一種耐高低溫充電輥及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及充電輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高低溫充電輥及其加工工藝，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?；所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠80?120份、填充劑30?50份、發(fā)泡劑6?10份、耐熱改性劑4?8份、耐寒改性劑3?7份、促進(jìn)劑2?6份、活性劑1?5份、交聯(lián)劑1?3份、導(dǎo)電劑1?2份。本發(fā)明的充電輥通過采用發(fā)泡導(dǎo)電海綿，具有極好的耐高溫和耐低溫性能，耐磨、耐臭氧、紫外線等老化，使得產(chǎn)品具有適當(dāng)體積電阻率且電阻值分布均勻和持久。本發(fā)明的充電輥耐高溫和耐低溫性能好，性能穩(wěn)定，充電均勻，打印效果好。
【專利說明】
一種耐高低溫充電輥及其加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及充電輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高低溫充電輥及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]打印設(shè)備上使用的充電輥是負(fù)責(zé)與感光鼓接觸轉(zhuǎn)動，使感光鼓均勻充電，產(chǎn)生曝光后的靜電潛像。現(xiàn)有的充電輥耐高溫和耐低溫性能較差，影響充電輥性能穩(wěn)定，導(dǎo)致充電不均勻，最終影響打印效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐高低溫充電輥，該充電輥耐高溫和耐低溫性能好，性能穩(wěn)定，充電均勻，打印效果好。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐高低溫充電輥的加工工藝，該加工工藝步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種耐高低溫充電輥，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 80-120份填充劑30-50份
發(fā)泡劑6-10份
耐熱改性劑 4-8份耐寒改性劑 3-7份促進(jìn)劑2-6份
活性劑1-5份
交聯(lián)劑1-3份
導(dǎo)電劑1-2份。
[0006]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量配比，制得的發(fā)泡導(dǎo)電海綿具有極好的耐高溫和耐低溫性能，耐磨、耐臭氧、紫外線等老化，使得產(chǎn)品具有適當(dāng)體積電阻率且電阻值分布均勻和持久。
[0007]優(yōu)選的，所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。
[0008]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦作為填充劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1:0.8-1.2，可明顯提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性。
[0009]優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1.5-2.5:1組成的混合物。
[0010]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯作為發(fā)泡劑復(fù)配使用，并控制其重量比為2-4:1.5-2.5:1,其發(fā)泡效果好，發(fā)泡均勻，制得的發(fā)泡導(dǎo)電海綿具有極好的耐高溫和耐低溫性能，耐磨、耐臭氧、紫外線等老化。
[0011]優(yōu)選的，所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0012]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作為耐熱改性劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1，制得的發(fā)泡導(dǎo)電海綿具有極好的耐高溫性能。
[0013]優(yōu)選的，所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比2-4:1組成的混合物。
[0014]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用丁腈橡膠和順丁橡膠作為耐寒改性劑復(fù)配使用，并控制其重量比為2-4:1，制得的發(fā)泡導(dǎo)電海綿具有極好的耐低溫性能。
[0015]優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1組成的混合物。
[0016]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅作為促進(jìn)劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.8-2.6:0.5-1.5:1，能夠使橡膠充分硫化，無殘留，具有很好的回彈性，能使反應(yīng)完全進(jìn)行，不噴霜，耐老化，能延長它的使用壽命。
[0017]優(yōu)選的，所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1組成的混合物。
[0018]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇作為活性劑復(fù)配使用，并控制其重量配比為1.5-2.5:0.8-1.2:1，可以促進(jìn)硫化工藝，在擠出成型時便于擠出，并增加發(fā)泡導(dǎo)電海綿層的光滑度。
[0019]優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5_二甲基-2，5_二叔丁基過氧化己烷和4，4-二 (叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1:0.5-1.5:2-4組成的混合物。
[0020]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用過氧化異丙苯、2，5_二甲基-2，5_ 二叔丁基過氧化己烷和4，4_ 二 (叔戊基過氧)戊酸正丁基酯作為交聯(lián)劑復(fù)配使用，并控制其重量配比為1:0.5-1.5: 2-4，其交聯(lián)效果好，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化。
[0021]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。
[0022]本發(fā)明的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層通過采用炭黑和碳纖維作為導(dǎo)電劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2，制得的發(fā)泡導(dǎo)電海綿導(dǎo)電效果好。
[0023]—種耐高低溫充電輥的加工工藝，包括如下步驟:
(1)發(fā)泡導(dǎo)電海綿的制備:按重量配比稱取發(fā)泡導(dǎo)電海綿層所需的原料，經(jīng)煉膠、擠出和硫化成型，制得發(fā)泡導(dǎo)電海綿；
