè)有一高度低于外卡環(huán)(215) 的內(nèi)頂環(huán)(216)；又所述蓋體(22)相應(yīng)于該各卡板(212)處，分別設(shè)有一能供卡制該軟管(200)另 一側(cè)、以配合卡板(212)將該軟管(200)定位的卡槽(222)。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)間，更設(shè)有至 少一個(gè)能與前述傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)嚙合的被動(dòng)齒輪。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述蓋體(22)相應(yīng)于該主凸柱(231)處，設(shè)有一 能供該主凸柱(231)定位的凹孔(221)；而所述蓋體(22)相應(yīng)于該壓輪(24)自由端處的定位凸柱(241)，設(shè)有一能供該 定位凸柱(241)定位的環(huán)狀凹槽(225)。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述第一扣件(111)是為一呈弧狀設(shè)置、凸出 于第一殼體(11)表面的公扣塊(1111)，而該公扣塊(1111)的固定端一側(cè)，設(shè)有一開槽 (1112)，并該開槽(1112)的內(nèi)底面，設(shè)有一定位凸條(1113)；而所述第二扣件(211)是為一呈弧狀設(shè)置、大于該公扣塊(1111)、能讓該公扣 塊(1111)于內(nèi)部進(jìn)行滑移、以供扣合用的母扣孔(2111)，該母扣孔(2111)相對(duì)于該開槽 (1112)處，設(shè)有一能卡入該開槽(1112)中的定位凸塊(2112)，而該定位凸塊(2112)相對(duì) 于該定位凸條(1113)處，凹設(shè)有一能供該定位凸條(1113)卡入用的定位凹槽(2113)。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述傳動(dòng)齒輪(13)的中央，軸設(shè)一能與供液組合 (2)之轉(zhuǎn)盤(23)軸接的卡合桿(131)；而所述轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的一側(cè)面內(nèi)，軸設(shè)一能與該卡合桿(131)配合、 以供帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(23)用的卡合孔(233)。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述殼體(11)是由一可供該供液組合(2)卡接定 位于一側(cè)端面的第一殼體(IlA)；及一卡接于該第一殼體(IlA)另一側(cè)端面，相應(yīng)于該第一殼體(IlA)而設(shè)置的第二 殼體(IlB)所組成。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述蓋體(22)的頂、底兩側(cè)端緣，分別設(shè)有一 呈L型的主卡榫(223)，而該蓋體(22)的左、右兩側(cè)端緣，分別設(shè)有一呈一字型的副卡榫 (224)；而所述座體(21)相對(duì)于該主卡榫(223)與副卡榫(224)處，各分別設(shè)有一相對(duì) 應(yīng)、能與該主卡榫(223)與副卡榫(224)卡配的主卡槽(213)與副卡槽(214)。根據(jù)上述的可快拆式供液裝置，所述壓輪(24)套設(shè)于每一凸柱(232)上后，不與 該主凸柱(231)接觸；而所述主凸柱(231)的直徑，與壓輪(24)的直徑差異，是為下列之一主凸柱 (231)直徑與壓輪(24)直徑相等、主凸柱(231)直徑大于壓輪(24)直徑。[0048]本實(shí)用新型可獲以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型中，透過第一扣件(111)與第二扣件(211)的配合實(shí)施，讓供液組合 (2)能快速的定位卡固于驅(qū)動(dòng)裝置(1)上，而且更能于定位該供液組合(2)后，透過操控該 座體(21)，讓該供液組合(2)與該驅(qū)動(dòng)裝置(1)分離，藉由此種實(shí)施方式，達(dá)到快拆、快裝的 目的，如此一來，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置(1)或供液組合(2)，其中有某一方故障時(shí)，便能方便的進(jìn)行更 新或維護(hù)，不但能降低保養(yǎng)成本，更能縮短維護(hù)的時(shí)間。2.