專利名稱:帶有旋轉(zhuǎn)鎖定/解鎖控制裝置的食物壓力烹調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及在壓力下烹調(diào)的家用器具的通用技術(shù)領(lǐng)域,該家用器具包括容器和蓋,該蓋設(shè)計成可鎖定在容器上,從而形成密封的烹調(diào)殼體,所述器具用于在蒸汽壓力下烹調(diào)放置在容器中的食物。
本發(fā)明涉及一種壓力鍋類型的器具,用于在壓力下烹調(diào)食物,其至少包括·容器和蓋,該蓋用于安裝于所述容器并鎖定在所述容器上,從而形成密封的烹調(diào)殼體;·一個或多個卡爪,其安裝成通過驅(qū)動裝置在以下位置之間平移運動,即,蓋相對于容器被鎖定的位置以及解鎖位置;和·控制裝置,用于控制所述至少一個卡爪的運動。
本發(fā)明也涉及一種用于控制至少一個卡爪的運動的裝置,其可使得減小使用者施加的力。
背景技術(shù):
用于在壓力下烹調(diào)的容器是已知的,其包括容器和蓋,該蓋具有卡爪,卡爪安裝成能徑向移動并與一裝置相聯(lián)系,該裝置用于控制卡爪在以下兩個位置之間徑向移動相對容器鎖定蓋的位置和解鎖位置。所述控制裝置包括轉(zhuǎn)動手柄(knob),該轉(zhuǎn)動手柄的轉(zhuǎn)動軸與壓力烹調(diào)器具的總體對稱軸重合,手柄直接與連接系統(tǒng)配合配合,該連接系統(tǒng)用于將手柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成卡爪的離心或向心運動。其結(jié)果就是,在現(xiàn)有技術(shù)中的用于實現(xiàn)控制卡爪運動的裝置在使用中不能提供足夠的安全并且沒有充分符合人機工程學(xué)。使用轉(zhuǎn)動手柄在人機工程學(xué)上是難以使用的,這是因為它會導(dǎo)致安全方面的危險。因此,首先可以觀察到,被執(zhí)行的動作(對應(yīng)于第一打開卡爪,第二關(guān)閉卡爪)是非常類似的動作,這是因為在兩種情況下它們都由轉(zhuǎn)動相同的手柄構(gòu)成。轉(zhuǎn)動方向的不同通常不足以使使用者以本能和自然的方式記住轉(zhuǎn)動方向?qū)?yīng)的技術(shù)效果(打開或關(guān)閉)。在這種情況下,如果卡爪被殼體隱藏,要建立這種區(qū)別就更困難,這樣使用者就不能看到在轉(zhuǎn)動手柄上施加動作的效果。
而且,使用者必須用兩只手來操作旋轉(zhuǎn)控制手柄需要一只手來轉(zhuǎn)動手柄本身,同時需要另一只手防止器具的其他部分移動,這樣當(dāng)在手柄上施加動作時它才不會轉(zhuǎn)動。
因此,執(zhí)行這些控制操作相對受限制,而且還有使用者要將一只手放在器具的熱的部分上的危險。
也可以觀察到,提出的控制機構(gòu)、以及組成控制裝置的部件的相對位移需要使用者給予相對較大的控制力,這對于使用中的安全是很不利的,這是因為在轉(zhuǎn)動手柄上施加較大的力會增加整個壓力鍋從用戶手中脫離的危險,當(dāng)容器很熱時,這特別危險。
最后,現(xiàn)有技術(shù)中的器具具有相對復(fù)雜的設(shè)計,并使用很多個運動部件制成,這導(dǎo)致?lián)p耗和卡合方面的明顯危險,并且也導(dǎo)致較高的制造成本,操作可靠性也不是最優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明試圖克服上述的各種缺點并提出一種新穎的在壓力下烹調(diào)食物的器具,其中,用于控制卡爪運動的裝置能以明顯不同的打開和關(guān)閉操作的動作來控制,而且也能夠減小使用者在鎖定/解鎖器具時所需施加的力,而且也能提供一種更緊湊的烹調(diào)器具。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新穎的烹調(diào)器具,其人機工程學(xué)性能總體上得到提高,特別是關(guān)于它的用于控制卡爪運動的裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種烹調(diào)器具,其具有簡單的設(shè)計并更易于組裝。
本發(fā)明的目的通過這樣一種用于在壓力下烹調(diào)食物的器具來實現(xiàn),該器具至少包括·容器和蓋,該蓋用于裝配并鎖定在所述容器上,從而形成密封的烹調(diào)殼體;·一個或多個卡爪,其安裝成通過對應(yīng)的驅(qū)動裝置在以下位置之間平移運動,即,蓋相對于容器被鎖定的位置以及解鎖位置;和·控制裝置,用于控制所述至少一個卡爪的運動,所述控制裝置包括·中間部分,其包括至少一個操縱裝置和至少一個離合裝置,并且安裝成可以相對所述驅(qū)動裝置自由轉(zhuǎn)動,這樣所述操縱裝置與所述驅(qū)動裝置配合,從而控制其位移;和·主控制部件,其包括至少一個傳動裝置,所述主控制部件相對于中間部分這樣布置,即,所述傳動裝置與離合裝置配合,從而控制當(dāng)所述主控制部件被致動時中間部分的轉(zhuǎn)動,所述器具的特征在于,所述主控制部件安裝成相對于所述蓋平移運動。
通過閱讀以下參考附圖所作的描述,本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將顯現(xiàn)并且可被更加詳細地看到,附圖以非限定和示例的形式給出,在附圖中圖1是總體分解立體圖,示出了構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的各個部件。
圖2示出了分別從下面、側(cè)面和上面看時(從上到下)的模件, 該模件用于裝配并可松開地固定到本發(fā)明的壓力鍋的蓋上。
圖3是局部概要立體圖,示出了用于控制根據(jù)本發(fā)明壓力鍋蓋子的鎖定/解鎖的裝置的實現(xiàn)細節(jié)。
圖4示出了一設(shè)備的離合裝置的變化實施例,該設(shè)備用于控制根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的卡爪的運動。
