專利名稱：具有自動過濾和加注能力的低油量炸爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庹t。更具體地，本發(fā)明涉及一種具有低油量(LOV)構(gòu)型、具 有自動過濾和自動加注油能力以延長烹飪油壽命的燃?xì)庹t。
背景技術(shù)：
商業(yè)烹飪行業(yè)中所使用的燃?xì)庥驼t必須能夠快速加熱油并烹飪大量食品以滿 足顧客的期望。油炸爐必須保持有足夠深度和足夠量的油以烹飪預(yù)期的食物量。另外，在 烹飪過程中烹飪油必須盡可能地沒有殘?jiān)匝娱L其使用壽命。此外，賣主必須在顧客的期 望與烹飪油的高花費(fèi)及炸鍋維護(hù)問題之間進(jìn)行平衡。在烹飪加工的過程中，大量的油被食品吸收，造成油量的損失。油量減少等同于炸 鍋中油的深度降低，從而不能適當(dāng)?shù)嘏腼兪称?。若沒有將油維持在最適宜液位和最適宜溫 度的自動化系統(tǒng)，操作者在烹飪時(shí)可能會忽視油量而制作出低質(zhì)量且可能不安全的食品。除了保持炸鍋填充到最適宜液位，烹飪油還必須被恰當(dāng)?shù)倪^濾以制作出最好的食 品。由于持續(xù)使用，經(jīng)過重復(fù)的烹飪循環(huán)后剩余的油變得充滿殘?jiān)?。因此，需要延長未吸收 的油所能夠使用的壽命并在烹飪加工的過程中使未吸收的油保持清潔。另外，最適宜的炸鍋尺寸必須既能用于保存油，又能保持設(shè)備完整性。盡管已經(jīng)開 發(fā)了多種設(shè)計(jì)的燃?xì)庹ㄥ佉愿纳普w烹飪效率和使用壽命，但缺陷依然存在。許多此類鍋 由于其尺寸原因而需要大量的油，而另一些鍋具有較大的傳熱容積、冷區(qū)域容積和溫度梯 度，該溫度梯度可能在炸鍋壁中引起應(yīng)力。因此，需要一種能夠自動過濾并在低油量炸鍋中保持期望油位的燃?xì)庹t。

發(fā)明內(nèi)容
本公開提供一種小油量炸爐，其燃?xì)庥驼t中具有自動過濾和自動注滿能力。本公開還提供一種這樣的燃?xì)庥驼t，其將用過的烹飪油進(jìn)行過濾以延長烹飪油
壽命ο本公開進(jìn)一步提供一種這樣的燃?xì)庥驼t，其僅當(dāng)與多個(gè)炸鍋中的一個(gè)或多個(gè)相 聯(lián)的溫度傳感器檢測到烹飪油已達(dá)預(yù)定溫度時(shí)，致動與一個(gè)或多個(gè)炸鍋相聯(lián)的泵和電磁閥 以保持烹飪油量。本公開更進(jìn)一步提供一種這樣的燃?xì)庥驼t，其當(dāng)檢測到預(yù)定低溫、表明鍋中油 位已下降時(shí)，保持一個(gè)或多個(gè)炸鍋中的油量，其中特定炸鍋中的泵和電磁閥打開以開始填充。本公開提供一種這樣的燃?xì)庥驼t，其響應(yīng)特定炸鍋中的溫度傳感器而維持炸鍋 中的烹飪油量。本公開還提供一種炸鍋，其具有偏移的側(cè)壁和前、后壁從而減小炸鍋容積。偏移的 側(cè)壁還作用為減小冷區(qū)的尺寸從而減小繞鍋壁周邊的溫度梯度。溫度梯度的減小相當(dāng)于在 減小鍋壁中膨脹引起的應(yīng)力。
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本公開進(jìn)一步提供一種油炸爐，其響應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)炸鍋中的低油量而將新油引 入到特定的鍋中，新油從炸鍋中已有的油的上方通過單獨(dú)的管道引入，以最小化用過的油 對新油的污染。本公開更進(jìn)一步提供一種油炸爐，其具有兩個(gè)泵，兩個(gè)泵中的一個(gè)用于泵送新烹 飪油，而兩個(gè)泵中的另一個(gè)用于過濾用過的烹飪油。本公開還更進(jìn)一步提供一種燃?xì)庥驼t，其炸鍋包括在排出油之前鼓泡5至15秒 以擾動殘?jiān)蛊湓谂欧胚^程中從炸鍋中被帶走的過濾程序。本公開還提供一種炸鍋，其具有位于炸鍋壁和籃式支撐架的接觸面處的、能夠聚 集碎屑和殘?jiān)膮^(qū)域。構(gòu)造有獨(dú)特的支架，其將支撐桿間隔開以使碎屑聚集區(qū)最小化。本公開進(jìn)一步提供一種系統(tǒng)，其能夠在自動過濾程序之后、僅當(dāng)明確檢測到炸鍋 中存在烹飪油之后才致動氣體燃燒器，以防止燒焦。這些以及其它益處和優(yōu)點(diǎn)通過這樣的多功能系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)其用于自動過濾并保持 炸爐的炸鍋中的烹飪油，包括炸爐和置于所述炸爐中的多個(gè)炸鍋。