本實(shí)用新型中，當(dāng)使用者要更新軟管(200)時(shí)，也不必像傳統(tǒng)供液裝置，或是 專利文獻(xiàn)1 一樣麻煩，需要將整個(gè)供液裝置拆下，或是于自動(dòng)給皂機(jī)上進(jìn)行作業(yè)，本實(shí)用新 型要更新軟管(200)時(shí)，能直接將拆下供液組合(2)，再進(jìn)行更換，除了非常的方便外，更不 用擔(dān)心會(huì)有因?yàn)閷⒐┮貉b置拆下，不小心撞到供液裝置、或是供液裝置接線錯(cuò)誤，于裝回拆 下的供液裝置后，而供液裝置無法運(yùn)作的問題發(fā)生。3.本實(shí)用新型中，因?yàn)閷⒐┮貉b置分為驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)兩部分，此種 模塊化的設(shè)計(jì)方式，除了能降低因?yàn)檠b置故障、而帶來的后續(xù)成本，及方便生產(chǎn)與組裝外， 其中最重要的一點(diǎn)就是，能透過對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置(1)的傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)部分，進(jìn) 行修改，讓驅(qū)動(dòng)裝置(1)的輸出扭力或轉(zhuǎn)速改變，以達(dá)到讓清潔液可以順利輸出，此一需求 標(biāo)準(zhǔn)的目的，如此一來，只要稍微變更驅(qū)動(dòng)裝置(1)，就能使用于不同的黏稠度的清潔液，讓 本實(shí)用新型的應(yīng)用性、與實(shí)用性，大幅度的提高，更能降低廠商改朝換代的成本，而且，更能 將原有本實(shí)用新型中，舊版的驅(qū)動(dòng)裝置(1)，快速更換為新的驅(qū)動(dòng)裝置(1)，讓原有的本實(shí) 用新型，能不斷升級(jí)，減少因?yàn)樯?jí)，而會(huì)造成的資源浪費(fèi)。4.本實(shí)用新型中，透過驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)，此種模塊化的設(shè)計(jì)，除了能 產(chǎn)生前述的優(yōu)點(diǎn)外，當(dāng)廠商要出新造型的自動(dòng)給皂機(jī)(100)時(shí)，能直接使用原有的驅(qū)動(dòng)裝 置(1)與供液組合(2)，以降低成本，此外更能回收舊的自動(dòng)給皂機(jī)(100)，再將舊的本實(shí)用 新型拆下，換到新的自動(dòng)給皂機(jī)(100)上，讓原使用者能以一較低廉的價(jià)格，舊換新，使用 到新的自動(dòng)給皂機(jī)(100)，如同現(xiàn)今計(jì)算機(jī)換機(jī)殼的道理一般，內(nèi)容不變、但外殼變新，此舉 不但能符合現(xiàn)代人求新求變的需要、更能降低資源的消耗，無形中更能增加舊品的回收率， 降低對(duì)環(huán)境的污染。

圖1 本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2 本實(shí)用新型另一視角的立體示意圖。圖3 本實(shí)用新型的立體分解示意圖。圖3A 為圖3的部分放大示意圖。圖4 本實(shí)用新型另一視角的立體分解示意圖。圖4A:為圖4的部分放大示意圖。圖5 本實(shí)用新型要將驅(qū)動(dòng)裝置與供液組合分離時(shí)的實(shí)施示意圖。圖6 本實(shí)用新型與自動(dòng)給皂機(jī)配合時(shí)的立體示意圖。組件符號(hào)說明1 驅(qū)動(dòng)裝置215 外卡環(huán)11 殼體216 內(nèi)頂環(huán)[0064]IlA第一殼體22蓋體[0065]IlB第二殼體221凹孔[0066]111第一扣件222卡槽[0067]1111公扣塊223主卡榫[0068]1112開槽224副卡榫[0069]1113定位凸條225環(huán)狀凹槽[0070]12馬達(dá)23轉(zhuǎn)盤[0071]13傳動(dòng)齒輪231主凸柱[0072]131卡合桿232凸柱[0073]14主動(dòng)齒輪233卡合孔[0074]2供液組合24壓輪[0075]21座體241定位凸柱[0076]211第二扣件10背板[0077]2111母扣孔20外蓋[0078]2112定位凹槽30皂液單元[0079]2113定位凸塊40控制機(jī)組[0080]212卡板100自動(dòng)給皂機(jī)[0081]213主卡槽200軟管[0082]214副卡槽
具體實(shí)施方式