圖5示出了用于控制根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的卡爪的運動的裝置的變化實施例。
圖6示出了一設(shè)備的離合裝置的第二變化實施例,該設(shè)備用于控制根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的卡爪的運動。
圖7是示意圖,示出了用于控制根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的卡爪的運動的裝置的實施例細節(jié)的原理。
圖8是立體圖,示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力鍋的蓋。
圖9是俯視圖,示出了用于控制根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的蓋的鎖定/解鎖的裝置的優(yōu)選變化的實施例細節(jié)。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的烹調(diào)器具用于在家用范圍中在壓力下烹調(diào)各種食物。
該烹調(diào)器具包括基本為圓柱形并具有(圓形)對稱軸X-X’的容器1,該烹調(diào)器具設(shè)計成具有一個蓋2,該蓋以密封的形式安裝在容器上。
下文中,使用形容詞“軸向的”來指所述對稱軸的方向,當(dāng)壓力鍋在正常操作時,該方向接近垂直。
通常,容器1由例如不銹鋼的金屬材料制成,并且設(shè)置有熱傳導(dǎo)的底部1A,該底部例如通過熱沖壓固定于容器1。
容器1也包括把手部件,例如固定在容器1壁上的把手1B。
蓋2通常是圓盤狀,并且通過至少一個卡爪(jaw)4鎖定在容器1上,卡爪4安裝成在鎖定位置和解鎖位置之間移動,在該鎖定位置,蓋固定于容器上,在解鎖位置,蓋能從容器上取下。
卡爪4通常為槽狀截面并與容器的形狀相適應(yīng)的部分的形式,在附圖中示出的示例中,卡爪為具有確定長度的可選擇凹槽圓弧的形式。
卡爪4具有底部邊緣4B和頂部邊緣4A,用于分別與容器1的外周邊緣和蓋2的外周邊緣夾緊。
根據(jù)本發(fā)明的用于在壓力下烹調(diào)的器具至少包括·容器1和蓋2,該蓋2安裝到容器1上從而形成密封的烹調(diào)殼體;·一個或更多個卡爪4,其安裝成通過相應(yīng)的驅(qū)動裝置5而在以下兩個位置之間平移(translation),即,相對于容器1鎖定蓋2的位置和解鎖位置;和·用于控制所述至少一個卡爪4的運動的裝置。
烹調(diào)殼體通過將蓋2鎖定在容器1上而密封,蓋2設(shè)有例如由環(huán)狀唇形密封墊圈3構(gòu)成的密封裝置。
在本發(fā)明中,用于控制至少一個卡爪4的運動的裝置包括中間部分7,該中間部分7包括將在下面詳細描述的至少一個操縱裝置7A、7B和至少一個離合裝置7C、19。中間部分7安裝成可相對于驅(qū)動裝置5自由轉(zhuǎn)動,這樣操縱裝置7A、7B與所述驅(qū)動裝置5以控制其位移的方式配合。
中間部分7在基本水平的平面中繞著一軸線轉(zhuǎn)動,該軸線基本與該烹調(diào)器具的對稱軸X-X’平行或者重合。
根據(jù)本發(fā)明,用于控制至少一個卡爪4的運動的裝置還包括主控制部件6。主控制部件6包括將在下文更詳細描述的至少一個傳動裝置6C,18,30,31。主控制部件6相對于中間部分7這樣布置,即,傳動裝置6C,18,30,31與離合裝置7C,19配合,從而當(dāng)主控制部件6被使用者致動時控制中間部分7的轉(zhuǎn)動。
因此,根據(jù)本發(fā)明,主控制部件并不與中間部分直接配合,而是通過由傳動裝置和離合裝置實現(xiàn)的離合型系統(tǒng)間接地與中間部分配合。
根據(jù)本發(fā)明的主要特征,主控制部件安裝成相對于蓋2平移運動。
這樣的平移運動與滑道類型的機械連接相對應(yīng)。
因此本發(fā)明的一般原理在于·將平移運動(由使用者產(chǎn)生平移運動特別符合人機工程學(xué))轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動形式的中間運動,該中間運動特別適于各種控制和減小力的操作;和·將所述轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成平移運動,這需要與所述至少一個卡爪4聯(lián)系。
有利地,所述至少一個卡爪4安裝成相對于烹調(diào)器具的總體對稱軸X-X’沿著基本徑向方向移動。
有利地,主控制部件6也安裝成沿基本徑向方向移動。
有利地,主控制部件6以主動的方式沿鎖定方向和解鎖方向控制中間部分7的轉(zhuǎn)動。因此,主控制部件6是可逆的,并且可以通過例如推或拉來致動。如圖所示,鎖定方向?qū)?yīng)于沿逆時針方向轉(zhuǎn)動中間部分7,并對應(yīng)于驅(qū)動元件5以及至少一個卡爪4的向心位移,同時解鎖方向?qū)?yīng)于沿順時針方向轉(zhuǎn)動中間部分,并對應(yīng)于驅(qū)動元件5以及至少一個卡爪4的離心位移。
在根據(jù)本發(fā)明的壓力鍋的第一變化實施例中,離合裝置由軸向固定安裝在中間部分7上的小齒輪19構(gòu)成。小齒輪19的轉(zhuǎn)動軸與中間部分7的轉(zhuǎn)動軸重合,而中間部分7的轉(zhuǎn)動軸優(yōu)選與壓力鍋的對稱軸X-X’重合。有利地,如圖4所示,傳動裝置由齒條18構(gòu)成,齒條18形成在主控制部件6上并與小齒輪19側(cè)向嚙合。齒條18相對于主控制部件6固定,這樣,當(dāng)主控制部件平移運動時,齒條18也平移運動,由此轉(zhuǎn)動小齒輪19并因此轉(zhuǎn)動中間部分7。
在本發(fā)明的一個變化實施例中,傳動裝置由蝸桿31和齒輪30構(gòu)成,蝸桿31固定安裝在主控制部件6上,并沿平移方向延伸,齒輪30相對于蓋2固定安裝并與小齒輪19正交嚙合。齒輪30具有與蝸桿31配合的中心錐形孔,這樣,蝸桿的平移運動通過錐形孔作用從而轉(zhuǎn)動齒輪30,然后依次轉(zhuǎn)動小齒輪19和中間部分7。
