配液間及其自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配液間及其自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今醫(yī)院靜脈輸液用量大，90%以上的輸液加藥使用，加藥種類多，在不考慮靜脈藥物配置的環(huán)境下，進(jìn)行藥物配置，帶來(lái)的安全隱患眾多，絕大部分醫(yī)院還是采用傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單的方式，由護(hù)士在病區(qū)開(kāi)放式靜脈輸液用藥配置環(huán)境，沒(méi)有任何的防護(hù)和避免交叉污染的措施，利用普通的建筑房屋簡(jiǎn)單裝修后作為靜脈配液室使用，空氣質(zhì)量差，污染隱患嚴(yán)重。注射用藥在配置時(shí)會(huì)造成試劑的外溢，導(dǎo)致醫(yī)務(wù)人員吸入所配置藥物，造成不可避免的傷害，外界污染的空氣時(shí)刻在入侵配置的藥物，細(xì)菌沉積在藥瓶表面，在進(jìn)行靜脈注射液加藥的同時(shí)，各種類型的微粒細(xì)菌亦被注入了溶液當(dāng)中，細(xì)菌隨著被操縱者接觸過(guò)的注射瓶頸掉落的玻璃微粒污染溶液，極易造成輸液被污染，導(dǎo)致病人出現(xiàn)“輸液反應(yīng)”，甚至死亡。
[0003]2010年衛(wèi)生部頒布了《靜脈用藥集中調(diào)配質(zhì)量管理規(guī)范》提出了建設(shè)靜脈藥物配置中心(PIVAS)，將原來(lái)分散在病區(qū)治療室開(kāi)放環(huán)境下進(jìn)行配置的靜脈用液體，集中由專職的技術(shù)人員在C級(jí)潔凈、密閉環(huán)境下，局部A級(jí)潔凈的操作臺(tái)上進(jìn)行配置。部分三甲醫(yī)院按國(guó)家要求建設(shè)了靜脈藥物配置中心，但靜脈藥物配置中心按工程方式建設(shè)，存在建成周期長(zhǎng)，投入成本大及能耗巨大，管理復(fù)雜的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種配液間及其自動(dòng)控制系統(tǒng)，能有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種配液間，包括具有一個(gè)入口的配液操作間，在該配液操作間內(nèi)設(shè)有配液平臺(tái)和操作人員活動(dòng)區(qū)，其特征在于:還包括主風(fēng)機(jī)、橫流風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器組件、送風(fēng)管道、第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元、第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元、送風(fēng)靜壓箱和層流罩，所述主風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端連接過(guò)濾器組件，正壓端通過(guò)送風(fēng)管道與送風(fēng)靜壓箱連通，所述送風(fēng)靜壓箱和層流罩設(shè)置于配液操作間頂部，且層流罩與送風(fēng)靜壓箱相通，在靜壓箱內(nèi)安裝橫流風(fēng)機(jī)和第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，橫流風(fēng)機(jī)置于配液操作間入口頂部，向下吹送氣流形成氣流屏障，第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置于操作人員區(qū)上方，第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元安裝在層流罩內(nèi)，其出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置于配液平臺(tái)上方。
[0006]進(jìn)一步，所述配液操作間主要是由左圍板、右圍板、后圍板和頂部的送風(fēng)靜壓箱拼接而成，在配液操作間一側(cè)設(shè)置主機(jī)箱，在主機(jī)箱上開(kāi)設(shè)新風(fēng)采集口，主風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器組件和送風(fēng)管道安裝在主機(jī)箱內(nèi)，過(guò)濾器組件安裝在新風(fēng)采集口處。
[0007]進(jìn)一步，在主風(fēng)機(jī)的正壓端與送風(fēng)管道之間連接臭氧發(fā)生器，送風(fēng)管道上并聯(lián)臭氧催化劑箱，在臭氧催化劑箱的進(jìn)口端、出口端以及對(duì)應(yīng)的送風(fēng)管道上均安裝電動(dòng)閥。
[0008]進(jìn)一步，所述第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的出風(fēng)口設(shè)置均流膜。
[0009]進(jìn)一步，所述左圍板、右圍板和后圍板均采用夾層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼耐腐蝕材料板，中間填充蜂窩紙。