為了更具體呈現(xiàn)本實(shí)用新型的內(nèi)容，以下參考圖式，針對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施型態(tài) 作詳細(xì)說明。如圖1所示為本實(shí)用新型的立體示意圖，如圖2所示為本實(shí)用新型另一視角的立 體示意圖，如圖3所示為本實(shí)用新型的立體分解示意圖，如圖3A所示為圖3的部分放大示 意圖，如圖4所示為本實(shí)用新型另一視角的立體分解示意圖，如圖4A所示為圖4的部分放 大示意圖，如圖6所示為本實(shí)用新型與自動(dòng)給皂機(jī)配合時(shí)的立體示意圖。圖式中揭示出，為一種用于自動(dòng)給皂機(jī)(100)的可快拆式供液裝置，其包括一能固設(shè)于該自動(dòng)給皂機(jī)(100)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置(1)；以及一設(shè)于該驅(qū)動(dòng)裝置(1) 一側(cè)端面，內(nèi)繞設(shè)有一軟管(200)，可快速拆卸與安裝的供 液組合⑵；其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置(1)是由一可供該供液組合(2)卡接定位于一側(cè)端面的殼體(11)，該 殼體(11)相應(yīng)于供液組合(2)的一側(cè)端面處，凸設(shè)至少一可供液組合(2)卡接定位的第一 扣件(111)；一固設(shè)于殼體(11)另一側(cè)端面，與該供液組合(2)不同側(cè)的馬達(dá)(12)；一軸設(shè)于殼體(11)內(nèi)，與該馬達(dá)(12)軸平行的傳動(dòng)齒輪(13)；及一套接于馬達(dá)(12)主軸，并與該傳動(dòng)齒輪(13)連接，能帶動(dòng)該傳動(dòng)齒輪(13)旋 轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪(14)所組成；[0093]而該供液組合(2)是由一卡設(shè)于該殼體(11) 一側(cè)端面處的座體(21)，該座體 (21)相應(yīng)于(111)處，設(shè)有一能與該第一扣件(111)配合、能供該供液組合(2)與該驅(qū)動(dòng)裝 置(1)快速分離和卡合用的第二扣件(211)；一卡設(shè)于該座體(21)自由端面的蓋體(22)；一設(shè)于該座體(21)與蓋體(22)間、被蓋體(22)覆蓋、活動(dòng)套合于該座體(21) — 側(cè)面內(nèi)、能被傳動(dòng)齒輪(13)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(23)，該轉(zhuǎn)盤(23)的一側(cè)面，軸設(shè)一階梯狀的主凸 柱(231)，而該主凸柱(231)的周緣，環(huán)設(shè)數(shù)個(gè)凸柱(232)，且轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的 一側(cè)面，與該傳動(dòng)齒輪(13)軸接；及分別套設(shè)于每一凸柱(232)上的一壓輪(24)所組成；藉由該第一扣件(111)和該第二扣件(211)的配合、將該供液組合(2)定位于該 驅(qū)動(dòng)裝置(1)上，更能于定位該供液組合(2)后、透過操控該座體(21)，讓該供液組合(2) 與該驅(qū)動(dòng)裝置(1)分離，達(dá)到快拆、快裝的目的，而更藉由該馬達(dá)(12)依序帶動(dòng)該主動(dòng)齒輪 (14)、傳動(dòng)齒輪(13)、與轉(zhuǎn)盤(23)，讓該轉(zhuǎn)盤(23)旋轉(zhuǎn)，使該轉(zhuǎn)盤(23)上的壓輪(24)，不斷 依序反復(fù)擠壓繞設(shè)于該壓輪(24)與該蓋體(22)間的軟管(200)，而讓該軟管(200)內(nèi)的液 體，透過該壓輪(24)的滾動(dòng)位移推壓，達(dá)到定量供給液體的此一目的。其中，藉由第一、第二扣件(111、211)的配合實(shí)施，讓供液組合(2)與驅(qū)動(dòng)裝置 (1)，能快速的組合與分離，藉由此種實(shí)施方式，達(dá)到快拆、快裝的目的，更能達(dá)成模塊化的 效果，而驅(qū)動(dòng)裝置⑴或供液組合⑵中，有某一方故障時(shí)，更能方便、快速的進(jìn)行更新、維 護(hù)，可以降低保養(yǎng)成本與縮短維護(hù)的時(shí)間。其次，當(dāng)使用者需要更換軟管(200)時(shí)，不會(huì)非常的麻煩，還要像以前一般，需要 將整個(gè)供液裝置拆下，或是于自動(dòng)給皂機(jī)上進(jìn)行更換作業(yè)，本實(shí)用新型更換軟管(200)時(shí)， 可以直接將拆下供液組合(2)，再進(jìn)行更換，直覺式的更換方式，除了方便外，更不用擔(dān)心 像以前一般，會(huì)有因?yàn)閷⒐┮貉b置拆下，而不小心撞到供液裝置、或是將供液裝置的接線接 錯(cuò)，而于裝回拆下的供液裝置后，造型供液裝置無法運(yùn)作的問題發(fā)生。