本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管及其制備方法。
背景技術：
輸液管是一種常見的醫(yī)療耗材，經(jīng)過無菌處理，建立靜脈與藥液之間通道，用于靜脈輸液。一般用于靜脈針或注射針、針頭護帽、輸液軟管、藥液過濾器、流速調節(jié)器、滴壺、瓶塞穿刺器、空氣過濾器等八個部分的連接構件。
然而，現(xiàn)有的輸液管制成后容易硬化，影響器使用效果，并且這些輸液管在加工時不能承受較強的拉扯，一旦拉扯后容易出現(xiàn)漏孔，并且容易崩斷，在用于輸液袋和其他醫(yī)療用品時，通常用來存儲藥液，并且進行冷藏或保溫時，輸料管的材質不能承受低溫或者高溫，容易硬化，在取出后不利于使用。
因此，綜上所述，現(xiàn)有的輸料管存在管體容易固化和易氧化、彈性小易崩斷和耐高低溫差等問題。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種管體柔軟不易氧化、彈性大不易崩斷和耐高低溫的優(yōu)點的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯40-56份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料36-48份、對氨基苯甲酸13-19份、單苯甲酸間苯二酚酯14-16份、環(huán)氧大豆油21-27份、羥基碳酸鎂11-15份、二氫喹啉9-13份、鈣鹽10-16份、鋅鹽10-16份、香草醛8-10份、季銨鹽7-11份、殼聚糖6-10份、聚氮陽離子9-13份、聚磷陽離子9-13份和抗氧劑BHT3-5份。
進一步的，所述用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯56份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料36份、對氨基苯甲酸13份、單苯甲酸間苯二酚酯14份、環(huán)氧大豆油21份、羥基碳酸鎂11份、二氫喹啉9份、鈣鹽10份、鋅鹽10份、香草醛8份、季銨鹽7份、殼聚糖6份、聚氮陽離子9份、聚磷陽離子9份和抗氧劑BHT3份。
進一步的，所述用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯40份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料48份、對氨基苯甲酸19份、單苯甲酸間苯二酚酯16份、環(huán)氧大豆油27份、羥基碳酸鎂15份、二氫喹啉13份、鈣鹽16份、鋅鹽16份、香草醛10份、季銨鹽11份、殼聚糖10份、聚氮陽離子13份、聚磷陽離子13份和抗氧劑BHT5份。
進一步的，所述用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯48份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料42份、對氨基苯甲酸16份、單苯甲酸間苯二酚酯15份、環(huán)氧大豆油24份、羥基碳酸鎂13份、二氫喹啉11份、鈣鹽13份、鋅鹽13份、香草醛9份、季銨鹽9份、殼聚糖8份、聚氮陽離子11份、聚磷陽離子11份和抗氧劑BHT4份。
本發(fā)明要解決的另一技術問題為提供一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管的制備方法，包括以下步驟：
1)取聚錄乙烯40-56份和高性能聚烯烴熱塑彈性體材料36-48份放入密煉機內混合，經(jīng)過60-70℃的溫度進行變速煉制，制得混合膠液，備用；
2)取對氨基苯甲酸13-19份、單苯甲酸間苯二酚酯14-16份、環(huán)氧大豆油21-27份、羥基碳酸鎂11-15份、二氫喹啉9-13份、鈣鹽10-16份、鋅鹽10-16份、香草醛8-10份、季銨鹽7-11份和殼聚糖6-10份通過簡單的混合，然后將混合得到的填料用研磨機進行反復研磨2-3次，使得填料制成粉末，然后將粉末狀的填料經(jīng)過50目的篩網(wǎng)進行分篩，收集50目以下的粉末，備用；
3)將步驟2)制得的粉末狀填料放入攪拌機內，然后按與粉末狀填料的重量比1:2添加水，同時啟動啟動攪拌機，以60r/min的轉速將粉末填料與水混合，制得漿液，然后取聚氮陽離子9-13份和聚磷陽離子9-13份添加到制得的漿液內，并通過攪拌機將聚氮陽離子和聚磷陽離子與漿料混合均勻，備用；
4)將步驟3)制得的漿液以及抗氧劑BHT3-5份添加到步驟1)制得的混合料內，然后驅動密煉機逆向塑煉，控制密煉機的溫度為60-80℃，且密煉機的轉速為15-25r/min，經(jīng)過10分鐘的逆向塑煉，使得漿料與混合料混合均勻，制得混煉膠，備用；