也可以這樣設(shè)想,傳動裝置和離合裝置由連接中間部分7和主控制部件6的連接件(未示出)構(gòu)成。
在本發(fā)明的優(yōu)選變化實施例中,離合裝置由導(dǎo)向銷釘7C構(gòu)成,導(dǎo)向銷釘7C固定于中間部分7并從中間部分7軸向延伸。
優(yōu)選地,導(dǎo)向銷釘7C基本為圓柱形狀,并且其頂端被倒角。
有利地,傳動裝置包括至少一個平表面32,該平表面32相對于半徑方向斜向延伸并且以這樣的方式布置,即,主控制部件6的平移運動通過平表面32(平表面32推動導(dǎo)向銷釘7C)而引發(fā)導(dǎo)向銷釘7C接合,由此引發(fā)中間部分7轉(zhuǎn)動。因此,該平面起到斜面的作用并且與導(dǎo)向銷釘7C接合,而導(dǎo)向銷釘7C的功能可認為與卡口連接螺栓的功能相同。在通過平表面32傳送到導(dǎo)向銷釘7C的作用力的作用下,導(dǎo)向銷釘靠著所述表面滑動,由此將轉(zhuǎn)動運動傳遞給中間部分7。
在本發(fā)明的一個特別有利的實施例中,傳動裝置由長圓形(oblong)驅(qū)動孔6C構(gòu)成,該長圓形驅(qū)動孔6C相對于半徑方向斜向延伸并且以這樣的方式與導(dǎo)向銷釘7C配合,即,控制部件6的平移運動引發(fā)中間部分7轉(zhuǎn)動。將長圓形驅(qū)動孔6C做成穿過中間部分7的厚度,并且其寬度與導(dǎo)向銷釘7C的截面配合。通過這樣的長圓形驅(qū)動孔使得主控制部件6制成為可逆的。
有利地,中間部分7安裝成相對蓋2彈性地轉(zhuǎn)動,這樣其彈性返回位置對應(yīng)于所述至少一個卡爪4被鎖定的位置。
優(yōu)選地,如圖9所示,中間部分7安裝成逆著壓縮彈簧33彈性地轉(zhuǎn)動。因此壓縮彈簧33的一端直接地或間接地固定于蓋2,同時其另一端與中間部分7接合,由此在所述中間部分7的外周上施加大致切向的力,從而將中間部分保持在對應(yīng)于所述至少一個卡爪4被鎖定的位置。
在另一變化實施例中,中間部分7安裝成逆著扭簧(未示出)彈性地轉(zhuǎn)動。中間部分7的彈性安裝可以通過其他任何本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的彈性裝置而自然獲得,因此不超越本發(fā)明的范圍。
優(yōu)選地,驅(qū)動裝置5包括與至少一個卡爪4、4’成對的、至少一個驅(qū)動臂5A、5B,該驅(qū)動臂被引導(dǎo)相對于蓋2平移運動,并且提供有與相應(yīng)的至少一個卡爪4、4’相連的外端24、25,以及用于與操縱裝置7A、7B配合的內(nèi)端22、23。
在本發(fā)明的優(yōu)選變化實施例中,有兩個卡爪4、4’,它們通過兩個相應(yīng)的驅(qū)動臂5A、5B(優(yōu)選為相對)安裝在蓋2上。在優(yōu)選方式中,每個驅(qū)動臂5A、5B為金屬桿的形式,例如直線形基本平坦的桿,并具有與蓋2的外形匹配的外形。驅(qū)動臂5A、5B可具有足夠的長度,從而使得它們能夠在平移運動中至少有部分重疊。在這種情況下,驅(qū)動臂5A、5B中的一個在另一個中被自動地平移引導(dǎo),第一臂5A由插入臂構(gòu)成,而另一臂5B由接收臂構(gòu)成,插入臂5A在接收臂5B中滑動。
優(yōu)選地,驅(qū)動臂5A、5B的平移直線運動由固定在蓋2上的附加引導(dǎo)裝置引導(dǎo)。
在優(yōu)選變化中,附加引導(dǎo)裝置包括支撐部分11,該支撐部分在驅(qū)動臂5A、5B長度的一部分上圍繞著驅(qū)動臂5A、5B。更優(yōu)選地,支撐部分11由槽狀截面板構(gòu)成,該板圍繞并覆蓋驅(qū)動臂5A、5B,該槽狀截面的腹部板的內(nèi)表面面對蓋2。
在這種情況下,不需要驅(qū)動臂5A、5B重疊或是相互接觸。
優(yōu)選地,附加引導(dǎo)裝置也包括導(dǎo)向銷(在圖中不可見),導(dǎo)向銷與驅(qū)動臂5A、5B相連,并基本在蓋2的外周軸向延伸且緊固在其上。
這些導(dǎo)向銷與對應(yīng)的引導(dǎo)路徑形成裝置配合,該引導(dǎo)路徑形成裝置固定于驅(qū)動臂5A、5B和/或卡爪4、4’,從而形成在蓋2與驅(qū)動臂5A、5B以及卡爪4、4之間的徑向滑道連接。
有利地,導(dǎo)向銷由圓柱形螺桿構(gòu)成,每個螺桿的一端卷曲到蓋2上,相對一端具有螺紋。
引導(dǎo)路徑形成裝置有利地由分別縱向形成在驅(qū)動臂5A、5B外端24、25厚度上和卡爪4、4的厚度上的長圓孔構(gòu)成。
因此,導(dǎo)向銷在相應(yīng)長圓孔中定位,同時螺母緊固到所述導(dǎo)向銷的螺紋端,從而防止它們從形成引導(dǎo)路徑的長圓孔脫離。長圓孔的長度自然地與驅(qū)動臂5A、5B在卡爪4、4’的打開和關(guān)閉位置之間的進行的行程適應(yīng)。
有利地,每個驅(qū)動臂5A、5B的內(nèi)端22、23設(shè)有對應(yīng)的軸向?qū)蛩?2A、12B。
優(yōu)選地,導(dǎo)向栓12A、12B由頂端倒角的垂直圓柱形螺栓構(gòu)成。它們從烹調(diào)容器基本垂直地向外延伸,且位于驅(qū)動臂5A、5B的、更靠近蓋2的中心的端部,即,分別為遠離卡爪4、4’的內(nèi)端22、23。
在本發(fā)明的第一變化實施例中,操縱裝置包括至少一個相對于徑向斜向延伸的斜面結(jié)構(gòu)表面34、35,斜面結(jié)構(gòu)表面34、35設(shè)置成這樣,即,當(dāng)中間部分7轉(zhuǎn)動時,斜面結(jié)構(gòu)表面34、35與對應(yīng)的軸向引導(dǎo)螺桿12A、12B接合并將其推動,從而使得驅(qū)動裝置5A、5B運動。
所述至少一個斜面結(jié)構(gòu)表面34、35在形狀上可以是平面或曲面。
