專利名稱：用于除去含硅油的整理劑的組合物、由此制備的水分散液及它們的用途的制作方法
本申請是申請日是1994年7月19日、申請?zhí)枮?4108055.2、發(fā)明名稱為“用于除去含硅油的整理劑的組合物、由此制備的水分散液及它們的用途”的發(fā)明專利申請的分案申請。
本發(fā)明涉及能在不含鹵代烴的水介質(zhì)中除去織物基底上含有硅油的整理劑的表面活性劑體系。
在目前的實踐中，硅油是在所謂的“干洗”過程中除去的，干洗是指用通常含有鹵代烴的有機(jī)溶劑將硅油從織物基底上溶解下來。
由于生態(tài)原因國內(nèi)和國際都不斷要求并規(guī)定大大減少使用鹵代烴。
這就是為什么會有能代替干洗的另一種清洗方法的研究工作的原因。尤其在含有一部分彈性纖維的混紡纖維基底的情況下，這也是真實的。彈性纖維整理劑通常含有很大部分的聚烷基硅氧烷油，這種油以前只有用干洗才能充分除去。如果試圖用陰離子或陰離子/非離子或其它純非離子表面活性劑體系，如在織物預(yù)處理中構(gòu)成先有技術(shù)的那些體系的含水介質(zhì)來進(jìn)行清洗的話，就不能充分除去硅油。這就會使處理后的織物上留下聚硅氧烷油污點。在隨后的染色工藝中出現(xiàn)的染色不均勻性及斑點本身就說明了織物上留下的聚硅氧烷油污(參見Textilveredlung 5，No.2(1970)，122頁以后及Chemiefasern-Text.Ind.17，No.1(1967)，47-51)。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，如果用下面所列的組合物制劑洗滌織物，就可將硅氧烷整理劑有效地溶解掉因此不會生成硅油污點沉積物。
因此，本發(fā)明涉及一種組合物，它含有
(1)1-99％重量的帶有從一種表面活性劑骨架結(jié)構(gòu)上的氨基氨衍生出來的陽離子基團(tuán)的這種表面活性劑，(2)0-20％重量的有機(jī)或無機(jī)酸，(3)0-60％重量的非離子表面活性劑，(4)0-60％重量的水溶性非離子型聚合物，和(5)0-70％重量的除鹵代烴以外的有機(jī)溶劑，組分(2)-(5)中有一種或多種不為0，且組分(2)-(5)一起至少為1％重量。
按照本發(fā)明的組合物中的組分(1)包括除了含有疏水性脂肪基以外還含有永久性的或作為pH值的函數(shù)而形成的一種親水性陽離子基團(tuán)的那些表面活性劑?？梢源嬖诘挠H水基團(tuán)的例子有羥基、羧基、硫酸鹽或磺酸鹽的基團(tuán)(參見Stache，Tensidtaschenbuch，第二版，Vienna，Hanser，1981和Lindner，Tenside-Textilhilfsmittel-Waschrohstoffe，第III卷，Stuttgart，WissensehaftlicheVerlagsgesellschaft mbH，1971)。所述的這類化合物可分為下列幾種類型1a)下式所示的質(zhì)子化的伯、仲、叔或四價的烷基胺或烷基-或酰基-多胺 ()，其中R1代表C8-C30烷基(飽和或不飽和)，R2、R3、R4彼此獨立地代表R1、H、C1-C4烷基、芐基、(C2H4O)nH、(C3H5O-)nH、n＝1-20，A代表CONH-C1-C4-亞烷基、x是0或1，B代表NR5-C1-C4-亞烷基、O-C1-C4-亞烷基、y是0、1、2、3、或4，R5代表H、C1-C4-烷基、芐基、(C2H4O-)nH、(C3H6O-)nH，n為1-5，X代表無機(jī)酸或有機(jī)酸的陰離子，例如乳酸、檸檬酸、乙酸、甲酸、草酸、氫鹵酸、各種不同氧化態(tài)的硫或磷的含氧酸的陰離子，O-甲基硫酸的陰離子(CH3SO4-)等，Ib)下列通式所示的質(zhì)子化(IIa)或非質(zhì)子化(IIb)形式的叔烷基胺氧化物 (IIa) 或 (IIb)其中R1、R2、R3、A、B、X、x和y的定義如前所述，1c)下列通式所示的質(zhì)子化(IIIc)或非質(zhì)子化(IIIb)形式的兩性電解質(zhì)、甜菜堿或磺基甜菜堿類型的兩性表面活性劑 (IIIa)或 (IIIb)，其中R1、R2、R3、A、B、X、x和y的定義如前所述，C代表C1-C4-亞烷基或C1-C4-羥基亞烷基，D代表陰離子基團(tuán)-COO或-SO3。
