專利名稱：真空吸塵器的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器的除塵裝置，特別是涉及一種利用氣旋原理清除異物的真空吸塵器的除塵裝置。
背景技術(shù)：
氣旋式除塵裝置是一種利用氣旋原理將空氣中所包含的灰塵等異物進(jìn)行清除的裝置。氣旋式除塵裝置適用于多個(gè)領(lǐng)域，在家庭方面主要用于真空吸塵器中。
近來為了提高氣旋式除塵裝置的除塵性能，其使用具有多個(gè)氣旋部的多重氣旋式除塵裝置。
下面，請(qǐng)參閱圖1所示，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器的除塵裝置進(jìn)行如下說明。
現(xiàn)有除塵裝置，其特征在于其包括第一次氣旋式除塵部10，吸入外部污染的空氣并將空氣中的較大灰塵進(jìn)行清除；第二次氣旋式除塵部20，其與上述第一次氣旋式除塵部10相連并對(duì)較小灰塵進(jìn)行清除。
這里，上述第一次氣旋除塵部10的下端是一與上述除塵裝置的底部緊密結(jié)合的圓筒形的容器，而且在上述第一次氣旋除塵部10的上部側(cè)面上形成設(shè)有可將含有異物的污染空氣引導(dǎo)至切線方向吸入的第一吸入口11，上述第一次氣旋除塵部10的上端中央形成設(shè)有輸出經(jīng)過第一次凈化之后的空氣的第一排出口12。因而，上述第一次氣旋除塵部10的上部空間中形成設(shè)有利用離心力分離異物的第一次氣旋部13，上述第一次氣旋除塵部10的下部空間中形成設(shè)有儲(chǔ)存通過離心力所分離出的異物的第一灰塵存儲(chǔ)部14。
還有，上述第二次氣旋除塵部20，包括位于上述第一次氣旋除塵部10的上方周圍，以圓周方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)小型的第二次氣旋部21；儲(chǔ)存上述第二次氣旋部21所分離出的灰塵的第二灰塵存儲(chǔ)部22。這里，上述第二次灰塵存儲(chǔ)部22位于上述第二次氣旋部21的下側(cè)。還有，通過上述第一次氣旋除塵部10的側(cè)壁對(duì)上述第一次灰塵存儲(chǔ)部14和上述第二次灰塵存儲(chǔ)部22進(jìn)行隔離。
因此，從上述第一排出口12輸出的空氣流入上述第二次氣旋除塵部20，在上述第二次氣旋除塵部20中進(jìn)行第二次灰塵分離過程之后，通過上述除塵裝置的上方輸出。
另外，如上所述，現(xiàn)有除塵裝置的上部具有附加的上部蓋(圖中未示)，而且上述上部蓋形成設(shè)有手把，因而可以很方便的從上述除塵裝置中進(jìn)行拆卸。
但是，具有如上所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有除塵裝置中的上述上部蓋和上述氣旋除塵部之間不能保證密封性，存在降低除塵性能的問題。
還有，為了保障上述上部蓋和上述氣旋除塵部之間的密封性，而在組裝上述除塵裝置時(shí)增設(shè)附加的密封構(gòu)件，則不僅增加上述除塵裝置的組裝工序而且增加組裝的難度。
另外，流入上述除塵裝置的異物只通過上述氣旋方式進(jìn)行分離，因而存在對(duì)較小異物不能徹底進(jìn)行分離的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的除塵裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決除塵裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的除塵裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的除塵裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的除塵裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的除塵裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的除塵裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其具有氣體密封性，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種真空吸塵器的除塵裝置，其包括除塵容器，其對(duì)空氣中的異物進(jìn)行分離除塵，而且其上面形成設(shè)有排氣口；上部蓋，其安裝在上述除塵容器的上部，形成設(shè)有與上述除塵容器的排氣口相通的空氣排出通道；以及密封(sealing)構(gòu)件，其位于上述上部蓋，防止空氣從上述上部蓋和上述除塵容器之間流出。