多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)至 少包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫時(shí)，油炸爐 能夠工作于自動填充模式以保持油位，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫之后，油炸爐能 夠工作于自動過濾模式以允許多個(gè)炸爐其中之一中的油的過濾。一種用于自動過濾并保持油炸爐的炸鍋中的烹飪油的多功能系統(tǒng)，包括油炸爐和 設(shè)置在炸爐中的多個(gè)炸鍋。多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)具有一對相對的端壁、一對相對的側(cè)壁以 及底壁。一對相對的端部中的每一個(gè)具有第一垂直部和第二垂直部，第一垂直部和第二垂 直部通過成角度的偏移部而連接以減小炸鍋的容積。多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)至少包括第一溫 度傳感器和第二溫度傳感器。其中，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫之后，油炸爐能夠工 作于自動過濾模式以允許過濾，而當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫時(shí)，油炸爐能夠工作 于自動填充模式以保持油位。


本公開的其它和進(jìn)一步的益處、優(yōu)點(diǎn)和特征將通過結(jié)合附圖的以下說明書而得到 更好的理解，其中相似的附圖標(biāo)記指代相似的結(jié)構(gòu)元件。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的具有三個(gè)炸鍋和內(nèi)部儲存器的燃?xì)庥驼t的前視立體 圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有溫度傳感器的炸鍋的后視立體圖；圖3示出了圖2的炸鍋沿線3-3而取的剖面圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的具有支撐架的炸鍋的剖視立體圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的炸鍋的前視立體圖，其具有溫度傳感器、直線運(yùn)動馬達(dá)、 以及排出閥和填充閥；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的三個(gè)電磁閥和泵，各個(gè)電磁閥分別致動以填充相應(yīng)的炸 鍋；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的油炸爐外殼的側(cè)視剖面圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾盤的分解視圖；圖9示出了本發(fā)明圖2至5的炸鍋的前視剖面圖；以及
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圖10示出了根據(jù)本發(fā)明圖2至5的炸鍋的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，示出了燃?xì)庥驼t的前視立體圖，其總體用附圖標(biāo)記10表示。油炸爐 10具有外殼15和三個(gè)油炸鍋20、25和30。每個(gè)鍋20、25和30含有用于油炸商業(yè)烹飪行 業(yè)中的常用食品的油。每個(gè)鍋20、25和30具有專用的控制面板35、40和44，其控制特定鍋 的烹飪狀態(tài)。外殼15還具有儲存器60以及與儲存器操作地相聯(lián)的指示燈65。外殼15還 具有單獨(dú)的門(未示出)，其打開以提供通向儲存器60的通路。另外，所述門還可以打開并 用于商業(yè)烹飪系統(tǒng)所必需的周期性維護(hù)。外殼15還具有通電用于指示過濾需求的指示燈 75。雖然外殼15示出為具有三個(gè)炸鍋，但外殼也可以根據(jù)食品服務(wù)人員的需要而含有至少 到兩個(gè)且至多12個(gè)炸鍋。