一種電鍍液自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍液自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是指在含有待鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。在電鍍過程中，有一些需要不斷調(diào)整的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)管理直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本，而之前調(diào)整各參數(shù)都是由人工操作執(zhí)行，勞動強度大，常會造成各個參數(shù)的不穩(wěn)定，對人的傷害也比較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動控制電鍍過程中的變化工藝參數(shù)，降低員工工作強度，保證生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率的電鍍液自動控制系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種電鍍液自動控制系統(tǒng)，包括人機交互計算機、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報警裝置、加料裝置，所述人機交互計算機與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時計、計時器、計量泵組成，所述計時器信號輸出端與計量泵信號輸入端連接，所述計量泵輸出端與加藥箱入口連接所述PLC控制系統(tǒng)的信號輸入端與感應(yīng)器信號輸出端、安培小時計信號輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的信號輸出端與電磁閥信號輸入端、加熱裝置信號輸入端、計時器信號輸入端連接，所述電磁閥通過加液泵連接電鍍液箱入口。優(yōu)選的，加料裝置的數(shù)量有一個或一個以上。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實用通過PLC自動化控制對電鍍過程中的各項工藝指標(biāo)進行檢測控制，調(diào)整工藝參數(shù)，讓人員通過人機界面操作，減少員工對化學(xué)溶劑的接觸，最大限度降低化學(xué)溶劑對身體的傷害，使用自動化控制能精準(zhǔn)控制各種助劑的添加量和添加頻率，對液位和溫度的控制也能更穩(wěn)定，使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，還可以減少廢品率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標(biāo)號為:1-PLC控制系統(tǒng)，2-液位傳感器，3-溫度傳感器，4-PH傳感器，5-安培小時計，6-電磁閥，7-加液泵，8-加溫裝置，9-計時器，10-聲光報警裝置，11-計量泵，12-人機交互計算機。
【具體實施方式】
[0009]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0010]參照圖1，一種電鍍液自動控制系統(tǒng)，包括人機交互計算機12、PLC控制系統(tǒng)1、感應(yīng)器、聲光報警裝置10、加料裝置8，其特征在于:所述人機交互計算機12與PLC控制系統(tǒng)I相連，所述聲光報警系統(tǒng)10與PLC控制系統(tǒng)1、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器2、溫度傳感器3、PH傳感器4，所述加料裝置由安培小時計5、計時器9、計量泵11組成，所述計時器9信號輸出端與計量泵11信號輸入端連接，所述計量泵11輸出端與加藥箱入口連接，所述PLC控制系I的信號輸入端口與多個感應(yīng)器信號輸出端、安培小時計9信號輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)I的信號輸入端與電磁閥6信號輸入端、加溫裝置8信號輸入端、計時器9信號輸入端連接，所述電磁閥6通過加液泵7連接電鍍液箱入口。
[0011]進一步，加料裝置8的數(shù)量有一個或一個以上。
[0012]人機交換機計算機12作為圖形顯示終端和控制終端，用于過程控制及生產(chǎn)流程監(jiān)控，系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)1，它主要用來采集外圍信號，包括液位傳感器2、溫度傳感器3、PH傳感器4、安培小時計5，通過PLC控制系統(tǒng)I預(yù)先編制好的程序，執(zhí)行其邏輯運算，順序控制、算數(shù)操作面向用戶的指令，發(fā)送高速脈沖控制電磁閥6、加溫裝置8、計時器9、聲光報警裝置10來完成液位的補充、提高溫度、添加助劑和聲光報警動作。當(dāng)液位傳感器2接收到電鍍液的液位達(dá)到下限值的信號時，液位傳感器2將信號傳達(dá)給PLC控制系統(tǒng)1，電磁閥6接到PLC控制系統(tǒng)I的指令控制加液泵7給鍍槽添加電鍍液，當(dāng)溫度傳感器3接收到液位達(dá)到設(shè)定值時，電磁閥關(guān)閉，加液泵7停止工作；當(dāng)溫度傳感器3接收到電鍍液溫度降低到下限值的信號時，溫度傳感器3將信號傳達(dá)給PLC控制系統(tǒng)1，加溫裝置8接收到PLC控制系統(tǒng)I的指令開始加熱電鍍液，當(dāng)溫度傳感器3接收到溫度達(dá)到設(shè)定值時，加溫裝置8停止工作。當(dāng)聲光報警裝置10檢測到系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)異常時，會自動報警直到異常解除。當(dāng)安培小時計5采集電鍍過程中耗電量的累計值，當(dāng)此值達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，安培小時計5通過PLC控制器I指令計量泵11工作，助劑開始添加，同時計時器9開始計時，當(dāng)計時器9計時完成時，計量泵11停止工作，助劑添加完成。助劑投加開始時，安培小時計5清零，同時開始下一次的累計，循環(huán)以上過程。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍液自動控制系統(tǒng)，包括人機交互計算機、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報警裝置、加料裝置，其特征在于:所述人機交互計算機與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時計、計時器、計量泵組成，所述計時器信號輸出端與計量泵信號輸入端連接，所述計量泵輸出端與加藥箱入口連接所述PLC控制系統(tǒng)的信號輸入端與感應(yīng)器信號輸出端、安培小時計信號輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的信號輸出端與電磁閥信號輸入端、加熱裝置信號輸入端、計時器信號輸入端連接，所述電磁閥通過加液泵連接電鍍液箱入□ O2.如權(quán)利要求1所述的一種電鍍液自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述加料裝置的數(shù)量有一個以上。
【專利摘要】本實用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍液自動控制系統(tǒng)，包括人機交互計算機、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報警裝置、加料裝置，其特征在于：所述人機交互計算機與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時計、計時器、計量泵組成。在電鍍生產(chǎn)線上采取自動化控制不但可以使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，還可以減少廢品率，提高生產(chǎn)效率和減少人員的勞動強度，具有非常好的實用價值。
【IPC分類】C25D21/14
【公開號】CN204625824
【申請?zhí)枴緾N201520149893
【發(fā)明人】蘇偉豐, 郭峰
【申請人】長電科技（滁州）有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月17日