專利名稱：一種直驅(qū)式真空自動消除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種供水設(shè)備，特別涉及一種在供水設(shè)備中設(shè)置的直驅(qū)式真空自動消除器。
背景技術(shù)：
真空自動消除器以稱為真空自動補償器，是一種串連在自來水管網(wǎng)上，用于在供水系統(tǒng)中避免水泵進水口管路產(chǎn)生負壓的一種水控裝置，其主要目的是防止水的二次污染，保證水質(zhì)，現(xiàn)有的真空消除器大都存在著當(dāng)水、氣壓處于臨界狀態(tài)或水壓處于0-0.01MPa范圍時，由于活塞受力較小而使密封性降低，其結(jié)果是造成漏水，此外，現(xiàn)有設(shè)計活塞、浮球間為杠桿連接形式，在使用一段時間后由于鉸接、轉(zhuǎn)接點零件配合問題及受扭力影響，較易造成活塞往復(fù)運動不暢，影響正常的使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種既可直接均衡的推動活塞上、下運動，又能確保臨界點水壓低的情況下密封可靠性的真空自動消除器。
本實用新型的技術(shù)方案是一種直驅(qū)式真空自動消除器，包括設(shè)有上腔室、下腔室的閥體及裝置于閥體內(nèi)的空氣自動調(diào)節(jié)裝置，所述空氣自動調(diào)節(jié)裝置包括裝置于上、下腔室之間的帶有活塞的閥套及設(shè)置于閥套下方的浮球，在浮球與活塞之間設(shè)有連桿，上述活塞、連桿、浮球處于同一軸線上，在活塞的前端環(huán)設(shè)有Y型密封圈。
本實用新型的進一步的技術(shù)方案是上述活塞、連桿為整體式結(jié)構(gòu)，在連桿與浮球連接部設(shè)有可確保浮球平穩(wěn)浮動的壓板，在活塞的尾部還設(shè)有呈間隔布置的與活塞孔滑配的一對減磨環(huán)。
本實用新型再進一步的技術(shù)方案是上述Y型密封圈的外圈尺寸略大于活塞的直徑。
本實用新型由于采用了將活塞、連桿、浮球設(shè)置在同一軸線上的結(jié)構(gòu)形式，不僅使活塞在作上下往復(fù)運動時的受力更加均衡，而且通過連桿、活塞整體組合，進一步簡化了結(jié)構(gòu)，在確保質(zhì)量的前提下，降低了制造成本，而設(shè)置在活塞前端的Y型密封圈，通過其唇形外緣形成的外密封錐面及本身特有的具較大伸縮度，較好彈性的功能，在處于氣、液臨界狀態(tài)時，可始終保持活塞與閥套封口的密閉狀態(tài)，防止了泄漏。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
本實用新型如
圖1所示，一種直驅(qū)式真空自動消除器，包括設(shè)有上腔室11、下腔室12的閥體1及裝置于閥體1內(nèi)的空氣自動調(diào)節(jié)裝置，所述空氣自動調(diào)節(jié)裝置包括裝置于上、下腔室11，12之間的帶有活塞4的閥套5及設(shè)置于閥套5下方的浮球2，在浮球2與活塞4之間設(shè)有連桿3，上述活塞4、連桿3、浮球2處于同一軸線上，在活塞4的前端環(huán)設(shè)有Y型密封圈6。
上述活塞4、連桿3為整體式結(jié)構(gòu)，在連桿3與浮球2連接部設(shè)有可確保浮球2平穩(wěn)浮動的壓板7，在活塞4的尾部還設(shè)有呈間隔布置的與活塞孔滑配的一對減磨環(huán)10。上述壓板7可調(diào)節(jié)的連接在連桿3的尾部。上述Y型密封圈6的外圈尺寸略大于活塞4的直徑。上述閥套5上部設(shè)有帶氣道9b的內(nèi)襯套9，所述氣道9b下端設(shè)有與活塞4前端形成密閉配合的呈喇叭形的封口9a。上述內(nèi)襯套9的氣道9b上部為內(nèi)六角孔結(jié)構(gòu)，上述內(nèi)襯套9與閥套間為螺接，其間還設(shè)的一O型密封圈。在閥套5上部設(shè)有可將閥套5固接于閥體1內(nèi)的鎖緊螺母15。在閥體1的上腔室11靠近出氣口14附近設(shè)有當(dāng)出現(xiàn)水泄漏時可發(fā)出信號的溢流檢測器13。