(2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸；
(3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上；
(4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸；
(5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得耐高低溫充電輥；
(6)檢驗:對制得的耐高低溫充電輥進(jìn)行性能檢測。
[0024]本發(fā)明采用的發(fā)泡導(dǎo)電海綿的制備方法為本領(lǐng)域公知的橡膠發(fā)泡成型方法，非本發(fā)明改進(jìn)點，在此不再贅述。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的充電輥通過采用發(fā)泡導(dǎo)電海綿，具有極好的耐高溫和耐低溫性能，耐磨、耐臭氧、紫外線等老化，使得產(chǎn)品具有適當(dāng)體積電阻率且電阻值分布均勻和持久;合理的選材配合使得產(chǎn)品的電性能對高低溫和高溫的環(huán)境下，具有非常好的穩(wěn)定性;在原材料配合體系中，不含低分子有機(jī)物，所有低分子物都以交聯(lián)鍵的形式存在于材料中，所以避免了低分子的迀徙而給OPC造成污染，且材料的酸堿度和光導(dǎo)鼓的使用環(huán)境接近，所以不會出現(xiàn)任何污染現(xiàn)象;先進(jìn)的混煉設(shè)備和特殊的混煉硫化工藝使得電阻具有非常好的均勻性，而可以實現(xiàn)不需打磨的外觀要求。
[0026]本發(fā)明的充電輥耐高溫和耐低溫性能好，性能穩(wěn)定，充電均勻，打印效果好。本發(fā)明的充電輥還具有如下優(yōu)點:①適當(dāng)?shù)捏w積電阻率且電阻分布均勻;②適當(dāng)?shù)挠捕群捅砻娲植诙?，使充電輥與感光鼓充分且均勻接觸;③構(gòu)成充電輥的材料隨環(huán)境變化如溫度和濕度的改變性質(zhì)穩(wěn)定，以使所需充電電壓達(dá)到最小;④結(jié)構(gòu)均勻，從而對感光鼓充電均勻;⑤良好的機(jī)械性能，耐用性好;⑥不會對感光鼓造成損傷或加速其老化，從而獲得好的圖象效果和較長使用壽命。
[0027]本發(fā)明的加工工藝步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0029]實施例1
一種耐高低溫充電輥，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 80份填充劑30份
發(fā)泡劑6份
耐熱改性劑 4份耐寒改性劑 3份促進(jìn)劑2份
活性劑I份
交聯(lián)劑I份
導(dǎo)電劑I份。
[0030]所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比1.5:1:0.8組成的混合物。
[0031]所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2:1.5: I組成的混合物。
[0032]所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比1.5:1組成的混合物。
[0033]所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比2:1組成的混合物。
[0034]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比1.8:0.5:1組成的混合物。
[0035]所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比1.5:0.8:1組成的混合物。
[0036]所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1:0.5:2組成的混合物。
[0037]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0.8組成的混合物。
[0038]一種耐高低溫充電輥的加工工藝，包括如下步驟:
(1)發(fā)泡導(dǎo)電海綿的制備:按重量配比稱取發(fā)泡導(dǎo)電海綿層所需的原料，經(jīng)煉膠、擠出和硫化成型，制得發(fā)泡導(dǎo)電海綿；
(2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸；
(3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上；
(4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸；
(5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得耐高低溫充電輥；
(6)檢驗:對制得的耐高低溫充電輥進(jìn)行性能檢測。
[0039]實施例2
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 90份填充劑35份
發(fā)泡劑7份
耐熱改性劑 5份耐寒改性劑 4份促進(jìn)劑3份
活性劑2份
交聯(lián)劑1.5份
導(dǎo)電劑1.2份。
[0040]所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比1.8:1:
0.9組成的混合物。
[0041]所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2.5:1.8:1組成的混合物。
[0042]所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比1.8:1組成的混合物。
[0043]所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比2.5:1組成的混合物。
[0044]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比2:0.8:1組成的混合物。
[0045]所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比1.8:0.9:1組成的混合物。
[0046]所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1:0.8:2.5組成的混合物。
[0047]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0.9組成的混合物。
[0048]實施例3
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 100份填充劑40份
發(fā)泡劑8份
耐熱改性劑 6份耐寒改性劑 5份促進(jìn)劑4份
活性劑3份
交聯(lián)劑2份
導(dǎo)電劑I份。
[0049]所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比2:1:1組成的混合物。
[0050]所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比3:2:1組成的混合物。
[0051]所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比2:1組成的混合物。
[0052]所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比3:1組成的混合物。
[0053]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比2.2:1:1組成的混合物。