5)將密煉機的排膠口與膠管擠出機的入料口相連接，將密煉機內的混煉膠輸?shù)綌D出機內，然后通過擠出機將混煉膠進行擠出成型得到透明管體，備用；
6)取塑料桶裝有冷水，收納步驟5)擠出的透明管體，同時通過冷水進行降溫，加快透明管體的凝固速度，制得管體，備用；
7)將步驟6)制得的管體進行通氣檢測，并剪除堵塞部分，即得。
本發(fā)明技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過采用聚錄乙烯、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料、對氨基苯甲酸、單苯甲酸間苯二酚酯、環(huán)氧大豆油、羥基碳酸鎂、二氫喹啉、鈣鹽、鋅鹽、香草醛、季銨鹽、殼聚糖、聚氮陽離子、聚磷陽離子和抗氧劑BHT制成的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，具有管體柔軟不易氧化、彈性大不易崩斷和耐高低溫的優(yōu)點，適用于生產(chǎn)輸液管、輸液袋的領域。
具體實施方式
實施例1
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯56份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料36份、對氨基苯甲酸13份、單苯甲酸間苯二酚酯14份、環(huán)氧大豆油21份、羥基碳酸鎂11份、二氫喹啉9份、鈣鹽10份、鋅鹽10份、香草醛8份、季銨鹽7份、殼聚糖6份、聚氮陽離子9份、聚磷陽離子9份和抗氧劑BHT3份。
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管的制備方法，包括以下步驟：
1)取聚錄乙烯56份和高性能聚烯烴熱塑彈性體材料36份放入密煉機內混合，經(jīng)過60℃的溫度進行變速煉制，制得混合膠液，備用；
2)取對氨基苯甲酸13份、單苯甲酸間苯二酚酯14份、環(huán)氧大豆油21份、羥基碳酸鎂11份、二氫喹啉9份、鈣鹽10份、鋅鹽10份、香草醛8份、季銨鹽7份和殼聚糖6份通過簡單的混合，然后將混合得到的填料用研磨機進行反復研磨2次，使得填料制成粉末，然后將粉末狀的填料經(jīng)過50目的篩網(wǎng)進行分篩，收集50目以下的粉末，備用；
3)將步驟2)制得的粉末狀填料放入攪拌機內，然后按與粉末狀填料的重量比1:2添加水，同時啟動啟動攪拌機，以60r/min的轉速將粉末填料與水混合，制得漿液，然后取聚氮陽離子9份和聚磷陽離子9份添加到制得的漿液內，并通過攪拌機將聚氮陽離子和聚磷陽離子與漿料混合均勻，備用；
4)將步驟3)制得的漿液以及抗氧劑BHT3份添加到步驟1)制得的混合料內，然后驅動密煉機逆向塑煉，控制密煉機的溫度為60-80℃，且密煉機的轉速為15r/min，經(jīng)過10分鐘的逆向塑煉，使得漿料與混合料混合均勻，制得混煉膠，備用；
5)將密煉機的排膠口與膠管擠出機的入料口相連接，將密煉機內的混煉膠輸?shù)綌D出機內，然后通過擠出機將混煉膠進行擠出成型得到透明管體，備用；
6)取塑料桶裝有冷水，收納步驟5)擠出的透明管體，同時通過冷水進行降溫，加快透明管體的凝固速度，制得管體，備用；
7)將步驟6)制得的管體進行通氣檢測，并剪除堵塞部分，即得。
實施例2
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯40份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料48份、對氨基苯甲酸19份、單苯甲酸間苯二酚酯16份、環(huán)氧大豆油27份、羥基碳酸鎂15份、二氫喹啉13份、鈣鹽16份、鋅鹽16份、香草醛10份、季銨鹽11份、殼聚糖10份、聚氮陽離子13份、聚磷陽離子13份和抗氧劑BHT5份。
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管的制備方法，包括以下步驟：
1)取聚錄乙烯40份和高性能聚烯烴熱塑彈性體材料48份放入密煉機內混合，經(jīng)過70℃的溫度進行變速煉制，制得混合膠液，備用；
2)取對氨基苯甲酸19份、單苯甲酸間苯二酚酯16份、環(huán)氧大豆油27份、羥基碳酸鎂15份、二氫喹啉13份、鈣鹽16份、鋅鹽16份、香草醛10份、季銨鹽11份和殼聚糖10份通過簡單的混合，然后將混合得到的填料用研磨機進行反復研磨3次，使得填料制成粉末，然后將粉末狀的填料經(jīng)過50目的篩網(wǎng)進行分篩，收集50目以下的粉末，備用；
3)將步驟2)制得的粉末狀填料放入攪拌機內，然后按與粉末狀填料的重量比1:2添加水，同時啟動啟動攪拌機，以60r/min的轉速將粉末填料與水混合，制得漿液，然后取聚氮陽離子13份和聚磷陽離子13份添加到制得的漿液內，并通過攪拌機將聚氮陽離子和聚磷陽離子與漿料混合均勻，備用；