本實用新型原理及整個動作過程是這樣實現(xiàn)的，當(dāng)水位上升進入下腔室12時，上升的水位可將腔內(nèi)的空氣通過閥套5開設(shè)的氣孔5a經(jīng)氣道9b進入上腔室11，并由上腔室11一側(cè)的出口14排入大氣，在水位上升的同時，浮球在水的浮力作用下，直接推動連桿、活塞向上運動直至活塞將封口9a密封，此時上、下兩腔間完全隔離，下腔室口不再與大氣相通，而當(dāng)水位下降時隨著浮球浮力的減弱，連桿、活塞會逐漸向下運動直至解除密封狀態(tài)，此時，空氣又可從外部進入下腔室11，以此循環(huán)來確保下腔室始終為非真空狀態(tài)。
需要說明的是當(dāng)水位上升或下降至活塞開閉臨界點時，氣液的壓強處于一種均衡狀態(tài)，這時活塞與封口間會產(chǎn)生微小的浮動間隙，其結(jié)果是造成水的泄漏，而本實用新型采用的在活塞前端放置的Y型密封圈，利用其在結(jié)構(gòu)上具有的唇形外密封錐面及特有的具較大伸縮度及較好彈性的性能，實現(xiàn)了在臨界點時活塞與封口間密封度的彈性互補，防止了臨界點時水的泄漏。
權(quán)利要求1.一種直驅(qū)式真空自動消除器，包括設(shè)有上腔室(11)、下腔室(12)的閥體(1)及裝置于閥體(1)內(nèi)的空氣自動調(diào)節(jié)裝置，所述空氣自動調(diào)節(jié)裝置包括裝置于上、下腔室(11，12)之間的帶有活塞(4)的閥套(5)及設(shè)置于閥套(5)下方的浮球(2)，在浮球(2)與活塞(4)之間設(shè)有連桿(3)，其特征在于上述活塞(4)、連桿(3)、浮球(2)處于同一軸線上，在活塞(4)的前端環(huán)設(shè)有Y型密封圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于上述活塞(4)、連桿(3)為整體式結(jié)構(gòu)，在連桿(3)與浮球(2)連接部設(shè)有可確保浮球(2)平穩(wěn)浮動的壓板(7)，在活塞(4)的尾部還設(shè)有呈間隔布置的與活塞孔滑配的一對減磨環(huán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于上述壓板(7)可調(diào)節(jié)的連接在連桿(3)的尾部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于上述Y型密封圈(6)的外圈尺寸略大于活塞(4)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于上述閥套(5)上部設(shè)有帶氣道(9b)的內(nèi)襯套(9)，所述氣道(9b)下端設(shè)有與活塞(4)前端形成密閉配合的呈喇叭形的封口(9a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于上述內(nèi)襯套(9)的氣道(9b)上部為內(nèi)六角孔結(jié)構(gòu)，上述內(nèi)襯套(9)與閥套(5)間為螺接，其間還設(shè)的一O型密封圈(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于閥套(5)上部設(shè)有可將閥套(5)固接于閥體(1)內(nèi)的鎖緊螺母(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式真空自動消除器，其特征在于在閥體(1)的上腔室(11)靠近出氣口(14)附近設(shè)有當(dāng)出現(xiàn)水泄漏時可發(fā)出信號的溢流檢測器(13)。
專利摘要一種直驅(qū)式真空自動消除器，包括閥體及裝置于閥體內(nèi)的空氣自動調(diào)節(jié)裝置，所述空氣自動調(diào)節(jié)裝置包括裝置于上、下腔室之間的帶有活塞的閥套及設(shè)置于閥套下方的浮球，在浮球與活塞之間設(shè)有連桿，由于采用了將活塞、連桿、浮球設(shè)置在同一軸線上的結(jié)構(gòu)形式，不僅使活塞在作上下往復(fù)運動時的受力更加均衡，而且通過連桿、活塞整體組合，進一步簡化了結(jié)構(gòu)，在確保質(zhì)量的前提下，降低了制造成本，而設(shè)置在活塞前端的Y型密封圈，通過其唇形外緣形成的外密封錐面及本身特有的具較大伸縮度，較好彈性的功能，在處于氣、液臨界狀態(tài)時，可始終保持活塞與閥套封口的密閉狀態(tài)，防止了泄漏。
文檔編號E03B11/08GK2873891SQ20062005352
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者張凡, 李偉方, 李鐩鏜 申請人:廣州市羊城供水設(shè)備廠