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，其中所述的上部蓋包括蓋結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成設(shè)有上述空氣排出通道；以及過濾器放置部，其插入上述蓋結(jié)構(gòu)設(shè)置，而且其內(nèi)部能夠放入對(duì)上述除塵容器輸出的空氣進(jìn)行凈化的過濾器。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，其中所述的密封構(gòu)件為使上述除塵容器的上面邊緣和上述蓋結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁緊貼，以位于上述過濾器放置部的下端邊緣并圍繞上述過濾器放置部的下端邊緣設(shè)置為宜。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，其中所述的密封構(gòu)件是在上述過濾器放置部的下端邊緣設(shè)置，通過在邊緣上以嵌入(insert)注塑的方式形成剖面為 形的結(jié)構(gòu)并牢固地固定于邊緣之上。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種能夠提高氣體密封性的真空吸塵器的除塵裝置。根據(jù)本發(fā)明的真空除塵器的除塵裝置，其包括除塵容器，其能夠進(jìn)行異物分離除塵，而且其上面形成設(shè)有排氣口；上部蓋，其安裝在上述除塵容器的上部，而且內(nèi)部形成設(shè)有與上述除塵容器的排氣口相連的空氣排出通道；密封(sealing)構(gòu)件，其位于上述上部蓋上，能夠防止空氣從上述上部蓋和上述除塵容器之間泄漏。根據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，由于能夠保障上述上部蓋和上述除塵容器之間的密封性，故提高除塵性能。
借由上述技術(shù)方案，使本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的除塵裝置，由于在上述上部蓋上形成具有一定形狀的密封構(gòu)件，因而能夠保持上部蓋和上述除塵容器之間密封性，提高除塵性能。
還有，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的除塵裝置，上述密封構(gòu)件通過嵌入(insert)注塑而與上述上部蓋的過濾器放置部形成設(shè)為一體，因而上述上部蓋的組裝變得簡單。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的除塵裝置，具有氣體密封性。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的除塵裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的除塵裝置概略的縱剖面示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置和吸塵器機(jī)身的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例的示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例的縱剖面示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的分解示意圖；
圖6是圖5所示的除塵裝置的實(shí)施例上的除塵容器示意圖；圖7是圖5所示的除塵裝置的實(shí)施例上的除塵容器蓋的示意圖；圖8是圖5所示的除塵裝置實(shí)施例上的上部蓋的底部圖；圖9是圖8所示的上部蓋中的過濾器插入部的縱剖面圖。
100吸塵器機(jī)身 200除塵裝置210除塵容器 211下部面板212第一次灰塵存儲(chǔ)部 213第二次灰塵存儲(chǔ)部214第一次氣旋部 215第二次氣旋部216界限壁 217流出部218導(dǎo)向側(cè)壁 219防飛散構(gòu)件220除塵容器蓋 230上部蓋231除塵裝置的手把 232掛靠槽233第四排氣口 234第二密封構(gòu)件235蓋結(jié)構(gòu) 236過濾器放置部具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器的除塵裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在說明本實(shí)施例的過程中，對(duì)相同結(jié)構(gòu)使用相同名稱及相同符號(hào)，因此對(duì)其附加說明在下回進(jìn)行省略。
首先，請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，對(duì)作為具有根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的真空吸塵器的一實(shí)施例的輪腳型(caster)真空吸塵器進(jìn)行如下說明。
