專利名稱:焦爐集氣管氨水自動清掃裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于清潔管道領域,尤其涉及一種用于焦化廠焦爐集氣管清理的氨水 自動清掃裝置。
背景技術:
焦化廠的焦爐集氣管系統普遍采用氨水自動清掃裝置進行管內清理,該氨水自動 清掃裝置包括一根豎直設置的氨水清掃管和一根水平設置的支管,氨水清掃管下部伸入集 氣管內,下端頭裝有氨水噴嘴。運行使用過程中發(fā)現,氨水清掃管經常全部堵塞,而一旦堵 塞后又難以疏通。其原因在于,原豎直的氨水清掃管和水平支管之間系采用一個90°彎 頭連接,由于支管后部還連接有其他裝置,因此支管無法從彎頭上卸掉。為此,只好將支管 后部的法蘭盤斷開,造成后部管路解體;尤其是法蘭盤連接處位于操作走臺下,不僅拆裝操 作十分不便;而且需要將氨水清掃管的固定螺栓松開,才能取出管路并移到別處處理堵塞 的噴嘴,而在拆裝和清掃管路時,整個操作過程都是在大量荒煤氣泄漏狀態(tài)下進行,既影響 操作環(huán)境,又不利于操作。另外,由于氨水清掃管下部與氨水噴嘴連接段的管路采用的是 100°的彎管,容易堵塞且不易清理透徹。據統計,每處理一個堵塞的氨水清掃管,一次大約 需要45 50分鐘時間,且必須兩個人同時操作方可,既增加操作工的勞動強度,又加大了 備件費用和荒煤氣損失。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對上述缺陷,提供一種簡單易行,便于操作,能減少氨水 清掃管堵塞和清掃時間,改善作業(yè)環(huán)境的集氣管氨水自動清掃裝置。為此,本實用新型所采取的解決方案是焦爐集氣管氨水自動清掃裝置,是將氨水清掃管和支管之間采用變徑三通連接, 變徑三通的上端口設有絲堵;與噴嘴連接的氨水清掃管下部設有圓弧過渡段,圓弧過渡段 的圓弧半徑R = 450 600mm。本實用新型的有益效果為由于氨水清掃管下部設有圓弧過渡段,既減少了堵塞次數,又便于堵塞后的疏通。 尤其是變徑三通的上端口設有絲堵,氨水清掃管堵塞后只要卸掉絲堵就可以利用疏通工具 進行疏通,不必拆卸其他裝置,一個操作工5分鐘即可處理完,極大縮短疏通時間,減少荒 煤氣的泄漏損失,改善了作業(yè)環(huán)境。
圖1為焦爐集氣管氨水自動清掃裝置結構剖面圖。圖2為圖1中氨水清掃管下部圓弧過渡段側視圖。圖中變徑三通1、絲堵2、支管3、氨水清掃管4、集氣管5、噴嘴6。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。由圖1可見,本實用新型主要由變徑三通1、絲堵2、支管3、氨水清掃管4和噴嘴6 所組成,氨水清掃管4的下部安設在集氣管5內,氨水清掃管4的下端頭裝有噴嘴6。由于 支管3的直徑小于氨水清掃管4的直徑,因 此采用變徑三通1連接。變徑三通1的直通下端 連接氨水清掃管4,上端口采用絲堵2封堵;變徑三通1 口徑較小的側通口連接支管3。圖 2顯示,氨水清掃管4下部與噴嘴6連接的一段采用圓弧過渡,圓弧過渡段的圓弧半徑R為 500mm,設置圓弧過渡段的目的在于減少氨水清掃管4的堵塞,并便于堵塞后的疏通處理。
權利要求一種焦爐集氣管氨水自動清掃裝置,包括氨水清掃管和支管,其特征在于,氨水清掃管和支管之間采用變徑三通連接,變徑三通的上端口設有絲堵;與噴嘴連接的氨水清掃管下部設有圓弧過渡段。
2.根據權利要求1所述的焦爐集氣管氨水自動清掃裝置,其特征在于,氨水清掃管下 部圓弧過渡段的圓弧半徑R = 450 600mm。
專利摘要本實用新型涉及一種焦爐集氣管氨水自動清掃裝置,是將氨水清掃管和支管之間采用變徑三通連接,變徑三通的上端口設有絲堵。與噴嘴連接的氨水清掃管下部設有半徑R為450~600mm的圓弧過渡段,既減少了堵塞次數,又便于堵塞后的疏通。氨水清掃管堵塞后只要卸掉絲堵就可以利用疏通工具進行疏通,不必拆卸其他裝置,一個操作工5分鐘即可處理完,極大縮短疏通時間,減少荒煤氣的泄漏損失,改善了作業(yè)環(huán)境。
文檔編號B08B9/032GK201552163SQ20092020381
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權日2009年10月10日
發(fā)明者劉景軍, 周曉鋒, 張軍, 張有明 申請人:鞍鋼股份有限公司