阻液器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種阻液器，一種阻液器，包括一端與制冷系統(tǒng)膨脹閥出口相連的外管和從所述外管另一端伸入外管的內(nèi)管，所述內(nèi)管外壁在伸入外管處與外管端部密閉連接，所述內(nèi)管未伸入外管的一端與融霜管相通，所述外管的側(cè)壁還設(shè)有排出管，所述排出管一端與所述外管相通，另一端與蒸發(fā)器的入口相通。本實(shí)用新型的阻液器，能以簡(jiǎn)單、快速、節(jié)能的方式實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器除霜，且不會(huì)產(chǎn)生噪聲。
【專利說明】阻液器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜的阻液器。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜會(huì)減小換熱面積和降低換熱系數(shù)，嚴(yán)重影響制冷系統(tǒng)的效果，必須及時(shí)除霜。
[0003]蒸發(fā)器除霜常用的方法有:1、制冷系統(tǒng)安裝四通閥，通過四通閥動(dòng)作改變制冷劑流向，使高溫高壓的制冷劑通入蒸發(fā)器除霜；2、膨脹閥出口安裝單向閥(膜片式或彈子式)，通過電磁閥、單向閥將制冷壓縮機(jī)排氣口的高溫高壓氣體引入蒸發(fā)器除霜；3、蒸發(fā)器電加熱除霜。以上方法的缺點(diǎn)在于:第一種方式系統(tǒng)復(fù)雜，成本高；第二種方式單向閥隨流體產(chǎn)生共振，不能完全阻斷膨脹閥節(jié)流，會(huì)延長(zhǎng)融霜時(shí)間；第三種方式制造工藝繁瑣，沒有利用冷凝廢熱，不節(jié)能。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:如何以簡(jiǎn)單、快速、節(jié)能的方式實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器除霜，且不會(huì)產(chǎn)生噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種阻液器，以簡(jiǎn)單、快速、節(jié)能的方式實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器除霜，且不會(huì)產(chǎn)生噪聲。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種阻液器，包括一端與制冷系統(tǒng)膨脹閥出口相連的外管和從所述外管另一端伸入外管的內(nèi)管，所述內(nèi)管外壁在伸入外管處與外管端部密閉連接，所述內(nèi)管未伸入外管的一端與融霜管相通，所述外管的側(cè)壁還設(shè)有排出管，所述排出管一端與所述外管相通，另一端與蒸發(fā)器的入口相通。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:整個(gè)阻液器僅由一大一小兩管密封套接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有運(yùn)動(dòng)部件，使用壽命長(zhǎng)，成本低；
[0009]2、動(dòng)作迅速:制冷劑氣體壓力高于膨脹閥出口制冷劑液體壓力，高壓氣體正面沖擊低壓液體，從而快速、完全地阻止了制冷劑液體從膨脹閥流出，縮短了融霜時(shí)間，加快了融霜進(jìn)程；
[0010]3、節(jié)能、安靜:充分利用制冷系統(tǒng)本身產(chǎn)生的高溫高壓制冷劑氣體為蒸發(fā)器融霜，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，且不會(huì)產(chǎn)生共振噪聲。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型阻液器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、膨脹閥2、外管3、排出管4、內(nèi)管5、融霜管，6、電磁閥7、蒸發(fā)器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型阻液器，其包括一端與制冷系統(tǒng)膨脹閥I出口相連的外管2和從所述外管2另一端伸入外管2的內(nèi)管4，所述內(nèi)管4外壁在伸入外管2處與外管2端部密閉連接，所述內(nèi)管4未伸入外管2的一端與融霜管5相通，所述外管2的側(cè)壁還設(shè)有排出管3，所述排出管3 —端與所述外管2相通，另一端與蒸發(fā)器7的入口相通。
[0015]所述內(nèi)管4伸入外管2部分的長(zhǎng)度為外管2長(zhǎng)度的60%?80%。
[0016]所述內(nèi)管4的直徑為外管2直徑的70%?80%。
[0017]所述熱氣融霜管5接電磁閥6。
[0018]其工作原理為:
[0019]當(dāng)制冷系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)時(shí)，電磁閥6關(guān)閉，熱氣融霜管5與阻液器不通，高壓制冷劑液體由膨脹閥I節(jié)流降壓、經(jīng)阻液器、再由排出管3進(jìn)入蒸發(fā)器7，蒸發(fā)吸熱，實(shí)現(xiàn)制冷目的。
[0020]當(dāng)制冷系統(tǒng)處于融霜工作狀態(tài)時(shí)，電磁閥6開啟，高溫高壓制冷劑氣體由融霜管5進(jìn)入內(nèi)管4，在外管2內(nèi)拆流轉(zhuǎn)向，經(jīng)排出管3進(jìn)入蒸發(fā)器7放熱，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器融霜目的。此過程中，一方面制冷劑氣體壓力高于膨脹閥I出口制冷劑液體壓力，另一方面，高壓氣體正面沖擊低壓液體，從而快速、完全地阻止了制冷劑液體從膨脹閥I節(jié)流口膨脹吸熱，縮短了融霜時(shí)間，加快了融霜進(jìn)程，且不會(huì)產(chǎn)生共振噪聲。
[0021]由于充分利用制冷系統(tǒng)本身產(chǎn)生的高溫高壓制冷劑氣體為蒸發(fā)器融霜，利用了廢熱，節(jié)約了能源，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
【權(quán)利要求】
1.一種阻液器，其特征在于:包括一端與制冷系統(tǒng)膨脹閥(I)出口相連的外管(2)和從所述外管(2)另一端伸入外管(2)的內(nèi)管(4)，所述內(nèi)管(4)外壁在伸入外管(2)處與外管(2)端部密閉連接，所述內(nèi)管(4)未伸入外管(2)的一端與融霜管(5)相通，所述外管(2)的側(cè)壁還設(shè)有排出管(3)，所述排出管(3) —端與所述外管(2)相通，另一端與蒸發(fā)器(7)的入口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻液器，其特征在于:所述內(nèi)管(4)伸入外管(2)部分的長(zhǎng)度為外管(2)長(zhǎng)度的60%?80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻液器，其特征在于:所述內(nèi)管(4)的直徑為外管(2)直徑的70%?80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻液器，其特征在于:所述融霜管(5)接電磁閥(6)。
【文檔編號(hào)】F25B47/02GK203731762SQ201420011953
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】朱國(guó)富, 陳正昌, 曾紅兵, 李鑫 申請(qǐng)人:南京都樂制冷設(shè)備有限公司