斜面結(jié)構(gòu)表面和與之相關(guān)的軸向?qū)蛩?2A、12B以與在卡口連接中斜面和螺桿配合相同的方式配合。相對于所述至少一個斜面結(jié)構(gòu)表面傾斜延伸的軸向方向?qū)?yīng)于以下直線的方向,該直線穿過中間部分7的轉(zhuǎn)動軸線并穿過軸向?qū)蛩āR驗轵?qū)動臂5A、5B被引導(dǎo)成平移,因此軸向?qū)蛩?2A、12B同樣被引導(dǎo)成平移,這樣,在斜面結(jié)構(gòu)表面34、35施加的推力的作用下,軸向?qū)蛩?2A、12B沿著所述表面并沿著對應(yīng)于平移運動方向的路徑滑動。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,操縱裝置包括至少一個設(shè)置在中間部分7厚度上的長圓操縱槽7A、7B,以便與對應(yīng)的軸向?qū)蛩?2A、12B接合,從而中間部分7的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致驅(qū)動裝置5A、5B的運動。
在優(yōu)選的情況中,其中兩個卡爪4、4’安裝在兩個對應(yīng)的驅(qū)動臂5A、5B上,中間部分7設(shè)置有兩個操縱槽7A、7B,它們相對于中間部分7的轉(zhuǎn)動軸對稱,并且如圖3-6(特別是圖4)中能看到的那樣分別在成對的端部17A、17C和17B、17D之間延伸。在第一變化實施例中,所述長圓形操縱槽7A、7B在形狀上可以彎曲,并為具有曲率中心的基本弓形,該曲率中心與中間部分7的樞轉(zhuǎn)點偏離,這樣,與另一端17A、17B相比,每個操縱槽7A、7B的端部17C、17D中的一個偏向中間部分7的中心(向內(nèi))。在圖3中示出的例子中,中間部分7的中心或樞轉(zhuǎn)點位于容器的軸線X-X’上。
優(yōu)選地,如圖所示,中間部分7為控制輪形狀的盤,并具有與卡爪相同數(shù)量的凸緣36、37,在凸緣中形成有長圓形的操縱槽7A、7B。
在如圖9中示出的本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,每個長圓形的操縱槽7A、7B形成相對徑向斜向延伸的大體直線部分,該直線部分在其一端具有彎曲部分38、39,該彎曲部分38、39為朝向板7內(nèi)部的凹角,即,朝向其轉(zhuǎn)動軸。
因此,長圓形的操縱槽7A、7B基本為L形,但是該L形的臂相對于其他臂成鈍角(大于90°),優(yōu)選為寬開口的角。
在本發(fā)明的替換實施例中,操縱裝置包括連桿,該連桿的一端通過樞軸連接與驅(qū)動裝置5A、5B連接,另一端通過另一樞軸連接與中間部分7連接。這樣的連桿系統(tǒng)對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是公知的,特別可從本申請人的專利申請WO 96/01069中得知,參考該文可以得到更完整的描述。
有利地,驅(qū)動裝置5A、5B安裝成相對于蓋2彈性滑動,這樣彈性返回位置對應(yīng)于至少一個卡爪4被鎖定。
在驅(qū)動裝置5由兩個驅(qū)動臂5A、5B構(gòu)成的優(yōu)選情況中,這兩個驅(qū)動臂5A、5B被引導(dǎo)成平移且安裝成相對,這有利于通過彈性返回裝置(在圖中不可見)使得所述驅(qū)動臂5A、5B的各個內(nèi)端相互連接,每個彈性返回裝置位于半徑向心方向,例如,可通過設(shè)置成使得驅(qū)動臂5A、5B相互壓制的彈簧。因此,在該返回力的作用下,卡爪4、4’穩(wěn)定地保持在鎖定位置。
在本發(fā)明優(yōu)選變化中,主控制部件6動態(tài)地與輔助控制部件8連接,該輔助控制部件8安裝成沿基本軸向在蓋2上移動,并且該輔助控制部件8適于在鎖定方向控制驅(qū)動裝置5的位移。為了實現(xiàn)這樣的動態(tài)連接,主控制部件6和輔助控制部件8的每一個可設(shè)置有對應(yīng)的接合表面6A、8A,所述表面成形為相互配合,例如通過由傾斜表面(如相對于對稱軸X-X’成45°)形成的接觸界面。這樣的“楔形”動態(tài)連接以通常的方式起作用,從而將輔助控制部件8的軸向運動轉(zhuǎn)變成主控制部件6的徑向離心運動。在優(yōu)選操作變化中,主控制部件6可認為是打開元件,通過沿徑向向心方向的、引發(fā)中間部分7轉(zhuǎn)動的傳動,從而與驅(qū)動裝置5接合并引發(fā)驅(qū)動裝置5的、朝向打開至少一個卡爪4的位置位移。輔助控制部件8可認為是關(guān)閉元件,通過其沿徑向離心方向推開主控制部件6的軸向位移(由此使得中間部分7相應(yīng)地轉(zhuǎn)動,從而與驅(qū)動裝置5接合,并使其朝向關(guān)閉至少一個卡爪4的位置移動),從對應(yīng)于解鎖位置向?qū)?yīng)于鎖定位置移動。
有利地,用于控制卡爪4運動的裝置包括可逆閉鎖裝置9、9’、9”,用于將驅(qū)動裝置5鎖定在解鎖位置。因此,可逆閉鎖裝置9使得能得到穩(wěn)定的解鎖位置。例如,可逆閉鎖裝置9、9’、9”可根據(jù)鎖扣或支座-凸輪的原理制成,凸輪固定到中間部分7上,而支座相對于所述中間部分7固定。
優(yōu)選地,輔助控制部件8包括釋放裝置8A,用于使可逆閉鎖裝置9、9’、9”釋放。釋放裝置的功能可以通過主控制部件6和輔助控制部件8之間的動態(tài)連接而直接實現(xiàn)。因此,一旦被致動,輔助控制部件8通過它的傾斜接合表面8a與形成在主控制部件6上的互補接合表面6a接合,并且,以這樣的方式施加在其上的作用力足以轉(zhuǎn)動中間部分7,并將其轉(zhuǎn)動到將凸輪從支座完全釋放。
如圖9所示,在特別有利的方式中,形成操縱裝置的長圓形操縱槽這樣成形,即,它們中的每個都設(shè)有彎曲部38、39,彎曲部38、39形成可逆閉鎖裝置9、9’。每個彎曲部38、39設(shè)有形成支座的對應(yīng)的尖點9、9’,支座適于構(gòu)成閉鎖類型的可逆鎖定裝置,用于將驅(qū)動裝置5鎖定在解鎖位置。在使驅(qū)動臂5A、5B相互連接的彈簧的返回力的作用下,導(dǎo)向螺栓12A、12B承受向心力,該向心力與對應(yīng)的尖點形狀的阻擋件(setback)9一起使得中間部分7可逆地閉鎖在穩(wěn)定的解鎖位置。
