專利名稱：轉(zhuǎn)盤式洗瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機械，尤其涉及一種瓶類容器的 清洗機械。
背景技術(shù)：
目前，無論是酒瓶還是各種飲料瓶，大多是采用手工操作 的方法來進行瓶身清洗，不但效率十分低下、而且勞動強度也很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一 種勞動強度小、自動化程度高的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括機架、電 機、傳動機構(gòu)以及清洗機構(gòu)；安裝有上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的主軸垂直安裝在機 架上并由所述傳動機構(gòu)以及固定在該機架上的主電機帶動轉(zhuǎn)動；在下轉(zhuǎn)盤 上設(shè)有按圓周分布的若干夾緊機構(gòu)，在上轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)于各夾緊機構(gòu)的位置 設(shè)有回轉(zhuǎn)軸，固定在各回轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪由皮帶和安裝在機架上的副電機 帶動；所述清洗機構(gòu)由安裝在機架上的若干毛刷和噴水管構(gòu)成，所述夾緊 機構(gòu)由固定在下轉(zhuǎn)盤上的套筒、插裝在該筒中的頂針、安裝在該頂針上的 彈簧構(gòu)成。固定在頂針上的滑銷從設(shè)在套筒筒壁上的滑槽中伸出，在伸出下轉(zhuǎn)盤 的頂針底端固定有滑輪；在下轉(zhuǎn)盤的下方對應(yīng)于所述夾緊機構(gòu)的位置設(shè)有 一段固定在機架上呈圓弧狀的凸輪塊；在凸輪塊的位置設(shè)有與下轉(zhuǎn)盤對接 的送料裝置和出料裝置；所述送料裝置由輸送帶和固定在機架上的送料槽構(gòu)成，所述出料裝置由固定在機架上的出料槽和擋料板構(gòu)成；套筒的頂部 設(shè)有馬蹄形的定位塊；上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間連接有調(diào)節(jié)螺桿，副電機通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在機架上。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此在飲料 瓶的送料、定位、夾持、清洗以及出料等各個環(huán)節(jié)均實現(xiàn)了機械化的自動 作業(yè)，從而大大降低了勞動強度，大幅度地提高了勞動生產(chǎn)率，有效地滿 足了大規(guī)模生產(chǎn)的要求。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A—A剖視圖； 圖3是圖1中的B向視圖； 圖4是圖1中的D向視圖； 圖5是圖1中的C向視圖。圖中機架l 皮帶輪2 皮帶3 主軸4 上轉(zhuǎn)盤5 張緊輪6 副電機7 皮帶盤8 送料槽9 輸送帶10 彈簧11 凸輪塊12 主電機13 蝸桿14 蝸輪15 下轉(zhuǎn)盤16 滑輪17 調(diào)節(jié)螺桿18 頂針19 套筒20 滑銷21 定位塊22 毛刷23 噴水管24 回轉(zhuǎn) 軸25 擋料板26 出料槽2具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步 說明在圖1 5中，主軸4垂直安裝在機架1上，安裝在該軸上的上轉(zhuǎn)盤5和下轉(zhuǎn)盤16由固定在機架1上的主電機13通過傳動機構(gòu)和主軸4帶動作 同步轉(zhuǎn)動；在本實施例中，所述傳動機構(gòu)由固定在主軸4上的蝸輪15、與 主電機13連接的蝸桿14共同構(gòu)成。下轉(zhuǎn)盤16上設(shè)有按圓周分布的若干夾 緊機構(gòu)，該機構(gòu)由固定在下轉(zhuǎn)盤16上的套筒20、插裝在該筒中的頂針19、 安裝在該頂針上的彈簧11構(gòu)成；頂針19的上端從套筒20的頂部伸出、下 端穿過下轉(zhuǎn)盤16向下伸出。在上轉(zhuǎn)盤5上對應(yīng)于各夾緊機構(gòu)的位置設(shè)有與 頂針19同軸線的回轉(zhuǎn)軸25，各回轉(zhuǎn)軸25由安裝在機架1上的副電機7、 固定在該電機上的皮帶盤8、固定在各回轉(zhuǎn)軸25上的皮帶輪2、以及連接 皮帶盤8和各皮帶輪2的皮帶3帶動自轉(zhuǎn)。為了增加摩擦，在回轉(zhuǎn)軸25 的下端設(shè)有與瓶嘴相適配的橡膠圈。在機架1上設(shè)有由若干毛刷23和噴水 管24構(gòu)成的清洗機構(gòu)。為了實現(xiàn)自動夾持，在頂針19底端固定有滑輪17;同時，在下轉(zhuǎn)盤 16的下方對應(yīng)于所述夾緊機構(gòu)運動軌跡的位置設(shè)有一段固定在機架l上呈 圓弧狀的凸輪塊12。