4)將步驟3)制得的漿液以及抗氧劑BHT5份添加到步驟1)制得的混合料內，然后驅動密煉機逆向塑煉，控制密煉機的溫度為80℃，且密煉機的轉速為25r/min，經(jīng)過10分鐘的逆向塑煉，使得漿料與混合料混合均勻，制得混煉膠，備用；
5)將密煉機的排膠口與膠管擠出機的入料口相連接，將密煉機內的混煉膠輸?shù)綌D出機內，然后通過擠出機將混煉膠進行擠出成型得到透明管體，備用；
6)取塑料桶裝有冷水，收納步驟5)擠出的透明管體，同時通過冷水進行降溫，加快透明管體的凝固速度，制得管體，備用；
7)將步驟6)制得的管體進行通氣檢測，并剪除堵塞部分，即得。
實施例3
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，由以下重量份的原料制成，包括聚錄乙烯48份、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料42份、對氨基苯甲酸16份、單苯甲酸間苯二酚酯15份、環(huán)氧大豆油24份、羥基碳酸鎂13份、二氫喹啉11份、鈣鹽13份、鋅鹽13份、香草醛9份、季銨鹽9份、殼聚糖8份、聚氮陽離子11份、聚磷陽離子11份和抗氧劑BHT4份。
一種用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管的制備方法，包括以下步驟：
1)取聚錄乙烯48份和高性能聚烯烴熱塑彈性體材料42份放入密煉機內混合，經(jīng)過65℃的溫度進行變速煉制，制得混合膠液，備用；
2)取對氨基苯甲酸16份、單苯甲酸間苯二酚酯15份、環(huán)氧大豆油24份、羥基碳酸鎂13份、二氫喹啉11份、鈣鹽13份、鋅鹽13份、香草醛9份、季銨鹽9份和殼聚糖8份通過簡單的混合，然后將混合得到的填料用研磨機進行反復研磨3次，使得填料制成粉末，然后將粉末狀的填料經(jīng)過50目的篩網(wǎng)進行分篩，收集50目以下的粉末，備用；
3)將步驟2)制得的粉末狀填料放入攪拌機內，然后按與粉末狀填料的重量比1:2添加水，同時啟動啟動攪拌機，以60r/min的轉速將粉末填料與水混合，制得漿液，然后取聚氮陽離子11份和聚磷陽離子11份添加到制得的漿液內，并通過攪拌機將聚氮陽離子和聚磷陽離子與漿料混合均勻，備用；
4)將步驟3)制得的漿液以及抗氧劑BHT4份添加到步驟1)制得的混合料內，然后驅動密煉機逆向塑煉，控制密煉機的溫度為70℃，且密煉機的轉速為20r/min，經(jīng)過10分鐘的逆向塑煉，使得漿料與混合料混合均勻，制得混煉膠，備用；
5)將密煉機的排膠口與膠管擠出機的入料口相連接，將密煉機內的混煉膠輸?shù)綌D出機內，然后通過擠出機將混煉膠進行擠出成型得到透明管體，備用；
6)取塑料桶裝有冷水，收納步驟5)擠出的透明管體，同時通過冷水進行降溫，加快透明管體的凝固速度，制得管體，備用；
7)將步驟6)制得的管體進行通氣檢測，并剪除堵塞部分，即得。
實驗例
下表是輸液管的技術指標：
以上表格乃是輸液管的技術要求，根據(jù)上表的數(shù)據(jù)，將本發(fā)明的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管與其他輸液管進行對比，并記錄數(shù)據(jù)。
實驗產(chǎn)品：采用普通的輸液管、特制的輸液管與本申請的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管作對比，并記錄具體數(shù)值，如下表所示：
結合上表，對比普通的輸液管、特制的輸液管與本申請的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，只有本發(fā)明的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管各項技術指標達到優(yōu)等品的標準，因此，相比普通的輸液管、特制的輸液管，本發(fā)明的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管更能突出管體柔軟不易氧化、彈性大不易崩斷和耐高低溫的優(yōu)點。
本發(fā)明技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過采用聚錄乙烯、高性能聚烯烴熱塑彈性體材料、對氨基苯甲酸、單苯甲酸間苯二酚酯、環(huán)氧大豆油、羥基碳酸鎂、二氫喹啉、鈣鹽、鋅鹽、香草醛、季銨鹽、殼聚糖、聚氮陽離子、聚磷陽離子和抗氧劑BHT制成的用于醫(yī)療的耐高低溫抗菌輸液管，具有管體柔軟不易氧化、彈性大不易崩斷和耐高低溫的優(yōu)點，適用于生產(chǎn)輸液管、輸液袋的領域。
當然，以上只是本發(fā)明的典型實例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內。