這個解鎖位置通過在軸向推動器8上施加推力而釋放。如圖9所示,固定于軸向推動器8的傾斜表面8A推動與徑向推動器6相連的互補表面6A,施加的力通過“楔形”作用足以將徑向推動器6移動到足夠遠,從而使得導(dǎo)向螺栓12A、12B移動超過對應(yīng)的尖點9、9’,之后它們在使中間部分7返回的壓縮彈簧33和作用在驅(qū)動臂5A、5B上的返回彈簧的組配合用下自動完成它們的行程,這樣螺栓到達長圓形操縱槽7A、7B的相對端部,并到達穩(wěn)定的鎖定位置。優(yōu)選地,軸向推動器8受到彈性裝置驅(qū)動,該彈性裝置例如軸向壓縮彈簧(未示出),該彈簧將推動器8保持在高位置,即,保持在接合表面8A不與互補表面6A配合的位置。
因此,該用于控制鎖定/解鎖的裝置優(yōu)選為這樣的系統(tǒng),當(dāng)使用者驅(qū)動觸發(fā)器結(jié)構(gòu)的軸向推動器時,該系統(tǒng)自動返回到關(guān)閉位置。
如圖5所示,在一變化中,長圓形操縱槽7A、7B也可以具有對應(yīng)于向外展開的打開位置的端部17A、17C。這個擴大同樣產(chǎn)生了適于形成支座的閉鎖件9”,該支座能構(gòu)成可逆的閉鎖裝置。
有利地,本發(fā)明的烹調(diào)器具包括指狀或止回閥類型的打開/關(guān)閉安全裝置10。安全裝置10的位置對烹調(diào)殼體中的壓力或者溫度敏感。安全裝置10安裝成在以下兩個穩(wěn)定的鄰接(abutment)位置之間移動較低位置,在該較低位置,所述安全裝置10使得所述殼體的內(nèi)部與低于預(yù)定內(nèi)壓P0的外部相連通;較高位置,在該較高位置,一旦達到壓力P0,安全裝置10切斷殼體和外部之間的連通,以使得器具內(nèi)部的壓力升高到可用于烹調(diào)。
這樣的打開/關(guān)閉安全裝置對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是公知的,并且可以確保蓋真正處于容器的穩(wěn)定鎖定位置上,這樣因為,安全裝置在壓力作用下不能移動,除非真正到達穩(wěn)定的鎖定位置。
這可以避免在到達錯誤鎖定位置情況下的壓力升高。相反地,安裝這樣的打開/關(guān)閉安全裝置防止了器具被不適當(dāng)?shù)卮蜷_(即,當(dāng)器具內(nèi)部保留有殘余壓力時),這是因為僅當(dāng)安全裝置10處于較低位置時,器具才能被打開。優(yōu)選地,打開/關(guān)閉安全裝置10由奧威馬指(Aroma finger)型壓力量桿系統(tǒng)構(gòu)成。
有利地,如圖3和5所示,中間部分7成形為與安全裝置10配合,這樣,它們防止了中間部分7自由轉(zhuǎn)動,并因此防止了蓋2在安全裝置10處于較高位置時解鎖。
有利地,中間部分7也成形為這樣,即,只要中間部分7處于除對應(yīng)于蓋2被鎖定之外的位置,就能防止安全裝置10到達較高位置。
優(yōu)選地,如圖3所示,靠近安全指10的、中間部分7的邊緣7A呈現(xiàn)出向內(nèi)彎曲、類似凹陷構(gòu)造的形狀,由此允許安全指10自由軸向移動。一旦安全指10處于其較高的鄰接位置,中間部分7不再自由轉(zhuǎn)動,這是因為它自身的邊緣7A與安全指10側(cè)面抵靠從而被閉鎖。
當(dāng)所述至少一個卡爪4沒有處于關(guān)閉位置時,中間部分7不是處于如圖3所示出的結(jié)構(gòu),而是處于邊緣7A完全或部分與安全指10重疊的位置,由此防止安全指沿軸向自由運動,而不抵靠與其重疊的邊緣7A。因此,在這種情況下,安全指10不能到達其較高鄰接位置,在該鄰接位置,安全指將殼體和外部之間的連通切斷。
因此,只要中間部分7處于圖示之外的位置(該位置對應(yīng)于所述至少一個卡爪4被鎖定的位置),器具內(nèi)部的壓力就不能升高,也就不能進行正常的烹調(diào)。
如圖9所示,在一特別優(yōu)選方式中,邊緣7A成形為圍繞安全指10截面的一半外周而緊密配合,由此使得安全裝置10的精度最優(yōu)化。
因此,使用旋轉(zhuǎn)中間部分7是特別有利的,這是因為,中間部分7足以閉鎖這個部分以閉鎖至少一個卡爪4。因此,中間部分7有助于簡化器具的設(shè)計,特別是實現(xiàn)打開/關(guān)閉安全裝置10和使得器具的操作更可靠。
有利地,主控制部件6為適于手動控制的打開推動器。
有利地,輔助控制部件8同樣為適于手動控制的關(guān)閉推動器。
在本發(fā)明的一個特別有利的實施例中,蓋2設(shè)有內(nèi)表面2A和相對的外表面2B,該內(nèi)表面2A面向烹調(diào)殼體的內(nèi)部,該外表面2B朝向烹調(diào)容器的外部,并具有安裝在其上的機構(gòu)盤13,該機構(gòu)盤13上設(shè)有基本軸向(優(yōu)選從機構(gòu)盤13的中心)延伸的垂直裝配銷14。
控制輪形狀的盤7圍繞垂直裝配銷14自由轉(zhuǎn)動,其長圓形操縱槽7A、7B分別與徑向形成在機構(gòu)盤13上的、對應(yīng)的直線形長圓槽13A、13B配合,從而在盤7的樞轉(zhuǎn)點的任一側(cè)限定兩個接合開口15、16,所述開口用于分別與所述導(dǎo)向螺栓12A、12B接合。
因此,每個長圓形操縱槽7A、7B重疊在對應(yīng)的直線形長圓槽13A、13B上,這樣,當(dāng)盤7轉(zhuǎn)動時,每個接合開口15、16在向心位置和離心位置之間沿徑向相反的離心或向心徑向方向運動,向心位置對應(yīng)于鎖定(卡爪4、4’關(guān)閉),離心位置對應(yīng)于解鎖(卡爪4、4’打開)。優(yōu)選地,接合開口15、16基本與盤7的樞轉(zhuǎn)點成一直線。
因此,這樣的設(shè)置提供了在機構(gòu)盤13和蓋2之間的、特別簡單和緊湊的機械界面。
長圓形操縱槽7A、7B優(yōu)選完全穿過控制輪形狀的盤7的厚度。用長圓形操縱槽7A、7B來取代實現(xiàn)導(dǎo)向斜面的功能,也可以通過具有相同形狀但沒有穿過盤的凹槽來實現(xiàn)所述功能,這對于確保打開/關(guān)閉機構(gòu)的密封是有利的,盡管如此,這沒有超出本發(fā)明的范圍。
機構(gòu)盤13也設(shè)有打開推動器6,該打開推動器6優(yōu)選地被長圓孔6B引導(dǎo)成徑向平移運動,其運動被裝配銷14限定。盡管如此,徑向推動器6可以由任何本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的裝置引導(dǎo),而不超出本發(fā)明的范圍。