[0010]一種上述配液間的自動(dòng)控制系統(tǒng)，該自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏、壓差變送器和臭氧變送器，所述壓差變送器用于檢測(cè)過(guò)濾器組件兩端壓力偏差，臭氧變送器用于檢測(cè)配液操作間內(nèi)臭氧濃度，所述觸摸屏內(nèi)端的數(shù)據(jù)傳輸端口與所述PLC控制器的人機(jī)交互通訊端口連接，所述壓差變送器的信號(hào)輸出端與所述PLC控制器的壓差信號(hào)輸入端連接，所述臭氧變送器的信號(hào)輸出端與所述PLC控制器的壓差信號(hào)輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端分別與所述主風(fēng)機(jī)、第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元和第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的控制信號(hào)輸入端以及所述電動(dòng)閥控制端連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，該自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括塵埃粒子計(jì)數(shù)器用于監(jiān)測(cè)配液操作間內(nèi)的動(dòng)態(tài)懸浮粒子，該塵埃粒子計(jì)數(shù)器的信號(hào)輸出端與所述PLC控制器的壓差信號(hào)輸入端連接。
[0012]在工作時(shí)，送風(fēng)靜壓箱將主風(fēng)機(jī)輸送的氣流動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓，穩(wěn)定氣流和減少氣流振動(dòng)，送風(fēng)靜壓箱內(nèi)安裝有橫流風(fēng)機(jī)和均流膜，橫流風(fēng)機(jī)安裝于配液間入口處頂部，橫流風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組件過(guò)濾后的潔凈氣流，以高速的氣流模式吹向配液間入口處，將配液間內(nèi)外分成兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域，形成氣流“屏障”保護(hù)，通過(guò)氣流動(dòng)態(tài)隔離，滿足標(biāo)準(zhǔn)IS0/14644.4(1999)明確用于隔離污染的氣流速度要求。防止工作區(qū)外的污染源入侵，保護(hù)潔凈區(qū)的潔凈氣流組織，有效保證配液間內(nèi)的潔凈環(huán)境不受外界干擾，同時(shí)有效隔離灰塵、煙氣、臭氣和昆蟲(chóng)等微生物。均流膜設(shè)置于送風(fēng)靜壓箱的底端出風(fēng)口處，通過(guò)均流膜的合理使用，使得原本紊亂的氣流均勻的吹向工作區(qū)，而不會(huì)形成亂流狀態(tài)，從而更好的控制潔凈度。層流罩是提供局部高潔凈度的空氣凈化單元，將空氣以一定的風(fēng)壓通過(guò)高效空氣過(guò)濾器后，使?jié)崈艨諝獬蚀怪眴蜗蛄鳉饬餍问剿腿肱湟簠^(qū)。
[0013]該配液間是靜脈藥物配置中心的集成化整體設(shè)備，配置獨(dú)立的HVAC調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提供A級(jí)潔凈環(huán)境，配液區(qū)垂直單向氣流保護(hù)，保證靜脈藥物配置無(wú)菌，防止細(xì)菌和微粒污染，確保配液成品無(wú)菌、安全。人員活動(dòng)區(qū)C級(jí)氣流保護(hù)，提供藥物分配的局部百級(jí)環(huán)境，對(duì)環(huán)境、人員和藥物進(jìn)行保護(hù)，防止有害懸浮微粒、氣溶膠的擴(kuò)散，對(duì)操作人員、樣品之間的交叉感染和環(huán)境提供保護(hù)。
[0014]在本配液間內(nèi)可以進(jìn)行醫(yī)療用藥集中調(diào)配和系列準(zhǔn)備工作，由醫(yī)學(xué)專業(yè)技術(shù)人員按照無(wú)菌操作要求，在潔凈環(huán)境下對(duì)醫(yī)療用藥物進(jìn)行加藥混合調(diào)配，使其成為可供臨床直接靜脈輸注使用及服用藥物及一系列藥品調(diào)劑的成品。
[0015]本發(fā)明的配液間在設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收方面均滿足衛(wèi)生學(xué)、同時(shí)滿足空氣潔凈技術(shù)、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GMP要求。其配置房間布置、流程工藝、室內(nèi)裝飾、潔凈通風(fēng)、給排水、配電設(shè)施、消防設(shè)施配置均滿足《醫(yī)院空氣凈化管理規(guī)范》WS/T368，《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333，《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591。
[0016]名詞解釋:
靜脈藥物配置(靜脈用藥混合調(diào)配)，是指醫(yī)療機(jī)構(gòu)(含預(yù)防、保健機(jī)構(gòu))藥學(xué)部門根據(jù)醫(yī)師用藥醫(yī)囑(處方)，經(jīng)藥師審核其合理性，由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的藥學(xué)和(或)護(hù)理技術(shù)人員按照無(wú)菌操作要求，在潔凈環(huán)境下的層流臺(tái)內(nèi)對(duì)靜脈用藥進(jìn)行加藥混合調(diào)配，使其成為可供直接靜脈滴注使用的成品的輸液操作過(guò)程，其性質(zhì)屬藥品調(diào)劑。