再者，因?yàn)閷⒐┮貉b置的模塊化，將其分為驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)兩部分， 此種設(shè)計(jì)方式，除了能降低維護(hù)成本、及方便生產(chǎn)與組裝外，最重要的一點(diǎn)，因?yàn)楸緦?shí)用新 型是透過傳動(dòng)齒輪(13)的軸心，來帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(23)，讓轉(zhuǎn)盤(23)能夠旋轉(zhuǎn)，如此一來，只要對(duì) 驅(qū)動(dòng)裝置(1)中，傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)部分，進(jìn)行重新配置的動(dòng)作，就可以使驅(qū) 動(dòng)裝置(1)的輸出扭力或轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生變化，因此也就可以達(dá)到順利輸出清潔液的目的，只要 稍微的變更驅(qū)動(dòng)裝置(1)，就能對(duì)應(yīng)于不同黏稠度的清潔液，對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用性與實(shí)用 性，有顯著的提高效果，此外，更可以降低廠商的成本。而且，針對(duì)使用者原有的本實(shí)用新型，亦能將其中原有的驅(qū)動(dòng)裝置(1)，快速更換 為新的驅(qū)動(dòng)裝置(1)，讓用戶能使用不同的清潔劑，讓本實(shí)用新型能不斷的升級(jí)，能減少因 為升級(jí)而造成的資源浪費(fèi)。還有，透過驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)此種模塊化的設(shè)計(jì)，除了能達(dá)到前述的優(yōu) 點(diǎn)之外，當(dāng)廠商要出新造型的自動(dòng)給皂機(jī)(100)時(shí)，能直接使用原有的驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液 組合(2)，以降低成本，另一方面，更能回收舊的自動(dòng)給皂機(jī)(100)，再將舊的本實(shí)用新型拆 下，換到新的自動(dòng)給皂機(jī)(100)上，讓原使用者能以一較低廉的價(jià)格，舊換新，使用到新的 自動(dòng)給皂機(jī)(100)，此舉不但能符合現(xiàn)代人，其求新求變的多變需要，更能降低資源的消耗，
9無形中更能增加舊品的回收率，降低對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)為一符合現(xiàn)代環(huán)保，與以人本為主的
廠綠廣品J ο上述中，所述自動(dòng)給皂機(jī)(100)是由一能供驅(qū)動(dòng)裝置⑴和供液組合⑵定位的 背板(10)；一設(shè)于該背板(10)前側(cè)端的外蓋(20)；一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間的皂液 單元(30)；以及一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間、可供控制該驅(qū)動(dòng)裝置(1)運(yùn)作用的控制 機(jī)組(40)所組成。其中，此種殼體(1)設(shè)置，為一般常見的自動(dòng)給皂機(jī)設(shè)置，除了能方便生產(chǎn)、與提 供本實(shí)用新型一有效的保護(hù)效果外，更能降低更新自動(dòng)給皂機(jī)，而所會(huì)產(chǎn)生的各種附加成 本，讓業(yè)者能快速大量生產(chǎn)，以降低售價(jià)，使消費(fèi)者能方便取得使用，提升防疫效率。上述中，所述座體(21)的底側(cè)端兩側(cè)，分別設(shè)有一能供卡制該軟管(200) —側(cè)用 的一卡板(212)；而所述座體(21)與該轉(zhuǎn)盤(23)的套合處外圍，設(shè)有一能供該轉(zhuǎn)盤(23)定位的外 卡環(huán)(215)，且于該座體(21)與轉(zhuǎn)盤(23)相鄰的一面處，更設(shè)有一高度低于外卡環(huán)(215) 的內(nèi)頂環(huán)(216)；又所述蓋體(22)相應(yīng)于該各卡板(212)處，分別設(shè)有一能供卡制該軟管(200)另 一側(cè)、以配合卡板(212)將該軟管(200)定位的卡槽(222)。其中，透過外卡環(huán)(215)的設(shè)置，除了方便安裝外，更能避免轉(zhuǎn)盤(23)晃動(dòng)，而造 成動(dòng)作異常的問題。其次，透過內(nèi)頂環(huán)(216)的設(shè)置，讓座體(21)與轉(zhuǎn)盤(23)相鄰的一面處，不會(huì)因 為接觸面積過大，而造成轉(zhuǎn)盤(23)運(yùn)作不順暢的問題。再者，卡板(212)與卡槽(222)的配合，能提高對(duì)軟管(200)的卡配效果，讓軟管 (200)不會(huì)產(chǎn)生偏移，而有出液不順的問題。