設(shè)置有機構(gòu)盤13的上述部件布置成這樣的方式,即,打開推動器6的徑向位移導(dǎo)致控制輪形狀的盤7的轉(zhuǎn)動位移,盤7的轉(zhuǎn)動位移導(dǎo)致接合開口15、16的徑向位移,這依次導(dǎo)致導(dǎo)向栓12A、12B、臂5A、5B和卡爪4、4’進入解鎖位置。
因此,中間部分7使得可能將主控制部件6的徑向平移運動轉(zhuǎn)換成卡爪4、4’沿其他任何方向的徑向運動。圖中示出的結(jié)構(gòu)僅僅是以示例的形式給出??捎煽刂戚喰螤畹谋P7來實現(xiàn)角度偏轉(zhuǎn)功能,而無論主控制部件6相對于卡爪4、4’運動方向的徑向運動的方向如何。
因此,可以想到主控制部件6的運動方向與驅(qū)動臂5A、5B和卡爪4、4’運動的方向一致。
中間部分7也使得使用者需要施加在主控制部件6上以便移動卡爪4、4’的力減小。在圖3和9中示出的變化中,這個力的減小特別取決于以下兩者的比率·第一是長圓形驅(qū)動孔6C和裝配銷14之間的距離;·第二是長圓形操縱孔7A、7B和裝配銷14之間的距離。
對于圖4和圖6中示出的變化而言,力的減小也取決于齒條18、小齒輪19、齒輪30的齒數(shù),也取決于螺桿31的螺紋特性(特別是齒距和螺紋角)。
因此通過本領(lǐng)域技術(shù)人員調(diào)節(jié)上面的參數(shù),以及操縱槽7A、7B和長圓形驅(qū)動孔6C的尺寸(長度),能夠容易地調(diào)節(jié)力減小的量。
有利地,機構(gòu)盤13適于安裝在蓋2上并且可松開地固定在蓋2上。
優(yōu)選地,機構(gòu)盤13形成為可移動蓋模件20的底座13C。
有利地,底座13C設(shè)有·抵抗過壓的安全閥25;·壓力調(diào)節(jié)閥26,其設(shè)有可由使用者調(diào)節(jié)的分級系統(tǒng)27;·蒸汽出口管28,它開始于壓力調(diào)節(jié)閥26的下游,并具有安裝在其附近的溫度傳感器; 和·整體組件,它包括一體形成在壓力量桿10中的排氣裝置。
模件20也包括頂蓋40,其覆蓋底座13C和安裝在底座上的所有部件,并且至少包括·用于容納計時器30的殼體29,殼體29設(shè)有至少一個與溫度傳感器功能連接的電子連接組件;和
·軸向推動器8。
根據(jù)本發(fā)明的烹調(diào)器具如下操作。
在將驅(qū)動臂5A、5B相互連接的返回彈簧12的作用下,垂直導(dǎo)向栓12A、12B處于對應(yīng)于關(guān)閉卡爪4、4’的穩(wěn)定位置,即,它們處于它們的最靠近蓋2中心的位置。
在連接到模件20的底座13C的壓縮彈簧的作用下,控制輪形狀的盤7定位在對應(yīng)于關(guān)閉卡爪4、4’的位置,這樣,當(dāng)對稱軸X-X’與裝配銷14一致時,開口15、16分別位于與軸向?qū)蛩?2A、12B對準(zhǔn)。
因此,當(dāng)模件20裝在蓋2上時,軸向?qū)蛩?2A、12B分別穿入接合開口15、16中,由此提供控制推動器6、8和驅(qū)動臂5A、5B以及卡爪4、4’之間的動態(tài)連接。
將蓋2放入容器1中需要卡爪4、4’打開,這通過沿徑向向心方向驅(qū)動徑向打開推動器6而實現(xiàn)。推動器6的前進位移使得桿7C沿著驅(qū)動槽6C滑動,其結(jié)果就是使得控制輪形狀的盤7沿順時針方向轉(zhuǎn)動。盤7的轉(zhuǎn)動使得導(dǎo)向栓12A、12B在形成在盤7中的操縱槽7A、7B中滑動,而導(dǎo)向栓12A、12B的位移被徑向形成在模件20中的底座13C中的直線形槽13A、13B橫向地限定。因此,螺栓12A、12B單獨地沿離心方向朝壓力鍋的外周被徑向平移驅(qū)動。因為螺栓12A、12B與驅(qū)動臂5A、5B連接,所以這些臂朝卡爪4、4’打開的位置徑向滑動。在以這樣的方式到達的位置,導(dǎo)向栓12A、12B與在操縱槽7A、7B中的對應(yīng)彎曲部38、39配合(與凸輪和對應(yīng)的支座類似)。因此,卡爪4、4’保持在穩(wěn)定的解鎖位置,由此使得蓋2處于容器1邊緣的中心。
通過用手掌在軸向支座8上施加壓力,烹調(diào)殼體關(guān)閉,即,卡爪4、4’運動到鎖定位置。按壓這個按鈕,使得徑向推動器6沿徑向方向離心運動,這是因為分別與軸向推動器8和徑向推動器6相關(guān)的互補的傾斜表面6A、8A之間的相互作用。因為桿7C和驅(qū)動槽6C之間的配合,徑向推動器6的離心位移導(dǎo)致控制輪形狀的盤7沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,這樣導(dǎo)向栓12A、12B從可逆閉鎖裝置9、9’釋放,從而使得盤7(并因此使卡爪4、4’)在來自壓縮彈簧33和作用在驅(qū)動臂上的返回彈簧的驅(qū)動下,彈性地返回到穩(wěn)定的鎖定位置。
在圖4和圖6示出的其它實施例中,使得力減小的盤7通過小齒輪19被徑向推動器6驅(qū)動。在這種情況下,軸向推動器的徑向位移使得小齒輪19轉(zhuǎn)動,由此驅(qū)動控制輪形狀的盤7。完全可能提供除小齒輪19和控制輪形狀的盤7之間的接合之外的連接,例如,在小齒輪19和控制輪形狀的盤7之間設(shè)置齒輪系統(tǒng),以便尋求進一步優(yōu)化打開/關(guān)閉的動力學(xué)性能。
因此,本發(fā)明的壓力鍋使得可以從特別緊湊和符合人機工程學(xué)的、用于控制打開/關(guān)閉的裝置中受益,因為它可以僅通過一只手來致動,其原因在于·它依靠于平移運動;·它提供減小力的效果;根據(jù)緊湊和簡單的設(shè)計,同時還可以有以下優(yōu)點,即,來自中間傳動系統(tǒng)的桿可以轉(zhuǎn)動,例如,為了結(jié)合安全壓力測量桿。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的工業(yè)應(yīng)用性在于設(shè)計和制造用于在壓力下烹調(diào)的家用器具,特別是壓力鍋。