參見圖2至4，示出了單獨(dú)的油炸鍋20。圖1中的每個(gè)油炸鍋25和30均具有與 油炸鍋20相同的元件和功能。油炸鍋20具有氣體燃燒器22，其用于加熱烹飪區(qū)域100中 的油。炸鍋20還具有浸入式主油位傳感器105，可選的安全備份浸入式油位傳感器106和 加注油入口 107。炸鍋還具有炸爐上限探測器108，輔助加熱探測器加熱器109，和炸鍋溫度 探測器111。浸入式傳感器105和106優(yōu)選為雙金屬熱傳感器，但也可以是連續(xù)溫度參照傳 感器(continuous temperature referencingsensors)。炸鍋20具有由一對直線運(yùn)動馬達(dá)130中的一個(gè)驅(qū)動的排出閥155，其將用過的油 從鍋20中排出。鍋20還具有管路系統(tǒng)125，其通過由一對直線運(yùn)動馬達(dá)130中的另一個(gè) 驅(qū)動的油回流閥140而將用過的油供至鍋20中。單獨(dú)的鍋20可以具有位于遠(yuǎn)處的電磁閥 135和與之相聯(lián)的泵160，該泵160操作成通過終止于加注入口 107的管道165而向鍋20 供給新油。管道165與向鍋20供給用過的油的管道125是分開的。電磁閥135響應(yīng)于溫 度傳感器105而打開和關(guān)閉。如圖5所示，存在三個(gè)電磁閥135、145和150。電磁閥145和150分別操作地連接 至鍋25和30，以響應(yīng)于設(shè)置在這些鍋中的浸入式溫度傳感器而填充鍋25和30。泵160根 據(jù)各個(gè)鍋中的烹飪油的液位而服務(wù)于電磁閥135、145和150?，F(xiàn)將參照炸鍋20描述操作過程。在操作中，當(dāng)傳感器111感測到油溫至少為約 300° F時(shí)，新油泵160僅能被浸入式溫度傳感器105啟動以開始炸鍋20的自動填充循環(huán) 或模式。然后溫度傳感器105能夠激勵(lì)電磁閥135和新油泵160。浸入式溫度傳感器105 僅在約300° F(開位置)和約270° F(閉位置)的預(yù)定溫度值時(shí)激勵(lì)電磁閥135和新油 泵160?？蛇x的備份安全傳感器106的作用是防止泵160誤操作和鍋20的不當(dāng)填充以及可 能發(fā)生的填充到溢出的情況?？商娲兀部梢允褂美眠B續(xù)溫度參照傳感器的更復(fù)雜的控制。這將允許油加 注系統(tǒng)的工作溫度和熱烹飪油的當(dāng)前設(shè)定值之間關(guān)系能夠調(diào)節(jié)。例如，烹飪于340° F的炸 薯?xiàng)l可以具有290° F到300° F或者比設(shè)定值低40° F到50° F的開始(engagement) 溫度。例如，烹飪于360° F的炸雞可以具有320° F到310° F或者比設(shè)定值低40° F到 50° F的開始溫度。當(dāng)溫度傳感器105感測到低于約270° F的溫度時(shí)，其將致動泵160和電磁閥135。 低于約270° F的溫度向傳感器105表明其已不再浸在油中且必須開始填充以使鍋20恢復(fù)適當(dāng)?shù)挠土?。?dāng)浸入式溫度傳感器105感測到高于約300° F的溫度時(shí)，其將斷開，從而停 止鍋20的填充。高于約300° F的溫度表明傳感器105再次浸入油中，并表明鍋20具有所 期望的油量。如果傳感器105未能停止泵160的操作，則致動可選的傳感器106，即位于鍋20中 較高處的第二浸入式熱傳感器。傳感器106與泵160以線電串聯(lián)以停止填充操作。第二熱 傳感器106用作防止鍋20溢出的安全特征。此外，另外的安全特征是關(guān)斷延時(shí)定時(shí)器，其 與泵160操作地相聯(lián)以停止泵160的操作并防止溢出。在儲存器中油位較低或使用者沒有 更換儲存器的油的情況下，關(guān)斷延時(shí)定時(shí)器還將保護(hù)泵的壽命。當(dāng)將新油供給到炸鍋20中時(shí)，新油通過分開的管道165和加注油入口 107而在油 面線(oil line)上方進(jìn)入，以防止新油在進(jìn)入鍋20之前與用過的油接觸并防止其被污染。 另外，較高的進(jìn)入位置降低了電磁閥135、145和150堵塞的可能性。由于油緩慢的加入到炸鍋20，所以油溫不會從設(shè)定值降低約5° F以上。參見圖1和6，示出了外殼15和儲存器60。