本發(fā)明涉及縫合領(lǐng)域，尤其涉及一種自動縫合裝置。

背景技術(shù)：

縫合，是一種醫(yī)用術(shù)語，是指把傷口用縫起來的過程，縫合在醫(yī)學(xué)中使用比較普遍。

在現(xiàn)有的自動縫合裝置中，大多數(shù)的縫合裝置僅僅只能單排自動縫合，不僅縫合效率低，且不能根據(jù)物品的寬度進行調(diào)節(jié)，從而進行雙排縫合的現(xiàn)象，為此我們設(shè)計出了一種自動縫合裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種自動縫合裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種自動縫合裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部兩側(cè)均設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部之間連接有固定架，所述固定架的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有線軸，兩個所述線軸之間的固定架上設(shè)置有貫穿的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有相對平行的連接桿，所述支撐架的底部連接有水平的滑動桿，所述滑動桿的兩側(cè)套接有相對平行的滑筒，所述連接桿的頂部貫穿通槽連接有鎖緊螺栓，所述連接桿的底部與滑筒的頂部固定連接，所述滑筒的底部連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的底部安裝有縫合針，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道的內(nèi)部安裝有豎直的滑動桿，所述滑動桿的內(nèi)部設(shè)置有豎直的滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部安裝有按壓限位片的一側(cè)，所述滑動桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿延伸至滑動槽的內(nèi)部與按壓限位片的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部設(shè)置有控制旋鈕。

優(yōu)選的，所述按壓限位片的另一側(cè)設(shè)置有貫穿的穿孔，所述穿孔與縫合針的底部相適配。

優(yōu)選的，所述滑動桿的頂部設(shè)置有貫穿滑動槽的螺孔，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)設(shè)置與螺孔的內(nèi)部相適配的螺紋。

優(yōu)選的，所述工作臺的中部設(shè)置有傳動帶。

優(yōu)選的，所述工作臺的底部設(shè)置有發(fā)那個花紋。

優(yōu)選的，兩個所述支撐架的底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的另一側(cè)與滑動桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，滑桿的底部連接有兩個驅(qū)動裝置，兩個驅(qū)動裝置的內(nèi)部安裝有縫合針的設(shè)計，有利于對所需縫合的物品進行雙排縫合，滑動桿的兩側(cè)套接有相對平行的滑筒的設(shè)計，有利于根據(jù)所需縫合的物品寬度進行調(diào)節(jié)兩個縫合針之間的距離，工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道的設(shè)計，有利于根據(jù)所需縫合的物品寬度進行調(diào)節(jié)兩個滑動桿之間的寬度，并對物品進行限位固定，防止縫合過程中出現(xiàn)褶皺，該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，不但能夠進行雙排縫合，增加縫合效率，且能夠根據(jù)所需縫合的物品進行調(diào)節(jié)限位，更加方便使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種自動縫合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種自動縫合裝置的a處放大圖。

圖中：1工作臺、2滑動軌道、3支撐架、4縫合針、5驅(qū)動裝置、6滑筒、7線軸、8鎖緊螺栓、9滑動桿、10控制旋鈕、11轉(zhuǎn)動桿、12穿孔、13按壓限位片、14滑動桿、15固定架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種自動縫合裝置，包括工作臺1，工作臺1的頂部兩側(cè)均設(shè)置有支撐架3，支撐架3的頂部之間連接有固定架15，固定架15的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有線軸7，兩個線軸7之間的固定架15上設(shè)置有貫穿的通槽，通槽的內(nèi)部安裝有相對平行的連接桿，支撐架3的底部連接有水平的滑動桿9，滑動桿9的兩側(cè)套接有相對平行的滑筒6，連接桿的頂部貫穿通槽連接有鎖緊螺栓8，連接桿的底部與滑筒6的頂部固定連接，滑筒6的底部連接有驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置5的底部安裝有縫合針4，工作臺1的兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道2，滑動軌道2的內(nèi)部安裝有豎直的滑動桿14，滑動桿14的內(nèi)部設(shè)置有豎直的滑動槽，滑動槽的內(nèi)部安裝有按壓限位片13的一側(cè)，滑動桿14的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿11，轉(zhuǎn)動桿11延伸至滑動槽的內(nèi)部與按壓限位片13的頂部連接，轉(zhuǎn)動桿11的頂部設(shè)置有控制旋鈕10，按壓限位片13的另一側(cè)設(shè)置有貫穿的穿孔12，穿孔12與縫合針4的底部相適配，滑動桿14的頂部設(shè)置有貫穿滑動槽的螺孔，轉(zhuǎn)動桿11的外側(cè)設(shè)置與螺孔的內(nèi)部相適配的螺紋，工作臺1的中部設(shè)置有傳動帶，工作臺1的底部設(shè)置有發(fā)那個花紋，兩個支撐架3的底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有液壓氣缸，液壓氣缸的輸出端連接有伸縮桿，伸縮桿的另一側(cè)與滑動桿14固定連接。

工作原理：在使用時，通過滑桿的底部連接有兩個驅(qū)動裝置5，兩個驅(qū)動裝置5的內(nèi)部安裝有縫合針4的設(shè)計，可以對所需縫合的物品進行雙排縫合，滑動桿9的兩側(cè)套接有相對平行的滑筒6的設(shè)計，可以根據(jù)所需縫合的物品寬度進行調(diào)節(jié)兩個縫合針4之間的距離，工作臺1的兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道2的設(shè)計，可以根據(jù)所需縫合的物品寬度進行調(diào)節(jié)兩個滑動桿14之間的寬度，并對物品進行限位固定，防止縫合過程中出現(xiàn)褶皺，該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，不但能夠進行雙排縫合，增加縫合效率，且能夠根據(jù)所需縫合的物品進行調(diào)節(jié)限位，更加方便使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動縫合裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部兩側(cè)均設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部之間連接有固定架，所述固定架的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有線軸，兩個所述線軸之間的固定架上設(shè)置有貫穿的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有相對平行的連接桿，所述支撐架的底部連接有水平的滑動桿，所述滑動桿的兩側(cè)套接有相對平行的滑筒，所述連接桿的頂部貫穿通槽連接有鎖緊螺栓，所述連接桿的底部與滑筒的頂部固定連接，所述滑筒的底部連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的底部安裝有縫合針。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，不但能夠進行雙排縫合，增加縫合效率，且能夠根據(jù)所需縫合的物品進行調(diào)節(jié)限位，更加方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王成東
受保護的技術(shù)使用者：江蘇新科達濾袋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.26