權(quán)利要求
1.一種用于在壓力下烹調(diào)食物的器具,該器具至少包括·容器(1)和蓋(2),該蓋用于裝配并鎖定在所述容器(1)上,從而形成密封的烹調(diào)殼體;·一個或多個卡爪(4),其安裝成通過對應(yīng)的驅(qū)動裝置(5)在以下位置之間平移運動,即,蓋(2)相對于容器(1)被鎖定的位置以及解鎖位置;和·控制裝置(6,7,8),用于控制所述至少一個卡爪(4)的運動,所述控制裝置包括·中間部分(7),其包括至少一個操縱裝置(7A,7B)和至少一個離合裝置(7C,19),并且安裝成可以相對所述驅(qū)動裝置(5)自由轉(zhuǎn)動,這樣所述操縱裝置(7A,7B)與所述驅(qū)動裝置(5)配合,從而控制其位移;和·主控制部件(6),其包括至少一個傳動裝置(6C,18,30,31),所述主控制部件(6)相對于中間部分(7)這樣布置,即,所述傳動裝置(6C,18,30,31)與離合裝置(7C,19)配合,從而控制當(dāng)所述主控制部件(6)被致動時中間部分(7)的轉(zhuǎn)動,所述器具的特征在于,所述主控制部件(6)安裝成相對于所述蓋(2)平移運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述主控制部件(6)安裝成沿基本徑向的方向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹調(diào)食物的器具,其特征在于,所述至少一個卡爪(4)安裝成沿基本徑向的方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述主控制部件(6)以這樣的方式控制所述中間部分(7)的轉(zhuǎn)動,即,在所述鎖定方向和解鎖方向為主動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述離合裝置由小齒輪(19)構(gòu)成,該小齒輪軸向固定地安裝在中間部分(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述傳動裝置由齒條(18)構(gòu)成,該齒條布置在所述主控制部件(6)上,以便與所述小齒輪(19)側(cè)向嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述傳動裝置由蝸桿(31)和齒輪(30)一起構(gòu)成,該蝸桿(31)固定安裝在所述主控制部件(6)上,并沿其平移方向延伸,該齒輪(30)相對于蓋(2)固定安裝,并與小齒輪(19)垂直地嚙合,所述齒輪(30)具有與所述蝸桿(31)配合的中心錐孔,這樣蝸桿的平移運動使得所述齒輪(30)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述離合裝置由從所述中間部分(7)軸向延伸的導(dǎo)向銷釘(7C)構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述傳動裝置包括相對于徑向傾斜延伸的至少一個平表面(32),所述平表面以這樣的方式布置,即,主控制部件(6)的平移運動使得導(dǎo)向銷釘(7C)通過所述平表面(32)接合,所述平表面(32)推動導(dǎo)向銷釘(7C),由此使得中間部分(7)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述傳動裝置由長圓形驅(qū)動孔(6C)構(gòu)成,該長圓形驅(qū)動孔(6C)相對于半徑方向傾斜延伸并且以這樣的方式與導(dǎo)向銷釘(7C)配合,即,控制部件(6)的平移運動引起中間部分(7)的轉(zhuǎn)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述中間部分(7)安裝成相對蓋(2)以這樣的方式彈性地轉(zhuǎn)動,即,其彈性返回位置對應(yīng)于所述至少一個卡爪(4、4’)被鎖定的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述中間部分(7)安裝成逆著壓縮彈簧(33)彈性地轉(zhuǎn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述驅(qū)動裝置(5)包括至少一個驅(qū)動臂(5A、5B),所述驅(qū)動臂被引導(dǎo)相對于蓋(2)平移運動,并且提供有與至少一個相應(yīng)的卡爪(4、4’)相連的外端(24、25),以及用于與操縱裝置(7A、7B)配合的內(nèi)端(22、23)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述內(nèi)端(22、23)設(shè)有軸向?qū)蛩?12A、12B)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述操縱裝置(7A、7B)包括至少一個相對徑向傾斜延伸的斜面結(jié)構(gòu)表面(34、35),所述斜面結(jié)構(gòu)表面(34、35)設(shè)置成這樣,即,當(dāng)中間部分(7)轉(zhuǎn)動時,斜面結(jié)構(gòu)表面(34、35)與對應(yīng)的軸向引導(dǎo)螺桿(12A、12B)接合并將其推動,從而使得驅(qū)動裝置(5A、5B)運動。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述操縱裝置(7A、7B)包括至少一個長圓形操縱槽(7A、7B),所述長圓形操縱槽(7A、7B)布置在中間部分(7)的厚度中,以便以這樣的方式與對應(yīng)的軸向?qū)蛩?12A、12B)接合,即,中間部分(7)的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致驅(qū)動裝置(5A、5B)運動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述中間部分(7)為控制輪形狀的盤,其具有與卡爪(4、4’)一樣數(shù)量的凸緣(36、37),在所述凸緣中形成有所述長圓形操縱槽(7A、7B)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述操縱裝置(7A、7B)包括連接件,該連接件的一端與所述驅(qū)動裝置(5)連接,另一端與所述中間部分(7)連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述驅(qū)動裝置(5)安裝成相對于蓋(2)以這樣的方式彈性滑動,即,其彈性返回位置對應(yīng)于所述至少一個卡爪(4、4’)被鎖定的位置。