一種鋼針折彎刮切方法和折彎刮斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外科手術(shù)部件的成型截?cái)喾椒ê统尚徒財(cái)嗥?，尤其涉及一種骨科鋼針的折彎刮切方法及折彎刮切器。
【背景技術(shù)】
[0002]在骨科手術(shù)中常用鋼針作為斷骨對(duì)接固定的鋼針，一般鋼針在二十公分左右，直徑在0.5?4毫米之間有不同的幾種規(guī)格。用于固定短小骨折或撕脫骨折等應(yīng)力不大的骨折固定，也常被用在骨科手術(shù)中臨時(shí)骨折塊的固定中。在手術(shù)中可根據(jù)對(duì)接骨骼的大小，對(duì)鋼針進(jìn)行剪裁，而后將鋼針插入鉆空的骨骼中進(jìn)行固定，并將折彎鋼針露出骨骼外，以防止留在骨表面的針尾刺出皮膚或沒(méi)入骨面而無(wú)法在日后取出。目前常應(yīng)用持針器或鉗頭來(lái)完成折彎工作，往往比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，公開(kāi)號(hào)為CN87212315U專利中的手柄必須旋轉(zhuǎn)180度才能夠?qū)撫樥蹚潱谡蹚澾^(guò)程中，壓針塊的側(cè)平面始終與鋼針接觸，使得整個(gè)折彎器長(zhǎng)度太長(zhǎng)，使用起來(lái)非常不方便，所以，目前沒(méi)有能夠?qū)撫樢淮握蹫樗杞嵌鹊恼蹚澠?，更不敢想使用折彎器繼續(xù)進(jìn)行對(duì)鋼針截?cái)唷?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明不但解決鋼針折彎問(wèn)題，而且要解決使用折彎器繼續(xù)進(jìn)行對(duì)鋼針刮斷。
[0004]一種鋼針折彎刮切方法，包括以下步驟:
⑴將鋼針定位，鋼針露出需折彎刮切的一端；
⑵在需折彎刮切的一端施加折彎力，將鋼針折彎；
⑶折彎到需要角度后的鋼針被限制繼續(xù)折彎；
⑷由刀刃繼續(xù)施加刮切力將鋼針刮切斷。
[0005]所述步驟1將鋼針定位在轉(zhuǎn)軸端頭，步驟2中折彎力為繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的折彎力，步驟3中鋼針被轉(zhuǎn)軸端頭的限位墊板限制繼續(xù)折彎，步驟4中的刮切力亦為繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刮切力。
[0006]所述鋼針折彎角度為90-180°.所述步驟2中的折彎力為沿直線方向的折彎力，步驟4中的刮切力為沿步驟2直線方向的折彎力的延續(xù)。
[0007]所述步驟1中將鋼針定位在兩個(gè)鉗頭中的一個(gè)鉗頭端頭，步驟2中的折彎力為另一個(gè)鉗頭端頭側(cè)方，在合攏時(shí)對(duì)鋼針施加的圓弧線方向的力，步驟4中繼續(xù)施加的刮切力的方向是步驟2中圓弧線方向的力的延續(xù)。
[0008]所述步驟1中將鋼針定位，指將鋼針夾緊在活動(dòng)槽或者將鋼針置于與鋼針直徑配合的槽中，使鋼針能夠抵抗折彎力和刮切力。
[0009]本發(fā)明對(duì)鋼針折彎刮切方法的理解，可以參考下述鋼針折彎刮斷裝置的實(shí)施方式。
[0010]一種鋼針折彎刮斷裝置，包括定位鋼針的定位槽，定位槽的一側(cè)設(shè)置鋼針折彎到需要角度的限位墊板，定位槽上方設(shè)有向鋼針施加折彎力的觸頭，該觸頭上設(shè)用于刮切鋼針的刮切刃。
[0011]所述定位鋼針的槽設(shè)在轉(zhuǎn)軸的端頭，所述施加折彎力的觸頭圍繞槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]所述觸頭連接的套管由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸為錐形轉(zhuǎn)軸，所述觸頭連接與錐形轉(zhuǎn)軸配合的錐形套管，該錐形套管外部也整體呈錐形。
[0014]所述棘輪機(jī)構(gòu)為雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)，即轉(zhuǎn)軸卡在機(jī)架上，套在轉(zhuǎn)軸外的套管的卡頭卡在棘輪上，棘輪由雙個(gè)棘爪被主動(dòng)擺桿擺動(dòng)使棘輪向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述棘輪機(jī)構(gòu)為單動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)，即錐形轉(zhuǎn)軸卡在機(jī)架上，套在錐形轉(zhuǎn)軸外的套管301卡在棘輪上，棘輪由一個(gè)棘爪被主動(dòng)擺桿擺動(dòng)使棘輪向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，另設(shè)一個(gè)止回棘爪防止棘輪回轉(zhuǎn)。
[0016]所述機(jī)架(502)與棘輪(6)之間設(shè)旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。
[0017]所述施加折彎力的觸頭沿著與定位槽的中心軸向形成夾角的直線方向?qū)︿撫樖┘诱蹚澚?，鋼針折彎后墊在限位墊板上，觸頭的刀刃繼續(xù)施加刮切力將鋼針刮切斷。
[0018]所述觸頭與定位槽之間設(shè)導(dǎo)軌付。
[0019]所述定位槽設(shè)在機(jī)架上，機(jī)架上固定液壓缸，液壓缸的活塞頭固定觸頭。
[0020]所述觸頭由凸輪推動(dòng)進(jìn)行折彎和刮切。