[0054]所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比2:1:1組成的混合物。
[0055]所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1:1:3組成的混合物。
[0056]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1組成的混合物。
[0057]實施例4
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 110份填充劑45份
發(fā)泡劑9份
耐熱改性劑 7份耐寒改性劑 6份促進(jìn)劑5份
活性劑4份
交聯(lián)劑2.5份
導(dǎo)電劑1.8份。
[0058]所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比2.2:1:1.1組成的混合物。
[0059]所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比3.5:2.2:1組成的混合物。
[0060]所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比2.2:1組成的混合物。
[0061]所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比3.5:1組成的混合物。
[0062]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比2.4:1.2:1組成的混合物。
[0063]所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比2.2:1.1:1組成的混合物。
[0064]所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1:1.2:3.5組成的混合物。
[0065]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1.1組成的混合物。
[0066]實施例5
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成:
三元乙丙橡膠 120份填充劑50份
發(fā)泡劑10份
耐熱改性劑 8份耐寒改性劑 7份促進(jìn)劑6份
活性劑5份
交聯(lián)劑3份
導(dǎo)電劑2份。
[0067]所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比2.5:1:1.2組成的混合物。
[0068]所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比4:2.5:1組成的混合物。
[0069]所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比2.5:1組成的混合物。
[0070]所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比4:1組成的混合物。
[0071]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比2.6:1.5:1組成的混合物。
[0072]所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比2.5:1.2:1組成的混合物。
[0073]所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1: 1.5:4組成的混合物。
[0074]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1.2組成的混合物。
[0075]本發(fā)明的充電輥硬度可以達(dá)到70_80°F，電阻可以達(dá)到0.5-1.5M Ω，且耐高溫和耐低溫性能好，耐高溫測試可以達(dá)到120°C以上，耐低溫測試可以達(dá)到-40°C以下，性能穩(wěn)定，充電均勻，打印效果好。
[0076]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐高低溫充電輥，其特征在于:包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層由如下重量份的原料制成: 三元乙丙橡膠 80-120份 填充劑30-50份 發(fā)泡劑6-10份 耐熱改性劑 4-8份 耐寒改性劑 3-7份 促進(jìn)劑2-6份 活性劑1-5份 交聯(lián)劑1-3份 導(dǎo)電劑1-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述填充劑是由鄰苯二甲酸二丁酯、納米碳酸鈣和納米二氧化鈦以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述發(fā)泡劑是由4，4_氧代雙苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1.5-2.5:1組成的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述耐熱改性劑是由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述耐寒改性劑是由丁腈橡膠和順丁橡膠以重量比2-4:1組成的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺、硫醇基苯并噻唑和二丁基二硫代氨磺酸鋅以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1組成的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述活性劑是由氧化鋅、硬脂酸鋅和聚乙二醇以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1組成的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述交聯(lián)劑是由過氧化異丙苯、2，5_ 二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷和4，4_ 二 (叔戊基過氧)戊酸正丁基酯以重量比1: 0.5-1.5:2-4組成的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫充電輥，其特征在于:所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的一種耐高低溫充電輥的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)發(fā)泡導(dǎo)電海綿的制備:按重量配比稱取發(fā)泡導(dǎo)電海綿層所需的原料，經(jīng)煉膠、擠出和硫化成型，制得發(fā)泡導(dǎo)電海綿； (2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸； (3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上； (4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸； (5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得耐高低溫充電輥；(6)檢驗:對制得的耐高低溫充電輥進(jìn)行性能檢測。
【文檔編號】C08J9/10GK105885247SQ201610338202
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】黃本林
【申請人】東莞市沃頓橡塑新材料有限公司