用于填充炸鍋20、25和30的油位于 儲存器60中。為了警示用戶儲存器60中的油處于低液位，其上擱置有儲存器60的彈簧 膨脹以提高儲存器并致動警報(bào)或光。可替代地，可通過與泵160操作地相聯(lián)的關(guān)斷延時(shí)定 時(shí)器——其檢測已經(jīng)超出重新填充炸鍋的預(yù)定預(yù)期間隔——來致動警報(bào)或者燈65，指示儲 存器是空的。然后移除單個(gè)的儲存器并插入新填充的儲存器?？商娲?，使用遠(yuǎn)離炸爐的 單個(gè)永久性大儲存器對外殼中的小儲存器進(jìn)行重新填充，或者直接填充鍋以保持所有炸鍋 20,25和30中的最適宜的油位。為了進(jìn)一步提高油和食品的質(zhì)量并使油的劣化最小化，炸爐10還編有程序使其 具有自動間歇性過濾循環(huán)能力。該自動間歇性過濾循環(huán)可以通過使用者發(fā)起，或者通過炸 爐10已經(jīng)進(jìn)行的烹飪循環(huán)的次數(shù)或時(shí)間而自動發(fā)起。再參照圖4，炸鍋20具有排出閥155、 排出閥致動器130、回流閥140、和第二致動器130。在排出烹飪油之前，過濾程序包括介于 5至15秒之間的鼓泡時(shí)期以擾動有可能?？吭谡ㄥ?0的內(nèi)表面上的任何殘?jiān)??？刂破?9可以接受多種設(shè)定，如溫度和定時(shí)設(shè)定。例如，控制器39能夠計(jì)數(shù)炸爐 20中進(jìn)行的烹飪循環(huán)的次數(shù)。經(jīng)過預(yù)定次數(shù)的烹飪循環(huán)后，控制面板35用諸如燈或音響指 示器的過濾循環(huán)指示器75來提示使用者。使用者可以按下控制面板35上的按鈕以開始過 濾循環(huán)。參照圖1至7，按順序描述了油過濾循環(huán)的部件以及過程。每個(gè)炸鍋20、25和30 構(gòu)造成將可能聚集碎屑的任何縫隙減到最少。為了簡單起見，僅就炸鍋20進(jìn)行描述，但它 們的功能是相同的。在過濾程序開始之前時(shí)，空氣經(jīng)回流閥140被泵送到炸鍋中以產(chǎn)生氣 泡。氣泡將擾動烹飪油并將殘?jiān)鼜膫?cè)部和炸鍋20的縫隙移出，使其能夠在排放過程中被去 除。烹飪油的溫度必須足夠熱以支持過濾循環(huán)，使得油能夠通過過濾循環(huán)部件自由流動。當(dāng) 傳感器111感測到溫度低于約300° F至320° F的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，自動過濾將不能啟動。如 果油對于開始過濾循環(huán)而言過冷，則來自浸于油中的溫度傳感器111的反饋將阻止發(fā)起自 動過濾循環(huán)?？商娲模褂谜呖梢允謩油Ｖ雇鈿?nèi)的特定炸鍋的過濾循環(huán)，以限制不宜同 食的食物對烹飪油的交叉污染。如圖3所示，炸爐籃式支撐架153構(gòu)造成與炸鍋20的內(nèi)表面具有最小化的接觸， 從而使碎屑聚集區(qū)最小化。本發(fā)明的支撐籃架153沒有沿鍋20的內(nèi)表面擱置的側(cè)桿?；@
8架153支撐于沿炸鍋內(nèi)部的四個(gè)間隔開的位置處，從而允許食物碎片和殘?jiān)匀灰苿拥秸?爐的較低區(qū)域，并在過濾過程中能夠容易地被去除。使碎屑聚集區(qū)最小化也增強(qiáng)了過濾過 程去除食物碎片和殘?jiān)鼤r(shí)的鼓泡/擾動階段的效果。炸鍋20具有排出閥155，其由一對致 動器130中的一個(gè)打開和關(guān)閉。排出閥155在其全開位置具有約1. 25英寸的大內(nèi)徑，以防 止被烹飪過程中形成的殘?jiān)氯?。炸?0下方為收集來自排出閥155的油的排出總管56。 總管56收集炸爐中來自每個(gè)排出閥的油。油通過降液管71從排出總管56行進(jìn)到碎屑籃70。碎屑籃70是將大塊殘余食品 殘?jiān)鼜挠椭腥コ某醪竭^濾器。當(dāng)油經(jīng)過碎屑籃70后，其沉積在過濾盤73中。油經(jīng)過碎 屑籃70，并穿過位于過濾盤73底部的過濾墊76和過濾篩72。過濾篩72下表面上有一系 列脊?fàn)畈亢蜏喜垡栽试S油容易地離開過濾盤。過濾盤73包括壓緊環(huán)74，以保持過濾墊76 和過濾篩72的位置。油返回炸鍋20之前，通過過濾泵和馬達(dá)組件而移動。多種類型的方法都用于在啟動燃燒器22之前感測油的存在以避免鍋20燒焦。