1d)下式所示的質(zhì)子化咪唑化合物(IVa)或其四價的咪唑鎓鹽(IVb) 或 (IVa) (IVb)，其中R1、B、x和y的定義如前所述，
R2和R3彼此獨立地代表氫、C1-C4烷基、芐基或C1-C4羥烷基，R5與R1無關(guān)，但其定義范圍同R1。
式(I)-(IV)的表面活性劑的陽離子活性與pH值有關(guān)。加入酸，即本發(fā)明組合物中的組分(2)可使活性增加。在這種情況下按照本發(fā)明的組合物較好是這樣所形成的施用液的pH為2-6，更好是3-5。原則上講，按照本發(fā)明的組合物在施用過程中pH可為0-14。如果在中性或堿性pH施用，則不加組分(2)是合理的。
在施用液中加入任何無機(jī)或有機(jī)的堿或酸就可以將pH調(diào)節(jié)到0-14范圍內(nèi)。
用于本發(fā)明組合物(組分(2))的普通酸的例子包括甲酸、乙酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、草酸、馬來酸、硫和磷(各種氧化態(tài))的含氧酸、鹽酸等。用于此目的的這些酸及其它適用的酸對于熟悉本技術(shù)的人們來說是知道的。
本發(fā)明的組合物有利的是含有非離子表面活性劑作為組分(3)。這些包括眾所周知的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷與-級醇或二級醇、烷基酚或飽和或不飽和脂肪酸或脂肪酰胺的加合物(參見Stache，Tensidtaschenbuch，第二版，Vienna，Hanser，1981)。
3)下式所示的烷基-或芳基聚氧亞烷基R7-[E]-(A-O)nH (V)式中R7代表直鏈或支化的，飽和或不飽和的C8-C30烷基或直鏈或支化的C4-C16烷基苯基，A代表C1-C4-亞烷基，
E代表COO、CONH、O，n代表2-70。
R7較好是C8-C30烷基、更好是C10-C18烷基。
此外，按照本發(fā)明的組合物含有水溶性聚合物作為組分(4)。這些聚合物是高分子量化學(xué)改性或未改性的天然產(chǎn)品或合成聚合物(參見Chwalla/Anger，Handbuch der Textilhilfsmittel，第937頁以下，Verlag Chemie，Weinheim 1977 and Ullmanns Encycl.der techn.Chemie，第4版，第24卷，第102頁以下，Verlag Chemie，Weinheim，1983)。
除了陰離子和陽離子水溶性聚合物之外，非離子類型聚合物也是用得較多的。
可用來穩(wěn)定洗滌液的非離子水溶性聚合物的例子有a)聚乙烯醇和乙酸乙烯酯與烯烴、乙烯基醚、丙烯酰胺、丙烯腈等的共聚物的其它水解產(chǎn)物，b)聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺及甲基丙烯酰胺與丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等的共聚物，c)聚乙烯基吡咯烷酮或其與乙酸乙烯酯、乙烯醇等的共聚物，d)醚化的聚合物糖類，如甲基纖維素等，e)糊精。
這里所使用的各個產(chǎn)品特別優(yōu)選的是下列產(chǎn)品(參見UllmannsEncycl.der techn.Chemie，第4版，第19卷，第367-387頁，Verlag Chemie，Weinheim，1983 and Lindner，Textilhilfsmittelund Waschrohstoffe，第87頁，wissenschaftl.Verlags-gesellschaft，Stuttgart 1954)a)下式所示的聚乙烯醇 (VI)，式中R8代表COCH3，nm是85-9015-10，較好的是88-8912-11。
該產(chǎn)品是由聚乙酸乙烯酯水解制備的，因此形式上應(yīng)視為無規(guī)共聚物。
n+m為500-2500。
聚乙烯醇可從許多制造廠家以各種商品名購得(Vinarol或Mowiol-Hoechst；Polyviol-WackerChemie GmbH及其它)。