為了防止瓶身通過頂針19帶動滑輪17轉(zhuǎn)動，在套筒 20的筒壁上設(shè)有滑槽，固定在頂針19上的滑銷21從該滑槽中伸出。為了實現(xiàn)自動送料和出料，在凸輪塊12的位置設(shè)有與下轉(zhuǎn)盤16對接 的送料裝置和出料裝置；所述送料裝置由輸送帶10、固定在機架l上的送 料槽9構(gòu)成，所述出料裝置由固定在機架1上的出料槽27和擋料板26構(gòu) 成。為了便于瓶身定位，在套筒20的頂部設(shè)有馬蹄形的定位塊22。為了 適應(yīng)不同高度的瓶身，上轉(zhuǎn)盤5和下轉(zhuǎn)盤16之間連接有調(diào)節(jié)螺桿18，該螺桿上裝有鎖緊螺母；與此同時，副電機7通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在機架 1上。為了使各回轉(zhuǎn)軸25都能夠自轉(zhuǎn)，在皮帶3的外側(cè)還設(shè)有固定在機架1 上的兩個張緊輪6。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，包括機架、電機、傳動機構(gòu)以及清洗機構(gòu)；其特征在于安裝有上轉(zhuǎn)盤(5)和下轉(zhuǎn)盤(16)的主軸(4)垂直安裝在機架(1)上并由所述傳動機構(gòu)以及固定在該機架上的主電機(13)帶動轉(zhuǎn)動；在下轉(zhuǎn)盤(16)上設(shè)有按圓周分布的若干夾緊機構(gòu)，在上轉(zhuǎn)盤(5)上對應(yīng)于各夾緊機構(gòu)的位置設(shè)有回轉(zhuǎn)軸(25)，固定在各回轉(zhuǎn)軸(25)上的皮帶輪(2)由皮帶(3)和安裝在機架(1)上的副電機(7)帶動；所述清洗機構(gòu)由安裝在機架(1)上的若干毛刷(23)和噴水管(24)構(gòu)成，所述夾緊機構(gòu)由固定在下轉(zhuǎn)盤(16)上的套筒(20)、插裝在該筒中的頂針(19)、安裝在該頂針上的彈簧(11)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，其特征在于固定在頂針(19) 上的滑銷(21)從設(shè)在套筒(20)筒壁上的滑槽中伸出，在伸出下轉(zhuǎn)盤(16) 的頂針(19)底端固定有滑輪(17);在下轉(zhuǎn)盤(16)的下方對應(yīng)于所述夾 緊機構(gòu)的位置設(shè)有一段固定在機架(1)上呈圓弧狀的凸輪塊(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，其特征在于在凸輪塊(12) 的位置設(shè)有與下轉(zhuǎn)盤(16)對接的送料裝置和出料裝置；所述送料裝置由 輸送帶(10)和固定在機架(1)上的送料槽(9)構(gòu)成，所述出料裝置由 固定在機架(1)上的出料槽(27)和擋料板(26)構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，其特征在于 套筒(20)的頂部設(shè)有馬蹄形的定位塊(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，其特征在于上轉(zhuǎn)盤(5)和下轉(zhuǎn)盤(16)之間連接有調(diào)節(jié)螺桿(18)，副電機(7)通過 升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在機架(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式洗瓶機洗瓶機，其特征在于上轉(zhuǎn)盤(5)和下轉(zhuǎn)盤(16)之間連接有調(diào)節(jié)螺桿(18)，副電機(7)通過升降調(diào) 節(jié)機構(gòu)安裝在機架(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式洗瓶機，屬于瓶體清洗機械；旨在提供一種勞動強度小、自動化程度高的瓶體清洗機械。它包括機架、電機、傳動機構(gòu)和清洗機構(gòu)；裝有上轉(zhuǎn)盤(5)和下轉(zhuǎn)盤(16)的主軸(4)安裝在機架(1)上并由主電機(13)帶動；下轉(zhuǎn)盤(16)上設(shè)有夾緊機構(gòu)，上轉(zhuǎn)盤(5)上對應(yīng)于各夾緊機構(gòu)的位置設(shè)有回轉(zhuǎn)軸(25)，固定各在回轉(zhuǎn)軸(25)上的皮帶輪(2)由皮帶(3)和副電機(7)帶動；清洗機構(gòu)由安裝在機架(1)上的毛刷(23)和噴水管(24)構(gòu)成，夾緊機構(gòu)由固定在下轉(zhuǎn)盤(16)上的套筒(20)、插裝在該筒中的頂針(19)、安裝在該頂針上的彈簧(11)構(gòu)成。本實用新型是適合清洗各種飲料瓶或酒瓶。
文檔編號B08B9/20GK201082428SQ20072017415
公開日2008年7月9日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者李文開 申請人:李文開