一 種油感測方法使用了炸鍋溫度探測器111，其安裝在炸鍋20內(nèi)部一位置處，當(dāng)達(dá)到該位置 時(shí)表明油正在覆蓋熱傳導(dǎo)區(qū)域112。炸爐的控制器39監(jiān)控炸鍋溫度探測器111，并對急劇 的溫度變化作出反應(yīng)以判斷是否存在油。根據(jù)相對較冷的炸鍋20的當(dāng)前溫度和返回的經(jīng) 過濾的油的溫度，該溫度變化可以是升高或降低。該溫度變化必須大于與空炸鍋相關(guān)的自 然冷卻。如果感測到的溫度變化大于預(yù)定的闕值，則允許燃燒器啟動。另外的確保存在油的方法既可以單獨(dú)使用也可以和上述第一種方法結(jié)合使用。在 預(yù)定時(shí)刻或當(dāng)滿足上述方法時(shí)，重新開始加熱，將熱施加較短時(shí)間(約10至12秒)，再停止 較短時(shí)間(約15至25秒)，循環(huán)4至10次?？刂破?9能夠監(jiān)控炸鍋溫度探測器111的響 應(yīng)。若炸鍋溫度探測器111表明在開/關(guān)循環(huán)的總用時(shí)中6秒內(nèi)的溫度變化小于約3° F， 則確認(rèn)油存在，可以重新啟動氣體燃燒器22。另外的感測油的方法使用包括輔助電加熱探測器109的主動傳感器，該輔助電加 熱探測器109和緊鄰安裝的溫度傳感探測器111相耦聯(lián)。在操作中，在預(yù)期油返回炸爐20 的時(shí)間間隔內(nèi)輔助加熱探測器109啟動。通過監(jiān)控溫度傳感探測器111可以確認(rèn)輔助加熱 探測器109的致動，而溫度傳感探測器111沒有被油包圍時(shí)會指示較高的溫度。當(dāng)油存在 時(shí)，由于油的傳導(dǎo)性較高，溫度傳感探測器111會指示較低的溫度。一旦條件滿足，輔助加 熱探測器109可以關(guān)閉。作為替代性的油感測法，炸鍋20可以包括一個(gè)壓力開關(guān)傳感器，用于判定何時(shí)炸 鍋中有足夠的油以啟動燃燒器22。炸鍋20包括前壁中的豎管162。另外的管道用于將測 壓點(diǎn)166處的壓力與壓力開關(guān)連通，該壓力開關(guān)位于炸鍋中最高預(yù)期油位的上方。壓力開 關(guān)的位置選擇為高于油面線以使由烹飪油污染的可能性最小化。與通常和工業(yè)壓力傳感器 相聯(lián)的管道相比，豎管162相對較大，以使堵塞的可能性最小化。豎管162定位成在過濾程 序后的重新填充過程中，在油上升到高于管道的下開口之后形成壓力。當(dāng)油足夠深以致覆 蓋傳熱區(qū)域時(shí)，壓力開關(guān)用信號通知控制系統(tǒng)啟動燃燒器22是安全的。豎管162在炸鍋中 定位為足夠低使得所測量的壓力處于容易由標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)傳感器檢測的范圍中，但又足夠高使 得烹飪過程中的食物碎片不會影響其工作。當(dāng)油已經(jīng)過過濾并且足夠的油已返回炸鍋中以開始加熱過程時(shí)，傳感器101將 表明所有油都已返回、過濾過程可以停止、以及炸爐可以返回烹飪模式。來自傳感器101的輸入以三種方式之一結(jié)束過濾過程。傳感器101可以通過感測到參考溫度(290° F至 310° F)、或者通過感測到溫度突變(3至5秒內(nèi)變化7° F至10° F)、或者如果傳感器101 處的溫度與過濾過程啟動之前記錄的溫度相同，則滿足其條件。炸爐10進(jìn)一步包括低油量能力。通過以低油量進(jìn)行烹飪，炸爐10能夠以比傳統(tǒng) 尺寸的油炸爐少約40%的油來烹飪等量的食品。參見圖8和9，根據(jù)本公開，炸鍋20、25和 30是低油量炸鍋。如圖所示，炸鍋20包括相對的側(cè)壁120和126。各側(cè)壁120和126分別 包括三個(gè)垂直部120a、120b、120c，以及126a、126b、和126c。側(cè)壁120和126分別具有偏移 部120d禾口 120e,以及126d禾口 126e。偏移部120d、120e、126d和126e減小了炸鍋20的總 寬度。側(cè)壁120和126形成相對狹窄的腔132或冷區(qū)，以便在使得使用過程中烹飪殘?jiān)?流通最小化。由于偏移部120d、120e、126d和126e，使冷區(qū)132的寬度比沒有此類偏移部的 傳統(tǒng)炸鍋的冷區(qū)狹窄。因此，炸鍋20含有的油量比傳統(tǒng)炸鍋少，而保持了類似的烹飪區(qū)域。