b)下式所示的聚乙烯基吡咯烷酮(參見DT2,607,656 A1) (VII)n是10-9000。
c)下式所示的聚乙烯基吡咯烷酮與乙酸乙烯酯的共聚物(參見DT2,607,656 A1，實例9) (VIII)n+m為10-9000n∶m為99-70∶30-1 。
d)下式所示的醚化聚合物糖類，如甲基纖維素或甲基羥乙基纖維素，如DT2,613,790中所公開的那些以及Greminger在J.Am.Oil Chemists′Society 55(1978)中122頁以后所述的那些。 (IX)，式中R9代表C1-C4-烷基；C1-C4羥烷基，每個葡萄糖單元中-H的取代度＞1，但＜2.7，n為100-1000。
按照本發(fā)明所提供的醚化聚合物糖類的基本結(jié)構(gòu)如式(IX)所示，其中n代表約100-1000的整數(shù)，較好為100-200，R9代氫，烷基、羥烷基或混合烷基和羥烷基。適合的烷基有甲基、乙基、丙基和丁基，較好是甲基，優(yōu)選的羥烷基是羥甲基、羥乙基、羥丙基和羥丁基，其中更優(yōu)選的是羥丁基。如果葡萄糖單元中所有羥基都被烷基或羥烷基取代，那么此種情況的取代度就是3。
較好的水溶性聚合物是聚乙烯醇。
不含鹵代烴的溶劑，即按照本發(fā)明的組合物中的組分(5)，是特別為獲得和維持組分(1)-(4)配方的所需粘度而設(shè)計的。在配方具有溶解要除去的硅油的能力的場合下，可獲得除去硅油的協(xié)同效應(yīng)。適用的溶劑也可以混合物形式使用，其實例有乙醇、異丙醇、1-甲氧基丙醇、二甘醇、三聚丙二醇以及熟悉本技術(shù)的人們所知道的其它類似的溶劑。
因此，按照本發(fā)明的組合物總是含有一種與(2)、(3)、(4)和(5)組分中至少一種組分組合使用的陽離子表面活性劑(1)。較好是，除了(1)以外，還含有一部分非離子表面活性劑(3)、水溶性非離子聚合物(4)或這兩者，尤其是(3)和(4)中只有一種存在。較好的組合物含有3-80％重量的(1)和1-60％重量的(3)和/或1-60％重量的(4)，0-20％重量的(2)和0-70％重量的(5)，特別好的組合物含有上述(1)、(4)、(2)和(5)中所列出的量。
以這樣的一種形式，按照本發(fā)明的組合物可以商用形式利用。這些組合物是以通過用水將商用形式的組合物稀釋而得到的一種水溶液形式施用的。如果按照本發(fā)明的組合物額外地含有溶劑(5)的話，通常就更容易進(jìn)行稀釋。
因此，更好的組合物含有3-77％重量的(1)和1-60％重量的(3)和/或1-60％重量的(4)，0-20％重量的(2)和3-70％重量的(5)；特別好的組合物含有3-77％重量的(1)，1-60％重量的(4)，0-20％重量的(2)和3-70％重量的(5)。
對于在酸性pH范圍施用而言，更有利的是通過添加在施用過程中為調(diào)節(jié)pH所需的酸組分(2)來使商用形式標(biāo)準(zhǔn)化。因此，(2)的量較好是組合物總重的2-8％。
按照本發(fā)明的組合物可以轉(zhuǎn)變成水分散液，這種水分散液由于其額外的水含量，因此可以更容易地溶于最終使用的洗滌液中(每升洗滌液含0.1-30克分散液)。這種水分散液包括從高濃度，例如作為要運輸?shù)难b運形式，到工業(yè)實踐中在貯存過程中要計量添加到洗滌液中所要求的中等濃度，再到實際洗滌液的低濃度這一廣泛的濃度范圍。因此，本發(fā)明也提供這些水分散液。水分散液的水含量通常為1-99.7％，這是對于從本發(fā)明的組合物所制備的水分散液的總重量而言的。此外，還含有0-70％重量的(5)。
作為裝運形式或劑量形式，這種分散液含有3-90％重量的水。包括(5)的量，該水分散液較好的特點是總的水和(5)的含量為20-90％重量。
當(dāng)制備上述的組合物時，通?？蓪⒏鹘M分以任何所需次序互相混合。必須考慮到在熱的和冷的水溶性聚合物(如果使用的話)中不同的溶解性能。在各個情形中，這些產(chǎn)品的溶解性能的詳情可從產(chǎn)品制造廠家或文獻(xiàn)中得到。
組分(1)-(5)的相對量可作為所需洗滌效果或產(chǎn)品粘度的函數(shù)加以選擇。