上述中，所述傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)間，更設(shè)有至少一個(gè)能與前述傳動(dòng)齒 輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)嚙合的被動(dòng)齒輪[圖中未揭示]。其中，透過被動(dòng)齒輪的增設(shè)，與傳動(dòng)齒輪(13)、主動(dòng)齒輪(14)配合后，能有不同的 轉(zhuǎn)速與扭力輸出效果，所以能對(duì)應(yīng)不同的需要，快速的進(jìn)行變動(dòng)，讓本實(shí)用新型能應(yīng)對(duì)于不 同黏稠度的清潔劑，以供消費(fèi)者使用。上述中，所述蓋體(22)相應(yīng)于該主凸柱(231)處，設(shè)有一能供該主凸柱(231)定 位的凹孔(221)；而所述蓋體(22)相應(yīng)于該壓輪(24)自由端處的定位凸柱(241)，設(shè)有一能供該定 位凸柱(241)定位的環(huán)狀凹槽(225)。其中，藉由凹孔(221)的設(shè)置，能讓主凸柱(231)能有一穩(wěn)定的軸支撐，讓轉(zhuǎn)盤 (23)不會(huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)，而產(chǎn)生晃動(dòng)、偏移、或脫離的問題。其次，藉由環(huán)狀凹槽(225)的設(shè)置，同時(shí)能對(duì)壓輪(24)進(jìn)行定位，能降低壓輪(24) 的晃動(dòng)與偏移，以對(duì)軟管(200)產(chǎn)生百分百的擠推效果，讓軟管(200)內(nèi)的清潔液，可以順 暢的被輸出，以供使用。上述中，所述第一扣件(111)是為一呈弧狀設(shè)置、凸出于第一殼體(11)表面的公 扣塊(1111)，而該公扣塊(1111)的固定端一側(cè)，設(shè)有一開槽(1112)，并該開槽(1112)的內(nèi) 底面，設(shè)有一定位凸條(1113)；[0118]而所述第二扣件(211)是為一呈弧狀設(shè)置、大于該公扣塊(1111)、能讓該公扣 塊(1111)于內(nèi)部進(jìn)行滑移、以供扣合用的母扣孔(2111)，該母扣孔(2111)相對(duì)于該開槽 (1112)處，設(shè)有一能卡入該開槽(1112)中的定位凸塊(2112)，而該定位凸塊(2112)相對(duì) 于該定位凸條(1113)處，凹設(shè)有一能供該定位凸條(1113)卡入用的定位凹槽(2113)。其中，透過上述第一扣件(111)與第二扣件(211)的實(shí)施，能方便使用者安裝，能 快速的以母扣孔(2111)，對(duì)準(zhǔn)公扣塊(1111)后卡入，以定位凸塊(2112)配合開槽(1112)， 產(chǎn)生一定位效果，而定位凹槽(2113)與定位凸條(1113)的配合，更是降低了晃動(dòng)的可能， 藉由此種第一扣件(111)與第二扣件(211)的實(shí)施，不但能方便安裝，更能快速的拆卸，且 更能提供驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2) —穩(wěn)定的配合。上述中，所述傳動(dòng)齒輪(13)的中央，軸設(shè)一能與供液組合(2)之轉(zhuǎn)盤(23)軸接的 卡合桿(131)；而所述轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的一側(cè)面內(nèi)，軸設(shè)一能與該卡合桿(131)配合、 以供帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(23)用的卡合孔(233)。其中，透過卡合桿(131)與卡合孔(233)的配合，讓傳動(dòng)齒輪(13)能以軸輸出的 方式，來帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(23)，因?yàn)榱喙潭ǎ阅茏屴D(zhuǎn)盤(23)獲得非常穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)力，并能透 過此種設(shè)置，快速的分離與配合，且更具有一防呆的作用。上述中，所述殼體(11)是由一可供該供液組合(2)卡接定位于一側(cè)端面的第一殼 體(IlA)；及一卡接于該第一殼體(IlA)另一側(cè)端面，相應(yīng)于該第一殼體(IlA)而設(shè)置的第二 殼體(IlB)所組成。其中，透過此種基本的殼體(11)設(shè)置，能方便廠商生產(chǎn)與進(jìn)行后續(xù)的維護(hù)，更能 有效的保護(hù)其內(nèi)的裝置，并提供一穩(wěn)固的支持。