其中，圖2是繪示根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置和吸塵器機(jī)身的分離結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是繪示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示意圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3可知，上述真空吸塵器，包括吸入頭(圖中未示)，其緊貼于地面并吸入地面上含有異物的空氣；與上述吸入頭分開設(shè)置的吸塵器機(jī)身100；連接管(圖中未示)，其連接上述吸入頭和上述吸塵器機(jī)身100的同時(shí)將上述吸入頭所吸入的空氣導(dǎo)向上述吸塵器機(jī)身100。
這里，上述吸入頭的底部形成設(shè)有具有一定大小的吸入口，通過上述吸塵器機(jī)身100中所設(shè)有的空氣吸入裝置所產(chǎn)生的吸力將地面上的灰塵同空氣一并吸入。
還有，上述吸塵器機(jī)身100上安裝設(shè)有控制上述真空吸塵器的電子部和構(gòu)成上述吸入裝置的電機(jī)扇組件。
具體而言，上述吸塵器機(jī)身100的前端上部具有與上述連接管相連的管連接部110，上述吸塵器機(jī)身100的后部兩側(cè)設(shè)置有能夠使上述吸塵器機(jī)身100在地面方便移動(dòng)而所需的輪子120。上述吸塵器機(jī)身100的底部前方連接設(shè)有能夠轉(zhuǎn)換上述吸塵器機(jī)身100移動(dòng)方向的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的小腳輪(caster；圖中未示)。
另外，上述吸塵器機(jī)身100的前方安裝設(shè)有能夠拆卸的上述除塵裝置200，上述除塵裝置200能夠?qū)νㄟ^上述吸入頭吸入并經(jīng)過上述連接管流入上述除塵裝置200內(nèi)部的含有異物的空氣進(jìn)行分離除塵。
還有，從上述除塵裝置200排放的空氣經(jīng)過上述吸塵器機(jī)身100內(nèi)部所形成的規(guī)定通道和上述電機(jī)扇組件(圖中未示)之后輸出到上述吸塵器機(jī)身100的后部。
下面，請(qǐng)參照?qǐng)D4至7所示，對(duì)根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置200的實(shí)施例進(jìn)行說明如下。
請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖7可知，上述除塵裝置200，其包括基本呈圓筒形的除塵容器210；除塵容器蓋220，其可開閉上述除塵容器210的一端，具體而言，該除塵容器蓋220可開閉上述除塵容器210上端；以及上部蓋230，其同上述除塵容器蓋220是以可拆卸方式結(jié)合設(shè)置的，該上部蓋230的上面形成設(shè)有除塵裝置的手把231。
這里，上述除塵裝置210的內(nèi)部由能夠分離灰塵進(jìn)行除塵的第一次除塵部和第二次除塵部；以可開閉方式設(shè)置于上述除塵容器210的底部的下部面板211等構(gòu)成。
還有，上述第一次除塵部，是由第一次分離灰塵部和儲(chǔ)存從上述第一次分離灰塵部所分離的灰塵的第一次灰塵存儲(chǔ)部212構(gòu)成，實(shí)際上是由位于上述除塵容器210內(nèi)側(cè)的呈圓筒形的容器構(gòu)成。
另外，上述第二次除塵部，包括第二次分離灰塵部，其位于上述第一次除塵部的周邊，對(duì)從上述第一次除塵部所輸出的空氣中所含的異物進(jìn)行分離；第二次灰塵存儲(chǔ)部213，其儲(chǔ)存從上述第二次分離灰塵部分離出的灰塵。
對(duì)本發(fā)明而言，上述第一次分離灰塵部和上述第二次分離灰塵部，分別是由以氣旋方式分離異物的第一次氣旋部214和復(fù)數(shù)個(gè)小型的第二次氣旋部215構(gòu)成。具體而言，上述第一次氣旋部214形狀為下部開口的圓筒容器，在其上部側(cè)面形成設(shè)有與上述管連接部110相連的第一吸入口214a，在上述第一次氣旋部214的頂部中央形成設(shè)有上下方向貫通的第一排出口214b。
這里，上述第一吸入口214a將外部流入的空氣導(dǎo)向上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁的切線方向上，使得流入上述第一吸入口214a的空氣沿著上述第一次氣旋部214內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)。
還有，在上述第一次氣旋部214的上部具有與上述除塵容器210的外壁形成設(shè)為一體的復(fù)數(shù)個(gè)小型的上述第二次氣旋部215，其圍繞上述第一次氣旋部214的上方周圍，并以圓周方向排列設(shè)置，上述第二次氣旋部215的上端以比上述第一次氣旋部214的上端高出一定高度地突出設(shè)置而成。