[0021 ] 所述定位槽設(shè)在兩個(gè)鉗口中的一個(gè)鉗口端頭端面，折彎觸頭設(shè)置在另一個(gè)鉗口端頭側(cè)方，兩個(gè)鉗口合攏將鋼針折彎并刮切斷。
[0022]所述定位槽為夾緊鋼針的活動(dòng)槽，或者為與鋼針直徑配合的限位槽。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中采用鉗頭，往往是先鉗住鋼針，然后在鉗住狀態(tài)下再用力將其折彎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，本發(fā)明繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊撥動(dòng)鋼針繞成型芯塊彎曲形成所需的鉤狀彎頭，然后進(jìn)行將鋼針刮斷。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1爆炸示意圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的錐形套管套錐形轉(zhuǎn)軸示意圖。
[0027]圖4是圖3剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明的鋼針折彎前示意圖。
[0029]圖6是本發(fā)明的鋼針折彎過(guò)程中示意圖。
[0030]圖7是本發(fā)明的鋼針刮切后示意圖。
[0031]圖8是本發(fā)明的刮切后鋼針外形示意圖。
[0032]圖9是本發(fā)明的雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)原理圖。
[0033]圖10是本發(fā)明的單動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。
[0034]圖11是圖10的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖12是單動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖13是直線方向?qū)︿撫樖┘诱蹚澚Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖14是液壓缸提供折彎力結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖15是凸輪提供折彎力結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖16是鉗口提供折彎力結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖17是折彎大于90度小于180度的限位墊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖18是折彎小于90度的限位墊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖19是限位槽側(cè)方伸出螺桿夾緊鋼針結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]一種鋼針折彎刮切方法，包括以下步驟:
⑴將鋼針定位，鋼針露出需折彎刮切的一端；
⑵在需折彎刮切的一端施加折彎力，將鋼針折彎；
⑶折彎到需要角度后的鋼針被限制繼續(xù)折彎；
⑷由刀刃繼續(xù)施加刮切力將鋼針刮切斷。
[0044]所述步驟1將鋼針定位在轉(zhuǎn)軸端頭，步驟2中折彎力為繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的折彎力，步驟3中鋼針被轉(zhuǎn)軸端頭的墊塊限制繼續(xù)折彎，步驟4中的刮切力亦為繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刮切力。
[0045]所述鋼針折彎角度為90-180°.所述步驟2中的折彎力為沿直線方向的折彎力，步驟4中的刮切力為沿步驟2直線方向的折彎力的延續(xù)。
[0046]所述步驟1中將鋼針定位在兩個(gè)鉗頭中的一個(gè)鉗頭端頭，步驟2中的折彎力為另一個(gè)鉗頭端頭側(cè)方，在合攏時(shí)對(duì)鋼針施加的圓弧線方向的力，步驟4中繼續(xù)施加的刮切力的方向是步驟2中圓弧線方向的力的延續(xù)。
[0047]所述步驟1中將鋼針定位，指將鋼針夾緊在活動(dòng)槽或者將鋼針置于與鋼針直徑配合的槽中，使鋼針能夠抵抗折彎力和刮切力。
[0048]本發(fā)明對(duì)鋼針折彎刮切方法的理解，可以參考下述鋼針折彎刮斷裝置的實(shí)施方式。
[0049]一種鋼針折彎刮斷裝置，如圖1、圖3、包括定位鋼針的定位槽1，定位槽1的一側(cè)設(shè)置鋼針折彎到需要角度的限位墊板2，定位槽1上方設(shè)有向鋼針施加折彎力的觸頭3，該觸頭3上設(shè)用于刮切鋼針的刮切刃4。
[0050]這樣，當(dāng)鋼針被限位墊板2限位，就折成了所需折彎的180度，然后由刮切刃將鋼針刮切斷。
[0051]如圖2所述定位鋼針的槽設(shè)在轉(zhuǎn)軸5的端頭，所述施加折彎力的觸頭3圍繞槽1轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣鋼針轉(zhuǎn)到所需角度后，由墊板墊著，刮切刃繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼針刮切斷
如圖2所述觸頭3連接的套管302由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著支撐鋼針點(diǎn)的變化和限位墊板角度的變化，可以將鋼針折為不同角度的彎曲并刮切斷，如圖17為小于90度的彎曲，圖5、6、7、13、