炸鍋20具有前壁142和后壁146。前壁142類似于傳統(tǒng)炸鍋的前壁，但與傳統(tǒng)炸 鍋前壁相比，前壁142更靠內(nèi)側(cè)。后壁146具有兩個(gè)垂直部146a和146b。垂直部146a和 146b通過相對于146a和146b 二者成角度的偏移部152而連接。偏移部152和靠內(nèi)側(cè)的前 壁142 —起從前后方向上縮短了炸鍋20的總長度。這樣，雖然炸鍋20的壁經(jīng)過偏移以形 成較小容積的鍋，但用于炸籃的通道卻并沒有顯著減小到阻礙正常操作。另外，由炸鍋20 的兩側(cè)形成較小的冷區(qū)132 了減小冷區(qū)132和炸鍋20的烹飪區(qū)域之間的熱梯度。該較小 的熱梯度減小了沿鍋壁所經(jīng)受的熱應(yīng)力。在炸爐10中，打開-關(guān)閉開關(guān)應(yīng)用于單個(gè)系統(tǒng)中的所有炸鍋。各個(gè)炸鍋的自動過 濾系統(tǒng)可以在用于該炸鍋的控制器的作用下停止。盡管本公開已被描述為包含電力致動器，但也可以使用液力或氣動致動器來打開 和關(guān)閉本公開的排出閥和回流閥。應(yīng)當(dāng)理解，以上描述僅是對本發(fā)明的示例性說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在不偏離 本發(fā)明的范圍的情況下設(shè)計(jì)出多種替代性方案和改型。因此，本公開意在涵蓋所有這類替 代性方案、改型和變型。
權(quán)利要求
一種用于自動過濾并保持油炸爐的炸鍋中的烹飪油的多功能系統(tǒng)，包括油炸爐；以及設(shè)置在所述油炸爐中的多個(gè)炸鍋，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)至少包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，其中，當(dāng)所述第一傳感器感測到第一預(yù)定油溫時(shí)，所述油炸爐能夠在自動填充模式下工作以保持油位，在所述第一傳感器感測到第一預(yù)定油溫之后，所述油炸爐能夠在自動過濾模式下工作以允許所述多個(gè)炸爐其中之一中的油的過濾。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能系統(tǒng)，其中，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)是包括一對相對 的端壁、一對相對的側(cè)壁以及底壁的低容量炸鍋，其中，所述一對相對的端壁中的每一個(gè)具 有第一垂直部和第二垂直部，所述第一垂直部和第二垂直部各通過成角度的偏移部而連接 以減小所述炸鍋的容積。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能系統(tǒng)，其中，所述一對相對的端壁中的每一個(gè)進(jìn)一步包 括三個(gè)連續(xù)的垂直部，其中，所述三個(gè)連續(xù)的垂直部中的每一個(gè)都在先前的垂直部的內(nèi)側(cè)， 從而使所述一對相對的外側(cè)壁中的每一個(gè)朝所述底壁逐漸變細(xì)。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能系統(tǒng)，其中，所述第一預(yù)定油溫為從約300°F至 320° F。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括泵和多個(gè)閥，所述多個(gè)閥中的每一個(gè)與所述 多個(gè)炸鍋中的一個(gè)操作地相聯(lián)；其中，當(dāng)所述多個(gè)炸鍋的所述第二溫度傳感器感測到第二 預(yù)定溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥中的一個(gè)被致動。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第二溫度感測到約從260°F至約290° F 范圍內(nèi)的溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥打開以保持所述炸鍋中的油位。