另外，各個(gè)突出于上述第一次氣旋部214的上端設(shè)置的上述第二次氣旋部215的側(cè)面的一部分縱向切開，從而形成與上述第一排氣口214b相連通的第二吸入口215a，而且在上述各第二次氣旋部215的上端開口而形成設(shè)為第二排氣口215b。具體而言，為了使流入上述第二吸入口215a的空氣沿著上述第二次氣旋部215的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)，上述第二吸入口215a將從上述第一排氣口214b輸出的空氣以切線方向?qū)肷鲜龅诙庑?15的內(nèi)壁。
而且，與上述第二吸入口215a的外側(cè)壁一體成型地設(shè)有向上述第一排出口214b延長設(shè)置而成的導(dǎo)向葉片215c。
另外，在上述第二次氣旋部215的一側(cè)，具體而言是在上述第二次氣旋部215的下端形成設(shè)有越向下越細(xì)的呈圓錐形的圓錐部215d，而且上述第二次氣旋部215的下端形成設(shè)有上下貫通的能夠輸出異物的排出口215e。
這里，相鄰的第二次氣旋部215相互結(jié)合形成設(shè)為一體，因此上述第二次氣旋部215之間構(gòu)成使得空氣不會(huì)流出的結(jié)構(gòu)。還有，在上述第二次氣旋部215的上部安裝設(shè)有可以開閉的除塵容器蓋220。上述除塵容器蓋220能夠方便地將從上述第一排氣口214b輸出的空氣引入上述第二次氣旋部215中。
上述除塵容器蓋220的邊緣設(shè)有與上述各第二次氣旋部的第二排出口215b對(duì)應(yīng)設(shè)置且縱向貫通而成的第三排出口221，通過上述第三排出口221輸出的空氣流入上述上部蓋230。
在通過如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的第一次氣旋部214和第二次氣旋部215分離出的灰塵儲(chǔ)存在由上述除塵容器210的外壁和上述下部面板211等形成的灰塵存儲(chǔ)部后，打開上述下部面板211，灰塵因重力作用而被排出到外面。
上述灰塵存儲(chǔ)部由前面所述的第一次灰塵存儲(chǔ)部212和第二次灰塵存儲(chǔ)部213構(gòu)成，其中上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212儲(chǔ)存從上述第一次氣旋部214中分離出的灰塵；上述第二次灰塵存儲(chǔ)部213儲(chǔ)存從上述第二次氣旋部215中分離出的灰塵。
這里，上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212和上述第二次灰塵存儲(chǔ)部213是通過與上述第二次氣旋部215的下方一體相連而形成的基本呈圓筒形的界限壁劃分區(qū)隔，且其半徑比上述除塵容器210的外壁的半徑小。
上述界限壁216的下端長于上述第一次氣旋部214的下端，并延伸到上述除塵容器210的底部，即延伸至上述下部面板211的上面。因而，上述界限壁216能夠阻隔上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212和上述第二次灰塵存儲(chǔ)部213的相互連通。還有，上述界限壁216形成設(shè)為以圓周方向彎曲的形狀為宜。其原因是為防止上述第一次氣旋部214所形成的螺旋氣流引起儲(chǔ)存在上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212的灰塵再次飛散。
具有如上所述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，還包括流出部217，其以垂直方向設(shè)置于上述第一次氣旋部214的內(nèi)部，其側(cè)面形成設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與上述第一次氣旋部214的第一排出口214b相通的通孔；導(dǎo)向側(cè)壁218，其位于上述第一次氣旋部214內(nèi)并對(duì)進(jìn)入上述第一吸入口214a的空氣進(jìn)行引導(dǎo)。
這里，上述流出部217應(yīng)位于上述第一次氣旋部214的中心軸方向上，形成設(shè)為上端開口下端封閉且越向下直徑越小的基本呈圓錐形的結(jié)構(gòu)為宜。具有如上所述的結(jié)構(gòu)是因?yàn)?，上述第一次氣旋?14越向下螺旋氣流的速度越慢，因而具有如上所示結(jié)構(gòu)能夠使沿著上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁下降的灰塵不會(huì)受到上述流出部217的吸力影響。
還有，上述流出部217的上端與上述第一排氣口214b的邊緣以可拆卸方式結(jié)合，因而應(yīng)設(shè)有能夠保持上述流出部217的上端和上述第一排氣口214b之間氣體密封性的環(huán)狀密封(sealing)構(gòu)件為宜。
