一種氨水混溶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種氨水混溶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水是很多化工生產(chǎn)中不可缺少的化工原料，如電解錳行業(yè)就需要消耗大量的氨水。
[0003]專用的氨水混溶裝置包括氨水溶液的配置和儲存。氨水溶液的配置產(chǎn)生大量的熱量，對裝置安全要求高。普通的氨水儲罐在氨水存儲過程中免不了揮發(fā)，氣溫較高時(shí)揮發(fā)嚴(yán)重，進(jìn)而降低氨水濃度和造成損失，也影響工藝使用。目前雖有一些針對此情況設(shè)計(jì)的回收裝置，但需人工經(jīng)常巡視操控，不能實(shí)現(xiàn)自動、準(zhǔn)確、及時(shí)的回收和處理揮發(fā)出來的氨氣。因此，現(xiàn)有的氨水混溶裝置不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的要求，需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低耗能、安全高效、能實(shí)現(xiàn)自動、準(zhǔn)確、及時(shí)的回收和處理揮發(fā)出來的氨氣的氨水混溶裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氨水混溶裝置，包括氨水儲罐、氨水循環(huán)泵、液氨噴射混合器、氨水冷卻器，工藝水泵和液氨進(jìn)口，其中工藝水泵和液氨進(jìn)口通過管道和液氨噴射混合器連接，液氨噴射器出水口和氨水冷卻器進(jìn)水口連接，氨水冷卻器出口和氨水儲罐連接，氨水冷卻器上接有冷卻水上水和冷卻水回水，還包括一個(gè)氨水緩沖罐，所述氨水緩沖罐進(jìn)水口與液氨噴射器出口連接，氨水緩沖罐出口與氨水冷卻器連接，所述氨水儲罐的出水口通過氨水循環(huán)泵與所述氨水緩沖罐連接。
[0006]優(yōu)選的:所述氨水儲罐內(nèi)液面上方設(shè)置環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管與氨水冷卻器出口經(jīng)旁通管連通，環(huán)形噴淋管提高液體與氨氣的接觸面積，達(dá)到降低罐壓的目的。
[0007]優(yōu)選的:所述氨水儲罐上還安裝有溫度變送器和壓力壓力變送器連接控制器，所述氨水儲罐出口安裝電磁閥與氨水循環(huán)泵連接，控制器連接電磁閥和氨水循環(huán)泵并控制二者的開啟與關(guān)閉，當(dāng)環(huán)境影響使氨水儲罐內(nèi)溫度和壓力升降時(shí)，可以通過溫度變送器和壓力變送器體現(xiàn)。
[0008]優(yōu)選的:所述氨水儲罐的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:防腐底層、聚氨酯保溫層、內(nèi)膠黏層、玻纖加強(qiáng)層、外膠黏層、反射隔熱涂料，聚氨酯保溫層的厚度在1-1Omm之間，當(dāng)外界溫度上升時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)可以有效隔斷外界溫度影響，降低由于高溫引起的氨水揮發(fā)。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:簡化氨水溶液配置工藝、縮短工藝流程，環(huán)形噴淋管提高液體與氨氣的接觸面積，達(dá)到降低罐壓、安全、減排的目的。利用溫度和壓力的變化控制電磁閥和氨水循環(huán)泵達(dá)到控制罐內(nèi)溫度和壓力的目的。氨水儲罐的壁外設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度上升時(shí)，隔熱結(jié)構(gòu)可以有效隔斷外界溫度影響，降低由于高溫引起的氨水揮發(fā)。本裝置閉路系統(tǒng)無損耗、無污染、用水量少，達(dá)到安全有效保質(zhì)儲存氨水目的；裝置可靠成本低、自動高效運(yùn)行，降低操作人員勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種氨水混溶裝置，包括氨水儲罐1、氨水循環(huán)泵2、液氨噴射混合器3、氨水冷卻器4，工藝水泵5和液氨進(jìn)口 6。其中工藝水泵5和液氨進(jìn)口 6通過管道和液氨噴射混合器3連接，液氨噴射器3出水口和氨水冷卻器4進(jìn)水口連接，氨水冷卻器4出口和氨水儲罐I連接。氨水冷卻器上4接有冷卻水上水7和冷卻水回水8。還包括一個(gè)氨水緩沖罐9，所述氨水緩沖罐9進(jìn)水口與液氨噴射器3出口連接，氨水緩沖罐9出口與氨水冷卻器4連接，所述氨水儲罐I的出水口通過氨水循環(huán)泵2與所述氨水緩沖罐9連接。氨水儲罐I上還設(shè)有卸料的主卸料管，該主卸料管屬于儲罐的常規(guī)設(shè)置，與本專利改進(jìn)無關(guān)，故未圖示。
[0013]更好的實(shí)施方式:所述氨水儲罐I內(nèi)液面上方設(shè)置環(huán)形噴淋管10，環(huán)形噴淋管10與氨水冷卻器4出口經(jīng)旁通管11連通，環(huán)形噴淋管10提高液體與氨氣的接觸面積，達(dá)到降低罐壓的目的。所述氨水儲罐I上還安裝有溫度變送器12和壓力變送器13連接控制器，所述氨水儲罐I出口安裝電磁閥14與氨水循環(huán)泵2連接，控制器15連接電磁閥14和氨水循環(huán)泵2并控制二者的開啟與關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境影響使氨水儲罐I內(nèi)溫度和壓力升降時(shí)，可以通過溫度變送器12和壓力變送器13體現(xiàn)。