7.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第二溫度傳感器感測到約300°F至約 320° F范圍內(nèi)的第三預(yù)定溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥關(guān)閉。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)進(jìn)一步包括排出閥、回流 閥、以及一對致動器，其中所述一對致動器中的一個(gè)打開和關(guān)閉所述排出閥，而所述一對致 動器中的另一個(gè)打開和關(guān)閉所述回流閥。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括與所述多個(gè)炸鍋相聯(lián)的過濾盤，所述過濾盤 進(jìn)一步包括碎屑籃、過濾墊和過濾篩，其中烹飪油在返回所述炸鍋之前經(jīng)過所述過濾盤。
10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中，在所述過濾循環(huán)之后，所述排出閥關(guān)閉，且所述泵 和所述馬達(dá)將所述烹飪油返回所述炸鍋。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第三溫度傳感器。
12.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第三溫度傳感器感測到從290°F至約 310° F范圍內(nèi)的溫度時(shí)，所有烹飪油都已返回所述炸鍋，并且所述燃燒器被啟動以開始烹飪。
13.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第三溫度傳感器感測到3至5秒內(nèi)溫度上 升7° F至10° F時(shí)，所有烹飪油都已返回所述炸鍋，并且所述燃燒器被啟動以開始烹飪。
14.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第三溫度傳感器感測到與所述第一預(yù)定 溫度相同或高于所述第一預(yù)定溫度的溫度時(shí)，所有烹飪油都已返回所述炸鍋，并且所述燃 燒器被啟動以開始烹飪。
15.一種用于自動過濾并保持油炸爐的炸鍋中的烹飪油的多功能系統(tǒng)，包括油炸爐；以及設(shè)置在所述炸爐中的多個(gè)炸鍋，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)具有一對相對的端壁、一對 相對的側(cè)壁以及底壁，其中，所述一對相對的端壁中的每一個(gè)具有第一垂直部和第二垂直部，所述第一垂直 部和第二垂直部各通過成角度的偏移部而連接以減小所述炸鍋的容積；所述多個(gè)炸鍋中的 每一個(gè)至少包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，其中，在所述第一傳感器感測到第一預(yù)定油溫之后，所述油炸爐能夠在自動過濾模式 下工作以允許過濾，而當(dāng)所述第一傳感器感測到第一預(yù)定油溫時(shí)，所述油炸爐能夠在自動 填充模式下工作以保持油位。
16.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，所述一對相對的側(cè)壁中的每一個(gè)進(jìn)一步包括三 個(gè)連續(xù)的垂直部，其中，所述三個(gè)連續(xù)的垂直部中的每一個(gè)在先前的垂直部的內(nèi)側(cè)，從而使 所述一對相對的外側(cè)壁中的每一個(gè)逐漸變細(xì)。
17.如權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其中，所述一對相對的側(cè)壁和所述一對相對的端壁連 接于所述底壁以形成狹窄部，所述狹窄部設(shè)于一對燃燒器之間。
18.如權(quán)利要求15所述的多功能系統(tǒng)，其中，所述第一預(yù)定油溫為從約300°F至 320° F。
19.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)進(jìn)一步包括排出閥、回 流閥、以及一對致動器，其中所述一對致動器中的一個(gè)打開和關(guān)閉所述排出閥，而所述一對 致動器中的另一個(gè)打開和關(guān)閉所述回流閥。