還有，上述流出部217的下方應(yīng)具有能夠防止上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212儲(chǔ)存的灰塵再次飛散的防止再飛散材料219為宜。上述防止再飛散材料219具有防止螺旋氣流將儲(chǔ)存在上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212的灰塵引入上述第二次氣旋部215的功能。
因而，上述防止再飛散材料219與上述流出部217的下端一體成型設(shè)置，并以放射狀延長的形狀構(gòu)成為宜。還有，上述防止再飛散材料219的上部應(yīng)向下傾斜而設(shè)。具體而言，上述防止再飛散材料219形成設(shè)為越向下直徑越大的圓錐形狀構(gòu)成為宜。
另外，上述導(dǎo)向側(cè)壁218能夠?qū)⑼ㄟ^上述第一吸入口214a流入的空氣導(dǎo)入上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁的切線方向上，從而防止通過上述第一吸入口214a流入的空氣直接進(jìn)入上述流出部217。
還有，底部設(shè)有開口的上述上部蓋230以可拆卸的方式安裝設(shè)在上述除塵容器蓋220的上部。因此，上述除塵容器蓋220的外表面形成設(shè)有3個(gè)掛鉤突起222，上述上部蓋230的內(nèi)表面形成設(shè)有能夠插入上述掛鉤突起222進(jìn)行掛接的3個(gè)掛靠槽232。但，對(duì)上述掛靠突起222和掛靠槽232的位置及形狀不限制于如上所述位置及形狀。還有，上述上部蓋230的后部形成設(shè)有能夠向上述吸塵器機(jī)身100的后部所形成的規(guī)定通道輸出空氣的第四排氣口233，而且上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)形成設(shè)有與上述第四排氣口233相通的空氣排出通道。
其中，上述上部蓋230上具有防止空氣從上述除塵容器210和上述上部蓋230之間流出的第二密封(sealing)構(gòu)件234。具體而言，上述上部蓋230，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部形成設(shè)有上述空氣排出通道的蓋結(jié)構(gòu)235；以及插入上述蓋結(jié)構(gòu)235中且能夠設(shè)置過濾器的過濾器放置部236。
還有，為使形成設(shè)在上述除塵容器210的上面的上述除塵容器蓋220的上部邊緣與上述蓋結(jié)構(gòu)235的內(nèi)壁緊貼，上述第二密封構(gòu)件234應(yīng)位于上述過濾器放置部236的下端邊緣，并以將上述過濾器放置部236的下端邊緣圍繞設(shè)置為宜。
上述過濾器放置部236的下端邊緣形成設(shè)有向外突出的邊緣(flange；236a)，且上述蓋結(jié)構(gòu)235的內(nèi)壁形成設(shè)有支撐上述邊緣(flange；236a)的上面的斷差部(圖中未示)。
這里，放入上述過濾器放置部236的上述過濾器對(duì)從上述除塵容器210中所輸出的空氣，即對(duì)上述第三排氣口221所輸出的空氣進(jìn)行凈化，在本發(fā)明當(dāng)中，上述過濾器放置部236是由形成設(shè)為具有一定高度的環(huán)狀(ring)構(gòu)成，但不局限于此。
上述第二密封構(gòu)件234是以在形成設(shè)于上述過濾器放置部236下端邊緣的上述邊緣236a上，通過嵌入注塑的方法堅(jiān)固的固定其上的剖面形狀為 狀的結(jié)構(gòu)為宜。
具體而言，在具有比上述過濾器放置部236的邊緣236a大的呈 形槽的內(nèi)側(cè)面的磨具內(nèi)插入上述過濾器放置部236的邊緣236a，將密封材料注入上述過濾器放置部236的邊緣236a和上述 形狀槽之間的縫隙，從而形成固定在上述過濾器放置部236的邊緣236a的堅(jiān)固的第二密封構(gòu)件234。為了將上述第二密封構(gòu)件234牢固地固定在上述過濾器放置部236的邊緣236a，在上述過濾器放置部236的邊緣236a形成設(shè)有上下方向貫通的注入槽(圖中未示)，使在上述嵌入(insert)注塑時(shí)注入上述邊緣236a下方的密封材料和注入上述邊緣236a上方的密封材料相互連接，因而使上述第二密封構(gòu)件234可以更加牢固地固定在上述過濾器放置部236的邊緣236a。
因此，在具有上述第二密封構(gòu)件234的上述過濾器放置部236安裝于上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)時(shí)，上述第二密封構(gòu)件234的上面和側(cè)面緊貼于上述上部蓋230的斷差部。還有，在上述上部蓋230安裝設(shè)在上述除塵容器210上時(shí)，上述第二密封構(gòu)件234的底面緊貼于位于上述第三排氣口221的外側(cè)的上述除塵容器210的邊緣，從而保障其氣體的密封性。