[0014]所述氨水儲罐I的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:防腐底層16、聚氨酯保溫層17、內(nèi)膠黏層18、玻纖加強(qiáng)層19、外膠黏層20、反射隔熱涂料21，聚氨酯保溫層的厚度在1-1Omm之間，當(dāng)外界溫度上升時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)可以有效隔斷外界溫度影響，降低由于高溫引起的氨水揮發(fā)。
[0015]將工藝水和液氨通入液氨噴射混合器3，液氨和工藝水在液氨噴射混合器3中充分混合，經(jīng)過液氨噴射混合器3混合稀釋的氨水和由氨水循環(huán)泵2打過來的氨水儲罐I中的氨水由管道進(jìn)入氨水緩沖罐9混合，再進(jìn)入氨水冷卻器4，氨水冷卻器4上接有冷卻水上水7和冷卻水回水8，經(jīng)氨水冷卻器4冷卻的氨水再經(jīng)過環(huán)形噴淋管10往下噴淋進(jìn)入氨水儲罐，高液體與氨氣的接觸面積，達(dá)到降低罐壓的目的。也可不經(jīng)過環(huán)形噴淋管，直接由旁通管進(jìn)11入氨水儲罐I。當(dāng)溫度變送器12和壓力變送器13監(jiān)測到氨水儲罐I中溫度、壓力上升時(shí)，由控制器控制15打開電磁閥14和氨水循環(huán)泵2，使氨水通過管道進(jìn)入氨水緩沖罐9緩沖后再進(jìn)入氨水冷卻器4降溫后，再經(jīng)過環(huán)形噴淋管10往下噴淋，提高液體與氨氣的接觸面積，達(dá)到降低罐壓的目的。罐壓降低后，控制器控制電磁閥14和氨水循環(huán)泵2，使控制對象回復(fù)正常狀態(tài)。本裝置氨水儲罐I壁外設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度上升時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)可以有效隔斷外界溫度影響，降低由于高溫引起的氨水揮發(fā)。本裝置閉路系統(tǒng)無損耗、無污染、用水量少，達(dá)到安全有效保質(zhì)儲存氨水目的；裝置可靠成本低、自動高效運(yùn)行，降低操作人員勞動強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨水混溶裝置，包括氨水儲罐、氨水循環(huán)泵、液氨噴射混合器、氨水冷卻器，工藝水泵和液氨進(jìn)口，其中工藝水泵和液氨進(jìn)口通過管道和液氨噴射混合器連接，液氨噴射器出水口和氨水冷卻器進(jìn)水口連接，氨水冷卻器出口和氨水儲罐連接，氨水冷卻器上接有冷卻水上水和冷卻水回水，其特征在于:還包括一個(gè)氨水緩沖罐，所述氨水緩沖罐進(jìn)水口與液氨噴射器出口連接，氨水緩沖罐出口與氨水冷卻器連接，所述氨水儲罐的出水口通過氨水循環(huán)泵與所述氨水緩沖罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水混溶裝置，其特征在于:所述氨水儲罐內(nèi)液面上方設(shè)置環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管與氨水冷卻器出口經(jīng)旁通管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨水混溶裝置，其特征在于:所述氨水儲罐上還安裝有溫度變送器和壓力壓力變送器連接控制器，所述氨水儲罐出口安裝電磁閥與氨水循環(huán)泵連接，控制器連接電磁閥和氨水循環(huán)泵并控制二者的開啟與關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種氨水混溶裝置，其特征在于:所述氨水儲罐的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:防腐底層、聚氨酯保溫層、內(nèi)膠黏層、玻纖加強(qiáng)層、外膠黏層、反射隔熱涂料，聚氨酯保溫層的厚度在1-1Omm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氨水混溶裝置結(jié)構(gòu)和布置的改進(jìn)；目的是提供一種安全有效的氨水混溶裝置。氨水混溶裝置，包括氨水儲罐、氨水循環(huán)泵、液氨噴射混合器、氨水冷卻器，工藝水泵和液氨進(jìn)水口，其中工藝水泵和液氨進(jìn)水口通過管道和液氨噴射混合器連接，液氨噴射器出水口和氨水冷卻器進(jìn)水口連接，氨水冷卻器出口和氨水儲罐連接，氨水冷卻器上接有冷卻水上水和冷卻水回水，還包括一個(gè)氨水緩沖罐，所述氨水緩沖罐進(jìn)水口與液氨噴射器出口連接，氨水緩沖罐出口與氨水冷卻器連接，所述氨水儲罐的出水口通過氨水循環(huán)泵與所述氨水緩沖罐連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙簡單，閉路系統(tǒng)無損耗、無污染、用水量少，達(dá)到安全有效的配置和儲存氨水目的。
【IPC分類】B01F3-08, B01F15-02, B01F15-00, B01F5-00
【公開號】CN204563955
【申請?zhí)枴緾N201520259192
【發(fā)明人】郭平宗
【申請人】昆明宗達(dá)經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月27日