上述中，所述蓋體(22)的頂、底兩側(cè)端緣，分別設(shè)有一呈L型的主卡榫(223)，而該 蓋體(22)的左、右兩側(cè)端緣，分別設(shè)有一呈一字型的副卡榫(224)；而所述座體(21)相對(duì)于該主卡榫(223)與副卡榫(224)處，各分別設(shè)有一相對(duì) 應(yīng)、能與該主卡榫(223)與副卡榫(224)卡配的主卡槽(213)與副卡槽(214)。其中，透過主卡榫(223)、副卡榫(224)，與主卡槽(213)、副卡槽(214)的配合，讓 座體(21)和蓋體(22)能穩(wěn)固的配合，且不會(huì)影響到第一扣件(111)和第二扣件(211)的 卡配，更能于拆下供液組合(2)后，快速的將座體(21)和蓋體(22)分離、組合。上述中，所述壓輪(24)套設(shè)于每一凸柱(232)上后，不與該主凸柱(231)接觸；而所述主凸柱(231)的直徑，與壓輪(24)的直徑差異，是為下列之一主凸柱 (231)直徑與壓輪(24)直徑相等、主凸柱(231)直徑大于壓輪(24)直徑。其中，壓輪(24)與主凸柱(231)不接觸的設(shè)置，能避免因?yàn)榍笆鰞烧呓佑|后，因磨 擦力而降低壓輪(24)作用效果的問題，讓壓輪(24)可以順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。其次，透過不同直徑的主凸柱(231)、壓輪(24)實(shí)施，能使用較粗直徑的軟管 (200)，以達(dá)到單次清潔液輸出量變大的效果；而同直徑的主凸柱(231)、壓輪(24)實(shí)施，能 使用一般直徑的軟管(200)，以達(dá)到單次清潔液輸出量適中的效果；透過如此的實(shí)施，讓本 實(shí)用新型單次清潔液的輸出量，能產(chǎn)生變化，能對(duì)應(yīng)廠商或使用者的需求，進(jìn)行更換。如圖5所示為本實(shí)用新型要將驅(qū)動(dòng)裝置與供液組合分離時(shí)的實(shí)施示意圖。圖中揭示出，當(dāng)用戶要將驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)分離時(shí)，先手抓座體(21)或蓋體(22)，往 卡合的相反方向，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如此一來，就能讓定位凹槽(2113)與定位凸條(1113)分離，同 時(shí)讓定位凸塊(2112)離開該開槽(1112)，當(dāng)供液組合⑵旋轉(zhuǎn)到定位凸塊(2112)，完全脫 離該開槽(1112)后，即能手抓座體(21)或蓋體(22)，使母扣孔(2111)與公扣塊(1111)分 開，達(dá)成將供液組合(2)快速取下的目標(biāo)。而要安裝時(shí)，只要將上述動(dòng)作反過來，即可快速安裝該供液組合(2)，也就是說，只 要將母扣孔(2111)對(duì)準(zhǔn)公扣塊(1111)后卡入，手抓座體(21)或蓋體(22)，往卡合方向進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，讓定位凸塊(2112)卡入開槽(1112)中，之后，再旋轉(zhuǎn)至定位凹槽(2113)與定位凸 條(1113)完整卡合后，便達(dá)成將供液組合(2)快速安裝的目標(biāo)。由前述能得知，本實(shí)用新型透過驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2)的模塊化實(shí)施，能降 低對(duì)環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代環(huán)保，與以人本為主的綠產(chǎn)品觀念，并能于升級(jí)本實(shí)用新型時(shí)， 同時(shí)兼顧到消費(fèi)者與環(huán)保，更能方便、快速的進(jìn)行更新、維護(hù)，可以降低保養(yǎng)成本與縮短維 護(hù)的時(shí)間，更具應(yīng)用性與實(shí)用性，而第一扣件(111)與第二扣件(211)的實(shí)施，不但能方便 安裝，更能快速的拆卸，且更能提供驅(qū)動(dòng)裝置(1)與供液組合(2) —穩(wěn)定的配合，相較于傳 統(tǒng)供液裝置與專利文獻(xiàn)1而言，更具有充足的產(chǎn)業(yè)利用性、功效性與實(shí)用性。