本發(fā)明所要求的組合物和由該組合物可制備的水分散液的用途，即用來在水介質(zhì)中除去織物基底，特別是彈性纖維混紡制品上的含硅油的整理劑，是本發(fā)明的又一個方面，且不受具體工業(yè)洗滌過程的限制。間歇法與連續(xù)法的效果相同。為了避免因機(jī)械原因產(chǎn)生的纖維斷裂，把物品置于一個采用最小機(jī)械應(yīng)力的敞開寬度的低張力導(dǎo)向線束中進(jìn)行處理，這種方法已被證明是特別有利的。
已知陽離子表面活性劑會完全進(jìn)到所提到的類型的織物基底上。因此，他們已被預(yù)期是不適用于洗滌工藝。但是，令人驚奇的是，在除去含硅油的整理劑時情況并非如此。
實例1干洗物品(用于對比)用含有硅油的成品聚酰胺彈性混紡織物進(jìn)行清洗，這種織物事先被加工成徑編針織物，該材料在一臺工業(yè)上使用的干洗機(jī)中在切實可行的條件下用四氯乙烯進(jìn)行清洗。干洗之后，取10克該材料作為抽提樣品，按DIN 54 278標(biāo)準(zhǔn)用石油醚抽提，對未固化的原材料(熱固化前)進(jìn)行類似的抽提，作為比較標(biāo)準(zhǔn)。
整理劑的加入量(原材料)或殘留整理劑加入量(干洗后材料)可通過石油醚抽提來測定，但不能作為關(guān)于除去硅油有效性的可靠說明。
這就是為何要定量測定石油醚抽提物中硅油含量的原因。這種測定可用定量的1H-NMR法精確地進(jìn)行。材料石油醚 抽提物中材料上 被除去的抽提物(％) 的硅油(％) 的硅油(％) 硅油(％)原材料 2.0340.200.816-干洗后 0.1317.700.015 98.2
實例2(按照本發(fā)明)按照本發(fā)明的組合物溶解硅油的能力可通過洗滌由100％彈性纖維制成的針織長統(tǒng)襪來說明。測定洗滌后的材料與原材料兩者的石油醚抽提物并進(jìn)行比較就有可能對洗滌效果作出說明。
對兩種類型的用不同硅油整理的彈性纖維進(jìn)行洗滌試驗。在所有試驗中，洗滌液比例為10∶1。每種材料在AHIBA Polymat型洗滌機(jī)中于80℃洗滌30分鐘(10克/每升，DAS)，然后用80℃水漂洗兩次。
洗滌之前用冰醋酸將洗滌液的pH值調(diào)到4至5。
材料100％彈性纖維；用兩種可市購的硅油整理；針織成長統(tǒng)襪。
1)組合物的描述實例2a30％通式(IIIb)的表面活性劑，R1＝C13/14-烷基；飽和的，x；y＝0，R2，R3＝CH3，C＝CH2，D＝-COO；70％水。
實例2b10％通式(I)的表面活性劑 R1＝C18-烷基；飽和的，R2，R3，R4＝CH3，X＝CH3SO4；90％的水。
實例2c40％通式(IIIb)的表面活性劑，R1＝C16/18烷基；飽和的，x；y＝0，R2，R3＝C2H4OH，C＝CH2，D＝-COO；60％水。
實例2d25％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C18烷基，飽和的，x；y＝0，R2，R3＝C2H4OH；12.5％二甘醇；62.5％水。
實例2e25％通式(Ilb)的表面活性劑，R1＝C18烷基，飽和的，x；y＝0，R2，R3＝C2H4OH；25％二甘醇；50％水。
實例2f25％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C18烷基，飽和的，x；y＝0，R2，R3＝C2H4OH；50％二甘醇；25％水。
實例2g20％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C13/15烷基，飽和的，x；y＝0，R2，R3＝C2H4OH；17％三聚丙二醇；63％水。
實例2h20％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C13/15烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH；34％三聚丙二醇；46％水。
實例2i10％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C13/15烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH；34％三聚丙二醇；56％水。