[0017]靜脈藥物配置中心(靜脈用藥調(diào)配中心)，是指在人員組成、環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、物料管理、消毒衛(wèi)生、質(zhì)量控制等各方面均符合《靜脈用藥調(diào)配質(zhì)量管理規(guī)范》的靜脈用藥集中調(diào)配場(chǎng)所。
[0018]HVAC 調(diào)節(jié)系統(tǒng):HVAC 是 Heating, Ventilat1n and Air Condit1ning 的英文縮寫，就是供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明的有益效果在于:
1.在滿足《靜脈用藥集中調(diào)配質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)配液區(qū)域潔凈環(huán)境的要求下，以整機(jī)設(shè)備運(yùn)行替代工程組建方式，設(shè)備體積小，運(yùn)行成本低，投入小，投入使用周期短，解決工程建設(shè)周期長(zhǎng)，投入成本高、能耗大，管理復(fù)雜等系列問(wèn)題。模塊化拼裝設(shè)計(jì)，可移動(dòng)性強(qiáng)，更適應(yīng)于建立藥物潔凈配置中心的醫(yī)院或醫(yī)院的新建、改建、擴(kuò)建工程。
[0020]2.通過(guò)配液間在醫(yī)院中的使用，可以規(guī)范醫(yī)生的用藥，加強(qiáng)對(duì)藥物使用的環(huán)境控制，降低院內(nèi)感染發(fā)生率、減少臨床醫(yī)護(hù)人員工作量、提升臨床醫(yī)護(hù)人員的執(zhí)業(yè)安全。配液間的使用是醫(yī)院現(xiàn)代化，信息化的創(chuàng)新。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]一種配液間，包括具有一個(gè)入口的配液操作間，在該配液操作間內(nèi)設(shè)有配液平臺(tái)I和操作人員活動(dòng)區(qū)2，所述配液操作間主要是由左圍板3、右圍板4、后圍板5和頂部的送風(fēng)靜壓箱6拼接形成的矩形空間，在配液操作間一側(cè)設(shè)置主機(jī)箱7，在主機(jī)箱7上開(kāi)設(shè)新風(fēng)采集口 8，主風(fēng)機(jī)9、過(guò)濾器組件10和送風(fēng)管道11安裝在主機(jī)箱7內(nèi)，過(guò)濾器組件10安裝在新風(fēng)采集口 8處。
[0024]該配液間主要包括主風(fēng)機(jī)9、橫流風(fēng)機(jī)12、過(guò)濾器組件10、送風(fēng)管道11、第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元13、第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元14、送風(fēng)靜壓箱6和層流罩15，所述主風(fēng)機(jī)9的負(fù)壓端連接過(guò)濾器組件10，正壓端通過(guò)送風(fēng)管道11與送風(fēng)靜壓箱6連通，所述送風(fēng)靜壓箱6和層流罩15設(shè)置于配液操作間頂部，且層流罩15與送風(fēng)靜壓箱6相通，在送風(fēng)靜壓箱6內(nèi)安裝橫流風(fēng)機(jī)12和第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元13，橫流風(fēng)機(jī)12置于配液操作間入口頂部，向下吹送氣流形成氣流屏障，第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元13的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置于操作人員活動(dòng)區(qū)2上方，第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元14安裝在層流罩15內(nèi)，其出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置于配液平臺(tái)I上方。
[0025]所述第一 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元13和第二 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元14是一種主要由軸流風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器構(gòu)成的自帶動(dòng)力，具有過(guò)濾功能的模塊化末端送風(fēng)裝置。軸流風(fēng)機(jī)從風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元頂部將空氣吸入并經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風(fēng)速均勻送出。
[0026]所述左圍板3、右圍板4和后圍板5均采用夾層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼耐腐蝕材料板，中間填充蜂窩紙。因此，整個(gè)配液操作間結(jié)構(gòu)表面平滑、耐磨、不起塵，該夾心板填充蜂窩紙的結(jié)構(gòu)不但大大增加其機(jī)械強(qiáng)度，更能起到隔音保溫的目的，整體連接結(jié)構(gòu)緊湊密封，與外界進(jìn)行完全隔離。
[0027]所述過(guò)濾器組件10是由依次連接的初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