20.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括泵和多個(gè)閥，所述多個(gè)閥中的每一個(gè)與所 述多個(gè)炸鍋中的一個(gè)操作地相聯(lián)；其中，當(dāng)所述多個(gè)炸鍋的所述第二溫度傳感器感測到第 二預(yù)定溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥中的一個(gè)被致動。
21.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第二溫度傳感器感測到從約260°F至約 290° F范圍內(nèi)的溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥打開以保持油位。
22.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第二溫度傳感器感測到從約300°F至約 320° F范圍內(nèi)的第三預(yù)定溫度時(shí)，所述泵和所述多個(gè)閥關(guān)閉。
23.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括與所述多個(gè)炸鍋相聯(lián)的過濾盤，所述過濾 盤進(jìn)一步包括碎屑籃、過濾篩和過濾墊，其中烹飪油在返回所述炸鍋之前經(jīng)過所述過濾盤。
24.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)進(jìn)一步包括第三溫度傳感器。
25.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，在所述過濾循環(huán)之后，所述排出閥關(guān)閉且所述烹 飪油到所述炸鍋。
26.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第三溫度傳感器。
27.如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第三溫度傳感器感測到3至5秒內(nèi)有7°F 至10° F范圍內(nèi)的溫度變化時(shí)，檢測出所述炸鍋中存在油。
28.如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第三溫度傳感器感測到6秒內(nèi)的溫度變化 小于3° F時(shí)，檢測出所述炸鍋中存在油。
29.如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述炸鍋中的壓力開關(guān)感測到預(yù)定壓力時(shí)，檢 測出所述炸鍋中存在油。
30.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，所述多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)包括支撐架。
31.如權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述支撐架構(gòu)造成在最少量的位置接觸所述炸 鍋的內(nèi)表面以使碎屑的聚集最小化。
32.如權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述支撐架構(gòu)造成在四個(gè)分離的位置處接觸所 述炸鍋的內(nèi)表面以使碎屑的聚集最小化。
全文摘要
提供了一種用于自動過濾并保持油炸爐的炸鍋中的烹飪油的多功能系統(tǒng)，包括油炸爐和多個(gè)炸鍋。多個(gè)炸鍋中的每一個(gè)至少包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫時(shí)，油炸爐能夠工作于自動填充模式以保持油位，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袦y到第一預(yù)定油溫之后，油炸爐能夠工作于自動過濾模式以允許多個(gè)炸爐其中之一中的油的過濾。
文檔編號A47J37/12GK101896101SQ200880109288
公開日2010年11月24日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者拉蒙特·埃里克·拉克曼, 查爾斯·彌爾頓·哈欽森 申請人:弗瑞馬斯特公司