根據(jù)如上所述對(duì)具有本發(fā)明的除塵裝置的真空除塵器的實(shí)施例的作用進(jìn)行如下說明。
首先，啟動(dòng)上述真空除塵器，外部污染空氣通過上述吸入頭和上述連接管進(jìn)入上述第一次氣旋部214。由于上述第一吸入口214a和上述導(dǎo)向側(cè)壁218的作用而使進(jìn)入上述第一次氣旋部214的空氣不直接進(jìn)入上述流出部217，而是導(dǎo)入上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁的切線方向上，從而形成螺旋氣流。因而，根據(jù)氣旋的原理分離出體積較大重量較重的灰塵，使灰塵下降并儲(chǔ)存在上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212中，而且由于上述防止再飛散材料219和彎曲形狀的界限壁216的存在，而防止儲(chǔ)存在上述第一次灰塵存儲(chǔ)部212的灰塵的再次飛散。
然后，被分離出較大灰塵顆粒的空氣進(jìn)入與上述流出部217的側(cè)面形成設(shè)有的復(fù)數(shù)個(gè)通孔相連的上述第一排出口214b之后，流入復(fù)數(shù)個(gè)上述第二次氣旋部215，再次進(jìn)行灰塵的清除過程。經(jīng)過上述第二次氣旋部215分離出較小灰塵之后的空氣通過上述第二排氣口215b和上述第三排氣口221進(jìn)入上述上部蓋230的內(nèi)部。進(jìn)入上述上部蓋230的空氣經(jīng)上述過濾器的過濾后，經(jīng)過上述第四排氣口233排出到后方，從上述第四排出口233排出的空氣經(jīng)過上述吸塵器機(jī)身后方所形成設(shè)有的通道排到上述吸塵器機(jī)身的外部。
另外，如上所述根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置可以設(shè)置于罐狀真空吸塵器及直立型吸塵器中使用。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于其包括除塵容器，其對(duì)空氣中的異物進(jìn)行分離除塵，而且其上面形成設(shè)有排氣口；上部蓋，其安裝在上述除塵容器的上部，形成設(shè)有與上述除塵容器的排氣口相通的空氣排出通道；以及密封(sealing)構(gòu)件，其位于上述上部蓋，防止空氣從上述上部蓋和上述除塵容器之間流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于其中所述的上部蓋包括蓋結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成設(shè)有上述空氣排出通道；以及過濾器放置部，其插入上述蓋結(jié)構(gòu)設(shè)置，而且其內(nèi)部能夠放入對(duì)上述除塵容器輸出的空氣進(jìn)行凈化的過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于其中所述的密封構(gòu)件為使上述除塵容器的上面邊緣和上述蓋結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁緊貼，以位于上述過濾器放置部的下端邊緣并圍繞上述過濾器放置部的下端邊緣設(shè)置為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于其中所述的密封構(gòu)件是在上述過濾器放置部的下端邊緣設(shè)置，通過在邊緣上以嵌入(insert)注塑的方式形成剖面為 形的結(jié)構(gòu)并牢固地固定于邊緣之上。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種能夠提高氣體密封性的真空吸塵器的除塵裝置。根據(jù)本發(fā)明的真空除塵器的除塵裝置，其包括除塵容器，其能夠進(jìn)行異物分離除塵，而且其上面形成設(shè)有排氣口；上部蓋，其安裝在上述除塵容器的上部，而且內(nèi)部形成設(shè)有與上述除塵容器的排氣口相連的空氣排出通道；密封(sealing)構(gòu)件，其位于上述上部蓋上，能夠防止空氣從上述上部蓋和上述除塵容器之間泄漏。根據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，由于能夠保障上述上部蓋和上述除塵容器之間的密封性，故提高除塵性能。
文檔編號(hào)A47L9/00GK1887164SQ20051008053
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者劉名植, 楊海石, 李尚仁, 高武玄, 樸在永 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司