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述主控制部件(6)與輔助控制部分(8)動態(tài)連接,該輔助控制部件安裝成沿基本軸向在蓋上運動,所述輔助控制部件(8)適于使得所述驅(qū)動裝置(5A、5B)沿鎖定方向運動。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的烹調(diào)器具,其特征在于,用于控制卡爪運動的裝置(6、7、8)包括可逆閉鎖裝置(9、9’、9”),用于將驅(qū)動裝置(5A、5B)鎖定在解鎖位置,所述輔助控制部件(8)包括釋放裝置(8A),用于使可逆閉鎖裝置(9、9’、9”)釋放。
22.根據(jù)權(quán)利要求16或17或21所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述長圓形操縱槽(7A、7B)成形為具有彎曲部(38、39),每個所述彎曲部形成所述可逆閉鎖裝置(9、9’)。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,其包括關(guān)閉/打開安全裝置(10),該安全裝置的位置對烹調(diào)殼體中的壓力或者溫度敏感,所述安全裝置(10)安裝成在以下兩個穩(wěn)定的鄰接位置之間移動較低鄰接位置,在該較低位置,所述安全裝置(10)使得所述殼體的內(nèi)部與低于預(yù)定內(nèi)壓P0的外部相連通;較高位置,在該較高位置,一旦達到壓力P0,安全裝置就切斷殼體和外部之間的連通,從而使得器具內(nèi)部的壓力升高到可用于烹調(diào)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述關(guān)閉/打開安全裝置(10)是壓力測量桿。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述中間部分(7)成形為以這樣的方式與安全裝置(10)配合,即,安全裝置防止中間部分(7)自由轉(zhuǎn)動,并因此防止了蓋(2)在安全裝置(10)處于較高位置時解鎖,所述中間部分(7)也成形為這樣,即,只要中間部分(7)處于除對應(yīng)于蓋(2)被鎖定之外的位置,就能防止安全裝置(10)到達較高位置。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述主控制部件(6)為適于手動控制的打開推動器。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至26中任一項所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述輔助控制部件(8)是適于手動控制的關(guān)閉控制器。
28.根據(jù)權(quán)利要求2或19所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述蓋(2)設(shè)有內(nèi)表面(2A)和相對的外表面(2B),該內(nèi)表面(2A)面向烹調(diào)殼體的內(nèi)部,該外表面(2B)具有安裝在其上的機構(gòu)盤(13),該機構(gòu)盤(13)上設(shè)有·垂直裝配銷(14),控制輪形狀的盤(7)安裝成圍繞該垂直裝配銷(14)自由轉(zhuǎn)動,控制輪形狀的盤(7)的長圓形操縱槽(7A、7B)分別與徑向形成在機構(gòu)盤(13)上的、對應(yīng)的直線形長圓槽(13A、13B)配合,從而對于所述導(dǎo)向栓(12A、12B)分別限定兩個接合開口(15、16);和·打開推動器(6);它們以這樣的方式設(shè)置,即,所述打開推動器(6)的徑向位移導(dǎo)致所述控制輪形狀的盤(7)轉(zhuǎn)動,這樣的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致接合開口(15、16)徑向移動,由此使導(dǎo)向栓(12A、12B)、臂(5A、5B)和卡爪(4、4’)依次到達解鎖位置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的烹調(diào)器具,其特征在于,所述機構(gòu)盤(13)適于安裝并可松開地固定在蓋(2)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力烹調(diào)器具,該器具至少包括容器(1)和蓋(2);一個或多個卡爪(4),其安裝成通過驅(qū)動裝置(5)而運動;裝置(6,7,8),其用于控制中間部分(7),該中間部分(7)包括操縱裝置(7A,7B)和離合裝置(7C,19),并且安裝成可自由轉(zhuǎn)動,這樣所述操縱裝置(7A,7B)與所述驅(qū)動裝置(5)配合;和主控制部件(6),其包括傳動裝置(6C),所述主控制部件這樣布置,即,所述傳動裝置(6C)與離合裝置(7C)配合,其特征在于,所述主控制部件(6)安裝成能夠平移運動。本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域是家用壓力烹調(diào)器具。
文檔編號A47J27/08GK1638677SQ03805440
公開日2005年7月13日 申請日期2003年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月8日
發(fā)明者邁克·皮埃爾·卡爾蒂尼, 埃里克·沙默魯瓦 申請人:塞伯股份有限公司