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說 明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換； 而一切不脫離新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要 求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種用于自動(dòng)給皂機(jī)(100)的可快拆式供液裝置，其包括一能固設(shè)于該自動(dòng)給皂機(jī)(100)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置(1)；以及一設(shè)于該驅(qū)動(dòng)裝置(1)一側(cè)端面，內(nèi)繞設(shè)有一軟管(200)，可快速拆卸與安裝的供液組合(2)；其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置(1)是由一可供該供液組合(2)卡接定位于一側(cè)端面的殼體(11)，該殼體(11)相應(yīng)于供液組合(2)的一側(cè)端面處，凸設(shè)至少一可供液組合(2)卡接定位的第一扣件(111)；一固設(shè)于殼體(11)另一側(cè)端面，與該供液組合(2)不同側(cè)的馬達(dá)(12)；一軸設(shè)于殼體(11)內(nèi)，與該馬達(dá)(12)軸平行的傳動(dòng)齒輪(13)；及一套接于馬達(dá)(12)主軸，并與該傳動(dòng)齒輪(13)連接，能帶動(dòng)該傳動(dòng)齒輪(13)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪(14)所組成；而該供液組合(2)是由一卡設(shè)于該殼體(11)一側(cè)端面處的座體(21)，該座體(21)相應(yīng)于(111)處，設(shè)有一能與該第一扣件(111)配合、能供該供液組合(2)與該驅(qū)動(dòng)裝置(1)快速分離和卡合用的第二扣件(211)；一卡設(shè)于該座體(21)自由端面的蓋體(22)；一設(shè)于該座體(21)與蓋體(22)間、被蓋體(22)覆蓋、活動(dòng)套合于該座體(21)一側(cè)面內(nèi)、能被傳動(dòng)齒輪(13)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(23)，該轉(zhuǎn)盤(23)的一側(cè)面，軸設(shè)一階梯狀的主凸柱(231)，而該主凸柱(231)的周緣，環(huán)設(shè)數(shù)個(gè)凸柱(232)，且轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的一側(cè)面，與該傳動(dòng)齒輪(13)軸接；及分別套設(shè)于每一凸柱(232)上的一壓輪(24)所組成；藉由該第一扣件(111)和該第二扣件(211)的配合、將該供液組合(2)定位于該驅(qū)動(dòng)裝置(1)上，更能于定位該供液組合(2)后、透過操控該座體(21)，讓該供液組合(2)與該驅(qū)動(dòng)裝置(1)分離，達(dá)到快拆、快裝的目的，而更藉由該馬達(dá)(12)依序帶動(dòng)該主動(dòng)齒輪(14)、傳動(dòng)齒輪(13)、與轉(zhuǎn)盤(23)，讓該轉(zhuǎn)盤(23)旋轉(zhuǎn)，使該轉(zhuǎn)盤(23)上的壓輪(24)，不斷依序反復(fù)擠壓繞設(shè)于該壓輪(24)與該蓋體(22)間的軟管(200)，而讓該軟管(200)內(nèi)的液體，透過該壓輪(24)的滾動(dòng)位移推壓，達(dá)到定量供給液體的此一目的。
2.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述自動(dòng)給皂機(jī)(100)是由 一能供驅(qū)動(dòng)裝置(1)和供液組合(2)定位的背板(10)；一設(shè)于該背板(10)前側(cè)端的外蓋(20)；一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間的皂液單元(30)；以及一設(shè)于背板(10)與外蓋(20)間、可供控制該驅(qū)動(dòng)裝置(1)運(yùn)作用的控制機(jī)組(40)所 組成。
3.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述座體(21)的底側(cè)端兩 側(cè)，分別設(shè)有一能供卡制該軟管(200) —側(cè)用的一卡板(212)；而所述座體(21)與該轉(zhuǎn)盤(23)的套合處外圍，設(shè)有一能供該轉(zhuǎn)盤(23)定位的外卡環(huán) (215)，且于該座體(21)與轉(zhuǎn)盤(23)相鄰的一面處，更設(shè)有一高度低于外卡環(huán)(215)的內(nèi) 頂環(huán)(216)；又所述蓋體(22)相應(yīng)于該各卡板(212)處，分別設(shè)有一能供卡制該軟管(200)另一側(cè)、以配合卡板(212)將該軟管(200)定位的卡槽(222)。
4.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒 輪(14)間，更設(shè)有至少一個(gè)能與前述傳動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(14)嚙合的被動(dòng)齒輪。