實例2j50％通式(I)的表面活性劑，R1＝C16/18烷基，不飽和，油酰，x，y＝0，R2，R3，R4＝CH2，X＝Cl36％異丙醇；14％水。
實例2k50％通式(I)的表面活性劑，R1＝C16/18烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3，R4＝CH3，X＝ClΘ；37％異丙醇，13％水。
實例2176％通式(I)的表面活性劑，R1＝C16/18烷基；不飽和，油酰，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，R4＝CH3，X＝Cl；21％異丙醇，3％水。
實例2m40％通式(IIIb)的表面活性劑，R1＝C12/18烷基，飽和的，椰子烷基，x，y＝0，R2，R3＝H，C＝CH(CH3)-CH2，D＝-COO，16％異丙醇；44％水。
實例3(本發(fā)明的組合物與在含水清洗劑領(lǐng)域中構(gòu)成先有技術(shù)的表面活性劑體系之比較)將每塊重約10克的含硅油的市售成品80∶20聚酰胺/聚氨酯混紡織物置于AHIBA Polymat洗滌機(jī)中各用按照本發(fā)明的組合物、非離子、非離子/陰離子及陰離子洗滌劑在80℃洗滌30分鐘(洗滌液比例10∶1，每升含1克的DAS)。在80℃漂洗兩次后，該材料用石油醚抽提，用1H-NMR法定量分析抽提物中的硅油從而測定硅油除去量。用來固化原材料作為參照材料。實例1)石油醚抽抽提物中材料上的被除去的提物(％)的硅油(％) 硅油(％)硅油(％)3a1.254.2 0.053 933b1.895.5 0.104 633c1.5016.4 0.246 693d1.3917.2 0.239 70原材料2.0040.2 0.804-1)組合物的描述實例3a(按照本發(fā)明)50％通式(IIb)的表面活性劑，R1＝C18烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH；25％二甘醇；25％水。
實例3b(非離子)90％異三癸醇+6EO，10％水。
實例3c(非離子/陰離子)35％C15烷基磺酸鈉鹽20％癸醇+3EO45％水。
實例3d(陰離子)40％C15烷基磺酸鈉，60％水。
實例4重復(fù)實例3，用按照本發(fā)明的組合物洗滌材料，pH為4-4.5。洗滌液組成列于下面1)。含量為克/每升，這是應(yīng)用中通常的實踐。百分組成可由這些數(shù)據(jù)計算。pH值用冰醋酸調(diào)節(jié)。
實例1) 石油醚 抽提物中材料中的 被除去的抽提物(％) 的硅油(％) 硅油(％) 硅油(％)4a 1.046.1 0.063 92
4b1.076.80.073914c1.108.00.088894d1.139.20.104874e1.044.70.049944f1.076.30.06792原材料2.0040.2 0.804 -1)洗滌液組成的描述實例4a0.36克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18-烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，5.00克/每升，通式(VI)的聚乙烯醇，0.18克/每升，二甘醇，0.14克/每升，異丙醇。
實例4b0.18克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，5.00克/每升，通式(VI)的聚乙烯醇，0.09克/每升，二甘醇，0.07克/每升，異丙醇。
實例4c0.18克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18-烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，0.22克/每升，通式(V)的表面活性劑，R＝烷基(C12-18)，n＝3，
0.09克/每升，二甘醇，0.07克/每升，異丙醇。
實例4d0.36克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18-烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，0.22克/每升，通式(V)的表面活性劑R＝烷基(C12-18)；n＝3，0.18克/每升，二甘醇，0.14克/每升，異丙醇。