5.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述蓋體(22)相應(yīng)于該主凸 柱(231)處，設(shè)有一能供該主凸柱(231)定位的凹孔(221)；而所述蓋體(22)相應(yīng)于該壓輪(24)自由端處的定位凸柱(241)，設(shè)有一能供該定位凸 柱(241)定位的環(huán)狀凹槽(225)。
6.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述第一扣件(111)是為一 呈弧狀設(shè)置、凸出于第一殼體(11)表面的公扣塊(1111)，而該公扣塊(1111)的固定端一 側(cè)，設(shè)有一開槽(1112)，并該開槽(1112)的內(nèi)底面，設(shè)有一定位凸條(1113)；而所述第二扣件(211)是為一呈弧狀設(shè)置、大于該公扣塊(1111)、能讓該公扣塊(1111)于內(nèi)部進(jìn)行滑移、以供扣合用的母扣孔(2111)，該母扣孔(2111)相對(duì)于該開槽(1112)處，設(shè)有一能卡入該開槽(1112)中的定位凸塊(2112)，而該定位凸塊(2112)相對(duì) 于該定位凸條(1113)處，凹設(shè)有一能供該定位凸條(1113)卡入用的定位凹槽(2113)。
7.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述傳動(dòng)齒輪(13)的中央， 軸設(shè)一能與供液組合(2)之轉(zhuǎn)盤(23)軸接的卡合桿(131)；而所述轉(zhuǎn)盤(23)未設(shè)凸柱(232)的一側(cè)面內(nèi)，軸設(shè)一能與該卡合桿(131)配合、以供 帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(23)用的卡合孔(233)。
8.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述殼體(11)是由一可供該 供液組合(2)卡接定位于一側(cè)端面的第一殼體(IlA)；及一卡接于該第一殼體(IlA)另一側(cè)端面，相應(yīng)于該第一殼體(IlA)而設(shè)置的第二殼體 (IlB)所組成。
9.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述蓋體(22)的頂、底兩側(cè) 端緣，分別設(shè)有一呈L型的主卡榫(223)，而該蓋體(22)的左、右兩側(cè)端緣，分別設(shè)有一呈一 字型的副卡榫(224)；而所述座體(21)相對(duì)于該主卡榫(223)與副卡榫(224)處，各分別設(shè)有一相對(duì)應(yīng)、能 與該主卡榫(223)與副卡榫(224)卡配的主卡槽(213)與副卡槽(214)。
10.如權(quán)利要求1所述的可快拆式供液裝置，其特征在于所述壓輪(24)套設(shè)于每一 凸柱(232)上后，不與該主凸柱(231)接觸；而所述主凸柱(231)的直徑，與壓輪(24)的直徑差異，是為下列之一主凸柱(231)直 徑與壓輪(24)直徑相等、主凸柱(231)直徑大于壓輪(24)直徑。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種能方便組裝生產(chǎn)，與進(jìn)行后續(xù)保養(yǎng)及故障排除的可快拆式供液裝置。其技術(shù)手段為包括驅(qū)動(dòng)裝置、及供液組合；其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置是由殼體、馬達(dá)、傳動(dòng)齒輪、及主動(dòng)齒輪組成；而供液組合是由座體、蓋體、轉(zhuǎn)盤、及數(shù)個(gè)壓輪組成；該殼體設(shè)有第一扣件、而座體亦設(shè)有第二扣件；藉由第一、二扣件的配合，讓供液組合與驅(qū)動(dòng)裝置能組合與分離，達(dá)到快拆、快裝的目的；此外，更可以藉由馬達(dá)依序帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、與轉(zhuǎn)盤，讓該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)盤上的壓輪，不斷依序反復(fù)擠壓軟管，而讓軟管內(nèi)的液體，透過壓輪的滾動(dòng)位移推壓，達(dá)到定量供給液體的目的。
文檔編號(hào)A47K5/12GK201683811SQ20102015146
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者蘇文忠 申請人:由展企業(yè)有限公司