實例4e1.80克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18-烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH，5.00克/每升，通式(VI)的聚乙烯醇，0.9克/每升，二甘醇，0.7克/每升，異丙醇。
實例4f3.60克/每升，通式(IIb)的表面活性劑R1＝C18-烷基，飽和的，x，y＝0，R2，R3＝C2H4OH。
5.00克/每升，通式(VI)的聚乙烯醇，1.80克/每升，二甘醇，1.40克/每升，異丙醇。
由于洗滌液的密度與水的密度只有略微差異，所以實際上克/每升的數(shù)據(jù)通?？梢匀菀椎剞D(zhuǎn)換成重量％。
權(quán)利要求
1.用于從織物基底除去含有硅油的整理劑的組合物水分散液，所述組合物相對于組合物的總重量含有(1)1-99％重量的帶有從一種表面活性劑骨架結(jié)構(gòu)上的氨基氮衍生出來的陽離子基團(tuán)的表面活性劑，其選自(1b)下列通式所示的質(zhì)子化(IIa)或非質(zhì)子化(IIb)形式的叔烷基胺氧化物 (IIa)或 (IIb)其中R1代表C8-C30烷基(飽和或不飽和)，R2和R3彼此獨立地代表R1、H、C1-C4烷基、芐基、(C2H4O-)nH、(C2H6O-)nH、n＝1-20，A代表CONH-C1-C4-亞烷基、x是0或1，B代表NR5-C1-C4-亞烷基、0-C1-C4-亞烷基、y是0、1、2、3、或4，R5代表H、C1-C4-烷基、芐基、(C2H4O)nH、(C2H6O)nH、n為1-5，和X代表無機(jī)酸或有機(jī)酸的陰離子，(1c)下列通式所示的質(zhì)子化(IIIa)或非質(zhì)子化(IIIb)形式的兩性電解質(zhì)、甜菜堿或磺基甜菜堿類型的兩性表面活性劑 (IIIa)或 (IIIb)其中R1、R2、R3、A、B、X、x和y的定義如前所述，C代表C1-C4-亞烷基或C1-C4-羥基亞烷基，和D代表陰離子基團(tuán)-COO或-SO3，和(1d)下式所示的質(zhì)子化咪唑化合物(IVa)或其四價的咪唑鎓鹽(IVh) 或 (IVa) (IVb)，其中R1、B、X和y的定義如前所述，R2和R3彼此獨立地代表氫、C1-C4烷基、芐基或C1-C2羥烷基，和R6和R1無關(guān)，但其定義范圍同R1，(2)0-20％重量的有機(jī)或無機(jī)酸，(3)0-60％重量的非離子表面活性劑，(4)0-60％重量的水溶性非離子型聚合物，和(5)0-70％重量的除鹵代輕以外的有機(jī)溶劑，組分(2)-(5)中有一種或多種不為0，且組分(2)-(5)一起至少為1％重量，其特征在于相對于該分散液的總重量而言，水的含量為1-99.9％重量。
2.以裝運形式或劑量形式的按照權(quán)利要求1的水分散液，其特征在于水的含量為3-90％重量，(5)的含量為0-70％重量，較好是水和(5)的總量為20-90％重量，所有含量均指相對于水分散液的總重量而言。
3.按照權(quán)利要求1的水分散液用于除去織物基底上的含硅油的整理劑的用途。
全文摘要
用于除去含硅油的整理劑的組合物含有作為主要組分的在其骨架結(jié)構(gòu)上帶有陽離子基團(tuán)的一種表面活性劑:這些表面活性劑可以是兩性表面活性劑或甜菜堿表面活性劑。組合物中還可含有酸、非離子表面活性劑、水溶性非離子聚合物和不含鹵代烴的溶劑。從該組合物可制備能直接用于洗滌工藝呈濃縮物形式或烯釋液形式的水分散液。該組合物可用來除去織物基底,尤其是含有彈性纖維的基底上的含硅油的整理劑。因此,該組合物最終是以可用于洗滌工藝的溶液使用的。
文檔編號C11D3/43GK1344789SQ0111189
公開日2002年4月17日 申請日期2001年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月19日
發(fā)明者M·吉林, J·普費弗, R·托斯特曼, N·韋克特 申請人:拜爾公司